CN217541818U

CN217541818U - 一种轴承凸出量测量装置

Info

Publication number: CN217541818U
Application number: CN202221185168.0U
Authority: CN
Inventors: 李伟
Original assignee: Luoyang Zhongyue Precision Bearing Co ltd
Current assignee: Luoyang Zhongyue Precision Bearing Co ltd
Priority date: 2022-05-18
Filing date: 2022-05-18
Publication date: 2022-10-04
Anticipated expiration: 2032-05-18

Abstract

本申请提供一种轴承凸出量测量装置，包括：工作台、支撑板、水平移动机构和位移传感器，所述工作台上设有旋转装置和固定架，所述旋转装置上设有支撑板，旋转装置用于带动支撑板转动，所述支撑板上设有用于夹紧待测轴承的夹紧机构，所述水平移动机构设置在固定架上，所述水平移动机构上设有升降机构，所述位移传感器设置在升降机构上且检测端朝向夹紧机构。本申请结构简单，测量速度快，测量准确，工人劳动强度小，工作效率高。

Description

一种轴承凸出量测量装置

技术领域

本实用新型涉及轴承测量技术领域，特别涉及一种轴承凸出量测量装置。

背景技术

在目前工业中，精密机床主轴、大型电主轴、精密丝杠轴系多使用高速精密主轴轴承及精密滚珠丝杠轴承配对使用，为了满足这些要求，就需要准确测出单个角接触轴承在一定预载荷作用下的装配端面凸出量值，端面凸出量是轴承的一个重要参数，它不但影响主轴的旋转精度、刚度、振动、噪音，还直接影响轴承的寿命。

目前，在对角接触轴承进行测量时，多数采用人工测量的方式，需要人工读数记录，这种测量方式，测量速度慢，工作效率低，测量不准确，在需要对多个轴承测量时，工人劳动强度增大，进一步降低了工作效率，而且人工参与过程较多，影响测量结果的不确定因素太多。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种轴承凸出量测量装置，结构简单，测量速度快，测量准确，工人劳动强度小，工作效率高。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种轴承凸出量测量装置，包括：

工作台，其上设有旋转装置和固定架；

支撑板，设置在旋转装置上，所述旋转装置用于带动支撑板转动；

夹紧机构，设置在支撑板上，用于夹紧待测轴承；

水平移动机构，设置在固定架上，所述水平移动机构上设有升降机构；

位移传感器，设置在升降机构上且检测端朝向夹紧机构；

其中，水平移动机构用于带动升降机构左右移动，升降机构用于带动位移传感器上下移动。本申请通过设置夹紧机构，能够在测量的时候夹紧待测轴承，保证轴承测量时不发生晃动，提高测量精度，在水平移动机构和旋转装置的共同作用下，能够快速的对待测轴承内外圈的凸出量进行检测，提高检测效率，保证测量数据的精准性。

进一步地，所述旋转装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴与支撑板固定连接。

进一步地，所述支撑板上朝向工作台设有支撑杆，所述支撑杆上转动设有与工作台相切的滚珠。通过设置支撑杆和滚珠，改善了驱动电机输出轴的受力状况，延长了驱动电机的使用寿命。

进一步地，所述夹紧机构包括固定板、移动板、安装板和第一螺杆，所述移动板位于固定板和所述安装板之间，所述第一螺杆一端螺纹贯穿安装板且端部与移动板转动连接，移动板上设有滑动贯穿安装板的移动轴。

进一步地，所述固定板和移动板均呈V形，固定板和移动板的V形口相对设置。

进一步地，所述水平移动机构包括步进电机、第二螺杆、定位座和两个支座，所述步进电机和定位座分别设置在两个支座上，第二螺杆一端与步进电机传动连接，另一端与定位座转动连接，第二螺杆上设有螺母座，两个支座之间设有支撑轴，所述支撑轴上滑动设有与螺母座连接的滑座。

进一步地，所述升降机构设置在螺母座上，升降机构包括电动推杆，所述位移传感器设置在电动推杆的推杆端部。

进一步地，所述位移传感器为激光位移传感器。

进一步地，所述工作台下端均布有多个支撑腿，所述支撑腿底部设有万向轮。通过设置支撑腿和万向轮，移动方便，提高了装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型夹紧机构的俯视图。

图中标记：1、支撑板，101、支撑腿，102、万向轮，2、固定板，3、位移传感器，4、连接板，5、电动推杆，6、步进电机，7、支座，8、固定架，9、第二螺杆，10、支撑轴，11、滑座，12、螺母座，13、定位座，14、移动板，15、移动轴，16、第一螺杆，17、把手，18、控制单元，19、安装板，20、待测轴承，21、驱动电机，22、工作台，23、支撑杆，24、滚珠。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种轴承凸出量测量装置，包括：工作台22、支撑板1、水平移动机构和位移传感器3，所述工作台22上设有旋转装置和固定架8，所述旋转装置上设有支撑板1，旋转装置用于带动支撑板1转动，所述支撑板1上设有用于夹紧待测轴承20的夹紧机构，所述水平移动机构设置在固定架8上，所述水平移动机构上设有升降机构，所述位移传感器3设置在升降机构上且检测端朝向夹紧机构，水平移动机构用于带动升降机构左右移动，升降机构用于带动位移传感器3上下移动，所述位移传感器3为激光位移传感器。

进一步的，如图1所示，所述固定架8包括竖直部和与竖直部呈7形的水平部，所述水平移动机构设置在水平部下端，竖直部设置在工作台22上端，旋转装置包括驱动电机21，所述驱动电机21的输出轴与支撑板1固定连接，驱动电机21的输出轴竖直设置，支撑板1水平设置在驱动电机21的输出轴端部，驱动电机21带动支撑板1旋转。

其中，如图1和图3所示，夹紧机构包括固定板2、移动板14、安装板19和第一螺杆16，固定板2和安装板19相对竖直设置在支撑板1上，所述移动板14位于固定板2和所述安装板19之间，所述第一螺杆16一端螺纹贯穿安装板19且端部与移动板14转动连接，第一螺杆16与安装板19螺纹连接，第一螺杆16另一端设有把手17，移动板14上设有滑动贯穿安装板19的移动轴15，移动轴15一端与安装板19固定连接，另一端滑动贯穿安装板19，移动轴15水平设置，设置移动轴15，保证了移动的稳定性，所述固定板2和移动板14均呈V形，固定板2的V形口和移动板14的V形口相对设置，固定板2和移动板14的V形面上设有橡胶垫，避免夹紧对待测轴承造成损伤。

通过旋转把手17带动第一螺杆16旋转，通过控制把手17的旋转方向，从而带动移动板14靠近或远离固定板2，以实现夹紧或松开待测轴承20，另外也可适用于不同直径的待测轴承，适用范围广。

具体的，如图1所示，水平移动机构包括步进电机6、第二螺杆9、定位座13和两个支座7，两个支座7相对设置在固定架8水平部的下端，所述步进电机6和定位座13分别设置在两个支座7上，步进电机6和定位座13分别设置在两个支座7底部，第二螺杆9水平设置，第二螺杆9一端与步进电机6传动连接，另一端与定位座13转动连接，第二螺杆9一端与步进电机6的输出轴固定连接，另一端与定位座13转动连接且轴向无位移，步进电机6带动第二螺杆9转动，第二螺杆9上设有螺母座12，两个支座7之间水平设有支撑轴10，所述支撑轴10上滑动设有与螺母座12连接的滑座11，滑座11滑动设在支撑轴10上，滑座11上设有与支撑轴10配合的通孔，滑座11与螺母座12固定连接，滑座11位于螺母座12上端，设置支撑轴10和滑座11，改善了第二螺杆9的受力状况，延长了第二螺杆9的使用寿命，第二螺杆9也可为丝杆。

步进电机6带动第二螺杆9旋转，螺母座12跟着移动，通过控制步进电机6的旋转方向，实现控制螺母座12的左右移动，步进电机6也可为伺服电机。

此外，所述升降机构设置在螺母座12上，升降机构包括电动推杆5，所述位移传感器3设置在电动推杆5的推杆端部，电动推杆5设置在螺母座12下端，电动推杆5的推杆竖直设置且端部水平设有连接板4，位移传感器3竖直设置在连接板4下端，需要说明的是，本申请未详述部分均为现有技术。

本申请的工作原理为：将待测轴承20放在工作台上，通过夹紧机构进行夹紧，水平移动机构带动位移传感器3移动到待测轴承20外圈上方，控制旋转装置带动支撑板1转动，待测轴承20跟着旋转，位移传感器3测量出此时的距离为K1，旋转装置带动待测轴承20旋转为了保证测量的准确性，水平移动机构带动位移传感器3移动到待测轴承20内圈上方，位移传感器3为激光位移传感器，重复上述旋转装置的操作，测量出此时的距离为K2，待测轴承20的凸出量为K1与K2的差值，升降机构一方面可依据待测轴承20的厚度调整位移传感器3与待测轴承20距离，另一方面，通过升降机构调整位移传感器3与待测轴承20距离，从而可以进行多次测量，进一步保证测量的准确度，提高测量的精度。

当然，本实用新型并不仅限于上述所介绍的实施方式，以下还提供了几种基于本实用新型的设计构思的其他实施方式。

例如，在其他实施方式中，与上述介绍的实施方式不同的是，如图1所示，所述支撑板1上朝向工作台22设有支撑杆23，所述支撑杆23上转动设有与工作台22相切的滚珠24，滚珠24转动设在支撑杆23下端，支撑杆23竖直设置，支撑杆23为两个，两个支撑杆23分别位于驱动电机21两侧，滚珠24与工作台22上端面相切，驱动电机21带动支撑板1旋转，支撑杆23跟着转动，滚珠24在工作台22上端面滚动，通过设置支撑杆23和滚珠24，改善了驱动电机21输出轴的受力状况，延长了驱动电机21的使用寿命。

例如，在其他实施方式中，与上述介绍的实施方式不同的是，如图1所示，所述工作台22下端均布有多个支撑腿101，所述支撑腿101底部设有万向轮102，通过设置万向轮102，移动方便，提高了装置的灵活性，万向轮102为带刹车的万向轮，带刹车的万向轮为现有技术，本申请在此不在详细描述。

再例如，在其他实施方式中，与上述介绍的实施方式不同的是，如图1所示，所述固定架8竖直部的一侧设有控制单元18，所述驱动电机21、步进电机6、位移传感器3和电动推杆5分别与控制单元18电性连接，控制单元18包括单片机。

需要说明的是，上述实施例仅用来说明本实用新型，但本实用新型并不局限于上述实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种轴承凸出量测量装置，其特征在于，包括：

工作台（22），其上设有旋转装置和固定架（8）；

支撑板（1），设置在旋转装置上，所述旋转装置用于带动支撑板（1）转动；

夹紧机构，设置在支撑板（1）上，用于夹紧待测轴承（20）；

水平移动机构，设置在固定架（8）上，所述水平移动机构上设有升降机构；

位移传感器（3），设置在升降机构上且检测端朝向夹紧机构；

其中，水平移动机构用于带动升降机构左右移动，升降机构用于带动位移传感器（3）上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种轴承凸出量测量装置，其特征在于：所述旋转装置包括驱动电机（21），所述驱动电机（21）的输出轴与支撑板（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承凸出量测量装置，其特征在于：所述支撑板（1）上朝向工作台（22）设有支撑杆（23），所述支撑杆（23）上转动设有与工作台（22）相切的滚珠（24）。

4.根据权利要求1所述的一种轴承凸出量测量装置，其特征在于：所述夹紧机构包括固定板（2）、移动板（14）、安装板（19）和第一螺杆（16），所述移动板（14）位于固定板（2）和所述安装板（19）之间，所述第一螺杆（16）一端螺纹贯穿安装板（19）且端部与移动板（14）转动连接，移动板（14）上设有滑动贯穿安装板（19）的移动轴（15）。

5.根据权利要求4所述的一种轴承凸出量测量装置，其特征在于：所述固定板（2）和移动板（14）均呈V形，固定板（2）和移动板（14）的V形口相对设置。

6.根据权利要求1所述的一种轴承凸出量测量装置，其特征在于：所述水平移动机构包括步进电机（6）、第二螺杆（9）、定位座（13）和两个支座（7），所述步进电机（6）和定位座（13）分别设置在两个支座（7）上，第二螺杆（9）一端与步进电机（6）传动连接，另一端与定位座（13）转动连接，第二螺杆（9）上设有螺母座（12），两个支座（7）之间设有支撑轴（10），所述支撑轴（10）上滑动设有与螺母座（12）连接的滑座（11）。

7.根据权利要求6所述的一种轴承凸出量测量装置，其特征在于：所述升降机构设置在螺母座（12）上，升降机构包括电动推杆（5），所述位移传感器（3）设置在电动推杆（5）的推杆端部。

8.根据权利要求1所述的一种轴承凸出量测量装置，其特征在于：所述位移传感器（3）为激光位移传感器。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种轴承凸出量测量装置，其特征在于：所述工作台（22）下端均布有多个支撑腿（101），所述支撑腿（101）底部设有万向轮（102）。