CN213496224U - 一种建筑工程用钢筋切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程用钢筋切割装置,属于钢筋切割技术领域,包括底座,所述底座顶部固定连接有机体,所述机体表面安装有刀头,所述底座内部开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有延伸至底座顶部的固定架,所述固定架右侧顶部位于刀头右侧底部正下方,其顺着插接槽移动调整横板的位置,进而调整挡板与固定架之间的间距,刀头切割时切割位置正好紧贴固定架外侧壁右侧,所以挡板与固定架之间的间距即为单次切割的钢筋长度,待切割钢筋置于固定架顶部,一端贴紧挡板表面,直接切割,切割所得长度即为通过横板调节的所需要的长度,无需进行分段测量标记,大大提高了定量切割的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋切割技术领域,尤其涉及一种建筑工程用钢筋切割装置。
背景技术
钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具,有全自动钢筋切断机,和半自动钢筋切断机之分,它主要用于土建工程中对钢筋的切断,是钢筋加工环节必不可少的设备,与其他切断设备相比,具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等优点,因此在机械加工领域得到了广泛采用,在国民经济建设进程发挥了重要的作用。
专利号为CN 110883275 A的公布了一种建筑工程用的钢筋切割装置,通过设计有移动架与升降板,通过钢筋进入时,使得升降板下降对钢筋进行切割,钢筋切断后升降板上升,再次将钢筋带入,使得装置可以自动对钢筋进行切割卷入,避免人工多次频繁操作,增加装置使用的便捷性。
上述钢筋切割装置在使用过程中存在以下缺点1、钢筋切割装置在对同一根钢筋进行多次定量切割时,通常需要先使用卷尺测量钢筋长度,在切割地点做标记,然后再进行定量切割,导致切割过程效率较低,费时费力;2、上述钢筋切割装置只能一次对一根钢筋进行切割工作,在大批量钢筋需要进行切割时,单根切割效率低下,耗时较长,为此,我们提出一种建筑工程用钢筋切割装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种建筑工程用钢筋切割装置,旨在可以快速完成对钢筋的分段定量,以快速的对钢筋进行多段定量切割,同时可以单次切割多根钢筋,提高加工效率。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种建筑工程用钢筋切割装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有机体,所述机体表面安装有刀头,所述底座内部开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有延伸至底座顶部的固定架,所述固定架右侧顶部位于刀头右侧底部正下方,所述固定架顶部开设有弧形槽A且弧形槽A为五个,所述固定架顶部可拆卸连接有夹板,所述夹板底部开设有与弧形槽A位置相对应的弧形槽B,所述固定架内部开设有插接槽,所述插接槽内部插接有横板,所述横板右侧固定连接有挡板,所述横板内侧壁顶部镶嵌有刻度尺,所述固定架顶部可拆卸连接有调节螺栓,所述调节螺栓底部延伸至插接槽内部。
可选的,所述滑块表面一侧焊接有拉杆,所述拉杆位于滑块表面远离机体一侧。
可选的,所述夹板顶部可拆卸连接有紧固螺栓且紧固螺栓为四个,所述紧固螺栓底部延伸至固定架内部。
可选的,所述底座底部固定连接有支腿且支腿为四个,所述支腿底部粘接有胶垫。
本实用新型的有益效果如下:
1、顺着插接槽可以在固定架一端移动调整横板的位置,进而调整挡板与固定架之间的间距,由于刀头处于固定架右侧顶部,刀头切割时切割位置正好紧贴固定架外侧壁右侧,所以挡板与固定架之间的间距即为单次切割的钢筋长度,通过镶嵌在横板顶部的刻度尺可以方便观察挡板与固定架之间间距进而方便调整,调整至合适位置后拧紧调节螺栓,使得调节螺栓底部插入插接槽内部并抵触至横板顶部,即可固定住横板与挡板的位置,待切割钢筋置于固定架顶部,一端贴紧挡板表面,直接切割,切割所得长度即为通过横板调节的所需要的长度,无需进行分段测量标记,大大提高了定量切割的便利性。
2、固定架顶部开设有多个弧形槽A,需要对钢筋进行大批量的切割时,只需将钢筋置于固定架顶部,下移夹板,使得夹板底部的弧形槽B与弧形槽A相配合固定钢筋位置,此时顺着滑槽移动滑块即可带动固定架在底座顶部做水平方向的移动,刀头位置固定不变,切割完成一段钢筋后,只需顺着滑槽移动滑块改变固定架的位置,调整相邻待切割的钢筋至刀头底部,即可快速完成对不同钢筋的切割,方便对固定架顶部固定的多根钢筋进行快速的切割,相较于传统的只能放置单根钢筋进行切割的切割机,大大提高了切割的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种建筑工程用钢筋切割装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种建筑工程用钢筋切割装置的侧面结构示意图。
图中:1、底座;2、机体;201、刀头;3、滑槽;301、滑块;302、拉杆;4、固定架;401、弧形槽A;5、夹板;501、弧形槽B;502、紧固螺栓;6、插接槽;601、横板;602、挡板;603、刻度尺;604、调节螺栓;7、支腿;701、胶垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种建筑工程用钢筋切割装置进行详细的说明。
参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种建筑工程用钢筋切割装置,包括底座1,所述底座1顶部固定连接有机体2,所述机体2表面安装有刀头201,所述底座1内部开设有滑槽3,所述滑槽3内部滑动连接有滑块301,所述滑块301顶部固定连接有延伸至底座1顶部的固定架4,所述固定架4右侧顶部位于刀头201右侧底部正下方,所述固定架4顶部开设有弧形槽A401且弧形槽A401为五个,所述固定架4顶部可拆卸连接有夹板5,所述夹板5底部开设有与弧形槽A401位置相对应的弧形槽B501,所述固定架4内部开设有插接槽6,所述插接槽6内部插接有横板601,所述横板601右侧固定连接有挡板602,所述横板601内侧壁顶部镶嵌有刻度尺603,所述固定架4顶部可拆卸连接有调节螺栓604,所述调节螺栓604底部延伸至插接槽6内部。
示例的,顺着插接槽6移动调整横板601的位置,进而调整挡板602与固定架4之间的间距,刀头201切割时切割位置正好紧贴固定架4外侧壁右侧,所以挡板602与固定架4之间的间距即为单次切割的钢筋长度,待切割钢筋置于固定架4顶部,一端贴紧挡板602表面,直接切割,切割所得长度即为通过横板601调节的所需要的长度,无需进行分段测量标记,大大提高了定量切割的便利性,将钢筋置于固定架4顶部,下移夹板5,使得夹板5底部的弧形槽B501与弧形槽A401相配合固定钢筋位置,切割完成一段钢筋后,只需顺着滑槽3移动滑块301改变固定架4的位置,调整相邻待切割的钢筋至刀头201底部,即可快速完成对不同钢筋的切割,方便对固定架4顶部固定的多根钢筋进行快速的切割,相较于传统的只能放置单根钢筋进行切割的切割机,大大提高了切割的效率。
参考图1和图2所示,所述滑块3表面一侧焊接有拉杆302,所述拉杆302位于滑块3表面远离机体2一侧。
示例的,通过拉杆302可以方便在滑槽3的内部推拉滑块301以改变固定架4的位置。
参考图1和图2所示,所述夹板5顶部可拆卸连接有紧固螺栓502且紧固螺栓502为四个,所述紧固螺栓502底部延伸至固定架4内部。
示例的,当夹板5与固定架4夹持住钢筋后,向固定架4内部拧动紧固螺栓502,使得夹板5向固定架4靠近对钢筋的位置起到限定作用,避免切割过程中赶紧远离刀头201一端抬起,但是紧固螺栓502并不完全拧紧,进而方便对钢筋进行移动。
参考图1和图2所示,所述底座1底部固定连接有支腿7且支腿7为四个,所述支腿7底部粘接有胶垫701。
示例的,通过在底座1底部固定的支腿7可以对底座1起到稳定支撑作用,胶垫701可以减少底座1对地面压力,同时提高支腿7的防滑性和稳定性。
使用时,底座1的顶部固定有机体2,机体2一端安装有刀头201,顺着插接槽6可以在固定架4一端移动调整横板601的位置,进而调整挡板602与固定架4之间的间距,由于刀头201处于固定架4右侧顶部,刀头切割时切割位置正好紧贴固定架4外侧壁右侧,所以挡板602与固定架4之间的间距即为单次切割的钢筋长度,通过镶嵌在横板601顶部的刻度尺603可以方便观察挡板602与固定架4之间间距进而方便调整,调整至合适位置后拧紧调节螺栓604,使得调节螺栓604底部插入插接槽6内部并抵触至横板601顶部,即可固定住横板601与挡板602的位置,待切割钢筋置于固定架4顶部,一端贴紧挡板602表面,直接切割,切割所得长度即为通过横板601调节的所需要的长度,无需进行分段测量标记,大大提高了定量切割的便利性,固定架4顶部开设有多个弧形槽A401,需要对钢筋进行大批量的切割时,只需将钢筋置于固定架4顶部,下移夹板5,使得夹板5底部的弧形槽B501与弧形槽A401相配合固定钢筋位置,当夹板5与固定架4夹持住钢筋后,向固定架4内部拧动紧固螺栓502,使得夹板5向固定架4靠近对钢筋的位置起到限定作用,避免切割过程中赶紧远离刀头201一端抬起,但是紧固螺栓502并不完全拧紧,进而方便对钢筋进行移动,此时顺着滑槽3移动滑块301即可带动固定架4在底座1顶部做水平方向的移动,刀头201位置固定不变,切割完成一段钢筋后,只需顺着滑槽3移动滑块301改变固定架4的位置,调整相邻待切割的钢筋至刀头201底部,即可快速完成对不同钢筋的切割,方便对固定架4顶部固定的多根钢筋进行快速的切割,相较于传统的只能放置单根钢筋进行切割的切割机,大大提高了切割的效率,通过拉杆302可以方便在滑槽3的内部推拉滑块301以改变固定架4的位置,通过在底座1底部固定的支腿7可以对底座1起到稳定支撑作用,胶垫701可以减少底座1对地面压力,同时提高支腿7的防滑性和稳定性。
需要说明的是,本实用新型为一种建筑工程用钢筋切割装置,包括底座1、机体2、刀头201、滑槽3、滑块301、拉杆302、固定架4、弧形槽A401、夹板5、弧形槽B501、紧固螺栓502、插接槽6、横板601、挡板602、刻度尺603、调节螺栓604、支腿7、胶垫701,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种建筑工程用钢筋切割装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部固定连接有机体(2),所述机体(2)表面安装有刀头(201),所述底座(1)内部开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内部滑动连接有滑块(301),所述滑块(301)顶部固定连接有延伸至底座(1)顶部的固定架(4),所述固定架(4)右侧顶部位于刀头(201)右侧底部正下方,所述固定架(4)顶部开设有弧形槽A(401)且弧形槽A(401)为五个,所述固定架(4)顶部可拆卸连接有夹板(5),所述夹板(5)底部开设有与弧形槽A(401)位置相对应的弧形槽B(501),所述固定架(4)内部开设有插接槽(6),所述插接槽(6)内部插接有横板(601),所述横板(601)右侧固定连接有挡板(602),所述横板(601)内侧壁顶部镶嵌有刻度尺(603),所述固定架(4)顶部可拆卸连接有调节螺栓(604),所述调节螺栓(604)底部延伸至插接槽(6)内部。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋切割装置,其特征在于,所述滑块(301)表面一侧焊接有拉杆(302),所述拉杆(302)位于滑块(301)表面远离机体(2)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋切割装置,其特征在于,所述夹板(5)顶部可拆卸连接有紧固螺栓(502)且紧固螺栓(502)为四个,所述紧固螺栓(502)底部延伸至固定架(4)内部。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋切割装置,其特征在于,所述底座(1)底部固定连接有支腿(7)且支腿(7)为四个,所述支腿(7)底部粘接有胶垫(701)。
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