CN218460541U - 一种齿圈生产用双向移动立式异形材自动弯曲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿圈生产用双向移动立式异形材自动弯曲机，包括安装板，所述安装板顶部一侧固定连接有背板，所述安装板顶部开设有滑槽，所述背板前部设有定位夹，所述滑槽顶部两侧均滑动连接有弯曲机器。本实用新型通过设有导向板，当异型材运输至双向移动立式异形材自动弯曲机之前，将导向板的卡块与下夹爪的凹槽卡接，使得异型材运输到下夹爪与上夹爪之间，使得连接轴带动限位板转动直至与安装板垂直，使限位机构处于工作状态，最后夹紧定位夹，启动弯曲机器，完成对异形材的加工，通过增设导向板，使得异形材能快速定位到弯曲机上，节省了人力物力，同时通过限位机构，可以对多个异形材同时进行定位。

Description

一种齿圈生产用双向移动立式异形材自动弯曲机

技术领域

本实用新型涉及齿圈生产设备技术领域，具体涉及一种齿圈生产用双向移动立式异形材自动弯曲机。

背景技术

形材弯曲机分卧式和立式两种，根据不同的轴布置也可分为上调式和下调式，它是弯曲铝合金异形材、扁钢、方钢、圆钢、角钢、I型钢、H型钢、方管、矩形管、圆管等型材的先进机器，可根据用户的要求订制不同的模具，卷制速度快、精度高，在生产齿圈时，需要用到双向移动立式异形材自动弯曲机。

但是，现有的双向移动立式异形材自动弯曲机很多情况下都需要操作者手动放入异形材，且在同时加工多个异形材时不能精准定位每一个异形材，造成最终产品规格有差异，降低产品质量。

因此，发明一种齿圈生产用双向移动立式异形材自动弯曲机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种齿圈生产用双向移动立式异形材自动弯曲机，以解决现有的双向移动立式异形材自动弯曲机很多情况下都需要操作者手动放入异形材，且在同时加工多个异形材时不能精准定位每一个异形材，造成最终产品规格有差异，降低产品质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿圈生产用双向移动立式异形材自动弯曲机，包括安装板，所述安装板顶部一侧固定连接有背板，所述安装板顶部开设有滑槽，所述背板前部设有定位夹，所述滑槽顶部两侧均滑动连接有弯曲机器，所述弯曲机器远离定位夹的一侧设有限位机构；

所述定位夹包括固定架，所述固定架前部底部固定连接有下夹爪，所述下夹爪顶部设有上夹爪，所述上夹爪顶部固定连接有滑杆，所述下夹爪前部开设有凹槽，所述下夹爪前部设有导向板，所述导向板背部固定连接有卡块，所述卡块与凹槽相匹配；

所述限位机构包括滑动框，所述滑动框靠近弯曲机器的一端连接有连接轴，所述连接轴外侧固定连接有限位板。

优选的，所述滑杆与固定架内壁滑动连接，所述导向板顶部设置为倾斜面。

优选的，所述安装板底部两侧均固定连接有支撑腿，所述弯曲机器数量设置为两个，两个所述弯曲机器分别设置于定位夹两侧。

优选的，所述连接轴包括固定块，所述固定块前部固定连接有固定轴，所述固定轴前部滑动连接有可动轴，所述可动轴前部固定连接有可动块，所述可动块前部固定连接有把手，所述可动块顶部固定连接有限位块。

优选的，所述背板前部固定连接有横板，所述横板前部设有刻度线。

优选的，所述限位板顶部一侧设有指针，所述指针与刻度线相匹配。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过设有导向板，当异型材运输至双向移动立式异形材自动弯曲机之前，将导向板的卡块与下夹爪的凹槽卡接，使得异型材运输到下夹爪与上夹爪之间，使得连接轴带动限位板转动直至与安装板垂直，使限位机构处于工作状态，最后夹紧定位夹，启动弯曲机器，完成对异形材的加工，通过增设导向板，使得异形材能快速定位到弯曲机上，节省了人力物力，同时通过限位机构，可以对多个异形材同时进行定位；

2、通过指针与刻度线相配合，使得对多个异形材的定位更加精准，通过连接轴上可动轴与固定轴的配合以及限位块与滑动框的配合，既保证了限位模块在工作时的稳定性，又使得限位模块在不工作时得以收起，方便快捷，节省空间。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型限位机构立体图；

图3为本实用新型连接轴立体图；

图4为本实用新型部分俯视图；

图5为本实用新型定位夹与导向板连接结构示意图。

附图标记说明：

1安装板、2支撑腿、3背板、4滑槽、5定位夹、501固定架、502下夹爪、503上夹爪、504滑杆、6弯曲机器、7限位机构、8滑动框、9连接轴、10限位板、11固定块、12固定轴、13可动轴、14可动块、15把手、16限位块、17导向板、18横板、19刻度线、20指针。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种齿圈生产用双向移动立式异形材自动弯曲机，包括安装板1，所述安装板1顶部一侧固定连接有背板3，所述安装板1顶部开设有滑槽4，所述背板3前部设有定位夹5，所述滑槽4顶部两侧均滑动连接有弯曲机器6，所述弯曲机器6远离定位夹5的一侧设有限位机构7，定位夹5对异形材夹紧，限位机构7，可以对多个异形材同时进行定位；

所述定位夹5包括固定架501，所述固定架501前部底部固定连接有下夹爪502，所述下夹爪502顶部设有上夹爪503，所述上夹爪503顶部固定连接有滑杆504，所述下夹爪502前部开设有凹槽，所述下夹爪502前部设有导向板17，所述导向板17背部固定连接有卡块，所述卡块与凹槽相匹配，在使用时，当异型材运输至双向移动立式异形材自动弯曲机之前，将导向板17的卡块与下夹爪502的凹槽卡接，使得异型材运输到下夹爪502与上夹爪503之间，最后夹紧定位夹5，启动弯曲机器6，完成对异形材的加工，通过增设导向板17，使得异形材能快速定位到弯曲机上，节省了人力物力；

所述限位机构7包括滑动框8，所述滑动框8靠近弯曲机器6的一端连接有连接轴9，所述连接轴9外侧固定连接有限位板10，使得连接轴9带动限位板10转动直至与安装板1垂直，使限位机构7处于工作状态，通过限位机构7，可以对多个异形材同时进行定位。

所述滑杆504与固定架501内壁滑动连接，所述导向板17顶部设置为倾斜面，便于异型材运输到下夹爪502与上夹爪503之间。

所述安装板1底部两侧均固定连接有支撑腿2，所述弯曲机器6数量设置为两个，两个所述弯曲机器6分别设置于定位夹5两侧，支撑腿2对安装板1进行支撑。

如图1-4所示：所述连接轴9包括固定块11，所述固定块11前部固定连接有固定轴12，所述固定轴12前部滑动连接有可动轴13，所述可动轴13前部固定连接有可动块14，所述可动块14前部固定连接有把手15，所述可动块14顶部固定连接有限位块16，在使用时，沿连接轴9轴向拉动把手15，将可动轴13拉出同时转动把手15，使得连接轴9带动限位板10转动至与安装板1垂直，再沿连接轴9轴向推动把手15，使限位机构7处于工作状态。

所述背板3前部固定连接有横板18，所述横板18前部设有刻度线19，使得对多个异形材的定位更加精准。

所述限位板10顶部一侧设有指针20，所述指针20与刻度线19相匹配，指针20与刻度线19相配合，使得对多个异形材的定位更加精准。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用时，当异型材运输至双向移动立式异形材自动弯曲机之前，将导向板17的卡块与下夹爪502的凹槽卡接，使得异型材运输到下夹爪502与上夹爪503之间，使得连接轴9带动限位板10转动直至与安装板1垂直，使限位机构7处于工作状态，最后夹紧定位夹5，启动弯曲机器6，完成对异形材的加工，通过增设导向板17，使得异形材能快速定位到弯曲机上，节省了人力物力，同时通过限位机构7，可以对多个异形材同时进行定位；

参照说明书附图1-4，在使用时，沿连接轴9轴向拉动把手15，将可动轴13拉出同时转动把手15，使得连接轴9带动限位板10转动至与安装板1垂直，再沿连接轴9轴向推动把手15，使限位机构7处于工作状态，沿安装板1水平方向推动把手15，通过指针20与刻度线19相配合，使得限位机构7对多个异形材进行限位，指针20与刻度线19相配合，使得对多个异形材的定位更加精准，通过连接轴9上可动轴13与固定轴12的配合以及限位块16与滑动框8的配合，既保证了限位模块在工作时的稳定性，又使得限位模块在不工作时得以收起，方便快捷，节省空间。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种齿圈生产用双向移动立式异形材自动弯曲机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶部一侧固定连接有背板(3)，所述安装板(1)顶部开设有滑槽(4)，所述背板(3)前部设有定位夹(5)，所述滑槽(4)顶部两侧均滑动连接有弯曲机器(6)，所述弯曲机器(6)远离定位夹(5)的一侧设有限位机构(7)；

所述定位夹(5)包括固定架(501)，所述固定架(501)前部底部固定连接有下夹爪(502)，所述下夹爪(502)顶部设有上夹爪(503)，所述上夹爪(503)顶部固定连接有滑杆(504)，所述下夹爪(502)前部开设有凹槽，所述下夹爪(502)前部设有导向板(17)，所述导向板(17)背部固定连接有卡块，所述卡块与凹槽相匹配；

所述限位机构(7)包括滑动框(8)，所述滑动框(8)靠近弯曲机器(6)的一端连接有连接轴(9)，所述连接轴(9)外侧固定连接有限位板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种齿圈生产用双向移动立式异形材自动弯曲机，其特征在于：所述滑杆(504)与固定架(501)内壁滑动连接，所述导向板(17)顶部设置为倾斜面。

3.根据权利要求1所述的一种齿圈生产用双向移动立式异形材自动弯曲机，其特征在于：所述安装板(1)底部两侧均固定连接有支撑腿(2)，所述弯曲机器(6)数量设置为两个，两个所述弯曲机器(6)分别设置于定位夹(5)两侧。

4.根据权利要求1所述的一种齿圈生产用双向移动立式异形材自动弯曲机，其特征在于：所述连接轴(9)包括固定块(11)，所述固定块(11)前部固定连接有固定轴(12)，所述固定轴(12)前部滑动连接有可动轴(13)，所述可动轴(13)前部固定连接有可动块(14)，所述可动块(14)前部固定连接有把手(15)，所述可动块(14)顶部固定连接有限位块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种齿圈生产用双向移动立式异形材自动弯曲机，其特征在于：所述背板(3)前部固定连接有横板(18)，所述横板(18)前部设有刻度线(19)。

6.根据权利要求5所述的一种齿圈生产用双向移动立式异形材自动弯曲机，其特征在于：所述限位板(10)顶部一侧设有指针(20)，所述指针(20)与刻度线(19)相匹配。

Images