CN210395350U - 一种护壁桩施工导向装置 - Google Patents

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乔明
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杨毅
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Abstract

本实用新型提供一种护壁桩施工导向装置,通过所述限位柱插入最新安装好的护壁桩的内孔,以及所述水平支撑限位板压在最新安装好的护壁桩的端面进行定位,并且两个所述第二竖直夹板夹在最新安装好的护壁桩上,从而保证所述限位导向腔的位置精确,只需将下一个待安装的护壁桩从所述限位导向腔插入,然后继续沉桩即可。整个操作过程很容易调节和控制,大大提高施工效率,同时还提高护壁桩的安装质量,节约人力成本,缩短施工时间。

Description

一种护壁桩施工导向装置
【技术领域】
本实用新型涉及护壁桩的施工技术领域,特别是一种护壁桩施工导向装置。
【背景技术】
护壁桩多用于开挖深基坑时对基坑壁进行支护的桩,作用主要是支护、挡土。
现有一种护壁桩施工方式为:将护壁桩一根一根的用打桩机进行沉桩,但是这种施工方式由于护壁桩没有定位导向装置,指挥工人只能采用没有参照的目测,在沉桩过程中容易造成护壁桩倾斜,然而护壁桩沉入后对于垂直度是有要求的,这样使得现有护壁桩施工存在以下缺陷:一是,采用目测,打桩操作不方便,没有参照,无法保障整体平直度;二是,容易造成护壁桩倾斜,无法保障桩身垂直度,也不符合施工要求,给施工造成困难,工程质量也无法保障,同时浪费人力物力。
【实用新型内容】
为克服现有沉桩方式存在的缺陷,本实用新型在于提供一种护壁桩施工导向装置,对护壁桩进行定位导向,方便操作,保证打桩后护壁桩的垂直度。
本实用新型是这样实现的:一种护壁桩施工导向装置,包括水平支撑限位板、第一竖直夹板以及两个第二竖直夹板;所述第一竖直夹板的左右两端分别固定连接于两所述第二竖直夹板的一端,且两所述第二竖直夹板平行等高布置;所述水平支撑限位板的两端固定连接于两所述第二竖直夹板的顶端,且所述水平支撑限位板和所述第一竖直夹板相对的竖直面、所述第一竖直夹板、两所述第二竖直夹板之间形成限位导向腔;所述水平支撑限位板的中心位置还向下凸设有一限位柱。
进一步地,所述水平支撑限位板的顶端还凸设有夹持吊装件。
进一步地,所述夹持吊装件包括两个侧板和一个顶板,两个所述侧板平行固定连接于所述水平支撑限位板的顶端,且两个平行的所述侧板分别和下方对应的所述第二竖直夹板位于同一竖直平面内;所述顶板固定连接于两个所述侧板。
进一步地,两所述第二竖直夹板的另一端还分别延伸设置有一加强板。
本实用新型的优点在于:本实用新型提供一种护壁桩施工导向装置,通过所述限位柱插入最新安装好的护壁桩的内孔,以及所述水平支撑限位板压在最新安装好的护壁桩的顶面进行定位,并且两所述第二竖直夹板夹在最新安装好的护壁桩上,从而保证所述限位导向腔的位置精确,只需将下一个待安装的护壁桩从所述限位导向腔插入,然后继续沉桩即可。整个操作过程很容易调节和控制,大大提高施工效率,同时还提高护壁桩的安装质量,节约人力成本,缩短施工时间。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型所述的护壁桩施工导向装置的主视图。
图2为本实用新型所述的护壁桩施工导向装置的左视图。
图3为本实用新型所述的护壁桩施工导向装置的俯视图。
图4和图5为本实用新型所述的护壁桩施工导向装置的施工效果示意图。
图中:100、护壁桩施工导向装置,1、水平支撑限位板,11、水平支撑限位板和第一竖直夹板相对的竖直面,12、限位柱,2、第一竖直夹板,3、第二竖直夹板,31、加强板,4、限位导向腔,5、夹持吊装件,51、顶板,52、侧板,6、敞口,200、最新安装好的护壁桩,300、待施工的护壁桩,
图中标号201和301都表示:内孔。
【具体实施方式】
请参阅图1至5所示,本实用新型提供一种护壁桩施工导向装置100,包括水平支撑限位板1、第一竖直夹板2以及两个第二竖直夹板3;所述第一竖直夹板2的左右两端分别固定连接于两所述第二竖直夹板3的一端,且两所述第二竖直夹板3平行等高布置;所述水平支撑限位板1的两端固定连接于两所述第二竖直夹板3的顶端,且所述水平支撑限位板1和所述第一竖直夹板2相对的竖直面11、所述第一竖直夹板2、两所述第二竖直夹板3之间形成限位导向腔4;所述水平支撑限位板1的中心位置还向下凸设有一限位柱12。本实用新型通过所述限位柱12插入最新安装好的护壁桩200的内孔201,以及所述水平支撑限位板1压在最新安装好的护壁桩200的顶面进行定位,并且两所述第二竖直夹板3夹在最新安装好的护壁桩200上,从而保证所述限位导向腔4的位置精确,只需将下一个待安装的护壁桩300从所述限位导向腔4插入,然后一直插入到地里即可。整个操作过程很容易调节和控制,也方便指挥人员指挥,大大提高施工效率,同时还提高护壁桩的安装质量,节约人力成本,缩短施工时间。
所述水平支撑限位板1的顶端还凸设有夹持吊装件5。设置所述夹持吊装件5的优点有:一、增加所述水平支撑限位板1的强度,防止变形;二、方便进行夹持或者吊装,同时避免直接夹持或者吊装所述水平支撑限位板1或者两所述第二竖直支撑板3,进一步防止两所述第二竖直限位板3和所述水平支撑限位板1被打桩机的夹爪夹变形,保证精度。
所述夹持吊装件5包括两个侧板52和一个顶板51,两个所述侧板52平行固定连接于所述水平支撑限位板1的顶端,且两个平行的所述侧板52分别和下方对应的所述第二竖直夹板3位于同一竖直平面内;所述顶板51固定连接于两个所述侧板52。从而在前后两端形成两个连通的敞口6,既可以作为吊装孔,也减轻了整个导向装置的重量。
两所述第二竖直夹板3的另一端还分别延伸设置有一加强板31,通过所述加强板31可以增加每所述第二竖直夹板3的强度,更进一步防止每所述第二竖直夹板3变形。
参照附图4和5所示,下面对本实用新型所述的护壁桩施工导向装置100的使用方式做进一步详细说明。
护壁桩的水平截面为正方形,所述限位柱12和护壁桩的内孔相匹配,在具体实施中为方便限位柱12插入该内孔同时不伤害护壁桩,可以采用间隙配合。两所述第二竖直夹板3之间的间距和护臂桩的水平边长相匹配,为了方便使用,也可以采用间隙配合,方便将两所述第二竖直夹板3卡在护壁桩上。所述水平支撑限位板1的长度往所述加强板21的水平方向可以大于护壁桩的水平边长,方便使用。
使用时,指挥工人指挥打桩机的司机,通过打桩机的夹爪抓住本实用新型所述的护壁桩施工导向装置100的所述夹持吊装件5,将所述两所述第二竖直夹板3卡在最新安装好的护壁桩200上,且所述限位柱12插入该最新安装好的护壁桩200的内孔201进行定位,然后所述水平支撑限位板1压在护壁桩的顶面进行限位。接着通过打桩机的夹爪将施工的护臂桩300插入所述限位导向腔4内,然后插入地里,当夹爪快碰到两所述第二竖直夹板3的时候,打桩机的夹爪停止向下运动,并松开待施工的护臂桩,然后打桩机的夹爪夹住所述夹持吊装件5,将本实用新型所述的护壁桩施工导向装置100抓起,并将所述限位柱12插入该待施工的护壁桩300的内孔301,最后将所述的护壁桩施工导向装置100和待施工的护壁桩300整体下压,由于所述水平支撑限位板1的长度往所述加强板31的水平方向可以大于护壁桩的水平边长,使得所述水平支撑限位板1会卡在最新安装好的护壁桩200上,此时表明该待施工的护壁桩300安装到位,同时所述的护壁桩施工导向装置100也安装到位,指挥工人指挥司机停止操作打桩机的夹爪往下运动,可以直接进行下一个待施工的护壁桩的安装,以此类推。
整个施工过程通过所述所述限位柱和水平支撑板进行定位,通过所述限位导向腔对待施工的护壁桩进行限位导向,保证安装精度,从而保证护壁桩的垂直度,使得使得施工更方便,不易偏斜,保证垂直度,位置更精准,方便指挥工人指挥,提高工作效率和施工质量。这里需要说明的一点是,对于第一根护臂桩有好几种施工方式:一、可以采用原有的方式进行打桩,待第一根护壁桩打入地里符合施工要求后,后续的护壁桩都采用本实用新型所述的护壁桩施工导向装置进行打桩,虽然第一根效率比较低一点,但后续的护壁桩施工效率大大提高,整体而言施工效率和质量都大大提高,对于第一个护壁桩的施工瑕疵可以接受。二、第一根护壁桩也采用本实用新型所述的护壁桩施工导向装置进行打桩,这种情况也有多种施工方式;首先,在精确测量位置后,将本实用新型所述的护壁桩施工导向装置先插入地里,然后打第一根护壁桩。其次,可以按照护臂桩的外形仿照一根定位桩,该定位桩也设置有内孔和限位柱匹配,该定位桩可以采用木头、钢材制造降低重量,可以空心,不一定需要采用混凝土,同时长度也不需要跟护壁桩一样长,例如长度为1米,而且,底部还可以采用尖头,打第一根护臂桩时,将定位桩插入地里,将所述的所述的护壁桩施工导向装置的所述限位柱插入该定位桩的内孔到位,然后打第一根护壁桩。
在具体一实施例中,所述的护壁桩施工导向装置100整个装置可以采用钢板、铁板或者其它硬质金属材料制造。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (4)

1.一种护壁桩施工导向装置,其特征在于:包括水平支撑限位板、第一竖直夹板以及两个第二竖直夹板;所述第一竖直夹板的左右两端分别固定连接于两所述第二竖直夹板的一端,且两所述第二竖直夹板平行等高布置;所述水平支撑限位板的两端固定连接于两所述第二竖直夹板的顶端,且所述水平支撑限位板和所述第一竖直夹板相对的竖直面、所述第一竖直夹板、两所述第二竖直夹板之间形成限位导向腔;所述水平支撑限位板的中心位置还向下凸设有一限位柱。
2.如权利要求1所述的一种护壁桩施工导向装置,其特征在于:所述水平支撑限位板的顶端还凸设有夹持吊装件。
3.如权利要求2所述的一种护壁桩施工导向装置,其特征在于:所述夹持吊装件包括两个侧板和一个顶板,两个所述侧板平行固定连接于所述水平支撑限位板的顶端,且两个平行的所述侧板分别和下方对应的所述第二竖直夹板位于同一竖直平面内;所述顶板固定连接于两个所述侧板。
4.如权利要求1所述的一种护壁桩施工导向装置,其特征在于:两所述第二竖直夹板的另一端还分别延伸设置有一加强板。
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