CN214096506U - 一种cng气瓶气密性检测装置 - Google Patents

一种cng气瓶气密性检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种CNG气瓶气密性检测装置,包括水池,水池的两侧设置分别设置有第一支撑架和第二支撑架,第一支撑架和第二支撑架支架之间设置有导向杆和滑动板,导向杆的一端固设在第一支撑架的侧面,导向杆的另一端穿过滑动板与第二支撑架的侧面固接,滑动板的侧面固设有滚珠丝杠,滚珠丝杠上固设有用于夹紧CNG气瓶的夹紧装置;本实用新型通过设置滑动板和滚珠丝杠,巧妙地搬运CNG气瓶,利用卡盘夹紧CNG气瓶,稳固的夹紧CNG气瓶,实现CNG气瓶的漏气检测,避免了人工搬运气瓶带来的效率低下,搬运吃力的问题,滚珠丝杠将CNG气瓶放入水中时,滚珠丝杠侵入水中携带的水不会对滚珠丝杠的驱动设备造成影响,有效地避免了水对机器本身造成的影响。

Description

一种CNG气瓶气密性检测装置
技术领域
本实用新型属于气瓶检测技术领域,具体涉及一种CNG气瓶气密性检测装置。
背景技术
CNG气瓶是用来贮存压缩天然气的高压容器,这种装有易燃易爆气体的高压容器是具有爆炸性危险的压力容器。气瓶充装的气体一旦泄露会对人民财产和生命带来极大的危害,所以一直以来我国对于高压气瓶的使用以及检测都有严格的要求,对气瓶质量问题尤其是气密性做出了明确的规定,因此在灌装之前需要对CNG气瓶逐一进行漏气检测。
现有的CNG气瓶气密性检测方法通常是将瓶体罐气后浸入水中,观察水中是否有气泡产生,由于CNG气瓶重量较重,充气后CNG气瓶更重,因此在将 CNG气瓶浸入水中和拿出水中时,通过人工搬运比较吃力,另外气瓶浸入水中,通过人工观察是否有气泡冒出来判断CNG气瓶是否漏气,气泡不易肉眼观察,随着检测次数的增多,肉眼容易产生疲劳,造成误判,且漏点较小时肉眼无法观察到气泡。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种CNG气瓶气密性检测装置。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种CNG气瓶气密性检测装置,包括水池,所述水池的两侧设置分别设置有第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架和第二支撑架支架之间设置有导向杆和滑动板,所述导向杆的一端固设在第一支撑架的侧面,导向杆的另一端穿过滑动板与第二支撑架的侧面固接,所述滑动板的侧面固设有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠上固设有用于夹紧CNG气瓶的夹紧装置。
采用上述方案中,水池的两侧设置第一支撑架和第二支撑架,滑动板可以通过导向杆在两支撑架之间来回滑动,滑动板的侧面固设滚珠丝杠,夹紧装置可以通过滚珠丝杠实现竖直方向的往返,夹紧装置在水池的一侧将充入气体的 CNG气瓶夹紧,通过滑动板将CNG气瓶运输到水池上方,并利用滚珠丝杠缓缓将CNG气瓶浸入水中,观察水中是否有气泡产生,根据气泡来判断CNG气泡是否漏气,检测完成后利用滚珠丝杠将CNG气瓶取出水面,并通过滑动板将 CNG气瓶滑出水池,本实用新型通过设置滑动板和滚珠丝杠,巧妙地搬运CNG气瓶,利用卡盘夹紧CNG气瓶,稳固的夹紧CNG气瓶,实现CNG气瓶的漏气检测,避免了人工搬运气瓶带来的效率低下,搬运吃力的问题;本实用新型使用滚珠丝杠将CNG气瓶从高空放入水池中,相对于其他提升机构,滚珠丝杠更平稳,且滚珠丝杠将CNG气瓶放入水中时,CNG气瓶或滚珠丝杠侵入水中携带的水不会对滚珠丝杠的驱动设备造成影响,有效地避免了水对机器本身造成的影响。
优选的,所述第一支撑架的侧面固设有液压缸,所述液压缸上固接有伸缩杆,所述伸缩杆远离液压缸的一端穿过第一支撑架并与滑动板的侧面固接。采用该优选的方案,利用液压缸和伸缩杆驱动滑动板在导向杆上滑动。
优选的,所述滑动板上设置有推把。采用该优选的方案,工人可以通过推把推动滑动板。
优选的,所述滚珠丝杠包括伺服电机、丝杠、轴承座和螺母座,所述伺服电机固设在滑动板的顶部,所述丝杠的一端与伺服电机固接,丝杠的另一端通过轴承座固设在滑动板的底部,所述夹紧装置通过螺母座与丝杠固接。
优选的,还包括氮气源和封头,所述封头用于密封CNG气瓶的气阀,所述氮气源与所述封头之间通过软管连通,所述软管上设置有安全阀,所述封头上设置有第一压力表。采用该优选的方案,CNG气瓶侵入水池前,通过软管将 CNG气瓶与氮气源连通,CNG气瓶侵入水池时,打开安全阀向CNG气瓶中持续通入氮气,通入一定氮气后,关闭安全阀,记录第一压力表数值,静止数分钟后,观察第一压力表数值是否变化,来判断CNG气瓶是否漏气,同时也可以观察水中是否有气泡产生,通过观察第一压力表数值变化更容易直观的判断 CNG气瓶是否漏气,容易判断漏点较小的情况,配合观察气泡快速检测出CNG 气瓶气密性问题;同时本实用新型在CNG气瓶侵入水中再向其通入氮气,减少了侵入前的气瓶重量,氮气的排放速度更快。
优选的,所述氮气源上设置有第二压力表。采用该优选的方案,通过观察第二压力表用于判断通入的CNG气瓶是否足够。
优选的,所述CNG气瓶远离夹紧装置的一侧设置有坡道,所述坡道紧靠水池的侧面。采用该优选的方案,通过夹紧装置夹紧CNG气瓶,夹紧装置具有一定的高度,通过坡道将CNG气瓶推到夹紧装置处,坡道便于运输CNG气瓶。
优选的,所述夹紧装置为液压卡盘或气动卡盘。采用该优选的方案,夹紧装置采用自动夹紧,减少工人工作强度。
优选的,所述导向杆的数量为四个,四个导向杆均布在第一支撑架或第二支撑架的四周。采用该优选的方案,设置四个导向杆,两个导向杆位于第一支撑架顶部,两个导向杆位于第一支撑架的底部,便于滑动板在导向杆上的往复运动。
优选的,所述水池的一侧设置有烘干机。采用该优选的方案,设置烘干机对侵水后的CNG气瓶进行快速干燥。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型将水池的两侧设置第一支撑架和第二支撑架,滑动板可以通过导向杆在两支撑架之间来回滑动,滑动板的侧面固设滚珠丝杠,夹紧装置可以通过滚珠丝杠实现竖直方向的往返,夹紧装置在水池的一侧将充入气体的CNG气瓶夹紧,通过滑动板将CNG气瓶运输到水池上方,并利用滚珠丝杠缓缓将CNG气瓶浸入水中,观察水中是否有气泡产生,根据气泡来判断CNG气泡是否漏气,检测完成后利用滚珠丝杠将CNG气瓶取出水面,并通过滑动板将 CNG气瓶滑出水池,本实用新型通过设置滑动板和滚珠丝杠,巧妙地搬运CNG气瓶,利用卡盘夹紧CNG气瓶,稳固的夹紧CNG气瓶,实现CNG气瓶的漏气检测,避免了人工搬运气瓶带来的效率低下,搬运吃力的问题;本实用新型使用滚珠丝杠将CNG气瓶从高空放入水池中,相对于其他提升机构,滚珠丝杠更平稳,且滚珠丝杠将CNG气瓶放入水中时,CNG气瓶或滚珠丝杠侵入水中携带的水不会对滚珠丝杠的驱动设备造成影响,有效地避免了水对机器本身造成的影响。
2、本实用新型利用液压缸和伸缩杆驱动滑动板在导向杆上滑动。工人可以通过推把推动滑动板,省时省力;设置四个导向杆,两个导向杆位于第一支撑架顶部,两个导向杆位于第一支撑架的底部,便于滑动板在导向杆上的往复运动;设置烘干机对侵水后的CNG气瓶进行快速干燥。
3、本实用新型壳CNG气瓶侵入水池前,通过软管将CNG气瓶与氮气源连通,CNG气瓶侵入水池时,打开安全阀向CNG气瓶中持续通入氮气,通入一定氮气后,关闭安全阀,记录第一压力表数值,静止数分钟后,观察第一压力表数值是否变化,来判断CNG气瓶是否漏气,同时也可以观察水中是否有气泡产生,通过观察第一压力表数值变化更容易直观的判断CNG气瓶是否漏气,容易判断漏点较小的情况,配合观察气泡快速检测出CNG气瓶气密性问题;同时本实用新型在CNG气瓶侵入水中再向其通入氮气,减少了侵入前的气瓶重量,氮气的排放速度更快;通过观察第二压力表用于判断通入的CNG气瓶是否足够。
4、本实用新型通过夹紧装置夹紧CNG气瓶,夹紧装置具有一定的高度,通过坡道将CNG气瓶推到夹紧装置处,坡道便于运输CNG气瓶。夹紧装置采用自动夹紧,减少工人工作强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-水池;2-第一支撑架;3-第二支撑架;4-导向杆;5-滑动板;6-滚珠丝杠;7-夹紧装置;8-液压缸;9-推把;10-氮气源;11-软管;12-第一压力表; 13-第二压力表。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍,显而易见地,下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
以下将参照附图,通过实施例方式详细地描述本实用新型提供的技术方案。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。
在一些例子中,由于一些实施方式属于现有或常规技术,因此并没有描述或没有详细的描述。
此外,本文中记载的技术特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说,易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途,并不暗示要求按照一定的顺序,除非明确说明要求按照某一顺序。
本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,在合理情况下(不构成自相矛盾的情况下),均包括直接和间接连接(联接)。
实施例一:
一种CNG气瓶气密性检测装置,包括水池1,所述水池1的两侧设置分别设置有第一支撑架2和第二支撑架3,所述第一支撑架2和第二支撑架3之间设置有导向杆4和滑动板5,所述导向杆4的一端固设在第一支撑架2的侧面,导向杆4的另一端穿过滑动板5与第二支撑架3的侧面固接,所述滑动板5的侧面固设有滚珠丝杠6,所述滚珠丝杠6上固设有用于夹紧CNG气瓶的夹紧装置7。
所述滚珠丝杠6包括伺服电机、丝杠、轴承座和螺母座,所述伺服电机固设在滑动板5的顶部,所述丝杠的一端与伺服电机固接,丝杠的另一端通过轴承座固设在滑动板5的底部,所述夹紧装置通过螺母座与丝杠固接。
还包括氮气源10和封头,所述封头用于密封CNG气瓶的气阀,所述氮气源10与所述封头之间通过软管11连通,所述软管11上设置有安全阀,所述封头上设置有第一压力表12。
所述夹紧装置7为液压卡盘或气动卡盘。
所述第一支撑架2的侧面固设有液压缸8,所述液压缸8上固接有伸缩杆,所述伸缩杆远离液压缸8的一端穿过第一支撑架2并与滑动板5的侧面固接。
所述导向杆4的数量为四个,四个导向杆4均布在第一支撑架2或第二支撑架3的四周。
在上述实施例一中,在水池1的两侧分别设置第一支撑架2和第二支撑架 3,第一支撑架2和第二支撑架3结构相同,均为板件结构,其支撑脚固定在地面上,第一支撑架2的侧面开设四个通孔,均布在四个角,用于设置四个导向杆4,导向杆4两端分别穿入第一支撑架2和第二支撑架3的通孔中,端部用螺母压紧固定,滑动板5上也设置相同的四个通孔,滑动板5的高度可与第一支撑架2的高度相同,滑动板5可以在导向杆4上滑动,其滑动板5靠近底部的部分一直侵入水中,滑动板5的侧面固设置伺服电机,伺服电机带动丝杠转动,实现螺母座在丝杠上的往复,同时螺母座能够带动夹紧装置往复运动,夹紧装置7可以为液压卡盘或气动卡盘,实现自动锁紧,也可以为普通的卡盘,手动拧紧,当需要对CNG气瓶进行检测时,CNG气瓶从水侧的侧面上料,利用丝杠将夹紧装置7放到与水池上表面齐平后,将CNG气瓶的尾部夹紧即可,卡盘的夹紧力可以防止CNG气瓶失衡,软管具有一定的长度,两端分别连接封头和氮气源10,封头便于软管和第一压力表12同时与CNG气瓶的气阀连通,软管用于通气,第一压力表12检测CNG气瓶内的气压,也可以不用封头,选择氮气源10作为气体向CNG气瓶充气,氮气便宜,排放无污染。
通过液压缸8驱动滑动板5在导向杆4上往复运动,当夹紧装置7夹紧CNG 气瓶时,伺服电机转动,稍微上升一定距离,防止CNG气瓶与水池1边缘发生干涉,液压缸8收回伸缩杆,将CNG气瓶带动到水池1上方,伺服电机转动下方CNG气瓶侵入水中。如CNG气瓶的漏点大,容易看到气泡冒出,则不必通入氮气,若漏点小,不容易看到气泡,可以向CNG气瓶中通入一定氮气,静止一定时间,观察前后两次的第一压力表12读数,可判断CNG气瓶是否漏气。
以下实施例都是在实施例一的基础上优选得到的。
在另一实施例中,所述滑动板5上设置有推把9。滑动板5的侧面设置推把,可以手动滑动滑动板5,
在另一实施例中,所述氮气源10上设置有第二压力表13。第二压力表13 设置在氮气源10上,用于检测氮气源10内的压力。
在另一实施例中,所述CNG气瓶远离夹紧装置7的一侧设置有坡道,所述坡道紧靠水池1的侧面。坡道为三角坡道(图中为示出),方便CNG气瓶上下,便于夹紧CNG气瓶和放下CNG气瓶。
在另一实施例中,所述水池1的一侧设置有烘干机。设置烘干机对侵水后的CNG气瓶进行快速干燥。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种CNG气瓶气密性检测装置,其特征在于:包括水池(1),所述水池(1)的两侧设置分别设置有第一支撑架(2)和第二支撑架(3),所述第一支撑架(2)和第二支撑架(3)之间设置有导向杆(4)和滑动板(5),所述导向杆(4)的一端固设在第一支撑架(2)的侧面,导向杆(4)的另一端穿过滑动板(5)与第二支撑架(3)的侧面固接,所述滑动板(5)的侧面固设有滚珠丝杠(6),所述滚珠丝杠(6)上固设有用于夹紧CNG气瓶的夹紧装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种CNG气瓶气密性检测装置,其特征在于:所述第一支撑架(2)的侧面固设有液压缸(8),所述液压缸(8)上固接有伸缩杆,所述伸缩杆远离液压缸(8)的一端穿过第一支撑架(2)并与滑动板(5)的侧面固接。
3.根据权利要求1所述的一种CNG气瓶气密性检测装置,其特征在于:所述滑动板(5)上设置有推把(9)。
4.根据权利要求1所述的一种CNG气瓶气密性检测装置,其特征在于:所述滚珠丝杠(6)包括伺服电机、丝杠、轴承座和螺母座,所述伺服电机固设在滑动板(5)的顶部,所述丝杠的一端与伺服电机固接,丝杠的另一端通过轴承座固设在滑动板(5)的底部,所述夹紧装置通过螺母座与丝杠固接。
5.根据权利要求1所述的一种CNG气瓶气密性检测装置,其特征在于:还包括氮气源(10)和封头,所述封头用于密封CNG气瓶的气阀,所述氮气源(10)与所述封头之间通过软管(11)连通,所述软管(11)上设置有安全阀,所述封头上设置有第一压力表(12)。
6.根据权利要求5所述的一种CNG气瓶气密性检测装置,其特征在于:所述氮气源(10)上设置有第二压力表(13)。
7.根据权利要求1所述的一种CNG气瓶气密性检测装置,其特征在于:所述CNG气瓶远离夹紧装置(7)的一侧设置有坡道,所述坡道紧靠水池(1)的侧面。
8.根据权利要求1所述的一种CNG气瓶气密性检测装置,其特征在于:所述夹紧装置(7)为液压卡盘或气动卡盘。
9.根据权利要求1所述的一种CNG气瓶气密性检测装置,其特征在于:所述导向杆(4)的数量为四个,四个导向杆(4)均布在第一支撑架(2)或第二支撑架(3)的四周。
10.根据权利要求1所述的一种CNG气瓶气密性检测装置,其特征在于:所述水池(1)的一侧设置有烘干机。
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