CN207585852U - 玻璃钢桶气检设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢桶气检设备，其包括：支架；夹持部，所述夹持部连接于所述支架并用于夹持玻璃钢桶；盛水槽，所述盛水槽固定于所述支架并设于所述夹持部的下方；压紧部，所述压紧部设于所述盛水槽的底面，并且所述压紧部为弹性构件；气源，所述气源用于提供高压气体；和进气管，所述进气管设于所述压紧部中并连通所述气源和所述压紧部的上表面。该玻璃钢桶气检设备可自动完成玻璃钢桶的密封性的检验，并且准确性和安全性较高。

Description

玻璃钢桶气检设备

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢桶气检设备。

背景技术

玻璃钢桶是常用的水处理设备，用于存储滤料的容器，具有无腐蚀、密封性好、质量轻、承压能力高等优点，正在越来越普遍被使用。但是玻璃钢桶并不是一个简单能够实现的产品，对于某些结构的玻璃钢桶来说，其内部具有密封圈，在缠绕工序执行之前，需要确认密封是否合格，再进行下道工序(因为缠绕工序是不可逆的，万一内部有渗漏，则导致桶报废，即使是其他方式的密封，如超声波焊接，胶水粘结等，都需要进行检验，确保无报废产生)。现有的技术，都是采用人工的方式，利用一组封头连接在桶口上，并进行充气，浸泡在水中观察气泡。或采用高精度压力传感器，对气压进行监控。但是人工操作的方法，1是效率很低，操作复杂，2是存在危险性，万一封头迸出，则可能导致工人的身体伤害。故急需一种专用的工装，实现自动化的检测过程。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术需要人工检验玻璃钢桶的密封性的缺陷，提供一种玻璃钢桶气检设备。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种玻璃钢桶气检设备，其包括：

支架；

夹持部，所述夹持部连接于所述支架并用于夹持玻璃钢桶；

盛水槽，所述盛水槽固定于所述支架并设于所述夹持部的下方；

压紧部，所述压紧部设于所述盛水槽的底面，并且所述压紧部为弹性构件；

气源，所述气源用于提供高压气体；和

进气管，所述进气管设于所述压紧部中并连通所述气源和所述压紧部的上表面。

优选地，所述夹持部包括：侧面夹持单元，所述侧面夹持单元用于从玻璃钢桶的侧面进行夹紧以使得玻璃钢桶保持直立；和

顶面夹持单元，所述顶面夹持单元设于玻璃钢桶的上方以将玻璃钢桶向所述压紧部推压。

优选地，所述侧面夹持单元包括相对设置的两个夹紧部，两个所述夹紧部可以相对靠近或远离。

优选地，所述夹紧部为一个或多个“V”形构件。

优选地，所述顶面夹持单元包括平板和连接于所述平板的气缸，所述气缸设于所述支架上并用于驱动所述平板在竖直方向上运动。

优选地，所述压紧部设有一向下凹陷的凹陷部，所述凹陷部的底面设有从所述凹陷部突出的圆形密封线。

优选地，所述凹陷部的中心设有一圆形凸台，所述圆形凸台的外径适配于玻璃钢桶的瓶口的内径，所述进气管连通于所述圆形凸台的上表面。

优选地，所述进气管通过一快速接头与所述气源连接。

优选地，所述玻璃钢桶气检设备还包括重物块和收放电机，所述收放电机通过一牵引绳连接于所述重物块以将所述重物块放入所述盛水槽中或从所述盛水槽中提起。

优选地，所述重物块由ABS制成。

本实用新型的积极进步效果在于：该玻璃钢桶气检设备可自动完成玻璃钢桶的密封性的检验，并且准确性和安全性较高。

附图说明

图1为根据本实用新型的优选实施例的玻璃钢桶气检设备的立体结构示意图，其中，玻璃钢桶放置于该玻璃钢桶气检设备中。

图2为根据本实用新型的优选实施例的压紧部的立体结构示意图。

附图标记说明：

玻璃钢桶气检设备100

支架101

上顶板102

下底板103

支撑杆104

“V”形构件105

顶面夹持单元106

平板107

气缸108

盛水槽109

压紧部110

凹陷部111

圆形密封线112

圆形凸台113

通孔114

收放电机115

牵引绳116

玻璃钢桶200

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。

如图1所示，玻璃钢桶气检设备100包括：支架101、夹持部、盛水槽109、压紧部110、气源(未示意)和进气管(未示意)。

支架101包括上顶板102、下底板103和连接于上顶板102和下底板103之间的支撑杆104。

夹持部连接于支架101并用于夹持玻璃钢桶200。夹持部包括：侧面夹持单元和顶面夹持单元106。

侧面夹持单元用于从玻璃钢桶200的侧面进行夹紧以使得玻璃钢桶200保持直立。侧面夹持单元包括相对设置的两个夹紧部，两个夹紧部可以相对靠近或远离。夹紧部为一个或多个“V”形构件105。在本实施例中，玻璃钢桶200的一侧设有两个“V”形构件105，而另一侧设有一个“V”形构件105且该“V”形构件105在竖直方向上位于一侧的两个“V”形构件105的中间，以使得玻璃钢桶200能较好地保持直立。当然，本领域的技术人员也可以根据需要设置“V”形构件105的数量。

在本实施例中，该“V”形构件105连接于支架101的支撑杆104，并且能够沿着竖直方向调整其高度位置，从而适应不同长度的玻璃钢桶200。同时，“V”形构件105也可便于自动对准中心以适应不同直径的玻璃钢桶200。“V”形构件105由丝杠螺母传动机构驱动靠近和远离玻璃钢桶200的方向上移动，在本实施例中，为了较好地定位玻璃钢桶200，位于玻璃钢桶200一侧的两个“V”形构件105是固定的，而位于玻璃钢桶200的另一侧的“V”形构件105可在靠近和远离玻璃钢桶200的方向上移动以夹紧玻璃钢桶200。当然，可选择地，两侧的“V”形构件105可以设置为均可在靠近和远离玻璃钢桶200的方向上移动，或一侧的两个“V”形构件105可移动而另一侧的“V”形构件105固定不动。

在其他实施例中，侧面夹持单元也可以不是设于玻璃钢桶200两侧的“V”形构件105，也可以是环住玻璃钢桶200的环形构件或其他可以使得玻璃钢桶200保持直立的替代构件。

顶面夹持单元106设于玻璃钢桶200的上方以将玻璃钢桶200向压紧部110推压。顶面夹持单元106包括平板107和连接于平板107的气缸108，气缸108设于支架101的上顶板102上并用于驱动平板107在竖直方向上运动。平板107设于上顶板102的下方，以对玻璃钢桶200施加向下的压力。可选择地，也可以采用其他结构代替平板107和气缸108的结构，比如直线电机与平板107的组合、丝杠螺母传动机构与压块的组合等等。

盛水槽109固定于支架101的下底板103并设于夹持部的下方。盛水槽109用于盛水。

如图2所示，压紧部110设于盛水槽109的底面，并且压紧部110为弹性构件，以提供较好的气密性。压紧部110可以直接设置于盛水槽109的底面。也可以设置在盛水槽109的底面的一突出的台面上，以增加压紧部110的高度。压紧部110设有一向下凹陷的凹陷部111，凹陷部111的底面设有从凹陷部111突出的圆形密封线112。该凹陷部111的形状为圆形以适配玻璃钢桶200的瓶口的形状。这里的“适配”指的是凹陷部111的内径略大于玻璃钢桶200的瓶口的外径，以恰好将瓶口容纳于该凹陷部111内。在本实施例中，设置有两条圆形密封线112以保证玻璃钢桶200的瓶口压在凹陷部111的底面时，凹陷部111的底面与瓶口的气密性。本领域的技术人员也可以根据需要设置密封线的数量。

凹陷部111的中心设有一圆形凸台113，圆形凸台113的外径适配于玻璃钢桶200的瓶口的内径，进气管连通于圆形凸台113的上表面。这里的“适配”指的是玻璃钢桶200的瓶口的内径略大于圆形凸台113的外径，以恰好将玻璃钢筒的瓶口套在该圆形凸台113上。圆形凸台113的中心设有一通孔114，进气管插设于该通孔114中以连通玻璃钢压力容器的内部和气源。

气源用于提供高压气体。该气源可以是气泵或高压储气单元等等。

进气管设于压紧部110中并连通气源和压紧部110的上表面。

进气管通过一快速接头与气源连接。

玻璃钢桶气检设备100还包括重物块(未示意)和收放电机115，收放电机115通过一牵引绳116连接于重物块以将重物块放入盛水槽109中或从盛水槽109中提起。重物块优选为由ABS制成。该重物块可以快速地调节盛水槽109中的水位，该重物块的体积设置为当重物块放入盛水槽109(浸入水中)中时，盛水槽109中的水位上涨到淹没玻璃钢桶200的密封圈的位置，而当重物块被从盛水槽109中提起(离开水)时，水位下降到玻璃钢桶200的密封圈以下的位置。该收放电机115可以是人工控制的也可以由PLC控制。在本实施例中的夹持部的动作均可由PLC控制，这样可以有效减少劳动力。该重物块的上下运动(浸入水中或离开水)，实现了盛水槽109内水位的上升和下降，这样，在玻璃钢桶200的检测过程中，不需要反复在盛水槽109中加水和排水。

以下简要描述玻璃钢桶气检设备100的工作方式。

首先，将玻璃钢桶200放置到玻璃钢桶气检设备100中，具体地，将玻璃钢桶200的瓶口套在圆形凸台113上，然后使得“V”形构件105夹紧玻璃钢桶200，接着使得平板107下移将玻璃钢桶200的瓶口压紧在压紧部110上，在玻璃钢桶200放置之前，盛水槽109中已经盛有一部分水，该水未没过压紧部110。放下重物块，使得水位上升，水没过玻璃钢桶200的密封圈，然后打开气源，向玻璃钢桶200中充气，观察是否有气泡产生，如果没有气泡产生，则为合格品，如有气泡产生，则为不合格品。

可选择地，也可以在盛水槽109中，设置一个或多个高清摄像头，例如3个或4个，对水中的图像进行对比分析，以自动识别是否产生气泡，从而释放了劳动力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于设备或装置在正常使用状态下的方位或位置关系。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种玻璃钢桶气检设备，其特征在于，其包括：

支架；

夹持部，所述夹持部连接于所述支架并用于夹持玻璃钢桶；

盛水槽，所述盛水槽固定于所述支架并设于所述夹持部的下方；

压紧部，所述压紧部设于所述盛水槽的底面，并且所述压紧部为弹性构件；

气源，所述气源用于提供高压气体；和

进气管，所述进气管设于所述压紧部中并连通所述气源和所述压紧部的上表面。

2.如权利要求1所述的玻璃钢桶气检设备，其特征在于，所述夹持部包括：

侧面夹持单元，所述侧面夹持单元用于从玻璃钢桶的侧面进行夹紧以使得玻璃钢桶保持直立；和

顶面夹持单元，所述顶面夹持单元设于玻璃钢桶的上方以将玻璃钢桶向所述压紧部推压。

3.如权利要求2所述的玻璃钢桶气检设备，其特征在于，所述侧面夹持单元包括相对设置的两个夹紧部，两个所述夹紧部可以相对靠近或远离。

4.如权利要求3所述的玻璃钢桶气检设备，其特征在于，所述夹紧部为一个或多个“V”形构件。

5.如权利要求2所述的玻璃钢桶气检设备，其特征在于，所述顶面夹持单元包括平板和连接于所述平板的气缸，所述气缸设于所述支架上并用于驱动所述平板在竖直方向上运动。

6.如权利要求1所述的玻璃钢桶气检设备，其特征在于，所述压紧部设有一向下凹陷的凹陷部，所述凹陷部的底面设有从所述凹陷部突出的圆形密封线。

7.如权利要求6所述的玻璃钢桶气检设备，其特征在于，所述凹陷部的中心设有一圆形凸台，所述圆形凸台的外径适配于玻璃钢桶的瓶口的内径，所述进气管连通于所述圆形凸台的上表面。

8.如权利要求1所述的玻璃钢桶气检设备，其特征在于，所述进气管通过一快速接头与所述气源连接。

9.如权利要求1所述的玻璃钢桶气检设备，其特征在于，所述玻璃钢桶气检设备还包括重物块和收放电机，所述收放电机通过一牵引绳连接于所述重物块以将所述重物块放入所述盛水槽中或从所述盛水槽中提起。

10.如权利要求9所述的玻璃钢桶气检设备，其特征在于，所述重物块由ABS制成。