CN219714649U - 罐体密封性检测工装 - Google Patents
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Abstract
一种罐体密封性检测工装，包括气密性检测仪，气密性检测仪通过连接气管与压板连接，连接气管的进气口设有进气口密封垫，压板上还设有喷口凸台密封垫；压板由下压推缸驱动移动，压板与导杆滑动配合，导杆一端与罐体夹具连接。本工装能够同时采用两种检测方式对罐体进行密封性测量，检测的可靠性大大提高；本工装可以实现在线多次打压测试，能够满足多种工况需要，有助于提升测试准确性。
Description
技术领域
本实用新型属于密封性检测技术领域，特别涉及一种罐体密封性检测工装。
背景技术
无损检测的检测成本较高，如氦检需要采购的设备费用及后期检测使用的氦气造成检测成本较高。因此目前常用的检测手段是水检、肥皂泡检等，主要是将带压的罐体放入水中或喷洒肥皂水，用肉眼观察是否产生气泡，若有气泡则证明密封性有问题。上述检测手段存在的不足在于：只能够提前向罐体中注入一定压力的气体，不能够实现在线多级打压；另外，若只靠人的肉眼观察，容易出现误判问题。
发明内容
鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的罐体密封性检测工装，本工装能够同时采用两种检测方式对罐体进行密封性测量，检测的可靠性大大提高；本工装可以实现在线多次打压测试，能够满足多种工况需要，有助于提升测试准确性。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：
一种罐体密封性检测工装，包括气密性检测仪，气密性检测仪通过连接气管与压板连接，连接气管的进气口设有进气口密封垫，压板上还设有喷口凸台密封垫；压板由下压推缸驱动移动，压板与导杆滑动配合，导杆一端与罐体夹具连接。
优选的方案中，所述的下压推缸安装在推缸支架上，导杆与推缸支架连接。
优选的方案中，所述的罐体夹具包括与导杆连接的底板，底板上设有背面支撑件和侧限位支撑件，背面支撑件和侧限位支撑件用于夹持被检测的罐体。
优选的方案中，所述的背面支撑件和侧限位支撑件底部向外弯折用于不遮挡罐体的焊接线；侧限位支撑件用于抵靠在罐体棱角处。
本实用新型可达到以下有益效果：
本工装能够同时采用两种检测方式对罐体进行密封性测量，检测的可靠性大大提高；本工装可以实现在线多次打压测试，能够满足多种工况需要，有助于提升测试准确性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型罐体夹具三维结构图图一;
图3为本实用新型罐体夹具三维结构图图二；
图4为本实用新型罐体夹具俯视图；
图5为被检测罐体的三维结构图。
图中：气密性检测仪1、连接气管2、透明水缸3、罐体4、下压推缸6、推缸支架7、进气口8、喷口凸台密封垫9、进气口密封垫10、压板11、导杆12、底板13.1、背面支撑件13.2、侧限位支撑件13.3、喷口凸台14、药剂仓凸台15。
具体实施方式
实施例1：
优选的方案如图1至图5所示，一种罐体密封性检测工装，包括气密性检测仪1，气密性检测仪1通过连接气管2与压板11连接，连接气管2的进气口8设有进气口密封垫10，压板11上还设有喷口凸台密封垫9；压板11由下压推缸6驱动移动，压板11与导杆12滑动配合，导杆12一端与罐体夹具连接。下压推缸6为气缸。
本实施例中被检测的罐体如图2所示，包括喷口凸台14和药剂仓凸台15 ，药剂仓凸台15用于填充药剂，喷口凸台14用于喷射灭火气体，进气口密封垫10和喷口凸台密封垫9分别用于封堵药剂仓凸台15和喷口凸台14。下压推缸6驱动压板11向下移动，当进气口密封垫10和喷口凸台密封垫9分别封堵药剂仓凸台15和喷口凸台14，利用气密性检测仪1向罐体内打压，将罐体放入装有水的透明箱体后，通过两种途径检测密封性：第一，通过气泡来判断罐体的泄露情况。第二，通过气密性检测仪1压力变化来判断泄漏量情况。两种判断方式同时进行，能够提高密封性检测的可靠度。
气密性检测仪1为打压设备，并具备压力检测功能，该设备的型号为：SLZ-2系列双通道气密性检测仪。连接气管2为软管。
具体地，下压推缸6安装在推缸支架7上，导杆12与推缸支架7连接。推缸支架7优选为可伸缩式支架，可利用气缸带动整个罐体夹具上下移动。压板11沿着导杆12上下移动，罐体夹具用于对罐体进行固定，本实施例的罐体夹具结构如下：
罐体夹具包括与导杆12连接的底板13.1，底板13.1上设有背面支撑件13.2和侧限位支撑件13.3，背面支撑件13.2和侧限位支撑件13.3用于夹持被检测的罐体。背面支撑件13.2和侧限位支撑件13.3底部向外弯折用于不遮挡罐体的焊接线；侧限位支撑件13.3用于抵靠在罐体棱角处。罐体从上往下放入背面支撑件13.2和侧限位支撑件13.3之间，保证罐体不会晃动。
本工装的使用过程如下：
罐体夹具下方放置透明水缸，检测时将被测的罐体放入罐体夹具上，开启下压推缸6将进气口密封垫10和喷口凸台密封垫9分别封堵药剂仓凸台15和喷口凸台14，利用气密性检测仪1向罐体内注入压缩空气，压力值根据检测要求设定，达到预设压力后停止打气，开始保压。将罐体夹具连通罐体一起放入水中。人员通过观察水中的罐体是否有气泡漏出，根据需求设定保压时间，气密性检测仪1检验报合格，且肉眼观察无气泡渗漏，判定该被测罐体密封性合格。
然后继续对罐体进行升压，进行第二次保压测试，并同时观察水中气泡，从而实现在线多次打压。
通过此方法检测检验效率及合格率较之前大幅提升，检验效率提升10%，检验合格率提升至99.8%
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种罐体密封性检测工装，包括气密性检测仪（1），其特征在于：气密性检测仪（1）通过连接气管（2）与压板（11）连接，连接气管（2）的进气口（8）设有进气口密封垫（10），压板（11）上还设有喷口凸台密封垫（9）；压板（11）由下压推缸（6）驱动移动，压板（11）与导杆（12）滑动配合，导杆（12）一端与罐体夹具连接。
2.根据权利要求1所述的罐体密封性检测工装，其特征在于：下压推缸（6）安装在推缸支架（7）上，导杆（12）与推缸支架（7）连接。
3.根据权利要求1所述的罐体密封性检测工装，其特征在于：罐体夹具包括与导杆（12）连接的底板（13.1），底板（13.1）上设有背面支撑件（13.2）和侧限位支撑件（13.3），背面支撑件（13.2）和侧限位支撑件（13.3）用于夹持被检测的罐体。
4.根据权利要求3所述的罐体密封性检测工装，其特征在于：背面支撑件（13.2）和侧限位支撑件（13.3）底部向外弯折用于不遮挡罐体的焊接线；侧限位支撑件（13.3）用于抵靠在罐体棱角处。
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2023
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Denomination of utility model: Tank sealing inspection fixture Effective date of registration: 20231214 Granted publication date: 20230919 Pledgee: Bank of Hankou Limited by Share Ltd. Yichang branch Pledgor: Hubei and Andun Fire Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980071183 |