CN216717739U - 一种水带气密性测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水带气密性测试机,包括机架以及依次设于机架上的水带支撑托盘、水带压紧机构和测试机构;测试机构包括具有空腔的底座;底座通过顶升机构高度可调地设于机架上;底座的一端设有与空腔连通的接扣连接端头,另一端设有与空腔连通的进水口;底座的顶部还设有与空腔连通的排气口。本实用新型设置了水带压紧机构,在测试时,只需要将水带连接有水带接扣的一端压紧进行测试,无需将水带完全展开进行测试,提高了测试的便捷性,同时设置了具有空腔的底座,在测试时,将水带的接扣连接在接扣连接端头上,然后采用注水机构进行注水,同时顶升机构将底座太高,排出水带内气体,避免气体对测试结果的影响,保证了测试结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性检测技术领域,尤其是涉及一种水带气密性测试机。
背景技术
消防水带是用来运送高压水或泡沫等阻燃液体的软管,在使用时,消防水带的两头都有水带接头,消防水带与水带接头的密封性非常重要,若密封性较差,在水压较高时,往往会导致水从消防水带与水带接头连接处渗漏、甚至水带接头从消防水带上脱落。
目前,随着公司对水带扎好接扣的水带只进行抽样性检测水带接扣处是否漏水,而且抽检过程中要将收卷好的水带铺放开接到专用试水台上进行测试,检测完后又要重新收卷,整个过程中费力费事,效率低,产品不能100%全捡,存在质量风险。
因此,有必要设计一种水带气密性测试机。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中对消防水带与水带接头的密封性的密封性检测繁琐,效率较低的问题而提出一种水带气密性测试机。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种水带气密性测试机,包括机架以及依次设于机架上的水带支撑托盘、水带压紧机构和测试机构;所述测试机构包括具有空腔的底座;所述底座通过顶升机构高度可调地设于机架上;所述底座的一端设有与空腔连通的接扣连接端头,另一端设有与空腔连通的进水口;所述底座的顶部还设有与空腔连通的排气口;所述进水口通过管路连接有注水机构。
所述水带压紧机构包括上压板和设于上压板下方的下压板;所述下压板由下压板驱动装置靠近或远离上压板。
所述上压板为软质弹性材料制成;所述下压板由硬质材料制成。
所述顶升机构包括安装座、顶升缸、支撑架和支撑座;所述顶升缸固定于机架的底部;所述安装座的一端与顶升缸的运动端固定连接;所述支撑座固定于顶升缸上;所述安装座的另一端通过支撑架上下滑动地连接于支撑座上;所述底座设于安装座上。
所述安装座上沿长度方向设有滑槽;所述滑槽内滑动连接有滑块;所述底座固定于滑块上;所述滑槽的两端均设有限位块。
所述注水机构包括水箱和液压系统;所述液压系统的出口与进水口连通,进口与水箱连通。
所述底座的顶部还设有伸入空腔内的压力表。
采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:(1)本实用新型设置了水带压紧机构,在测试时,只需要将水带连接有水带接扣的一端压紧进行测试,无需将水带完全展开进行测试,提高了测试的便捷性,同时设置了具有空腔的底座,在测试时,将水带的接扣连接在接扣连接端头上,然后采用注水机构进行注水,同时顶升机构将底座太高,排出水带内气体,避免气体对测试结果的影响,保证了测试结果的准确性。
(2)本实用新型采用的下压板由下压板驱动装置靠近或远离上压板,无需人工进行压紧,自动化程度较高。
(3)本实用新型的上压板为软质弹性材料制成;所述下压板由硬质材料制成,避免水带被压伤。
(4)本实用新型的安装座通过支架滑动连接在支撑座上,以保证底座升降运动的稳定性。
(5)本实用新的型安装座上沿长度方向设有滑槽;所述滑槽内滑动连接有滑块;所述底座固定于滑块上;所述滑槽的两端均设有限位块,因水带在测试过程中会伸长,底座采用滑动连接的方式连接在安装座上,使得底座可在水平滑轨上自由无阻力水平移动,保证测试数据准确率。
(6)本实用新型采用液压系统将水箱内的水注入底座的空腔,控制较为稳定。
(7)本实用新型底座的顶部还设有伸入空腔内的压力表,以便于实时监测检测底座空腔内的水压,保证测试的稳定进行。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型测试过程中的结构结构示意图。
附图中的标号为:
机架1、支撑托盘2、水带压紧机构3、上压板3-1、下压板3-2、下压板驱动装置3-3、测试机构4、底座4-1、接扣连接端头4-2、进水口4-3、排气口4-4、顶升机构5、安装座5-1、顶升缸5-2、支撑架5-3、支撑座5-4、连接块5-5、滑块5-6、注水机构6、水箱6-1、液压系统6-2、压力表7。
具体实施方式
(实施例1)
见图1和图2,本实施例的水带气密性测试机,包括机架1以及依次设于机架1上的水带支撑托盘2、水带压紧机构3和测试机构4;所述测试机构4包括具有空腔的底座4-1;所述底座4-1通过顶升机构5高度可调地设于机架1上;所述底座4-1的一端设有与空腔连通的接扣连接端头4-2,另一端设有与空腔连通的进水口4-3;所述底座4-1的顶部还设有与空腔连通的排气口4-4,排气口4-4上设有控制排气口4-4开闭的开关阀;所述进水口4-3通过管路连接有注水机构6。
进一步的,所述水带压紧机构3包括上压板3-1和设于上压板3-1下方的下压板3-2;所述下压板3-2由下压板驱动装置3-3靠近或远离上压板3-1,下压板驱动装置3-3优选采用液压缸。
进一步的,所述上压板3-1为软质弹性材料制成;所述下压板3-2由硬质材料制成,以防止水带被压伤。
进一步的,所述顶升机构5包括安装座5-1、顶升缸5-2、支撑架5-3和支撑座5-4;所述顶升缸5-2固定于机架1的底部;所述安装座5-1的一端与顶升缸5-2的运动端固定连接;所述支撑座5-4固定于顶升缸5-2上;所述安装座5-1的另一端通过支撑架5-3上下滑动地连接于支撑座5-4上,支撑座5-4上沿竖直方向滑动连接有连接块5-5,支撑架5-3固定与连接块5-5上;所述底座4-1设于安装座5-1上。
进一步的,所述安装座5-1上沿长度方向设有滑槽;所述滑槽内滑动连接有滑块5-6;所述底座4-1固定于滑块5-6上,因水带在测试过程中会伸长,底座4-1采用滑动连接的方式连接在安装座5-1上,使得底座4-1可在水平滑轨上自由无阻力水平移动,保证测试数据准确率;所述滑槽的两端均设有限位块,以防止底座4-1脱离安装座5-1。
进一步的,所述注水机构6包括水箱6-1和液压系统6-2;所述液压系统6-2的出口与进水口4-3连通,进口与水箱6-1连通以提高对注水的控制稳定性。
进一步的,所述底座4-1的顶部还设有伸入空腔内的压力表7,压力表7优选采用电极点压力表,以便于实时监测检测底座4-1空腔内的水压,保证测试的稳定进行。
本实施例的工作过程:首先将水带放置在水带托盘上,然后将水带装有接口的一端固定于底座4-1上的接扣连接端头4-2上,然后由水带压紧机构3将水带压紧,然后顶升机构5工作,将水带的出口端抬起,以便于排出水带内的空气,然后开始向底座4-1内注水,待压力计达到设定值,停止注水,观察水带与连接扣的连接处是否漏水,采用本实施的水带气密性测试机进行测试,不仅无需将水带完全展开,使用较为方便,而且检测效率较高,代替了以前的抽检方式,提高了产品的质量。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水带气密性测试机,其特征在于:包括机架(1)以及依次设于机架(1)上的水带支撑托盘(2)、水带压紧机构(3)和测试机构(4);所述测试机构(4)包括具有空腔的底座(4-1);所述底座(4-1)通过顶升机构(5)高度可调地设于机架(1)上;所述底座(4-1)的一端设有与空腔连通的接扣连接端头(4-2),另一端设有与空腔连通的进水口(4-3);所述底座(4-1)的顶部还设有与空腔连通的排气口(4-4);所述进水口(4-3)通过管路连接有注水机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种水带气密性测试机,其特征在于:所述水带压紧机构(3)包括上压板(3-1)和设于上压板(3-1)下方的下压板(3-2);所述下压板(3-2)由下压板驱动装置(3-3)靠近或远离上压板(3-1)。
3.根据权利要求2所述的一种水带气密性测试机,其特征在于:所述上压板(3-1)为软质弹性材料制成;所述下压板(3-2)由硬质材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种水带气密性测试机,其特征在于:所述顶升机构(5)包括安装座(5-1)、顶升缸(5-2)、支撑架(5-3)和支撑座(5-4);所述顶升缸(5-2)固定于机架(1)的底部;所述安装座(5-1)的一端与顶升缸(5-2)的运动端固定连接;所述支撑座(5-4)固定于顶升缸(5-2)上;所述安装座(5-1)的另一端通过支撑架(5-3)上下滑动地连接于支撑座(5-4)上;所述底座(4-1)设于安装座(5-1)上。
5.根据权利要求4所述的一种水带气密性测试机,其特征在于:所述安装座(5-1)上沿长度方向设有滑槽;所述滑槽内滑动连接有滑块(5-6);所述底座(4-1)固定于滑块(5-6)上;所述滑槽的两端均设有限位块。
6.根据权利要求1所述的一种水带气密性测试机,其特征在于:所述注水机构(6)包括水箱(6-1)和液压系统(6-2);所述液压系统(6-2)的出口与进水口(4-3)连通,进口与水箱(6-1)连通。
7.根据权利要求1所述的一种水带气密性测试机,其特征在于:所述底座(4-1)的顶部还设有伸入空腔内的压力表(7)。
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