CN209727394U - 一种蓄电池加工用气密性检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池加工用气密性检测机，包括底板，所述底板的上表面设有定位机构，所述底板的上表面设有固定架，所述固定架的侧面设有控制开关组，所述固定架的上表面设有压力检测盒，所述压力检测盒的上表面设有真空泵，所述真空泵的进气管与压力检测盒的内腔连接，所述压力检测盒的侧面设有压力表，该蓄电池加工用气密性检测机通过设置升降机构便于带动固定板上下移动，通过设置固定板和密封垫块便于压紧蓄电池，防止蓄电池的注液孔处漏气，通过设置压力表、真空泵和压力检测盒便于检测蓄电池的气密性，准确度高，效率较高，通过设置定位机构便于对蓄电池进行定位固定，使用较为便捷。

Description

一种蓄电池加工用气密性检测机

技术领域

本实用新型涉及蓄电池加工技术领域，具体为一种蓄电池加工用气密性检测机。

背景技术

蓄电池的气密性检测是一道至关重要的步骤，若气密性不好，液体泄漏会造成严重的腐蚀污染。现有的气密性检测装置不便压紧蓄电池，蓄电池的注液孔处容易漏气，不便检测蓄电池的气密性，准确度较低，效率较低，不便对蓄电池进行定位固定，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种蓄电池加工用气密性检测机，便于带动固定板上下移动，便于压紧蓄电池，防止蓄电池的注液孔处漏气，便于检测蓄电池的气密性，准确度高，效率较高，便于对蓄电池进行定位固定，使用较为便捷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池加工用气密性检测机，包括底板，所述底板的上表面设有定位机构，所述底板的上表面设有固定架，所述固定架的侧面设有控制开关组，所述固定架的上表面设有压力检测盒，所述压力检测盒的上表面设有真空泵，所述真空泵的进气管与压力检测盒的内腔连接，所述压力检测盒的侧面设有压力表，所述压力检测盒的侧面设有连接管，所述连接管的端部设有气嘴，所述固定架上设有升降机构，所述升降机构的底部设有固定板，所述固定板的底部设有密封垫块，所述气嘴位于密封垫块的底部，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接真空泵输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部设有落地垫，所述落地垫设有四个且沿底板的底部均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构包括设在底板上表面的定位座，所述定位座的上表面设有定位槽，所述定位槽的侧面设有通孔，所述通孔内滑动连接有连接杆，所述连接杆的侧面套接有弹簧，所述连接杆的一端设有定位板，所述连接杆的另一端设有定位手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管为连接软管，所述压力表的测量端伸入压力检测盒的内腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括设在固定架上的气泵和气缸，气泵和气缸之间连接有气管，所述气泵的输入端电连接控制开关组的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置升降机构便于带动固定板上下移动，通过设置固定板和密封垫块便于压紧蓄电池，防止蓄电池的注液孔处漏气，通过设置压力表、真空泵和压力检测盒便于检测蓄电池的气密性，准确度高，效率较高，通过设置定位机构便于对蓄电池进行定位固定，使用较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1底板、2定位机构、21定位手柄、22连接杆、23弹簧、24定位板、25定位座、3升降机构、31气泵、32气管、33气缸、4固定架、5压力表、6真空泵、7压力检测盒、8连接管、9密封垫块、10落地垫、11气嘴、12控制开关组、13固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蓄电池加工用气密性检测机，包括底板1，底板1的上表面设有定位机构2，底板1的上表面设有固定架4，固定架4的侧面设有控制开关组12，固定架4的上表面设有压力检测盒7，压力检测盒7的上表面设有真空泵6，真空泵6的进气管与压力检测盒7的内腔连接，压力检测盒7的侧面设有压力表5，压力检测盒7的侧面设有连接管8，连接管8的端部设有气嘴11，通过真空泵6来使用压力检测盒7和连接管8将蓄电池的空气抽出，保持一定时间后，通过压力表5检测压力检测盒7内的气压，进而起到检测蓄电池气密性的目的，压力表5不发生变化，则说明蓄电池的气密性良好，反之，则说明蓄电池的气密性有问题，固定架4上设有升降机构3，升降机构3的底部设有固定板13，固定板13的底部设有密封垫块9，气嘴11位于密封垫块9的底部，通过升降机构3带动固定板13向下移动，将气嘴11对准注液孔，通过密封垫块9来防止注液孔处漏气，控制开关组12的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组12的输出端电连接真空泵6输入端，底板1的底部设有落地垫10，落地垫10设有四个且沿底板1的底部均匀分布，定位机构2包括设在底板1上表面的定位座25，定位座25的上表面设有定位槽，定位槽的侧面设有通孔，通孔内滑动连接有连接杆22，连接杆22的侧面套接有弹簧23，连接杆22的一端设有定位板24，连接杆22的另一端设有定位手柄21，拉动定位手柄21通过弹簧23和定位板24来将蓄电池固定在定位座25上，连接管8为连接软管，压力表5的测量端伸入压力检测盒7的内腔，升降机构3包括设在固定架4上的气泵31和气缸33，气泵31和气缸33之间连接有气管32，气泵31的输入端电连接控制开关组12的输出端，控制开关组12上设有与气泵31和真空泵6一一对应的控制按钮。

在使用时：拉动定位手柄21通过弹簧23和定位板24来将蓄电池固定在定位座25上，通过升降机构3带动固定板13向下移动，将气嘴11对准注液孔，通过密封垫块9来防止注液孔处漏气，通过真空泵6来使用压力检测盒7和连接管8将蓄电池的空气抽出，保持一定时间后，通过压力表5检测压力检测盒7内的气压，进而起到检测蓄电池气密性的目的，压力表5不发生变化，则说明蓄电池的气密性良好，反之，则说明蓄电池的气密性有问题。

本实用新型通过设置升降机构3便于带动固定板13上下移动，通过设置固定板13和密封垫块9便于压紧蓄电池，防止蓄电池的注液孔处漏气，通过设置压力表5、真空泵6和压力检测盒7便于检测蓄电池的气密性，准确度高，效率较高，通过设置定位机构2便于对蓄电池进行定位固定，使用较为便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种蓄电池加工用气密性检测机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有定位机构(2)，所述底板(1)的上表面设有固定架(4)，所述固定架(4)的侧面设有控制开关组(12)，所述固定架(4)的上表面设有压力检测盒(7)，所述压力检测盒(7)的上表面设有真空泵(6)，所述真空泵(6)的进气管与压力检测盒(7)的内腔连接，所述压力检测盒(7)的侧面设有压力表(5)，所述压力检测盒(7)的侧面设有连接管(8)，所述连接管(8)的端部设有气嘴(11)，所述固定架(4)上设有升降机构(3)，所述升降机构(3)的底部设有固定板(13)，所述固定板(13)的底部设有密封垫块(9)，所述气嘴(11)位于密封垫块(9)的底部，所述控制开关组(12)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(12)的输出端电连接真空泵(6)输入端。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池加工用气密性检测机，其特征在于：所述底板(1)的底部设有落地垫(10)，所述落地垫(10)设有四个且沿底板(1)的底部均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种蓄电池加工用气密性检测机，其特征在于：所述定位机构(2)包括设在底板(1)上表面的定位座(25)，所述定位座(25)的上表面设有定位槽，所述定位槽的侧面设有通孔，所述通孔内滑动连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的侧面套接有弹簧(23)，所述连接杆(22)的一端设有定位板(24)，所述连接杆(22)的另一端设有定位手柄(21)。

4.根据权利要求3所述的一种蓄电池加工用气密性检测机，其特征在于：所述连接管(8)为连接软管，所述压力表(5)的测量端伸入压力检测盒(7)的内腔。

5.根据权利要求4所述的一种蓄电池加工用气密性检测机，其特征在于：所述升降机构(3)包括设在固定架(4)上的气泵(31)和气缸(33)，气泵(31)和气缸(33)之间连接有气管(32)，所述气泵(31)的输入端电连接控制开关组(12)的输出端。