CN208125343U - 一种储气罐盖帽密封测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种储气罐盖帽密封测试设备，包括气源、压力开关、电磁阀开关、流量监测装置、气密进气接头和密封压紧装置；所述气源与压力开关连接、压力开关与电磁阀开关连接、电磁阀开关与流量监测装置连接、流量监测装置与气密进气接头连接、气密进气接头与所述气罐盖帽的第一开口端连接、所述密封压紧装置将与所述第一开口端联通的第二开口端密封；所述流量监测装置内的气流量反应所述储气罐盖帽的密封性；上述技术方案相对现有技术的进步在于结构简单易于小型化便携性高。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化测试设备领域，特别涉及一种对自动化气密自动化测试设备的改进。
背景技术
一些高压可燃气体的具有泄露危险性，因此密封高压可燃气体的密封装要具有持续的密封性能，以丁烷气体为例其一般被罐装在高压气罐中开口处使用橡胶盖帽密封，这种橡胶盖帽在生产出场时通常会使用流水线上的监测设备进行统一的密封性监测。然而这种流水线监测设备体积大不易挪动转移不便于在出厂后对所述橡胶盖帽做进一步监测。因此本实用新型要解决的技术问题时提出一种小型便携的的橡胶盖帽监测设备。
实用新型内容
为解决上述技术问题本实用新型提供一种储气罐盖帽密封测试设备，包括气源、压力开关、电磁阀开关、流量监测装置、气密进气接头和密封压紧装置；所述气源与压力开关连接、压力开关与电磁阀开关连接、电磁阀开关与流量监测装置连接、流量监测装置与气密进气接头连接、气密进气接头与所述气罐盖帽的第一开口端连接、所述密封压紧装置将与所述第一开口端联通的第二开口端密封；所述流量监测装置内的气流量反应所述储气罐盖帽的密封性。
优选的，若所述流量监测装置稳定后气流量小于设定的阈值则所述储气罐盖帽的密封性监测合格。
优选的，所述储气罐盖帽具有一气管和与所述气管配接的密封帽，所述气管远离所述密封帽的开口为第一开口端，所述进气管靠近所述密封帽的为第二开口端。
优选的，所述气密进气接头为一输气管和设置在该输气管内位于出气端的锥形硅胶垫。
优选的，所述进气接头设置在可在连接位置和分离位置切换的移动平台上，所述移动平台在连接位置时所述第一开口端插入所述锥形硅胶垫直径较大的一端并形成密封连接；所述移动平台处于分离位置时，所述第一开口端与进气接头分离。
优选的，所述密封压紧装置被设置在可在密封位置和释放位置切换的滑动装置上，在密封位置时所述密封压紧装置上的密封压头将所述第二开口端和密封帽压紧形成密封；在释放位置时密封压头与所述第二开口端和密封压帽分离。
优选的，所述滑动装置为与下压气缸连接的平台；所述平台与下压气缸的压杆连接，同时平台设置直线轴，该直线轴套设在气缸固定板上的直线轴承内，直线轴用于帮助所述平台滑动时保持平稳。
优选的，所述下压气缸通过连接杆固定在测试设备的架上。
优选的，在所述密封压头的下方设置有储气罐盖帽固定治具，所述治具的一侧具有开口使得所述第一开口端能够伸出治具之外，所述密封帽远离所述第一开口端的部分结构保持在所述治具的表面之上。
上述技术方案相对现有技术的进步在于，具有简单的测试结构，盖帽测试时其第一端口和第二端口能够自动的密封，通过流量计监测橡胶盖冒是否漏气能够通过流量计的读数判别其是否漏气，结构简单易于小型化。
附图说明
图1为储气罐盖帽密封测试设备立体结构示意图。
图2为为图1的局部放大示意图。
图3为储气罐盖帽测试时状态示意图。
具体实施方式
请参照图1和图2所示的储气罐盖帽密封测试设备100，在测试设备的底部为电箱101，电箱101的内部设置控制电路和需要进行保护的线路板，在所述电箱的前面板上设置有双指启动开关102，只有测试人员将双手同时按压开关时所述测试装置才能够启动保证测试设备在使用时的安全性。在所述双启动开关的中间设置有用于显示压力数据的显示面板103，除了所述压力数据所述显示面板还可以用于显示流量测试数据。
在所述电箱103的上方设置用于支撑测试设备内部结构的支撑板104，所述支撑板包括两个立板105和设置在立板之间的连接板107，在所述立板的内侧设置立杆106，所述立杆106用于支撑所述连接板107。所述连接板107的底部固定有四个平行的连接杆108。在连接杆108的末端固定有下压气缸固定板109，所述下压气缸固定板109的底部设置有与下压气缸110的压杆连接的平台111，即所述下压气缸110通过连接杆固定在测试设备的连接板107。平台11可在下压气缸的作用下上下移动，在该平台111的表面上设置有四个辅助该平台上下移动的四个线轴112，该直线轴112设置在所述下压气缸固定板109上的直线轴套内113，该直线轴112能够保持所述下压气缸110连接平台稳定的滑动。在所述平台的底部设置有密封压头114该密封压头在所述气缸下压时能够压紧并密封所述储气罐盖帽的边缘，即密封压头处于密封位置。所述密封压头114被设置在可在密封位置和释放位置切换，当所述下压气缸向上移动释放时密封压头与所述第二端口和密封压帽分离，即密封压头处于放位置时
所述的下压气缸通过管道与设置在测试设备之外/之内的气源联通，该气源的用于驱动所述下压气缸110。在所述下压气缸110的下方在设置有储气罐盖帽117固定治具115，所述治具的一侧具有开口116使得所述第一开口端117能够伸出治具之外，所述密封帽远离所述第一开口端117的部分结构保持在所述治具115的表面之上。所述之底部通过一固定块固定在所述电箱101的上方。
参照图3，述储气罐盖帽117具有一气管118和与所述气管配接的密封帽119，所述气管远离所述密封帽的开口为第一开口端120，所述进气管靠近所述密封帽的为第二开口端121。安装完成后储气罐的盖帽与储气罐的开口边缘处连接实现密封。所述气管用于可控的向外部排出储气管内的气体。
在所述治具115的一侧设置有用于给所述储气罐盖帽充气的移动平台122，在移动平台122上设置有进气接头123；所述移动平台122可在连接位置和分离位置切换的移动平台122上，进一步带动所述接头123在连接位置和分离位置移动。所述移动平台在连接位置时所述第一开口120端插入锥形硅胶垫124直径较大的一端并形成密封连接；所述移动平台处于分离位置时，所述第一开口端120与进气接头123分离。进气接头为一输气管125和设置在该数气管内位于出气端的锥形硅胶垫124，该锥形密封脚垫的直径较大的一侧与所述第一开口端连接能够便于所述接头在第二位置时与第一端开口120连接。所述进气接头上还设置有进气嘴126，该进气嘴通过管道与气源连接。应当注意的是所述气源并非直接与所述进气嘴连接，而是先间接的通过一系列的中间装置连接，这些中间装置包括压力开关、电磁阀开关、流量监测装置。具体的连接顺序为所述气源与压力开关连接、压力开关与电磁阀开关连接、电磁阀开关与流量监测装置连接、流量监测装置与气密进气接头连接、气密进气接头与所述气罐盖帽的第一开口端120连接。
在进行密封监测时所述密封压头114将与所述第一开口端120联通的第二开口端121密封；所述流量监测装置内的气流量反应所述储气罐盖帽的密封性。进一步的，若所述流量监测装置稳定后气流量小于设定的阈值则所述储气罐盖帽的密封性监测合格，若所述流量监测装置稳定后气流量大于设定的阈值则所述储气罐盖帽的密封性监测不合格。
综上所述，盖帽测试时其第一端口和第二端口能够自动的密封，通过流量计监测橡胶盖冒是否漏气能够通过流量计的读数判别其是否漏气，结构简单易于小型化。
Claims (9)
1.一种储气罐盖帽密封测试设备，其特征在于，包括气源、压力开关、电磁阀开关、流量监测装置、气密进气接头和密封压紧装置；所述气源与压力开关连接、压力开关与电磁阀开关连接、电磁阀开关与流量监测装置连接、流量监测装置与气密进气接头连接、气密进气接头与所述气罐盖帽的第一开口端连接、所述密封压紧装置将与所述第一开口端联通的第二开口端密封；所述流量监测装置内的气流量反应所述储气罐盖帽的密封性。
2.如权利要求1所述的一种储气罐盖帽密封测试设备，其特征在于，若所述流量监测装置稳定后气流量小于设定的阈值则所述储气罐盖帽的密封性监测合格。
3.如权利要求1所述的一种储气罐盖帽密封测试设备，其特征在于，所述储气罐盖帽具有一气管和与所述气管配接的密封帽，所述气管远离所述密封帽的开口为第一开口端，所述气管靠近所述密封帽的为第二开口端。
4.如权利要求3所述的一种储气罐盖帽密封测试设备，其特征在于，所述气密进气接头为一输气管和设置在该输气管内位于出气端的锥形硅胶垫。
5.如权利要求4所述的一种储气罐盖帽密封测试设备，其特征在于，所述进气接头设置在可在连接位置和分离位置切换的移动平台上，所述移动平台在连接位置时所述第一开口端插入所述锥形硅胶垫直径较大的一端并形成密封连接；所述移动平台处于分离位置时，所述第一开口端与进气接头分离。
6.如权利要求3所述的一种储气罐盖帽密封测试设备，其特征在于，所述密封压紧装置被设置在可在密封位置和释放位置切换的滑动装置上，在密封位置时所述密封压紧装置上的密封压头将所述第二开口端和密封帽压紧形成密封；在释放位置时密封压头与所述第二开口端和密封压帽分离。
7.如权利要求6所述的一种储气罐盖帽密封测试设备，其特征在于，所述滑动装置为与下压气缸连接的平台；所述平台与下压气缸的压杆连接，同时平台设置直线轴，该直线轴套设在气缸固定板上的直线轴承内，直线轴用于帮助所述平台滑动时保持平稳。
8.如权利要求7所述的一种储气罐盖帽密封测试设备，其特征在于，所述下压气缸通过连接杆固定在测试设备的架上。
9.如权利要求6所述的一种储气罐盖帽密封测试设备，其特征在于，在所述密封压头的下方设置有储气罐盖帽固定治具，所述治具的一侧具有开口使得所述第一开口端能够伸出治具之外，所述密封帽远离所述第一开口端的部分结构保持在所述治具的表面之上。
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| CN111871998A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-11-03 | 江西省亚华电子材料有限公司 | 一种手机摄像头玻璃镜片用除尘设备 |
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