CN112367827B - 一种smt贴片机吸附装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种SMT贴片机吸附装置，包括SMT贴片机主机，以及安装于SMT贴片机主机上的吸附装置，吸附装置通过SMT贴片机主机上的驱动机构驱动下压以及位移，其特征在于：所述吸附装置包括一装置板，装置板的通过固定杆连接一吹气盒，装置板安装于驱动机构上，吹气盒的底部安装一底板，底板的底部设置有一根以上的接触杆，吹气盒内具有一个进气腔，进气腔的底部开口，底部开口端通过底板密封。本发明的贴片机，其能够吸附各种尺寸以及型号的贴片，具有非常好的吸附效果，并可以清除贴片底部灰尘的能力。
Description
技术领域
本发明涉及SMT贴片领域，具体涉及一种SMT贴片机吸附装置。
背景技术
现有在电子产品生产制造领域，由于SMT(表面贴装技术)贴片技术具有效率高、合率高、成本低的优势，因此该技术被大量应用于电子产品生产制造过程中，但是，由于电子器件种类繁多，而且外形尺寸多样。目前贴片吸附的装置一般采用吸盘，但是就吸盘的结构，很难满足上述要求，非常容易在贴片过程中掉落。而且贴片底部容易在搬运过程中吸附灰尘，导致贴片质量变差，不良率提升。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是一种SMT贴片机吸附装置，其可以针对不同型号、尺寸的贴片进行吸附搬运，并在此过程中具有除灰的效果，能够有效应用在各种场合中，解决现有技术中的诸多不足。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种SMT贴片机吸附装置，包括SMT贴片机主机，以及安装于SMT贴片机主机上的吸附装置，吸附装置通过SMT贴片机主机上的驱动机构驱动下压以及位移，其特征在于：所述吸附装置包括一装置板，装置板的通过固定杆连接一吹气盒，装置板安装于驱动机构上，吹气盒的底部安装一底板，底板的底部设置有一根以上的接触杆，吹气盒内具有一个进气腔，进气腔的底部开口，底部开口端通过底板密封，底板上开设有一个以上供接触杆穿过用的通孔，接触杆穿过通孔伸出于底板的外部，另一端均位于进气腔内，吹气盒的外部通过一气管连接外部输入气源，接触杆的底部设置有一个以上的顶出气囊，通过进气腔进气将顶出气囊充气顶出。
作为优选的技术方案，所述接触杆通过重力伸出于底板的外部，接触杆的顶部设置有限位环，用于限制接触杆滑出至底板的外部。
作为优选的技术方案，接触杆的顶部设置有进气小孔。
作为优选的技术方案，所述接触杆的底部粘接固定一橡胶支撑部，橡胶支撑部的底面为一球形面，顶出气囊设置于球形面上，当外部输入气源关闭时，顶出气囊缩入于橡胶支撑部内。
作为优选的技术方案，所述顶出气囊内具有一个气囊腔，气囊腔与接触杆以及橡胶支撑部内的进气通道相通，接触杆顶部的进气小孔与进气通道相通。
作为优选的技术方案，通孔内壁设置有O型硅胶密封环，各接触杆均穿过O型硅胶密封环并通过自重伸出于底板的外部。
作为优选的技术方案，底板向着吸气盒外部延伸，在底板的外部延伸端设置有一个以上的吹气机构。
作为优选的技术方案，所述吹气机构包括一吹气杆，吹气杆穿过底板上的贯穿孔，贯穿孔外径大于吹气杆的外径，吹气杆的顶部设置有限位凸部，吹气杆的底部设置一吹气口，吹气杆的顶部通过连接软管连接吹气盒，吹气盒内的气体通过吹气口倾斜吹出。
作为优选的技术方案，吹气口与水平面之间呈一个小于90度的夹角。
本发明的有益效果是：本发明可以针对不同尺寸、型号的贴片进行吸附，完全改变传统的负压吸附方式，不容易掉落，本发明通过采用吹气方式达到搬运贴片的目的，并具有对贴片进行除灰的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的局部结构示意图；
图3为本发明图2中A处的局部放大图；
图4为本发明的接触杆的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
本发明使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，本发明的一种SMT贴片机吸附装置，包括SMT贴片机主机，以及安装于SMT贴片机主机上的吸附装置，吸附装置通过SMT贴片机主机上的驱动机构驱动下压以及位移，其中，吸附装置包括一装置板1，装置板1的通过固定杆2连接一吹气盒3，装置板1安装于驱动机构上，吹气盒3的底部安装一底板6，底板6的底部设置有一根以上的接触杆5，吹气盒3内具有一个进气腔（未图示），进气腔的底部开口，底部开口端通过底板6密封，底板6上开设有一个以上供接触杆穿过用的通孔（未图示），接触杆5穿过通孔伸出于底板6的外部，另一端均位于进气腔内，吹气盒3的外部通过一气管7连接外部输入气源（未图示），接触杆5的底部设置有一个以上的顶出气囊54，通过进气腔进气将顶出气囊54充气顶出。
本实施例中，接触杆5通过重力伸出于底板6的外部，接触杆5的顶部设置有限位环53，用于限制接触杆5滑出至底板6的外部，接触杆5的顶部设置有进气小孔52，当整个吸附装置抬起不与贴片接触时，各接触杆5通过自重并克服摩擦阻力伸出于底板6的外部，并通过限位环53限制防止分离。
如图2和图3所示，接触杆5的底部粘接固定一橡胶支撑部，橡胶支撑部的底面为一球形面，顶出气囊54设置于球形面上，当外部输入气源关闭时，顶出气囊缩入于橡胶支撑部内，顶出气囊内具有一个气囊腔55，气囊腔55与接触杆5以及橡胶支撑部内的进气通道56相通，接触杆5顶部的进气小孔52与进气通道56相通。
当需要贴片时，只要驱动机构下压，使得各接触杆底部与平放的贴片接触，使得贴片部分扣入于各接触杆内，此时与贴片接触的接触杆则退让进入到进气盒的进气腔内，而位于贴片侧面的接触杆上的顶出气囊充气顶出并利用顶出气囊顶出压紧贴片侧面，只要输入气源不断，即可持续的将顶出气囊顶出，当气源切断，顶出气囊54在弹性力作用下恢复形变，缩入于橡胶支撑部内。
其中，通孔内壁设置有O型硅胶密封环（未图示），各接触杆均穿过O型硅胶密封环并通过自重伸出于底板6的外部。接触杆5的自重必须大于接触杆5与O型硅胶密封环的摩擦阻力，这样既能达到密封，又能在驱动机构抬起后，各接触杆能够在自重情况下向外伸出，恢复其原来的位置，而当与贴片接触时重新顶入至进气腔内。
其中，如图4所示，底板6向着吸气盒外部延伸，在底板6的外部延伸端设置有一个以上的吹气机构4，本实施例中，吹气机构4包括一吹气杆41，吹气杆41穿过底板6上的贯穿孔61，贯穿孔61外径大于吹气杆41的外径，吹气杆41的顶部设置有限位凸部43，吹气杆41的底部设置一吹气口42，吹气杆41的顶部通过连接软管44连接吹气盒3，吹气盒3内的气体通过吹气口42倾斜吹出。
当通入输入气源，顶出气囊54顶出，此时即可固定贴片侧面，而由于输入气源不断，那么多余的气体会进入到吹气杆内，再由吹气口喷出，为了使得喷出的气体朝向贴片底部，故吹气口与水平面之间呈一个小于90度的夹角，这样多余的气体会从吹气口喷出并吹向贴片100底部，这样贴片100始终有一个底部上台的力，进一步提升固定力，且由于贴片底部吹气，故可以利用该吹气去除贴片底部的灰尘，达到自动去灰的目的。
当整个吸附装置下行时，接触杆5与贴片100接触，吹气杆底部与平面接触，此时顶起吹气杆，当吸附装置固定着贴片上行时，吹气杆在重力作用下下降，此时吹气杆上的吹气口的位置会低于贴片的位置，所以可在运输过程中实现一个向上吹气的过程，不仅解决了贴片易松脱的问题，而且可以达到去除灰尘的目的，同时合理的利用了气源。
本发明的有益效果是：本发明可以针对不同尺寸、型号的贴片进行吸附，完全改变传统的负压吸附方式，不容易掉落，本发明通过采用吹气方式达到搬运贴片的目的，并具有对贴片进行除灰的功能。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种SMT贴片机吸附装置，其特征在于：包括SMT贴片机主机，以及安装于SMT贴片机主机上的吸附装置，吸附装置通过SMT贴片机主机上的驱动机构驱动下压以及位移，其特征在于：所述吸附装置包括一装置板，装置板的通过固定杆连接一吹气盒，装置板安装于驱动机构上，吹气盒的底部安装一底板，底板的底部设置有一根以上的接触杆，吹气盒内具有一个进气腔，进气腔的底部开口，底部开口端通过底板密封，底板上开设有一个以上供接触杆穿过用的通孔，接触杆穿过通孔伸出于底板的外部，另一端均位于进气腔内，吹气盒的外部通过一气管连接外部输入气源，接触杆的底部设置有一个以上的顶出气囊，通过进气腔进气将顶出气囊充气顶出；底板向着吸气盒外部延伸，在底板的外部延伸端设置有一个以上的吹气机构，所述吹气机构包括一吹气杆，吹气杆穿过底板上的贯穿孔，贯穿孔外径大于吹气杆的外径，吹气杆的顶部设置有限位凸部，吹气杆的底部设置一吹气口，吹气杆的顶部通过连接软管连接吹气盒，吹气盒内的气体通过吹气口倾斜吹出，吹气口与水平面之间呈一个小于90度的夹角；所述接触杆通过重力伸出于底板的外部，接触杆的顶部设置有限位环，用于限制接触杆滑出至底板的外部；接触杆的顶部设置有进气小孔；所述接触杆的底部粘接固定一橡胶支撑部，橡胶支撑部的底面为一球形面，顶出气囊设置于球形面上，当外部输入气源关闭时，顶出气囊缩入于橡胶支撑部内；所述顶出气囊内具有一个气囊腔，气囊腔与接触杆以及橡胶支撑部内的进气通道相通，接触杆顶部的进气小孔与进气通道相通，吹气口喷出的气体吹向贴片底部。
2.根据权利要求1所述的SMT贴片机吸附装置，其特征在于：通孔内壁设置有O型硅胶密封环，各接触杆均穿过O型硅胶密封环并通过自重伸出于底板的外部。
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