CN205949688U - 一种灯头铆钉组装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灯头铆钉组装机构，具体为一种灯头眼片组装机构，包括震动组件、设有过料槽的工作台、双气缸组件、冲针、冲针气缸、送料杆及灯杯座；震动组件与工作台上的过料槽连接；双气缸组件安装在工作台下方，其包括相独立的第一气缸及第二气缸，第一气缸上设有竖直的第一推杆，第一推杆安装一连接板，连接板上安装有竖直放置的冲针及冲针气缸，冲针气缸上设有推杆，推杆与冲针连接，冲针上设有真空吸孔；第二气缸上设有水平方向的第二推杆，第二推杆与送料杆连接，送料杆在第二推杆缩回时，与冲针相抵接；灯杯座为中空结构，灯杯座安装于冲针正上方的工作台上。本实用新型有效的提高了眼片安装的精确度，提高了成品率和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯生产技术领域，尤其涉及一种灯头铆钉组装机构。
背景技术
如图1所示， LED灯头生产线上，LED灯杯1′需要打铆钉2′，现有的生产中使用灯杯口朝下，铆钉2′朝上的方向，机械设备将铆钉2′向下压在灯杯上，这种工艺容易在铆钉的抓取过程中脱落，或在下压的过程中没有完全对准铆钉口，铆钉被打斜/灯头被打坏。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种灯头铆钉组装结构，保证打铆钉的精确性，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种灯头铆钉组装机构，包括振动组件、设有过料槽的工作台、双气缸组件、冲头、冲头气缸、送料杆及灯杯座；所述的振动组件与工作台上的过料槽连接；所述的双气缸组件安装在工作台下方，其包括相独立的第一气缸及第二气缸，第一气缸上设有竖直的第一推杆，第一推杆安装一连接板，连接板上安装有竖直放置的冲头及冲头气缸，所述的冲头气缸上设有推杆，所述的推杆与冲头连接，所述的冲头上设有真空吸孔；所述的第二气缸上设有水平方向的第二推杆，第二推杆与送料杆连接，送料杆在第二推杆缩回时，与冲头相抵接；所述的灯杯座为中空结构，灯杯座安装于冲头正上方的工作台上。
优选地，所述的灯杯座端部设有弧形定位槽。弧形定位槽的设置可更好的放置灯杯。
进一步地，所述的振动组件包括振动盘及直振器，所述的直振器与工作台上的过料槽连接。
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型将打铆钉的方式从传统的至上而下改变为采用灯杯口朝上，铆钉从下往上组装的方式，采用冲头向上将铆钉推紧紧扣在灯上，组装方式可靠，安装精度高。
附图说明
图1是背景技术中LED灯头的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是图2的A向示意图。
图4是图3的俯视示意图。
图5是本实用新型去除工作台及振动组件后的拆解示意图。
图6是本实用新型去除工作台后的工作状态示意图。
主要组件符号说明：
1：振动组件，11：振动盘，12：直振器，2：工作台，21：过料槽，3：双气缸组件，31：第一气缸，32：第一推杆，33：连接板，34：第二气缸，35：第二推杆，4：冲头，5：冲头气缸，51：推杆，6：送料杆，7：灯杯座，71：弧形定位槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
如图2所示，本实用新型公开了一种灯头铆钉组装机构，包括振动组件1、设有过料槽21的工作台2、双气缸组件3、冲头4、冲头气缸5、送料杆6及灯杯座7。
结合图3～图5所示，振动组件1包括振动盘11及直振器12，直振器12与工作台2上的过料槽21连接。
双气缸组件3安装在工作台2下方，其包括相独立的第一气缸31及第二气缸34。第一气缸31上设有竖直的第一推杆32，第一推杆32安装一连接板33，连接板33上安装有竖直放置的冲头4及冲头气缸5，冲头4上设有真空吸孔；第二气缸34上设有水平方向的第二推杆35，第二推杆35与送料杆6连接，送料杆6在第二推杆35缩回时，与冲头4相抵接；灯杯座7为中空结构，灯杯座7安装于冲头4正上方的工作台2上。灯杯座7端部设有弧形定位槽71。
本实用新型的工作过程为：常态时侯，冲头气缸5的推杆51处于伸出状态，第二气缸34上的第二推杆35处于伸出状态，冲头4头部与过料槽21底部持平。程序控制振动盘11将铆钉通过直振器12送到过料槽21，送料杆6在第二气缸34回缩第二推杆35后，将铆钉送达冲头4上。冲头4上的真空吸孔吸住铆钉，冲头气缸5缩回推杆51，让冲头4往下运动，同时第二气缸34伸出第二推杆35，将送料杆6带回原位。然后冲头气缸5伸出推杆51，将铆钉向上推，到达过料槽21位置等待灯的到来，同时关掉真空吸力。如图6所示，灯杯落入灯杯座7上，灯杯杯口朝上，感应到灯杯在灯杯座7上后，冲头气缸5缩回推杆51，同时第一气缸31伸出第一推杆32，将铆钉紧紧的扣在灯杯上。然后第一气缸31缩回第一推杆32，冲头气缸5伸出推杆51，等待下一次铆钉组装。
综上，本实用新型结构合理，有效的提高了打铆钉的精确度，提高了成品率，适宜推广应用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种灯头铆钉组装机构，其特征在于：包括振动组件、设有过料槽的工作台、双气缸组件、冲头、冲头气缸、送料杆及灯杯座；所述的振动组件与工作台上的过料槽连接；所述的双气缸组件安装在工作台下方，其包括相独立的第一气缸及第二气缸，第一气缸上设有竖直的第一推杆，第一推杆安装一连接板，连接板上安装有竖直放置的冲头及冲头气缸，所述的冲头气缸上设有推杆，所述的推杆与冲头连接，所述的冲头上设有真空吸孔；所述的第二气缸上设有水平方向的第二推杆，第二推杆与送料杆连接，送料杆在第二推杆缩回时，与冲头相抵接；所述的灯杯座为中空结构，灯杯座安装于冲头正上方的工作台上。
2.如权利要求1所述的灯头铆钉组装机构，其特征在于：所述的灯杯座端部设有弧形定位槽。
3.如权利要求1所述的灯头铆钉组装机构，其特征在于：所述的振动组件包括振动盘及直振器，所述的直振器与工作台上的过料槽连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107143542A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-08 | 华南理工大学 | 一种双气缸同步驱动控制装置与方法 |
| CN108544230A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-09-18 | 广东凯晟照明科技有限公司 | 全自动陶瓷灯头眼片装配机 |
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2016
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| CN107143542B (zh) * | 2017-06-26 | 2018-10-30 | 华南理工大学 | 一种双气缸同步驱动控制装置与方法 |
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