CN208254732U - 一种流量阀气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气密性检测装置，更具体地说，涉及一种流量阀气密性检测装置,其包括底板与设置在底板上的支撑架，所述底板上设置有放置台，所述支撑架上设置有经动力源驱动可靠近或远离放置台的压板，所述放置台一侧设置有经动力源驱动可远离或靠近放置台的压块，所述放置台上设置有出气通道，所述压块中设置有进气通道，本实用新型具有可高效便捷的检测流量阀的气密性、并且占据空间小的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性检测装置，更具体地说，它涉及一种流量阀气密性检测装置。
背景技术
如图1所示，现有的流量阀30包括一个进气孔31以及一个出气孔32，与进气孔31相对的一面上还设置有一根侧气管33。
目前，检测该流量阀30的步骤一般如下，关闭流量阀30，并将侧气管33用手指按住，然后在进气孔31处连接进气管，并且在出气孔32处连接出气管25，出气管25远离流量阀30的一端伸入至水中，然后通过向进气管中充气并观察水槽中情况，若水中的出气管25一端有气泡冒出，则说明流量阀30气密性不佳，存在漏气情况；若水中的出气管25一端没有气泡冒出，则说明流量阀30的气密性完好，不存在漏气的情况。
但是现有的检测方法，检测每个流量阀30均需要将流量阀30与进气管和出气管25连接，检测速度慢、效率低，并且占据空间大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种流量阀气密性检测装置，其优势在于可高效便捷的检测流量阀的气密性、并且占据空间小。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种流量阀气密性检测装置，包括底板与设置在底板上的支撑架，所述底板上设置有放置台，所述支撑架上设置有经动力源驱动可靠近或远离放置台的压板，所述放置台一侧设置有经动力源驱动可远离或靠近放置台的压块，所述放置台上设置有出气通道，所述压块中设置有进气通道。
通过采用上述技术方案，将关闭的且侧气管堵塞的流量阀放置在放置台上，压板与压块受动力源驱动与流量阀抵紧，使得流量阀的进气孔与进气通道连通，出气孔与出气通道连通，通过向进气通道中充气，若出气通道中有气体泄漏则说明流量阀气密性不佳，若出气通道没有气体泄漏，则说明流量阀气密性能完好。通过驱动压板与压块远离放置台，可方便的将流量阀从放置台上拿下。
本实用新型进一步设置为：所述动力源设置在支撑架上，所述压板与设置在支撑架上的上导向件滑动连接，所述压块与设置在放置台一侧的下导向件滑动连接，压板位于压块上方的一端连接有推板，所述推板面向放置台的一端设置有导向斜面。
通过采用上述技术方案，通过设置支撑架上的动力源驱动压板向放置台运动即可同时让压块向放置台运动。
本实用新型进一步设置为：所述压块远离放置台的一端滚动连接有用于与推板接触的轴承。
通过采用上述技术方案，推板在与轴承接触时，轴承转动，从而减小了压块与推板之间的摩擦力，让推板更容易将压块推向放置台。
本实用新型进一步设置为：所述进气通道的两个开口一个位于压块面向支撑架的一面上，另一个位于压块面向放置台的一面上；所述出气通道的两个开口一个位于放置台远离底板的一面上，另一个位于放置台远离压块的一面上。
通过采用上述技术方案，将流量阀上设置有出气孔的一面放置在放置台上，让出气孔与出气通道一端的开口连通，将流量阀具有进气孔的一端朝向压块放置，当压块向放置台运动时，进气通道与流量阀的进气孔连通。
本实用新型进一步设置为：所述出气通道远离压块的开口上连接有出气管，所述支撑架上设置有一个盛放水的容器，所述出气管远离放置台的一端伸入容器内的水中。
通过采用上述技术方案，向进气通道中充入气体，若水中的出气管一端有气泡冒出，则说明流量阀气密性不佳，存在漏气情况；若水中的出气管一端没有气泡冒出，则说明流量阀的气密性完好，不存在漏气的情况。
本实用新型进一步设置为：所述放置台远离底座的一面上设置有密封垫，所述压块面向放置台的一面上设置有密封垫片。
通过采用上述技术方案，密封垫片增强了流量阀与放置台、压块之间连接的紧密性，防止了从进气通道进入的气体从流量阀与放置台、压块之间泄露，而导致测量流量阀的气密性不准确。
本实用新型进一步设置为：所述放置台远离设置在底座上的压块的一侧设置有第一限位片，所述第一限位片上设置有让位槽，放置台远离让位槽的一端还设置有第二限位片。
通过采用上述技术方案，流量阀放置在放置台上，侧气管进入让位槽中，第二限位片、第一限位片以及放置台能够将流量阀三面包围，从而让流量阀能够更加稳定的放置在放置台上，并且流量阀与放置台和压块贴合的更加紧密。
本实用新型进一步设置为：所述动力源包括设置在支撑架上的气缸，所述气缸的活塞杆穿过支撑架与压板相连。
通过采用上述技术方案，气缸作为动力源推动压板向放置台运动，并且压板可通过推板带动压块向放置台靠近。
本实用新型进一步设置为：所述动力源还包括套设在上导向件外的上弹簧，所述上导向件远离压板的一端设置有上限位环，所述上弹簧位于上限位环与支撑架之间；所述动力源还包括套设在下导向件外的下弹簧，所述下弹簧位于放置台与压块之间。
通过采用上述技术方案，在气缸驱动压板向放置台运动时，上弹簧与下弹簧均处于压缩状态。而在气缸停止供气后，上弹簧回弹带动上导向杆远离放置台，同时带动压板远离放置台；下弹簧回弹使得压块远离放置台。此时，可方便的将流量阀从放置台上取下。
本实用新型进一步设置为：所述气缸连接有为气缸提供压缩空气的供气管，进气通道连接有检测气管，所述检测气管与供气管连通。
通过采用上述技术方案，通过一根与气泵连接的气泵管与检测气管、供气管连接，通过启动气泵，气泵内气体分别通过气泵管进入供气管与检测气管，此时压板与压块向放置台上的流量阀运动，流量阀上的出气孔抵紧放置台，并与出气通道连通，而流量阀上的进气口抵紧压块，并与进气通道的连通，使得检测气管中的空气通过近期通道进入流量阀中。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、只需将流量阀放置在放置台上，通过踩踏放置在地面上的气泵控制开关即可控制本装置工作以检测流量阀的气密性，在松开气泵的控制开关后即可方便的将流量阀从放置台上取下；
2、将水槽替换成悬挂在支撑板上放置水的透明容器，可有效的减少装置的体积，并且通过观察容器中是否产生气泡，可以更加直观的判断流量阀是否漏气。
附图说明
图1为背景技术的流量阀的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型的压块与放置台配合结构示意图；
图4为本实用新型的供气管与检测气管连接结构示意图.
附图标记：1、底板；2、支撑架；3、顶板；4、放置台；5、压板；6、出气通道；7、进气通道；8、气缸；9、上直线轴承；10、上导向杆；11、下导向杆；12、下直线轴承；13、下限位环；14、推板；15、导向斜面；16、轴承；17、供气管；18、密封垫片；19、第一限位片；20、让位槽；21、第二限位片；22、悬挂部；23、容器安装孔；24、水瓶；25、出气管；26、检测气管；27、三通接头；28、上弹簧；29、上限位环；30、流量阀；31、进气孔；32、出气孔；33、侧气管；34下弹簧；35、压块；36、立板。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
本实施例公开了一种流量阀气密性检测装置，如图2所示，包括底板1与设置在底板1上的支撑架2，支撑架2包括垂直固定在底板1一侧的立板36以及固定在立板36上端并且与底板1保持平行的顶板3。
如图1、2所示，底板1上设置有用于放置关闭且侧气管33被堵塞的流量阀30的放置台4，顶板3上设置有经动力源驱动可靠近放置台4并压紧流量阀30或远离放置台4的压板5，放置台4一侧设置有经动力源驱动可靠近放置台4并压紧流量阀30或远离放置台4的压块35，放置台4上设置有用于与流量阀30上出气孔32连通的出气通道6，压块35中设置有与流量阀30上的进气孔31连通的进气通道7。
如图2、3所示，进气通道7的两个开口一个位于压块35面向立板36的一面上，另一个位于压块35面向放置台4的一面上；出气通道6的两个开口一个位于放置台4远离底板1的一面上，另一个位于放置台4远离压块35的一面上。
如图2所示，动力源包括竖直固定在支顶板3上的气缸8，气缸8的活塞杆穿过顶板3与压板5固定连接。在气缸8两侧的还各安装有一个穿过顶板3的上直线轴承9，在直线轴承16中滑动连接有与气缸8的活塞杆平行的上导向杆10，上导向杆10的下端与压板5固定连接。放置台4的一侧面上上下固定有两根与底板1平行的下导向杆11，压块35上安装有下直线轴承12，下导向杆11穿过下直线轴承12使得压块35可沿着下导向杆11滑动，并且在下导向杆11远离放置台4的一端上与下导向杆11同轴固定有下限位环13，下限位环13使得压块35只能在下限位环13与放置台4之间运动。
如图2所示，压板5位于压块35上方的一端连接有推板14，推板14面向放置台4的一端形成有导向斜面15，并且在压块35远离放置台4的一端滚动连接有用于与推板14接触的轴承16。
如图2、3所示，气缸8连接有为提供压缩空气作为驱动力的供气管17，在气缸8驱动压板5沿着上导向杆10向放置台4运动时，推板14上的导向斜面15与轴承16接触并将压块35推向放置台4，然后流量阀30上的出气孔32抵紧放置台4，并与放置台4上端的出气通道6的开口连通，而流量阀30上的进气口抵紧压块35，并与压块35上面向放置台4一端上进气通道7的开口连通。
如图2、3所示，为了流量阀30与放置台4和压块35贴合的更加紧密，在压块35面向放置台4的一面以及放置台4朝向顶板3的一面上均贴合有橡胶材质的密封垫片18，并且在垫片上开设有与进气通道7或出气通道6的开口对应的孔洞。
同时，为了流量阀30能够更加稳固的放置在放置台4上，放置台4远离压块35的一侧固定有第一限位片19，第一限位片19上背向立板36的一端开设有与侧气管33配合的让位槽20，第一限位片19远离让位槽20的一端固定有第二限位片21。从而使得第二限位片21、第一限位片19以及放置台4能够将流量阀30三面包围。
如图2、4所示，在立板36的一侧一体形成有悬挂部22，悬挂部22上开设有一个容器安装孔23，悬挂部22上悬挂有一个开口与容器安装孔23同轴，且其中盛放有水的透明水瓶24。在出气通道6的一端上连接一根出气管25，并且将出气管25的一端伸入至水瓶24中。进气通道7连接有检测气管26，检测气管26与供气管17与一个三通接头27的两端连接，三通接头27的另一个连接端与一根气泵管（图中未示出）连接，气泵管与气泵连接。
如图2、3所示，通过启动气泵，气泵内气体分别通过气泵管进入供气管17与检测气管26，此时压板5与压块35向放置台4上的流量阀30运动，流量阀30上的出气孔32抵紧放置台4，并与出气通道6连通，而流量阀30上的进气口抵紧压块35，并与进气通道7的连通，使得检测气管26中的空气通过近期通道进入流量阀30中。若水中的出气管25一端有气泡冒出，则说明流量阀30气密性不佳，存在漏气情况；若水中的出气管25一端没有气泡冒出，则说明流量阀30的气密性完好，不存在漏气的情况。
动力源还包括套设在上导向件外的上弹簧28，上导向件远离压板5的一端设置有与其同轴的上限位环29，上弹簧28位于上限位环29与支撑架2之间；动力源还包括套设在下导向件外的下弹簧34，下弹簧34位于放置台4与压块35之间，并且压块35只能在放置台4与下限位环13之间运动。
在气缸8驱动压板5向放置台4运动时，上弹簧28与下弹簧34均处于压缩状态。而在气缸8停止供气后，上弹簧28回弹带动上导向杆10远离放置台4，同时带动压板5远离放置台4；下弹簧34回弹使得压块35远离放置台4。此时，可方便的将流量阀30从放置台4上取下。
在本技术方案中，可以将气泵的控制开关设置成脚踏式并放置在地面上，操作人员在将流量阀30放置在放置台4上后，利用手指堵住侧气管33，只需踩踏气泵的控制开关即可控制本装置工作以检测流量阀30的气密性，在松开气泵的控制开关后即可方便的将流量阀30从放置台4上取下。
本具体实施例中的指定方向仅仅是为了便于表述各部件之间位置关系以及相互配合的关系。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种流量阀气密性检测装置，其特征是：包括底板(1)与设置在底板(1)上的支撑架(2)，所述底板(1)上设置有放置台(4)，所述支撑架(2)上设置有经动力源驱动可靠近或远离放置台(4)的压板(5)，所述放置台(4)一侧设置有经动力源驱动可远离或靠近放置台(4)的压块(35)，所述放置台(4)上设置有出气通道(6)，所述压块(35)中设置有进气通道(7)。
2.根据权利要求1所述的一种流量阀气密性检测装置，其特征是：所述动力源设置在支撑架(2)上，所述压板(5)与设置在支撑架(2)上的上导向件滑动连接，所述压块(35)与设置在放置台(4)一侧的下导向件滑动连接，压板(5)位于压块(35)上方的一端连接有推板(14)，所述推板(14)面向放置台(4)的一端设置有导向斜面（15）。
3.根据权利要求2所述的一种流量阀气密性检测装置，其特征是：所述压块(35)远离放置台(4)的一端滚动连接有用于与推板(14)接触的轴承(16)。
4.根据权利要求1所述的一种流量阀气密性检测装置，其特征是：所述进气通道(7)的两个开口一个位于压块(35)面向支撑架(2)的一面上，另一个位于压块(35)面向放置台(4)的一面上；所述出气通道(6)的两个开口一个位于放置台(4)远离底板(1)的一面上，另一个位于放置台(4)远离压块(35)的一面上。
5.根据权利要求4所述的一种流量阀气密性检测装置，其特征是：所述出气通道(6)远离压块(35)的开口上连接有出气管(25)，所述支撑架(2)上设置有一个盛放水的容器，所述出气管(25)远离放置台(4)的一端伸入容器内的水中。
6.根据权利要求1所述的一种流量阀气密性检测装置，其特征是：所述放置台(4)远离底座的一面上设置有密封垫，所述压块(35)面向放置台(4)的一面上设置有密封垫片(18)。
7.根据权利要求1所述的一种流量阀气密性检测装置，其特征是：所述放置台(4)远离设置在底座上的压块(35)的一侧设置有第一限位片(19)，所述第一限位片(19)上设置有让位槽(20)，放置台(4)远离让位槽(20)的一端还设置有第二限位片(21)。
8.根据权利要求2所述的一种流量阀气密性检测装置，其特征是：所述动力源包括设置在支撑架(2)上的气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆穿过支撑架(2)与压板(5)相连。
9.根据权利要求8所述的一种流量阀气密性检测装置，其特征是：所述动力源还包括套设在上导向件外的上弹簧(28)，所述上导向件远离压板(5)的一端设置有上限位环(29)，所述上弹簧(28)位于上限位环(29)与支撑架(2)之间；所述动力源还包括套设在下导向件外的下弹簧（34），所述下弹簧（34）位于放置台(4)与压块(35)之间。
10.根据权利要求8所述的一种流量阀气密性检测装置，其特征是：所述气缸(8)连接有为气缸(8)提供压缩空气的供气管(17)，进气通道(7)连接有检测气管(26)，所述检测气管(26)与供气管(17)连通。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820852240.8U CN208254732U (zh) | 2018-06-02 | 2018-06-02 | 一种流量阀气密性检测装置 |
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2018
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