CN213022185U - 一种用于阀门密封性检测的阀门检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门检测设备技术领域,具体涉及一种用于阀门密封性检测的阀门检测装置,包括基台、泵机、升降驱动装置和安装板,升降驱动装置设置在安装板的顶部,在安装板和基台之间设置有压板,升降驱动装置的驱动轴与压板顶部连接,基台顶部设置有检测槽,检测槽的中部设置有气孔,所述气孔通过压力管与泵机连通,所述检测槽底壁设置有气压检测单元。本实用新型利用泵机对由阀门和柔性密封垫构成的腔室进行抽负压,然后将检测到的气压数据与泵机的工作数据进行对比,就能够判断出在预定压力下,阀门的阀瓣是否能保持良好的气密性,方便对阀门的质量好坏进行高效判断,对把控阀门生产质量,提高阀门生产效率具体重要意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门检测设备技术领域,具体涉及一种用于阀门密封性检测的阀门检测装置。
背景技术
阀门是管路流体输送系统中控制部件,用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动,阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa的超高压,工作温度可以从-270℃的超低温到1430℃的高温。
对于阀门的工作压力,现有的阀门压力检测设备中,如中国专利公开号CN210513685U公开的一种阀门压力检测装置,包括安装柜和安装板,所述安装板固定连接在安装柜顶端,所述安装板上固定连接有固定板,所述固定板上固定安装有铰链,所述铰链上还固定连接有保护罩,所述保护罩通过铰链与固定板活动连接;所述固定板上还设置有活动槽,所述活动槽上连接有固定夹紧机构;所述安装板的中间位置设置有开口,所述开口处设置有承托板,所述承托板上放置有待检测阀门,所述承托板的底面固定连接在液压伸缩杆的顶端,所述液压伸缩杆的底端固定连接在安装架上;该阀门压力检测装置有效解决了现有设计阀门与压力检测装置固定和连接工作较为麻烦的问题,但是该装置只能对特定结构的阀门机械气密性检测,检测范围太窄。
为此,本实用新型提供一种结构简单,使用便捷,可对不同类型尺寸的阀门的工作压力进行检测的用于阀门密封性检测的阀门检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于阀门密封性检测的阀门检测装置,利用泵机对由阀门和柔性密封垫构成的腔室进行抽负压,然后在泵机开始工作的时间点及其后的一段时间内,观测气压检测单元检测气压数据,将检测到的气压数据与泵机的工作数据进行对比,就能够判断出在预定压力下,阀门的阀瓣是否能保持良好的气密性,方便对阀门的质量好坏进行高效判断,对把控阀门生产质量,提高阀门生产效率具体重要意义。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种用于阀门密封性检测的阀门检测装置,包括基台、泵机、升降驱动装置和安装板,所述安装板设置在基台的上方,安装板通过支撑柱与基台连接,所述升降驱动装置设置在安装板的顶部,在安装板和基台之间设置有压板,所述升降驱动装置的驱动轴穿过安装板与压板顶部连接,基台顶部设置有检测槽,所述检测槽的底壁设置有柔性密封垫,检测槽的底壁中部设置有气孔,所述气孔通过压力管与泵机连通,所述泵机设置在基台底部,所述检测槽底壁设置有气压检测单元。
进一步地,所述压板的底部设置有压力传感器,所述压力传感器与升降驱动装置联动。在需要对阀门的阀瓣的气密性进行检测时,先将阀瓣关闭的阀门放置在检测槽内,并让阀门的一个端口面正对检测槽的底面,且气压检测单元和气孔均处于阀门的下端口内,然后控制升降驱动装置工作,将压板朝向基台推动,将阀门紧压在检测槽内,由于检测槽的底部设置有柔性密封垫,在向下紧压,且阀门的下端口面正对柔性密封垫情况下,检测槽的柔性密封垫能够有效对阀门的下端口面进行密封;同时压力传感器检测压板和阀门之间的压力,在该压力达到预定值后,升降驱动装置停止工作,在保证柔性密封垫对阀门端口进行有效密封的基础上,避免压板对阀门造成损坏;然后启动泵机工作,对阀门和柔性密封垫构成的腔室进行抽负压处理,然后泵机开始工作的时间点及其后的一段时间内,观测气压检测单元检测气压数据,将检测到的气压数据与泵机的工作数据进行对比,就能够判断出在预定压力下,阀门的阀瓣是否能保持良好的气密性,方便对阀门的质量好坏进行高效判断,对把控阀门生产质量,提高阀门生产效率具体重要意义。
进一步地,所述压板底部设置有柔性缓冲层。
进一步地,所述压板设置在检测槽的正上方。
进一步地,所述基台上设置有夹持固定组件,所述夹持固定组件用于对检测槽内阀门进行夹持固定。
进一步地,所述夹持固定组件包括两个夹持臂,所述夹持臂对称设置在检测槽的两侧,夹持臂包括连接杆和夹持件,所述连接杆的一端与夹持件的中部连接,连接杆的另一端与基台铰接。在对阀门阀瓣的气密性进行检测时,对于缺乏支撑就无法让阀门的端口面与柔性密封垫正面对接的阀门,可以在先将阀门的端口面与柔性密封垫正面对接后,再采用夹持固定组件对阀门进行夹持固定,为阀门提供稳定支撑,然后再启动升降驱动装置对阀门进行紧压,保证阀门阀瓣的气密性检测工作的稳定、有序进行。
进一步地,所述夹持件为柔性磁条。由于大多数阀门采用含铁的合金材料制成,可以与磁体产生磁吸,通过将夹持件设置为柔性磁条,进而在对阀门进行夹持时,柔性磁条能够对不同尺寸和结构的阀门进行磁吸连接固定,从而实现阀门检测装置对不同种类阀门进行气密性检测,提高设备的使用便捷性和灵活性。
进一步地,所述连接杆为具有锁止功能的伸缩连接杆。通过将连接杆设置为具有锁止功能的伸缩连接杆,让连接杆的长度能够自由调节,并对调节后的长度进行有效锁定,让夹持固定组件能够对不同类型和尺寸的阀门进行有效固定。
进一步地,所述支撑柱为具有锁止功能的伸缩支撑柱。
进一步地,所述升降驱动装置为气缸。
进一步地,所述泵机为真空泵。
进一步地,所述阀门检测装置还包括控制器和电源,所述泵机、升降驱动装置、气压检测单元、压力传感器、电源分别与控制器连接。
进一步地,所述阀门检测装置还包括人机交互模块,所述人机交互模块与控制器连接。
进一步地,所述人机交互模块为触控显示屏。
本实用新型的有益效果是:本实用新型用于阀门密封性检测的阀门检测装置,利用泵机对由阀门和柔性密封垫构成的腔室进行抽负压,然后在泵机开始工作的时间点及其后的一段时间内,观测气压检测单元检测气压数据,将检测到的气压数据与泵机的工作数据进行对比,就能够判断出在预定压力下,阀门的阀瓣是否能保持良好的气密性,方便对阀门的质量好坏进行高效判断,对把控阀门生产质量,提高阀门生产效率具体重要意义。
附图说明
图1为本实用新型阀门检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型阀门检测装置的剖视图;
图中,1、基台;2、泵机;3、升降驱动装置;4、安装板;5、支撑柱;6、压板;7、检测槽;8、柔性密封垫;9、气孔;10、压力管;11、气压检测单元;12、连接杆;13、夹持件;14、控制器。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1和图2所示,一种用于阀门密封性检测的阀门检测装置,包括基台1、泵机2、升降驱动装置3和安装板4,所述安装板4设置在基台1的上方,安装板4通过支撑柱5与基台1连接,所述升降驱动装置3设置在安装板4的顶部,在安装板4和基台1之间设置有压板6,所述升降驱动装置3的驱动轴穿过安装板4与压板6顶部连接,基台1顶部设置有检测槽7,所述检测槽7的底壁设置有柔性密封垫8,检测槽7的底壁中部设置有气孔9,所述气孔9通过压力管10与泵机2连通,所述泵机2设置在基台1底部,所述检测槽7底壁设置有气压检测单元11。
进一步地,所述压板6的底部设置有压力传感器,所述压力传感器与升降驱动装置3联动。在需要对阀门的阀瓣的气密性进行检测时,先将阀瓣关闭的阀门放置在检测槽7内,并让阀门的一个端口面正对检测槽7的底面,且气压检测单元11和气孔9均处于阀门的下端口内,然后控制升降驱动装置3工作,将压板6朝向基台1推动,将阀门紧压在检测槽7内,由于检测槽7的底壁设置有柔性密封垫8,在向下紧压,且阀门的下端口面正对柔性密封垫8的情况下,检测槽7的柔性密封垫8能够有效对阀门的下端口面进行密封,进而柔性密封垫8和阀门就构成的一个密闭腔室;同时由于压力传感器在检测压板6和阀门之间的压力,在该压力达到预定值后,与压力传感器联动的升降驱动装置3停止工作,在保证柔性密封垫8对阀门端口进行有效密封的基础上,避免压板6对阀门造成损坏;然后启动泵机2工作,对阀门和柔性密封垫构成的密闭腔室进行抽负压处理(也可以充入气体增压),然后在泵机2开始工作的时间点及其后的一段时间内,观测气压检测单元11检测到的气压数据,将检测到的气压数据与泵机2的工作数据进行对比,就能够判断出在预定压力下,阀门的阀瓣是否能保持良好的气密性,方便对阀门的质量好坏进行高效判断,对把控阀门生产质量,提高阀门生产效率具体重要意义。
进一步地,所述压板6底部设置有柔性缓冲层。
进一步地,所述压板6设置在检测槽7的正上方。
进一步地,所述基台1上设置有夹持固定组件,所述夹持固定组件用于对检测槽7内阀门进行夹持固定。
进一步地,所述夹持固定组件包括两个夹持臂,所述夹持臂对称设置在检测槽7的两侧,夹持臂包括连接杆12和夹持件13,所述连接杆12的一端与夹持件13的中部连接,连接杆12的另一端与基台1铰接。在对阀门阀瓣的气密性进行检测时,对于缺乏支撑就无法让阀门的端口面与柔性密封垫8正面对接的阀门,可以在先将阀门的端口面与柔性密封垫8正面对接后,再采用夹持固定组件对阀门进行夹持固定,为阀门提供稳定支撑,然后再启动升降驱动装置3对阀门进行紧压,保证阀门阀瓣的气密性检测工作的稳定、有序进行。
进一步地,所述夹持件13为柔性磁条。由于大多数阀门采用含铁的合金材料制成,可以与磁体产生磁吸,通过将夹持件13设置为柔性磁条,进而在对阀门进行夹持时,柔性磁条能够对不同尺寸和结构的阀门进行磁吸连接固定,从而实现阀门检测装置对不同种类阀门进行气密性检测,提高设备的使用便捷性和灵活性。
进一步地,所述连接杆12为具有锁止功能的伸缩连接杆12。通过将连接杆12设置为具有锁止功能的伸缩连接杆12,让连接杆12的长度能够自由调节,并对调节后的长度进行有效锁定,让夹持固定组件能够对不同类型和尺寸的阀门进行有效固定。
进一步地,所述支撑柱5为具有锁止功能的伸缩支撑柱5。
进一步地,所述升降驱动装置3为气缸。
进一步地,所述泵机2为真空泵。
进一步地,所述阀门检测装置还包括控制器14和电源,所述泵机2、升降驱动装置3、气压检测单元11、压力传感器、电源分别与控制器14连接。
进一步地,所述阀门检测装置还包括人机交互模块,所述人机交互模块与控制器14连接。
进一步地,所述人机交互模块为触控显示屏。
使用时,在需要对阀门的阀瓣的气密性进行检测时,先将阀瓣关闭的阀门放置在检测槽7内,并让阀门的一个端口面正对检测槽7的底面,且气压检测单元11和气孔9均处于阀门的下端口内,对于缺乏支撑就无法让阀门的端口面与柔性密封垫8正面对接的阀门,可以在先将阀门的端口面与柔性密封垫8正面对接后,再采用夹持固定组件对阀门进行夹持固定,为阀门提供稳定支撑,然后控制升降驱动装置3工作,将压板6朝向基台1推动,将阀门紧压在检测槽7内,由于检测槽7的底壁设置有柔性密封垫8,在向下紧压,且阀门的下端口面正对柔性密封垫8的情况下,检测槽7的柔性密封垫8能够有效对阀门的下端口面进行密封,进而柔性密封垫8和阀门就构成的一个密闭腔室;同时由于压力传感器在检测压板6和阀门之间的压力,在该压力达到预定值后,与压力传感器联动的升降驱动装置3停止工作,在保证柔性密封垫8对阀门端口进行有效密封的基础上,避免压板6对阀门造成损坏;然后启动泵机2工作,对阀门和柔性密封垫构成的密闭腔室进行抽负压处理(也可以充入气体增压),然后在泵机2开始工作的时间点及其后的一段时间内,观测气压检测单元11检测到的气压数据,将检测到的气压数据与泵机2的工作数据进行对比,就能够判断出在预定压力下,阀门的阀瓣是否能保持良好的气密性,方便对阀门的质量好坏进行高效判断,对把控阀门生产质量,提高阀门生产效率具体重要意义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于阀门密封性检测的阀门检测装置,其特征在于,包括基台、泵机、升降驱动装置和安装板,所述安装板设置在基台的上方,安装板通过支撑柱与基台连接,所述升降驱动装置设置在安装板的顶部,在安装板和基台之间设置有压板,所述升降驱动装置的驱动轴穿过安装板与压板顶部连接,基台顶部设置有检测槽,所述检测槽的底壁设置有柔性密封垫,检测槽的底壁中部设置有气孔,所述气孔通过压力管与泵机连通,所述泵机设置在基台底部,所述检测槽底壁设置有气压检测单元。
2.根据权利要求1所述的一种用于阀门密封性检测的阀门检测装置,其特征在于,所述压板的底部设置有压力传感器,所述压力传感器与升降驱动装置联动。
3.根据权利要求1所述的一种用于阀门密封性检测的阀门检测装置,其特征在于,所述压板底部设置有柔性缓冲层。
4.根据权利要求1所述的一种用于阀门密封性检测的阀门检测装置,其特征在于,所述压板设置在检测槽的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于阀门密封性检测的阀门检测装置,其特征在于,所述基台上设置有夹持固定组件,所述夹持固定组件用于对检测槽内阀门进行夹持固定。
6.根据权利要求5所述的一种用于阀门密封性检测的阀门检测装置,其特征在于,所述夹持固定组件包括两个夹持臂,所述夹持臂对称设置在检测槽的两侧,夹持臂包括连接杆和夹持件,所述连接杆的一端与夹持件的中部连接,连接杆的另一端与基台铰接。
7.根据权利要求6所述的一种用于阀门密封性检测的阀门检测装置,其特征在于,所述夹持件为柔性磁条。
8.根据权利要求6所述的一种用于阀门密封性检测的阀门检测装置,其特征在于,所述连接杆为具有锁止功能的伸缩连接杆。
9.根据权利要求1所述的一种用于阀门密封性检测的阀门检测装置,其特征在于,所述支撑柱为具有锁止功能的伸缩支撑柱。
10.根据权利要求1所述的一种用于阀门密封性检测的阀门检测装置,其特征在于,所述升降驱动装置为气缸。
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CN116183121A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-05-30 | 浙江锋源仪表有限公司 | 一种阀门生产用的密封性检测装置 |
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CN113670534A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-19 | 上海盟辰汽车零部件有限公司 | 一种便于定位的汽车天窗检测装置 |
CN113670534B (zh) * | 2021-08-20 | 2024-06-04 | 上海盟辰汽车零部件有限公司 | 一种便于定位的汽车天窗检测装置 |
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