CN214471584U - 一种压力容器泄漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力容器泄漏检测装置，实际上用于压力容器的流水线泄漏检测，待检测的压力容器在压力容器输送机上输送，输送到检测位后，由第一夹持组件和第二夹持组件的夹持件将压力容器夹紧定位，再由增压检测设备与压力容器连接后充气加压，第一夹持组件的夹持件的弧形面上设置的超声波接收器，配合增压检测设备上的压力传感器，可检测压力容器是否有漏孔泄漏气体，双重判断压力容器泄漏问题，为压力容器泄漏检测的精准度提供了进一步的保障。本实用新型能够用于压力容器的流水线泄漏检测，不需要每次检测时人工搬运压力容器，节省了人力，可在一定时间内完成多个压力容器的快速检测，提高了检测效率。

Description

一种压力容器泄漏检测装置

技术领域

本实用新型属于压力容器检测领域，具体涉及一种压力容器泄漏检测装置。

背景技术

压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器是一种具有高危险性的特种设备，一旦发生泄漏、爆炸等事故，将会造成人员伤亡和重大财产损失，因此，对压力容器的泄漏检测尤为重要。

在现有技术中，一般采用往压力容器中通入气体来检测压力容器的气密性，通过观察压力容器中的压力变化来判断压力容器是否发生泄漏。但是现有的压力容器泄漏检测装置采用压力检测表检测出相应的压力，判断出压力容器是否漏气，存在检测精度低，检测过程费时费力的问题，不能适应压力容器快速检测的需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的压力容器泄漏检测精度低，不能满足压力容器快速检测等问题，本实用新型提供了一种压力容器泄漏检测装置。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种压力容器泄漏检测装置，包括压力容器输送机，压力容器输送机上间隔的设置有多个压力容器底座，压力容器底座上能够放置压力容器；

所述压力容器输送机的左右两侧相对的设置有第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件的侧部设置有增压检测设备；

第一夹持组件和第二夹持组件均包括支撑平台，支撑平台上设置有液压油缸，支撑平台滑动连接有夹持件，所述液压油缸的活塞杆与夹持件固定连接，液压油缸通过活塞杆带动夹持件在支撑平台上左右移动；所述夹持件的内侧面为弧形面，弧形面与压力容器的形状相适配，弧形面能够贴紧在压力容器的外壁上，第一夹持组件和第二夹持组件的夹持件能够将压力容器夹紧，在第一夹持组件的夹持件的弧形面上设置有超声波接收器；

所述增压检测设备包括可升降杆，可升降杆的上端固定连接有横板，横板的端部下方连接有盖塞，盖塞的中下部设置有连接嘴，所述连接嘴通过气管与气动增压泵相连接，气管上设置有压力传感器；

所述盖塞位于压力容器输送机的上方，可升降杆能带动盖塞和连接嘴上下移动，所述盖塞能够盖在压力容器的进气口上，连接嘴伸入压力容器中。

优选地，所述压力容器输送机能对多个压力容器进行输送。

优选地，所述支撑平台上设置有两个滑轨，所述夹持件的底部通过滑动块与滑轨滑动连接。

优选地，还包括控制箱，控制箱分别与压力容器输送机、可升降杆、液压油缸、超声波接收器、压力传感器和气动增压泵电连接；控制箱上还设置有报警器。

本实用新型具有的有益效果是：

本实用新型提供的压力容器泄漏检测装置，实际上用于压力容器的流水线泄漏检测，待检测的压力容器在压力容器输送机上输送，输送到检测位后，由第一夹持组件和第二夹持组件的夹持件将压力容器夹紧定位，夹紧定位压力容器不仅能够放置压力容器在检测和加压的过程中发生倾倒的事故，还能为增压检测设备准确的与压力容器连接提供保障。

第一夹持组件和第二夹持组件的夹持件能够紧贴压力容器的外壁，再由增压检测设备与压力容器连接后充气加压，第一夹持组件的夹持件的弧形面上设置的超声波接收器，配合增压检测设备上的压力传感器，可检测压力容器是否有漏孔泄漏气体，双重判断压力容器泄漏问题，为压力容器泄漏检测的精准度提供了进一步的保障。

本实用新型能够用于压力容器的流水线泄漏检测，不需要每次检测时人工搬运压力容器，节省了人力，可在一定时间内完成多个压力容器的快速检测，提高了检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为压力容器泄漏检测装置的侧视图。

图2为压力容器泄漏检测装置俯视图。

图3为压力容器泄漏检测装置中夹持件夹持压力容器的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1至图3，一种压力容器泄漏检测装置，包括压力容器输送机1，压力容器输送机上间隔的设置有多个压力容器底座(图中未画出)，压力容器底座上能够放置压力容器2。压力容器输送机能对多个压力容器进行输送。

压力容器输送机的左右两侧相对的设置有第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件的侧部设置有增压检测设备。

第一夹持组件和第二夹持组件的作用是对压力容器定位夹紧，还兼具泄漏检测的作用。

增压检测设备的作用是为压力容器充气加压，也兼具泄漏检测的作用。

第一夹持组件、第二夹持组件和增压检测设备实现压力容器泄漏的双重检测，保障检测的准确。

其中，第一夹持组件和第二夹持组件均包括支撑平台3，支撑平台上设置有液压油缸4，支撑平台滑动连接有夹持件5。

具体的，液压油缸4位于支撑平台3的外侧，夹持件5位于支撑平台3的内侧。

具体的，支撑平台3上设置有两个滑轨，夹持件的底部通过滑动块与滑轨滑动连接。

液压油缸的活塞杆6与夹持件5固定连接，液压油缸通过活塞杆带动夹持件在支撑平台上左右移动，从而能够使得夹持件伸入到压力容器输送机的上方，以便能够夹持住压力容器输送机上压力容器。

夹持件的内侧面为弧形面7，弧形面与压力容器的形状相适配。第一夹持组件和第二夹持组件的夹持件将压力容器夹紧后，弧形面能够贴紧在压力容器的外壁上。

在第一夹持组件的夹持件的弧形面上设置有超声波接收器。

增压检测设备包括可升降杆8，可升降杆的上端固定连接有横板9，横板的端部下方连接有盖塞10，盖塞的中下部设置有连接嘴11。

连接嘴通过气管与气动增压泵相连接，气管上设置有压力传感器。

一个实施例中，可将压力传感器固定在盖塞上。

压力传感器能够检测气管中的压力，当连接嘴与压力容器接通后，压力传感器实际上检测到的也是压力容器内的压力。

盖塞位于压力容器输送机的上方，可升降杆能带动盖塞和连接嘴上下移动，盖塞能够盖在压力容器的进气口上，连接嘴伸入压力容器中。

上述盖塞和连接嘴与压力容器的连接，是在前述的第一夹持组件和第二夹持组件将压力容器夹持定位的基础上完成的。正是由于第一夹持组件和第二夹持组件的夹持定位，盖塞和连接嘴才能够准确的与压力容器连接。

另外，第一夹持组件和第二夹持组件的夹持定位还使得压力容器在泄漏检测过程中，不发生倾斜或移动，保证检测的稳定性。

该装置还包括控制箱，控制箱分别与压力容器输送机、可升降杆、液压油缸、超声波接收器、压力传感器和气动增压泵电连接，控制各个部件有序自动的完成各自的任务。

控制箱上还设置有报警器，报警器在检测到压力容器存在泄漏时进行报警。

下面对本实用新型的部分原理进行说明：

若一个压力容器内充入高压气体后，其内部压强大于外部压强，一旦压力容器有漏孔，气体就会从漏孔冲出，当漏孔尺寸较小时，冲出的气体就会形成湍流，湍流在漏孔附近会产生一定频率的声波，声波振动的频率与漏孔尺寸有关，漏孔较大时人耳可听到漏气声，而当漏孔很小且声波频率大于20000赫兹时，人耳就听不到了，但它们能在空气中传播，被称作空载超声波，超声波是高频短波信号，因此本实用新型中可以通过超声波接收器判断出压力容器是否有小漏孔。

需要说明的是，如果压力容器的某个地方存在小孔泄漏，小孔就会发出超声波，发出的超声波会沿着压力容器传递，当夹持件完全紧贴压力容器时，超声波会沿着压力容器传播至夹持件上，然后被夹持件上的超声波接收器接收。

基于此，本实用新型利用超声波接收器作为压力容器泄漏检测的一种方式。

其次，通过压力传感器对压力容器内的压力进行检测，若压力传感器检测到的压力值在不断变小，证明压力容器存在泄漏。

本实用新型的大致检测过程如下：

压力容器输送机将待检测的压力容器运输到位，由液压气缸带动夹持件将压力容器夹紧定位，然后可升降杆带动盖塞和连接嘴下降，使得盖塞能够准确的盖在压力容器的进气口上，连接嘴伸入压力容器中；启动气动增压泵，向压力容器中充入气体，使得压力容器内具有一定的压力，压力传感器检测充压后的压力容器的压力值，超声波接收器开始监测是否有漏气产生的超声波，保持装置各个部件一定时间内不动作，若超声波接收器检测到漏气产生的超声波或者压力传感器检测的压力值在不断变小，则报警器报警提醒工作人员此压力容器存在泄漏；若超声波接收器没有检测到漏气产生的超声波且压力传感器检测的压力值不变，则证明该压力容器不存在泄漏，可升降杆带动盖塞和连接嘴上升，脱离压力容器，液压气缸带动夹持件后退，压力容器输送机继续输送下一个压力容器进行上述检测。

本实用新型能够用于压力容器的流水线泄漏检测，不需要每次检测时人工搬运压力容器，节省了人力，可在一定时间内完成多个压力容器的快速检测，提高了检测效率。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种压力容器泄漏检测装置，其特征在于，包括压力容器输送机，压力容器输送机上间隔的设置有多个压力容器底座，压力容器底座上能够放置压力容器；

所述压力容器输送机的左右两侧相对的设置有第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件的侧部设置有增压检测设备；

第一夹持组件和第二夹持组件均包括支撑平台，支撑平台上设置有液压油缸，支撑平台滑动连接有夹持件，所述液压油缸的活塞杆与夹持件固定连接，液压油缸通过活塞杆带动夹持件在支撑平台上左右移动；所述夹持件的内侧面为弧形面，弧形面与压力容器的形状相适配，弧形面能够贴紧在压力容器的外壁上，第一夹持组件和第二夹持组件的夹持件能够将压力容器夹紧，在第一夹持组件的夹持件的弧形面上设置有超声波接收器；

所述增压检测设备包括可升降杆，可升降杆的上端固定连接有横板，横板的端部下方连接有盖塞，盖塞的中下部设置有连接嘴，所述连接嘴通过气管与气动增压泵相连接，气管上设置有压力传感器；

所述盖塞位于压力容器输送机的上方，可升降杆能带动盖塞和连接嘴上下移动，所述盖塞能够盖在压力容器的进气口上，连接嘴伸入压力容器中。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器泄漏检测装置，其特征在于，所述压力容器输送机能对多个压力容器进行输送。

3.根据权利要求1所述的一种压力容器泄漏检测装置，其特征在于，所述支撑平台上设置有两个滑轨，所述夹持件的底部通过滑动块与滑轨滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种压力容器泄漏检测装置，其特征在于，还包括控制箱，控制箱分别与压力容器输送机、可升降杆、液压油缸、超声波接收器、压力传感器和气动增压泵电连接；控制箱上还设置有报警器。

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