CN203643142U

CN203643142U - 安全阀校验台

Info

Publication number: CN203643142U
Application number: CN201320728170.2U
Authority: CN
Inventors: 徐权; 喻斐
Original assignee: 徐权; 喻斐
Current assignee: Beijing Huaao Xingda Engineering Technology Development Co., Ltd.
Priority date: 2013-11-18
Filing date: 2013-11-18
Publication date: 2014-06-11
Anticipated expiration: 2023-11-18

Abstract

本实用新型公开了一种安全阀校验台，用于校验安全阀的开启压力。所述安全阀校验台包括：夹紧单元，显示单元、低压送气单元、高压送气单元、液压送液单元。本实用新型的优点是：能够对安全阀的开启压力进行校验，且通用性较强。

Description

安全阀校验台

技术领域

本发明涉及检测仪器技术领域，尤其是涉及一种安全阀校验台。

背景技术

安全阀是石油、石化、电力等企业中一种常用而又重要的设备，由于它用在锅炉、压力容器、受压设备或者管路上作为超压保护装置，故其性能好坏、运行状况是否良好，关系到上亿元电站设备的安全、大型化工装置的长期正常运行、易燃易爆或有害有毒物质储罐的绝对安全。因此，国家规定必须对在用的安全阀进行“每年至少一次”强制性校验。但是，多数用于校验安全阀的安全阀校验台的通用性较差，从而较为浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种安全阀校验台，它具有能够对安全阀的开启压力进行校验，且通用性较强的特点。

本发明所采用的技术方案是：安全阀校验台，用于校验安全阀的开启压力，该安全阀包括连接法兰，所述安全阀校验台包括：夹紧单元，显示单元、低压送气单元、高压送气单元、液压送液单元；其中：

———该夹紧单元包括和该连接法兰相配的密封盘以及和该连接法兰的外缘相配的卡爪，该密封盘的下部设有升降油缸，且该升降油缸连接有液压源，该液压源配有夹紧液压传感器以及夹紧液压显示表；

———该显示单元包括：右端连通至该安全阀的连接总管，该连接总管上分别通过第一针阀、第二针阀、第三针阀、第四针阀连接有第一显示模块、第二显示模块、第三显示模块、第四显示模块，且该连接总管还连接有第五显示模块，同时，该第一、第二、第三、第四、第五显示模块均包括2个充气压力显示表和2个充气压力传感器；

———该低压送气单元包括低压送气管，该低压送气管左端连通有第一氮气瓶、右端通过低压针阀连接至该连接总管左端，同时，该低压送气管上连接有粗调针阀和微调针阀，该粗调针阀和微调针阀并联，且该低压送气管上位于该粗调针阀的左端设有低压压力显示表和低压压力传感器、位于该粗调针阀的右端设有缓冲罐；

———该高压送气单元包括高压送气管和辅助气管，该高压送气管的左端连通有第二氮气瓶、右端通过一气驱气增压泵和一高压针阀连通该连接总管的左端，且该高压送气管左端设有高压压力显示表和高压压力传感器，同时，该辅助气管左端通过第一减压阀连接该第一氮气瓶，该辅助气管上设有辅助压力显示表和辅助压力传感器，且该辅助气管的右端通过过滤罐和第二减压阀连接该气驱气增压泵；

———该液压送液单元包括：右端通过送液针阀连通该连接总管左端的送液管，且该送液管的左端通过球阀连接至该第二减压阀和气驱气增压泵之间的辅助气管上，同时，该球阀和该送液针阀之间的送液管上连接有气驱液增压泵，且该气驱液增压泵连接有水箱。

所述连接总管上设有泄压阀。

所述辅助气管上连接有吹扫枪。

本发明和现有技术相比所具有的优点是：能够对安全阀的开启压力进行校验，且通用性较强。本发明的安全阀校验台对于能够和该密封盘进行配合的各个型号的安全阀均能够进行校验。同时，该安全阀校验台分5个量程双表对照显示校验结果，从而校验结果较为准确。而且，该安全阀校验台的校验介质分为气体和液体两种，且气体分为较低气压和较高气压，比如15MPa以内和15MPa以上进行校验，从而通用性较强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的主视图；

图2是本发明的实施例的立体示意图；

图3是本发明的实施例的连接关系图。

图中：10、夹紧单元，11、密封盘，12、卡爪，13、升降油缸，14、液压源，141、夹紧液压传感器，142、夹紧液压显示表；20、显示单元，21、连接总管，211、第一针阀，212、第二针阀，213、第三针阀，214、第四针阀，221、第一显示模块，222、第二显示模块，223、第三显示模块，224、第四显示模块，225、第五显示模块，231、充气压力显示表，232、充气压力传感器；30、低压送气单元，31、低压送气管，32、低压针阀，321、粗调针阀，322、微调针阀，331、低压压力显示表，332、低压压力传感器，34、缓冲罐；40、高压送气单元，41、高压送气管，42、高压针阀，421、高压压力显示表，422、高压压力传感器，43、辅助气管，441、辅助压力显示表，442、辅助压力传感器，45、过滤罐，461、第一减压阀，462、第二减压阀，47、气驱气增压泵；50、液压送液单元，51、送液管，52、送液针阀，53、球阀，54、气驱液增压泵，541、水箱；61、第一氮气瓶，62、第二氮气瓶；70、吹扫枪；80、泄压阀；100、安全阀，101、连接法兰。

具体实施方式

实施例，见图1至图3所示：安全阀校验台，用于校验安全阀100的开启压力。该安全阀100包括连接法兰101。具体的讲，该安全阀校验台包括：夹紧单元10，显示单元20、低压送气单元30、高压送气单元40、液压送液单元50。其中：

该夹紧单元10包括：和该连接法兰101相配的密封盘11以及和该连接法兰101的外缘相配的卡爪12。即，该连接法兰101的下端面和该密封盘11紧密接触，从而该密封盘11将该连接法兰101的内口密封。该密封盘11的下部设有升降油缸13，且该升降油缸13连接有液压源14，该液压源14配有夹紧液压传感器141以及夹紧液压显示表142。即，在该液压源14的作用下，该升降油缸13将该密封盘11顶起，从而该连接法兰101被固定于该卡爪12和该密封盘11之间。当然，该夹紧液压传感器141检测该液压源14的压力且通过该夹紧液压显示表142进行显示。

该显示单元20包括：右端连通至该安全阀100的连接总管21。该连接总管21上分别通过第一针阀211、第二针阀212、第三针阀213、第四针阀214连接有第一显示模块221、第二显示模块222、第三显示模块223、第四显示模块224，且该连接总管21还连接有第五显示模块225。本发明中设定该第一显示模块221、第二显示模块222、第三显示模块223、第四显示模块224、第五显示模块225分别检测4MPa、10MPa、20MPa、60MPa、120MPa的量程。其中，该第一显示模块221、第二显示模块222、第三显示模块223、第四显示模块224、第五显示模块225均包括2个充气压力显示表231和2个充气压力传感器232。当然，该2个充气压力显示表231和2个充气压力传感器232两两对应，且该充气压力传感器232检测对连接总管21中的压力值并通过该充气压力显示表231予以显示。而采用2个充气压力显示表231和2个充气压力传感器232相互可以对照显示，使显示结果准确性更高。

该低压送气单元30用于向该连接总管21内输入15MPa之内的气源。该低压送气单元30包括低压送气管31，该低压送气管31左端连通有第一氮气瓶61、右端通过一低压针阀32连接至该连接总管21左端。该低压送气管31上连接有粗调针阀321和微调针阀322，该粗调针阀321和微调针阀322并联。该低压送气管31上位于该粗调针阀321的左端设有低压压力显示表331和低压压力传感器332、位于该粗调针阀321的右端设有缓冲罐34。该缓冲罐34使低压情况下对该安全阀100的校验更为准确。当然，该低压压力传感器332检测该低压送气管31内的压力并由该低压压力显示表331予以显示。

该高压送气单元40包括高压送气管41和辅助气管43。该高压送气管41的左端连通有第二氮气瓶62、右端通过一气驱气增压泵47和一高压针阀42连通该连接总管21的左端，且该高压送气管41左端设有高压压力显示表421和高压压力传感器422。即，该高压压力传感器422检测该高压送气管41内的压力并由该高压压力显示表421予以显示。同时，该辅助气管43左端通过第一减压阀461连接该第一氮气瓶61，且辅助气管43上设有辅助压力显示表441和辅助压力传感器442。即，该辅助压力传感器442检测该辅助气管43内的压力并由该辅助压力显示表441予以显示。而且，该辅助气管43的右端通过一过滤罐45和一第二减压阀462连接该气驱气增压泵47。

该液压送液单元50包括：右端通过送液针阀52连通该连接总管21左端的送液管51，且该送液管51的左端通过球阀53连接至该第二减压阀462和该气驱气增压泵47之间的辅助气管43上。同时，该球阀53和该送液针阀52之间的送液管51上连接有气驱液增压泵54，该气驱液增压泵54连接有水箱541。

前述的第一氮气瓶61和第二氮气瓶62均采用16MPa的氮气瓶。

优化的：

该连接总管21上设有泄压阀80。这样，便于在检测完成后及时对该安全阀校验台进行泄压。

该辅助气管43上连接有吹扫枪70。这样，该吹扫枪70能够吹扫该安全阀100上的杂质和浮尘。

本发明的使用方法：

1、15MPa以内的气体校验：

1）安全阀夹紧。

将需要校验的安全阀100放置在密封盘11上，将卡爪12推至该安全阀100的连接法兰101的根部。设定液压源14的最大夹紧压力。该液压源14工作后，该密封盘11下部的升降油缸13推动该密封盘11开始上升，结合该卡爪12将该连接法兰101与该密封盘11彻底夹紧。该夹紧液压显示表142实时显示该液压源14的上升压力，待压力升至设定压力时，该液压源14停止工作。

2）准备校验。

关闭该粗调针阀321、微调针阀322、泄压阀80、送液针阀52、高压针阀42。按照被校验安全阀100的开启压力范围的不同，打开第一针阀211、第二针阀212、第三针阀213、第四针阀214中对应的针阀。即，如果被校验安全阀100的开启压力小于4MPa，则打开第一针阀211，相应的关闭第二针阀212、第三针阀213、第四针阀214。如果被校验安全阀100的开启压力大于4MPa小于10MPa，则打开第二针阀22，相应的关闭第一针阀211、第三针阀213、第四针阀214。以此类推。但是，当该安全阀100的开启压力在120MPa之上时，该第一针阀211、第二针阀212、第三针阀213、第四针阀214全部关闭即可。接着，打开该低压针阀32和该第一氮气瓶61，该第一氮气瓶61的压力在该低压压力显示表331上予以显示。值得注意的是，该第一氮气瓶61内的压力必须大于所校验安全阀100的开启压力。

3）开始校验。

缓慢打开该粗调针阀321，气体经过该缓冲罐34以及该低压针阀32进入该连接总管21，而后进入该安全阀100内腔。其中，该连接总管21内的压力由该第一针阀211、第二针阀212、第三针阀213、第四针阀21中打开的那个针阀对应的显示模块（包括第一显示模块221、第二显示模块222、第三显示模块223、第四显示模块224、第五显示模块225）予以显示。当然，该第一针阀211、第二针阀212、第三针阀213、第四针阀21全部关闭时，由该第五显示模块225予以显示。当压力上升至该安全阀100的开启压力的90%时，关闭该粗调针阀321，缓慢打开该微调针阀322，使上升压力更为平稳。当该连接总管21内的压力上升至该安全阀100开启时，前述显示模块显示的数据即为该安全阀100的开启压力。此时，该显示模块自动记录开启压力。测试完成后，关闭该低压针阀32，打开泄压阀80，卸放整个装置的气体，使压力下降，等气体完全排放后，校验完成。

4）拆掉安全阀。

操作相反于前述步骤1）即可。

2、15MPa及以上的气体校验：

1）安全阀的夹紧同前述。

2）准备校验。

如前所述，根据被校验安全阀100的开启压力仅开启该第一针阀211、第二针阀212、第三针阀213、第四针阀214中的一个或全数关闭，选择相应的显示模块。关闭该粗调针阀321、微调针阀322、泄压阀80、送液针阀52、高压针阀42。打开该高压针阀42和该第一氮气瓶61，该第一氮气瓶61的压力在该低压压力显示表331上予以显示。接着，该第一氮气瓶61内气体通过该第一减压阀461后压力减至1MPa，且通过该辅助压力显示表441显示减压后的压力，以及减压后的气体经该过滤罐45和该第二减压阀462将1MPa的压力再一次精确减压至需要的压力后该气体进入该气驱气增压泵47作为辅助气源。之后，打开该第二氮气瓶62，该第二氮气瓶62的气体进入到气驱气增压泵47形成高压气体。

3）开始校验。

打开高压针阀42，该气驱气增压泵47形成高压气体进入该连接总管21，使该安全阀100开启。此时，相应的显示模块显示校验结果并记录。

4）拆掉安全阀。

3、液体校验：

1）安全阀夹紧与上相同。

2）准备校验。

如前所述，根据被校验安全阀100的开启压力仅开启该第一针阀211、第二针阀212、第三针阀213、第四针阀214中的一个或全数关闭，选择相应的显示模块。关闭该粗调针阀321、微调针阀322、泄压阀80、送液针阀52、高压针阀42。如前所述，减压该辅助气管43内的气体压力。

3）开始校验

将减压后的辅助气管43内的气体送入该气驱液增压泵54，将水箱541中的水增至高压，然后该高压水进入该连接总管21使该安全阀100开启，且相应的显示模块显示校验结果并记录。

4）拆掉安全阀。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.安全阀校验台，用于校验安全阀（100）的开启压力，该安全阀（100）包括连接法兰（101），其特征在于：所述安全阀校验台包括：夹紧单元（10），显示单元（20）、低压送气单元（30）、高压送气单元（40）、液压送液单元（50）；其中：

———该夹紧单元（10）包括和该连接法兰（101）相配的密封盘（11）以及和该连接法兰（101）的外缘相配的卡爪（12），该密封盘（11）的下部设有升降油缸（13），且该升降油缸（13）连接有液压源（14），该液压源（14）配有夹紧液压传感器（141）以及夹紧液压显示表（142）；

———该显示单元（20）包括：右端连通至该安全阀（100）的连接总管（21），该连接总管（21）上分别通过第一针阀（211）、第二针阀（212）、第三针阀（213）、第四针阀（214）连接有第一显示模块（221）、第二显示模块（222）、第三显示模块（223）、第四显示模块（224），且该连接总管（21）还连接有第五显示模块（225），同时，该第一、第二、第三、第四、第五显示模块（221，222，223，224，225）均包括2个充气压力显示表（231）和2个充气压力传感器（232）；

———该低压送气单元（30）包括低压送气管（31），该低压送气管（31）左端连通有第一氮气瓶（61）、右端通过低压针阀（32）连接至该连接总管（21）左端，同时，该低压送气管（31）上连接有粗调针阀（321）和微调针阀（322），该粗调针阀（321）和微调针阀（322）并联，且该低压送气管（31）上位于该粗调针阀（321）的左端设有低压压力显示表（331）和低压压力传感器（332）、位于该粗调针阀（321）的右端设有缓冲罐（34）；

———该高压送气单元（40）包括高压送气管（41）和辅助气管（43），该高压送气管（41）的左端连通有第二氮气瓶（62）、右端通过一气驱气增压泵（47）和一高压针阀（42）连通该连接总管（21）的左端，且该高压送气管（41）左端设有高压压力显示表（421）和高压压力传感器（422），同时，该辅助气管（43）左端通过第一减压阀（461）连接该第一氮气瓶（61），该辅助气管（43）上设有辅助压力显示表（441）和辅助压力传感器（442），且该辅助气管（43）的右端通过过滤罐（45）和第二减压阀（462）连接该气驱气增压泵（47）；

———该液压送液单元（50）包括：右端通过送液针阀（52）连通该连接总管（21）左端的送液管（51），且该送液管（51）的左端通过球阀（53）连接至该第二减压阀（462）和气驱气增压泵（47）之间的辅助气管（43）上，同时，该球阀（53）和该送液针阀（52）之间的送液管（51）上连接有气驱液增压泵（54），且该气驱液增压泵（54）连接有水箱（541）。

2.根据权利要求1所述的安全阀校验台，其特征在于：所述连接总管（21）上设有泄压阀（80）。

3.根据权利要求1或2所述的安全阀校验台，其特征在于：所述辅助气管（43）上连接有吹扫枪（70）。