CN108693045A - 橡胶胶管在线高压定压测试系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于橡胶胶管压力测试技术领域,公开了一种橡胶胶管在线高压定压测试系统,包括控制终端、试压容器、高压泵和导管,导管的进口连通高压泵的出口,导管的出口连通试压容器的开口;导管上依次设置有单向阀和气动截止阀;高压泵和单向阀之间设置有泵端卸荷阀;单向阀和气动截止阀之间的设置有容器卸荷阀;气动截止阀和试压容器之间设置有压力检测设备;高压泵、气动截止阀、泵端卸荷阀、容器卸荷阀和压力检测设备均电连接所述控制终端。本发明节省了大量的手动测试的准备时间,自动化程度高,大大的提高了工作效率,产品质量稳定,大大提高了胶管生产过程中的质量和胶管高压定压测试的生产效率。
Description
技术领域
本发明属于橡胶胶管压力测试技术领域,具体涉及一种橡胶胶管在线高压定压测试系统。
背景技术
橡胶和橡胶制品已经普遍用于工业领域,人民生活也与橡胶制品紧密相关,保证橡胶制品的质量,事关橡胶企业的生存,胶管成品定压检验的工序变成了我们胶管制程的关键工序之一。
胶管一般由内胶层、骨架层和外胶层组成,高压定压测试对胶管耐高压的性能检验具有非常重要的作用,所采用的高压定压设备是决定胶管耐压的质量和胶管生产效率的关键因素。
目前的生产现场进行胶管测试,大多进行手动测试方法,而现有的手动测试方法如下:
1)首先把成品胶管的头与尾分别手动夹持在定压测试检验机的前端和后端;
2)手动加注自来水到胶管的内部,等待加注水位溢出为止,这是表明胶管内部已经完全灌注满测试介质;
3)手动把成品胶管的前端和后端均夹持在准备好的液压站的夹具上面,确保完全夹紧和没有介质水泄露;
4)手动启动测试系统,加压,进行测试,看是否有压降和泄露现象;
5)按照成品检验标准进行判断胶管是否合格。
虽然上述测试方法运行稳定,但是仍然存在以下不足:手动定压测试,生产效率低下,判定是否合格存在不准确的风险,在线检测的数据无法收集,只能靠手动处理和记载,对质量管理存在风险。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明目的在于提供一种橡胶胶管在线高压定压测试系统。
本发明所采用的技术方案为:
一种橡胶胶管在线高压定压测试系统,包括控制终端、由橡胶胶管制成且一端设置有开口的试压容器、高压泵和导管,导管的进口连通高压泵的出口,导管的出口连通试压容器的开口;从高压泵到试压容器之间的导管上依次设置有单向阀和气动截止阀;所述高压泵和单向阀之间的导管上设置有泵端卸荷阀;所述单向阀和气动截止阀之间的导管上设置有容器卸荷阀;所述气动截止阀和试压容器之间的导管上设置有压力检测设备;所述高压泵、气动截止阀、泵端卸荷阀、容器卸荷阀和压力检测设备均电连接所述控制终端。
进一步优选的是,所述压力检测设备和气动截止阀之间的导管上设置有高压过滤器。
更进一步优选的是,所述压力检测设备为压力传感器。
更进一步优选的是,所述气动截止阀和试压容器之间的导管上还设置有压力表。
更进一步优选的是,所述导管的出口端设置有手动卸荷阀。
更进一步优选的是,所述高压泵为设置于水源内的高压水泵。
更进一步优选的是,所述控制终端为笔记本电脑、手机或平板电脑中的一种或几种。
更进一步优选的是,所述控制终端电连接有打印机。
本发明的有益效果为:
本发明采用了气动截止阀,主要用于强制保压,增强保压效果;采用控制终端进行在线测试,不仅满足特定的液压胶管的高压定压测试,也可以对其它类型的胶管进行高压定压检测,由此满足了一般工业通用橡胶、塑料软管生产时高压定压的生产检测需要,且本发明也可以采用图文的形式将测试结果表现出来,方便检测完成后的数据采集及大数据的处理,便于不断的对胶管的品质进行提升;本发明在胶管高压定压测试中的应用,节省了大量的手动测试的准备时间,自动化程度高,提高了工作质量,产品质量稳定,大大提高了胶管生产过程中的质量和胶管高压定压测试的生产效率。
附图说明
图1是本发明的系统结构图。
图中:1-试压容器;2-高压泵;3-导管;4-单向阀;5-气动截止阀;6-泵端卸荷阀;7-容器卸荷阀;8-压力传感器;9-高压过滤器;10-压力表;11-手动卸荷阀。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步阐释。
实施例1:
如图1所示,一种橡胶胶管在线高压定压测试系统,包括控制终端、由橡胶胶管制成且一端设置有开口的试压容器1、高压泵2和导管3,导管3的进口连通高压泵2的出口,导管3的出口连通试压容器1的开口;从高压泵2到试压容器1之间的导管3上依次设置有单向阀4和气动截止阀5;所述高压泵2和单向阀4之间的导管3上设置有泵端卸荷阀6;所述单向阀4和气动截止阀5之间的导管3上设置有容器卸荷阀7;所述气动截止阀5和试压容器1之间的导管3上设置有压力检测设备;所述高压泵2、气动截止阀5、泵端卸荷阀6、容器卸荷阀7和压力检测设备均电连接所述控制终端。本实施例中所述高压泵可以但不仅限于采用金益机械源头厂家生产的金益牌的高压充气泵;气动截止阀可以但不仅限于采用中国巨良阀业生产的JL600-J1法兰气动截止阀;泵端卸荷阀可以但不仅限于采用型号为UT-03-3-4的管式卸荷阀;容器卸荷阀可以但不仅限于采用美科YXF-L10型卸荷阀组。
本实施例中是通过高压泵2向导管3内注入气体进行高压定压测试。阀门和压力检测设备等在管道上的安装均属于现有技术,此处不做详细描述。
具体的,所述压力检测设备为压力传感器8。所述控制终端为笔记本电脑、手机或平板电脑中的一种或几种,即控制终端可以为笔记本电脑、手机或平板电脑,也可以为笔记本电脑和手机的组合,或者是笔记本电脑和平板电脑的组合,又或者是笔记本电脑、手机和平板电脑的组合等等,作为实施例,本实施例中控制终端为电脑,采用现有的电脑即可。压力传感器可以但不仅限于采用QBE系列西门子液体和气体压力传感器。
本发明的自动测试程序中泵和阀门的动作流程如下:先关闭容器卸荷阀7和泵端卸荷阀6,保证气体不会从容器卸荷阀7和泵端卸荷阀6泄露出去,然后打开气动截止阀5,保证气动截止阀5前后的导通,准备工作完成;打开高压泵2,向导管3内注入气体,气体从导管3的进口进入,从导管3的出口进入试压容器1内,随着试压容器1内气体含量的不断增加,试压容器1内的压力不断升高,当压力检测设备检测到压力达到提前预定的目标压力值时,开启泵端卸荷阀6,保证压力不会继续上升,然后关闭气动截止阀5,使气动截止阀5到试压容器1一段保持预定的目标压力,此时可以关闭高压泵2(也可以不关闭高压泵2,不影响气动截止阀5到试压容器1一段的压力测试即可);对气动截止阀5到试压容器1一段进行保压处理,等到达到保压时间后,开启气动截止阀5和容器卸荷阀7,减小气动截止阀5到试压容器1一段的压力,保压结束,测试亦结束。测试结束后,控制终端根据保压时间和保压压力等来判断本次测试的胶管定压是否合格,并保存测试数据,方便日后收集及查询测试数据。本次测试结束,取下本次测试胶管,等待下次测试。
本发明采用了气动截止阀,主要用于强制保压,增强保压效果;采用控制终端进行在线测试,不仅满足特定的液压胶管的高压定压测试,也可以对其它类型的胶管进行高压定压检测,由此满足了一般工业通用橡胶、塑料软管生产时高压定压的生产检测需要,且本发明也可以采用图文的形式将测试结果表现出来,方便检测完成后的数据采集及大数据的处理,便于不断的对胶管的品质进行提升;本发明在胶管高压定压测试中的应用,节省了大量的手动测试的准备时间,自动化程度高,提高了工作质量,产品质量稳定,大大提高了胶管生产过程中的质量和胶管高压定压测试的生产效率。
实施例2:
本实施例是在实施例1基础上作出的进一步改进,本实施例与实施例1的区别是:
本实施例中所述高压泵2为设置于水源内的高压水泵,利用高压水泵向导管3内注入水来进行高压定压测试,尤其适用于容积较大的试压容器1,可采用灌注自来水为试压容器1注水,注水时注意尽量将空气排净,可在试压容器1上设置排气口,排气口一般设置在容器上方,要求低压进水孔和高压进水孔最好分开,注水完工后,手动关闭低压进水孔闸阀,然后采用本发明的橡胶胶管在线高压定压测试系统进行试压。再试压的过程中尽量保证压力测控精度,具体情况描述如下:
(1)压力测控精度是指设定压力值与保压开始值之间的允许误差。为了克服控制精度偏差值对压力测试带来的影响,本系统允许采用设置“提前量”方式对偏差进行修正,使系统控制精度尽可能提高。
(2)当升压时间≥10秒时,压力测控精度应≤±1.5MPa。当测试压力过低或被试容器过小导致升压过快(升压时间小于10秒)时,为确保测控精度,可采用以下几种方式:
a、选择高压水泵的排量应充分考虑被试容器的容积大小。
b、可采用自动控制程序下人工升压方式进行升压。
c、增加变频控制系统。当系统配备变频器后,可根据升压速度实时调整高压水泵的电机的泵速,达到降低泵的流量从而提高测控精度,采用变频控制可以使测试控制精度在±0.5MPa内。按照国家机械行业标准《JB/T12013-2014自控试压机》的性能规定要求进行判定,达到指标,则判断本系统合格。
实施例3:
本实施例是在实施例1或实施例2基础上作出的进一步改进,本实施例与实施例1或实施例2的区别是:
优选的,所述压力检测设备和气动截止阀5之间的导管3上设置有高压过滤器9。高压过滤器9适用于滤去高压力压缩空气中的固态和液态杂质,确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入,提供系统精度。
优选的,所述气动截止阀5和试压容器1之间的导管3上还设置有压力表10,便于在现场对压力进行观察,价格便宜,实用性强。
优选的,所述导管3的出口端设置有手动卸荷阀11。手动卸荷阀11可以在保压结束后使用,尽快的对试压容器1进行卸压处理,成本低廉,加速了卸压过程,提高了整体的效率。
优选的,所述控制终端电连接有打印机,打印出的纸质的测试报告更加方便观看。打印机可以但不仅限于采用佳能MG3080打印机。
本发明不局限于上述可选的实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本发明的保护范围的限制,本发明的保护范围应当以权利要求书中界定的为准,并且说明书可以用于解释权利要求书。
Claims (8)
1.一种橡胶胶管在线高压定压测试系统,其特征在于:包括控制终端、由橡胶胶管制成且一端设置有开口的试压容器、高压泵和导管,导管的进口连通高压泵的出口,导管的出口连通试压容器的开口;从高压泵到试压容器之间的导管上依次设置有单向阀和气动截止阀;所述高压泵和单向阀之间的导管上设置有泵端卸荷阀;所述单向阀和气动截止阀之间的导管上设置有容器卸荷阀;所述气动截止阀和试压容器之间的导管上设置有压力检测设备;所述高压泵、气动截止阀、泵端卸荷阀、容器卸荷阀和压力检测设备均电连接所述控制终端。
2.根据权利要求1所述的橡胶胶管在线高压定压测试系统,其特征在于:所述压力检测设备和气动截止阀之间的导管上设置有高压过滤器。
3.根据权利要求1或2所述的橡胶胶管在线高压定压测试系统,其特征在于:所述压力检测设备为压力传感器。
4.根据权利要求3所述的橡胶胶管在线高压定压测试系统,其特征在于:所述气动截止阀和试压容器之间的导管上还设置有压力表。
5.根据权利要求1所述的橡胶胶管在线高压定压测试系统,其特征在于:所述导管的出口端设置有手动卸荷阀。
6.根据权利要求1所述的橡胶胶管在线高压定压测试系统,其特征在于:所述高压泵为设置于水源内的高压水泵。
7.根据权利要求1所述的橡胶胶管在线高压定压测试系统,其特征在于:所述控制终端为笔记本电脑、手机或平板电脑中的一种或几种。
8.根据权利要求1或7所述的橡胶胶管在线高压定压测试系统,其特征在于:所述控制终端电连接有打印机。
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