CN202356033U - 微滤膜过滤器完整性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种微滤膜过滤器完整性检测装置，包括数据处理单元、气动元件、参比罐和底板，所述的数据处理单元、气动元件和参比罐固定在底板上，所述的数据处理单元连接气动元件，所述的气动元件连接参比罐。与现有技术相比，本实用新型具有测试精确度高、智能化程度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤器检测仪，尤其是涉及一种微滤膜过滤器完整性检测装置。
背景技术
过滤器完整性检测仪在测试时，首先需要测量过滤器的上游容积，然后测量过滤器内的压力衰减值，通过计算得出过滤器的气体流量。
要自动测量过滤器的上游容积，一般来说在检测仪内部安装有一个已知容积的参比罐，通过对比测试的方式测得过滤器的上游容积。
但使用后，气源中的水分通常会残留在参比罐中，导致罐体内的实际容积减小，影响了测量的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种测试精确度高、智能化程度高的微滤膜过滤器完整性检测装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种微滤膜过滤器完整性检测装置，其特征在于，包括数据处理单元、气动元件、参比罐和底板，所述的数据处理单元、气动元件和参比罐固定在底板上，所述的数据处理单元连接气动元件，所述的气动元件连接参比罐。
所述的参比罐为圆柱形结构，该参比罐两端设有进气口和出气口，所述的出气口位于参比罐一端端面的最低位置，所述的进气口位于参比罐另一端端面的最高位置。
所述的气动元件包括阀门、压力传感器和调压阀，所述的阀门、压力传感器、调压阀通过输气管道依次连接。
所述的气动元件还包括连接气源的进气接头和连接参比罐的出气接头。
所述的数据处理单元包含有人机界面、存储器和控制器，所述的控制器分别与人机界面、存储器、气动元件连接。
所述的人机界面包括触摸屏。
所述的人机界面包括显示屏和键盘。
所述的存储器用于保存测试程序和测试结果。
所述的控制器用于控制气动元件。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1)参比罐的设计使得从气源带入的水份会跟随气流从参比罐的出气口排出，避免了水的积聚，保证了测量的精确性。
2)高智能化，通过检测上游体积和压力衰减，可直接计算流量，从而判断过滤器的完整性。
3)人机操作界面的设计使得参数的设计方便快捷，也提高了测试的精确度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图1所示，一种微滤膜过滤器完整性检测装置包括数据处理单元10、参比罐12、气动元件14和底板1。
数据处理单元10包含控制器、人机界面和存储器，控制器用于控制气动元件14，人机界面用于输入数据和信号，输出数据和信号，存储器用于保存测试程序和测试结果。
气动元件14包含阀门、压力传感器和调压阀、连接气源的进气接头和连接过滤器的出气接头。
参比罐12包含出气口16和进气口18。
测试时，数据处理单元10控制气动元件14将参比罐12中的压力升高，之后从出气口16将空气排出。如果由气源带入的水分在参比罐12中积聚，会导致参比罐12中的实际容积减小，使测得的上游容积值误差增加，从而增加了最终的测试 误差。
因此，将参比罐12上的进气口18和出气口16分别置于参比罐12的两端，并且出气口16置于参比罐12的最低位置。当压缩空气从进气口18进入参比罐12，之后从出气口16排出。由于出气口16和进气口18分别位于参比罐12的两端，在参比罐12的进气和排气过程中会形成单一方向的气流，可以减小水分残留在参比罐12中的几率，同时由于出气口16位于参比罐12的最低位置，因为水分会积聚在参比罐12的底部，更加有利于将水分从参比罐12从出气口16吹出。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种微滤膜过滤器完整性检测装置，其特征在于，包括数据处理单元、气动元件、参比罐和底板，所述的数据处理单元、气动元件和参比罐固定在底板上，所述的数据处理单元连接气动元件，所述的气动元件连接参比罐。
2.根据权利要求1所述的一种微滤膜过滤器完整性检测装置，其特征在于，所述的参比罐为圆柱形结构，该参比罐两端设有进气口和出气口，所述的出气口位于参比罐一端端面的最低位置，所述的进气口位于参比罐另一端端面的最高位置。
3.根据权利要求1所述的一种微滤膜过滤器完整性检测装置，其特征在于，所述的气动元件包括阀门、压力传感器和调压阀，所述的阀门、压力传感器、调压阀通过输气管道依次连接。
4.根据权利要求3所述的一种微滤膜过滤器完整性检测装置，其特征在于，所述的气动元件还包括连接气源的进气接头和连接参比罐的出气接头。
5.根据权利要求1所述的一种微滤膜过滤器完整性检测装置，其特征在于，所述的数据处理单元包含有人机界面、存储器和控制器，所述的控制器分别与人机界面、存储器、气动元件连接。
6.根据权利要求5所述的一种微滤膜过滤器完整性检测装置，其特征在于，所述的人机界面包括触摸屏。
7.根据权利要求5所述的一种微滤膜过滤器完整性检测装置，其特征在于，所述的人机界面包括显示屏和键盘。
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| CN2011202981687U CN202356033U (zh) | 2011-08-16 | 2011-08-16 | 微滤膜过滤器完整性检测装置 |
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Cited By (2)
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| CN102829932A (zh) * | 2012-08-29 | 2012-12-19 | 杭州泰林生物技术设备有限公司 | 过滤器完整性检测装置 |
| CN106890576A (zh) * | 2015-12-18 | 2017-06-27 | 汕头市奥斯博环保材料制造有限公司 | 一种反渗透膜滤芯质检装置 |
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- 2011-08-16 CN CN2011202981687U patent/CN202356033U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN102829932A (zh) * | 2012-08-29 | 2012-12-19 | 杭州泰林生物技术设备有限公司 | 过滤器完整性检测装置 |
| CN106890576A (zh) * | 2015-12-18 | 2017-06-27 | 汕头市奥斯博环保材料制造有限公司 | 一种反渗透膜滤芯质检装置 |
| CN106890576B (zh) * | 2015-12-18 | 2023-05-26 | 广东奥斯博膜材料技术有限公司 | 一种反渗透膜滤芯质检装置 |
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