CN219496362U - 一种sdi值的移动检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种SDI值的移动检测设备,包括RO净水泵、折叠水箱、调压阀、进水球阀、外接阀、SDI膜盒、水样外排阀、水样收集阀和控制箱;所述RO净水泵的进水管与折叠水箱连通,RO净水泵的出水管依次与调压阀、进水球阀、SDI膜盒连通;所述调压阀的入水管路上并联有外接阀;所述SDI膜盒出水口连接有水样收集阀,水样收集阀下方放置有带有光感液位计的量杯;所述水样收集阀的入水管路上并联有水样外排阀。该设备通过设置折叠水箱和RO净水增压泵,实现了现场管道压力不够也能完成测试的情况;通过设置光感液位计和量杯,实现自动控制,减少数据误差,确保实验结果准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及水质检测领域,尤其是适用于反渗透进水及产水系统水质的SDI值的移动检测设备。
背景技术
SDI值是RO反渗透系统进水的重要指标之一,是检验预处理系统出水是否达到反渗透进水要求的主要检测手段。目前检测所采用的主要方法是在工艺管道上设置取样接驳口(接入点压力≥0.2MP),采取固定连接的方式;或通过增压泵加压再通过快接软管与SDI检查仪连接进行水质检测。因SDI值检测过程涉及时间计时和水样量取,而现场设置的取样点情况多样,环境条件好坏不一,受限于现场取样点,影响测试结果的因素众多,造成结果不准;其次,有些水样管道自身压力不够,会导致无法现场测试,而一次测试可能会需要15L左右的水样,若取样至实验室或满足测试条件的地方,工作量较大。
本实用新型装置由于自带RO净水泵,当压力不足或者无压力时,RO净水泵可进行增压,不受管道压力不足的影响;自带的控制箱内配备24v移动电源,满足不同检测场地需求,无需担心电源问题;且自带的折叠水箱携带方便,当工艺管道上没有设置取样接驳口时,现场收集水样即可现场测试,无需将水样收集再携带至实验室。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种SDI值的移动检测设备,该设备轻便、小巧,内置功能满足现场测试,无需取样,减少工作强度,不受现场取样点的环境影响,测试方便且结果准确。
为解决上述技术问题,本实用新型是按如下方式实现的:本实用新型所述一种SDI值的移动检测设备包括RO净水泵、折叠水箱、调压阀、进水球阀、外接阀、SDI膜盒、水样外排阀、水样收集阀和控制箱;所述RO净水泵的进水管与折叠水箱连通,RO净水泵的出水管依次与调压阀、进水球阀、SDI膜盒连通;所述调压阀的入水管路上并联有外接阀;所述SDI膜盒出水口连接有水样收集阀,水样收集阀下方放置有带有光感液位计的量杯;所述水样收集阀的入水管路上并联有水样外排阀。
所述控制箱与RO净水泵、光感液位计、水样外排阀、水样收集阀构成电联接。
所述控制箱通过光感液位计信号线与光感液位计构成电联接;所述控制箱通过RO净水泵电源线与RO净水泵构成电联接;所述控制箱通过水样外排阀信号线与水样外排阀构成电联接;所述控制箱通过水样收集阀信号线与水样收集阀构成电联接。
所述调压阀上设置有压力表。
所述控制箱上设置有测试时间计时器、T1时间计时器、T2时间计时器及控制箱开关,控制箱开关用于控制设备启停,控制箱内设置24v移动电源。
本实用新型的积极效果:本实用新型所述的一种SDI值的移动检测设备通过设置折叠水箱和RO净水增压泵,实现了现场管道压力不够也能完成测试的情况;通过设置光感液位计和量杯,实现自动控制,减少数据误差,确保实验结果准确。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图
图中,1、控制箱;2、水样收集阀信号线;3、调压阀;4、进水球阀;5、外接阀;6、折叠水箱;7、水样外排阀信号线;8、RO净水泵;9、光感液位计信号线;10、RO净水泵电源线;11、控制箱开关;12、SDI膜盒;13、水样外排阀;14、光感液位计;15、量杯;16、水样收集阀;17、压力表;18、测试时间计时器;19、T1时间计时器;20、T2时间计时器。
具体实施方式
作为本实用新型的具体实施例,如图1所示,本实用新型所述一种SDI值的移动检测设备包括RO净水泵、折叠水箱、调压阀、进水球阀、外接阀、SDI膜盒、水样外排阀、水样收集阀和控制箱;所述RO净水泵的进水管与折叠水箱连通,RO净水泵的出水管依次与调压阀、进水球阀、SDI膜盒连通;所述调压阀的入水管路上并联有外接阀,调压阀上设置有压力表;所述SDI膜盒出水口连接有水样收集阀,水样收集阀下方放置有带有光感液位计的量杯;所述水样收集阀的入水管路上并联有水样外排阀;所述控制箱通过光感液位计信号线与光感液位计构成电联接;所述控制箱通过RO净水泵电源线与RO净水泵构成电联接;所述控制箱通过水样外排阀信号线与水样外排阀构成电联接;所述控制箱通过水样收集阀信号线与水样收集阀构成电联接;所述控制箱上设置有测试时间计时器、T1时间计时器、T2时间计时器及控制箱开关,控制箱开关用于控制设备启停,控制箱内设置24v移动电源。
本实用新型的工作过程:
步骤S1:判断检测方式:
1)情况1:若本身管道压力足够且管道上留有SDI接驳口,则将接驳口预留管直接与外接阀相连,此时不需要RO净水泵提供压力,即无需通过控制箱控制RO净水泵工作,直接将待测水样输送至SDI膜盒;
2)情况2:若管道压力不足,则需通过控制箱控制RO净水泵工作,从外接阀处获取待测水样,并将待测水样输送至折叠水箱,将折叠水箱作为收集水箱,将待测水样收集起来,然后再通过RO净水泵将收集水箱内的待测水样输送至SDI膜盒进行测试;上诉两种情况都需要通过调节调压阀,使得系统压力稳定;
步骤S2:SDI膜盒先不放置膜片,打开进水球阀:
1)对于上述情况1,管道压力足够情况下通过外接阀与管道上留有SDI接驳口相连,则管道内的水将对整个装置进行冲洗;
2)对于上述情况2:折叠水箱蓄水后,通过控制箱控制RO净水泵工作,将折叠水箱内收集的水样对整个装置进行冲洗;
冲洗过程中无需将量杯放置在装置出水口;
步骤S3:冲洗1分钟后,将进水球阀关闭并通过调压阀调好压力,使得压力表示数在0.2MPa±0.01MPa之间;然后使得RO净水泵处于停止工作状态,并关闭外接阀;
步骤S4:将膜片放入SDI膜盒内,然后:
1)对于上述情况1,先打开进水球阀和外接阀,再打开控制箱上的控制箱开关,RO净水泵为非工作状态,从外接阀输入的水样被引流至SDI膜盒;此时测试时间计时器和T1时间计时器开始计时,水样经过SDI膜盒流向量杯,量杯收集水样至光感液位计指定位置后,将信号传送给控制箱,控制箱控制水样收集阀关闭,关闭的同时,T1时间计时器停止计时并记录时间;水样收集阀关闭的同时打开水样外排阀,再次过程中测试时间计时器持续工作;然后将量杯中的水倒掉;
2)对于上水情况2,先打开进水球阀,再打开控制箱上的控制箱开关,RO净水泵工作将水样从折叠水箱输送至SDI膜盒;此时测试时间计时器和T1时间计时器开始计时,水样经过SDI膜盒流向量杯,量杯收集水样至光感液位计指定位置后,将信号传送给控制箱,控制箱控制水样收集阀关闭,关闭的同时,T1时间计时器停止计时并记录时间;水样收集阀关闭的同时打开水样外排阀,再次过程中测试时间计时器持续工作;然后将量杯中的水倒掉;
步骤S5:SDI值根据水质不同其总测试时间可设定为5分钟、10分钟、15分钟,水质越恶劣,则测试时间越短;当测试至设定时间(预先设定好的5分钟、10分钟或15分钟),测试时间计时器停止计时,记作Tt;此时水样外排阀关闭,水样收集阀打开,T2时间计时器开始时,水样经过SDI膜盒流向量杯,量杯收集水样至光感液位计指定位置后,将信号传送给控制箱,控制箱控制水样收集阀关闭,T2计时器停止计时并记录时间;水样收集阀关闭的同时将控制RO净水泵停止工作或关闭外接阀;
步骤S6:根据记录的T1、T2时间和总的测试时间Tt,代入SDI求值公式得出最终结果;求值公式为:SDI=100×(1-T1/T2)/Tt。
其中公式中:
T1=第一次收集设定液位时所用的时间;
T2=第二次收集设定液位时所用的时间;
Tt=总的测试时间;
步骤S7:测试结束后,取下膜盒内的膜片;一般反渗透进水的TDS较高,其测试残留的水可能会腐蚀装置,同时也防止水样中有污染物质容易附着在装置上,用折叠水箱装一定量的清水,打开控制箱上的控制箱开关,通过RO净水泵提供压力冲洗设备;
步骤S8:测试结束。
说明:整个测试的原理依据标准ASTM4189-07完成,收集水样目的就是通过收集水样来取得时间的数据,再计算SDI值。
需要特别指出的是,以上所述仅仅是本实用新型的设备结构的较佳实施实例而已,并非对本实用新型的技术范围作出任何限制。因此,凡是依据本实用新型的核心技术,对以上实例做出的任何细微修改、修饰以及等同变化,都仍然属于本实用新型的技术范畴之内,均属于本实用新型专利的保护范围。
Claims (5)
1.一种SDI值的移动检测设备,其特征在于:包括RO净水泵、折叠水箱、调压阀、进水球阀、外接阀、SDI膜盒、水样外排阀、水样收集阀和控制箱;所述RO净水泵的进水管与折叠水箱连通,RO净水泵的出水管依次与调压阀、进水球阀、SDI膜盒连通;所述调压阀的入水管路上并联有外接阀;所述SDI膜盒出水口连接有水样收集阀,水样收集阀下方放置有带有光感液位计的量杯;所述水样收集阀的入水管路上并联有水样外排阀。
2.根据权利要求1所述的一种SDI值的移动检测设备,其特征在于:所述控制箱与RO净水泵、光感液位计、水样外排阀、水样收集阀构成电联接。
3.根据权利要求2所述的一种SDI值的移动检测设备,其特征在于:所述控制箱通过光感液位计信号线与光感液位计构成电联接;所述控制箱通过RO净水泵电源线与RO净水泵构成电联接;所述控制箱通过水样外排阀信号线与水样外排阀构成电联接;所述控制箱通过水样收集阀信号线与水样收集阀构成电联接。
4.根据权利要求1所述的一种SDI值的移动检测设备,其特征在于:所述调压阀上设置有压力表。
5.根据权利要求1所述的一种SDI值的移动检测设备,其特征在于:所述控制箱上设置有测试时间计时器、T1时间计时器、T2时间计时器及控制箱开关,控制箱开关用于控制设备启停,控制箱内设置24v移动电源。
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CN202320701694.6U CN219496362U (zh) | 2023-04-03 | 2023-04-03 | 一种sdi值的移动检测设备 |
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CN202320701694.6U CN219496362U (zh) | 2023-04-03 | 2023-04-03 | 一种sdi值的移动检测设备 |
Publications (1)
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CN219496362U true CN219496362U (zh) | 2023-08-08 |
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CN202320701694.6U Active CN219496362U (zh) | 2023-04-03 | 2023-04-03 | 一种sdi值的移动检测设备 |
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CN (1) | CN219496362U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118150287A (zh) * | 2024-05-09 | 2024-06-07 | 合众环境(北京)股份有限公司 | 一种利用移动终端便携式sdi测试设备 |
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2023
- 2023-04-03 CN CN202320701694.6U patent/CN219496362U/zh active Active
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