CN203893999U - 检漏试验台 - Google Patents

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马国成
商占文
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Abstract

本实用新型涉及一种内充压、外真空检漏试验台,试验台中充气管路通过过滤器、高压安全阀、截止阀与储气瓶连通;储气瓶经过减压阀、低压安全阀与被测组件腔体连通,被测组件设置在真空工作室内,真空工作室与氦质谱检漏仪相连接;充气管路连接有压力表。本实用新型具有:测漏数据准确,功能完善、性能稳定、操控方便、节能环保、安全可靠等优点,它与氦质谱检漏仪相连接组成“内充压、外真空”检漏系统。

Description

技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种检测试验台,尤其涉及一种产品的内部需要充压、外部处于 真空状态的时候,检测其产品漏率的检漏试验台,属于气路和真空领域。 检漏试验台
背景技术
[0002] 在一种产品的生产过程中,产品的关键组件在焊接后要对焊接质量进行几项性能 测试,其中该组件的泄漏率(值)是一个很重要的指标,且该工序被确定为强制检验点。
[0003] 目前,市场上还没有专门针对需要内部充压、外部处于真空状态的时候,给产品做 检漏的工艺设备。现有技术中,类似产品综合漏率的检测大都采用"钟罩法",即把需要检测 的产品腔体抽成真空状态,在产品的外面套上塑料袋,再往塑料袋内充入一定量的氦气,然 后读取检漏仪上的漏率值,再对比判据,确定被测零件是否合格。这种方法相对"内冲压、 外真空"方法来说,条件比较宽松,检测数据没有内冲压外真空严格。 实用新型内容
[0004] 本实用新型针对上述现有技术中存在的问题,根据用户对产品漏率检测严格要求 的需要出发,提供了一种内充压、外真空的检漏试验台,解决了现有技术中检漏条件宽松, 检测数据不精准的问题。
[0005] 本实用新型的技术方案如下:
[0006] 试验台包括充气管路和真空工作室两部分;所述的充气管路部分:充气管路通过 过滤器、高压安全阀、截止阀与储气瓶连通;储气瓶经过减压阀、低压安全阀与被测组件腔 体连通;充气管路上分别安装有压力表和安全阀;所述的真空工作室部分:被测组件安装 在真空工作室内,被测组件的管道穿过真空工作室伸出端与充气管路相连;真空工作室与 氦质谱检漏仪相连接。
[0007] 所述的充气管路、过滤器、储气瓶、高压安全阀及低压安全阀设置在试验台内。
[0008] 所述的截止阀、减压阀、压力表设置在试验台外。
[0009] 所述的真空工作室为密封箱;密封箱通过支架固定在试验台上方。
[0010] 所述的密封箱的结构为,筒体两端分别与法兰连接紧固,筒体与法兰之间设有密 封圈,筒体两端的法兰上分别设有接嘴I和接嘴II。
[0011] 所述的接嘴I与氦质谱检漏仪相连;所述的接嘴II通过其孔径将被测组件管道伸 出端与箱体上的充气管路接嘴相连;所述的被测组件的管道伸出端与充气管路接嘴之间通 过软管相连;所述的被测组件管道伸出端与接嘴II内径之间的间隙用密封填料填充。
[0012] 所述的压力表为数字压力表或指针式压力表,压力表包括高压压力表和低压压力 表。
[0013] 所述的压力表连接有缓冲器或压力传感器。
[0014] 所述的储气瓶通过钢瓶支撑锁紧组件固定在试验台底板上。
[0015] 所述的试验台的下方设有脚支撑架,试验台上设有充气管路接嘴、排气接嘴和排 气截止阀。
[0016] 本实用新型的优点效果如下:
[0017] 本实用新型提供了"内充压、外真空"方法检测零、组件漏率的工艺装备,是气路系 统与真空箱体合二为一的结构。具有:测漏数据准确,功能完善、性能稳定、操控方便、节能 环保、安全可靠等优点,它与氦质谱检漏仪相连接组成"内充压、外真空"检漏系统。满足需 要利用"内冲压外真空"方法对产品进行检漏的用户的需要,对现有技术来说:实现了突破。
附图说明
[0018] 图1为本实用新型的结构原理示意图。
[0019] 图2为本实用新型的内部结构示意图。
[0020] 图3为图2的A-A剖面结构示意图。
[0021] 图4为本实用新型的侧面结构示意图。
[0022] 图5为本实用新型的密封箱体结构示意图。
[0023] 图中:1、密封箱,2、支架,3、软管,4、手动截止阀,5、充气管路接嘴,6、低压压力表, 7、高压压力表,8、压力表座,9、缓冲器,10、排气接嘴,11、脚支撑架,12、三通,13、储气瓶, 14、钢瓶支撑锁紧组件,15、底板,16、管件,17、高压安全阀,18、排气截止阀,19、减压阀,20、 管路,21、过滤器,22、低压安全阀,23、检漏仪,101、接嘴I,102、法兰,103、筒体,104、密 封圈,105、螺钉,106、接嘴II。
具体实施方式
[0024] 本实用新型参照如下附图,结合具体实施例详述如下。
[0025] 实施例1
[0026] 如图1-5所示,试验台包括充气管路和真空工作室两部分;所述的充气管路部分, 充气管路通过过滤器21、高压安全阀17、手动截止阀4与储气瓶13连通;储气瓶中的氦气 经过减压阀19、低压安全阀22通过充气管路接嘴5与软管3连接,软管3与被测组件钢管 连通,被测组件安装在真空工作室内,真空工作室的与氦质谱检漏仪23相连接;储气瓶13 与减压阀的进气口连接再经减压阀出口与低压管路相连,低压管路上安装有低压压力表6 和高压压力表7 ;高压压力表7和低压压力表6分别连接有缓冲器9或压力传感器;所述的 高压压力表7和低压压力表6为指针式压力表或数字压力表。当选用数显压力表时,压力 传感器将安装在缓冲器的位置。
[0027] 所述的充气管路20、过滤器21、储气瓶13、高压安全阀17及低压安全阀22设置 在试验台内,高压安全阀17与管件16连接,储气瓶通过钢瓶支撑锁紧组件14固定在试验 台底板15上;所述的手动截止阀4、减压阀19、高压压力表7和低压压力表6设置在试验台 夕卜。试验台的下方设有脚支撑架11,试验台上设有排气接嘴10和排气截止阀18。
[0028] 所述的真空工作室为密封箱;所述的密封箱的结构为,筒体103的两端分别与法 兰102紧固,筒体103与法兰之间设有密封圈104,筒体两端的法兰上分别设有接嘴I 101 和接嘴II 106,接嘴II与被测组件钢管之间的缝隙设有密封填料真空封泥。密封箱1通过 支架2固定在试验台上方;密封箱1通过接嘴I与氦质谱检漏仪23相连,给箱体抽真空的 同时对组件进行检漏;密封箱1通过接嘴II将储气瓶13中的气体通过管路与被测组件钢 管连通。即穿出接嘴II的被测组件钢管通过软管与充气管路接嘴5连接,保持组件腔体内 在检漏的过程中保持一定的压力。
[0029] 本实用新型内充压、外真空检漏试验台是利用压力为15MPa的高压氦气(储气瓶 瓶内氦气压力)通过减压阀给需要充气的组件腔体内进行充气,并保持腔体内规定的压力 值。同时对安放被测组件的真空箱体抽真空,真空度必须达到规定值,此时还要保压一定时 间。当组件腔体内压力稳定在规定值、真空箱出口真空度达到规定值且保压在规定时间内, 读取检漏数值,与判据比对。
[0030] 给储气瓶充气需经过管路、过滤器、安全阀、截止阀等管路和管件,当储气瓶压力 达到量值时,压力表显示数值,停止充气,手动截止阀关闭。当需要储气瓶给被测组件充气 时,需经过减压阀、安全阀、软管给被测组件腔体内充压,压力表显示组件腔体内压力值。 密封箱体与氦质谱检漏仪相连接,实现对密封箱体抽真空的同时检测被测组件的漏率。
[0031] 检测方法为:1)首先,将被测组件安放在密封的箱体中,箱体两端法兰上的接嘴I 与检漏仪相连;被测组件上的密封管通过接嘴II穿出和充气管路接嘴5相连接,密封管外 径与接嘴II内径之间的间隙用密封胶泥封堵,然后给该组件内腔充入氦气,达到规定压力 值0. 2MPa ;2)密封箱体密封后,用检漏仪对密封箱体抽真空,达到规定值小于IPa ;3)保 压到10分钟后,读取检漏仪上的漏率值,与判据进行对比,确定组件是否合格。

Claims (10)

1. 检漏试验台,其特征在于,试验台包括充气管路和真空工作室两部分;所述的充气 管路部分:充气管路通过过滤器、高压安全阀、截止阀与储气瓶连通;储气瓶经过减压阀、 低压安全阀与被测组件腔体连通;充气管路上分别安装有压力表和安全阀;所述的真空工 作室部分:被测组件安装在真空工作室内,被测组件的管道穿过真空工作室伸出端与充气 管路相连;真空工作室与氦质谱检漏仪相连接。
2. 根据权利要求1所述的检漏试验台,其特征在于所述的充气管路、过滤器、储气瓶、 高压安全阀及低压安全阀设置在试验台内。
3. 根据权利要求1所述的检漏试验台,其特征在于所述的截止阀、减压阀、压力表设置 在试验台外。
4. 根据权利要求1所述的检漏试验台,其特征在于所述的真空工作室为密封箱;密封 箱通过支架固定在试验台上方。
5. 根据权利要求4所述的检漏试验台,其特征在于所述的密封箱的结构为,筒体两端 分别与法兰连接紧固,筒体与法兰之间设有密封圈,筒体两端的法兰上分别设有接嘴I和 接嘴Π 。
6. 根据权利要求5所述的检漏试验台,其特征在于所述的接嘴I与氦质谱检漏仪相连; 所述的接嘴II通过其孔径将被测组件管道伸出端与箱体上的充气管路接嘴相连;所述的 被测组件的管道伸出端与充气管路接嘴之间通过软管相连;所述的被测组件管道伸出端与 接嘴II内径之间的间隙用密封填料填充。
7. 根据权利要求1所述的检漏试验台,其特征在于所述的压力表为数字压力表或指针 式压力表,压力表包括高压压力表和低压压力表。
8. 根据权利要求1所述的检漏试验台,其特征在于所述的压力表连接有缓冲器或压力 传感器。
9. 根据权利要求1所述的检漏试验台,其特征在于所述的储气瓶通过钢瓶支撑锁紧组 件固定在试验台底板上。
10. 根据权利要求1所述的检漏试验台,其特征在于所述的试验台的下方设有脚支撑 架,试验台上设有充气管路接嘴、排气接嘴和排气截止阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104006930A (zh) * 2014-06-11 2014-08-27 沈阳航天新光集团有限公司 检漏试验台
CN108007651A (zh) * 2017-11-27 2018-05-08 上海卫星装备研究所 一种用于航天器漏率检测的配气方法及装置

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