CN210089813U - 一种气压式液位计简易校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气压式液位计简易校准装置，包括：校准装置法兰、一段可承受一定气体压力的密封管道，密封管道的第一端部与所述的校准装置法兰固定连接，密封管道的第二端部设置有气源入口，密封管道上依次设置有标准数显式压力表、精密压力表、排空阀、减压阀、压力表、截止阀。一种气压式液位计简易校准方法，用气压校准方式替代传统的水校方式。本实用新型的校准装置结构简单、操作容易、省时省力、使用方便，大大减少了工作量，提高了可靠性和实用性；代替了传统的水校方式、不再依赖注水进行液位计校准，节约了水资源，降低了经济成本。

Description

一种气压式液位计简易校准装置

技术领域

本实用新型属于工业计量技术领域，具体涉及一种用于石油、化工、轻工业液位测量方面的气压式液位计简易校准装置。

背景技术

在石油、化工、轻工业液位测量方面，液位计是常用的测量装置之一。为了保证测量的精度，就需要对液位计进行校准。在液位计的使用过程中，一些可靠性要求高和特殊工作场合，需要定期对液位计进行校准，来保证液位计能够正常工作。

目前，对液位计常规的校准方式是采用水校方式，将水注入设备槽罐内，改变水位液位高度，观察液位计显示并记录其值，然后根据水密度与使用介质密度之差换算出液位计的精度是否能够满足使用。这种校准方式十分繁琐，费时、费力、费水。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种气压式液位计简易校准装置及校准方法，利用液位计测量原理，使用压缩气体压力代替槽罐内液位产生的压力，利用减压阀调整压缩气体的压力大小来代替槽罐内液位的变化，利用精密压力表或标准数显式压力表读取压力值，与液位计显示的压力值进行比较，从而换算出液位计精度、判断液位计精度是否能够满足使用的要求。通过本简易校准装置和方法，可对法兰膜片式液位计进行校准，使液位计在使用过程中显示出准确的参数。本实用新型所采用的技术方案如下：

一种气压式液位计简易校准装置，包括：校准装置法兰、一段可承受一定气体压力的密封管道，密封管道的第一端部与所述的校准装置法兰固定连接，密封管道的第二端部设置有气源入口，密封管道上依次设置有标准数显式压力表、精密压力表、排空阀、减压阀、压力表、截止阀。

利用本实用新型的简易校准装置，将需校准的液位计通过连接法兰与简易校准装置法兰进行连接，将要校准的液位计连接24VDC电源和手操器、用于显示液位计当前压力和液位；然后向密封管道内充气，之后再通过减压阀逐步放气，按照量程的25％、50％、75％、100％进行液位计量程校准；将手操器和标准数显式压力表读取的值进行比较，从而换算出液位计的精度。

本实用新型的有益效果：

1)本实用新型的校准装置结构简单、操作容易、省时省力、使用方便，大大减少了工作量，提高了可靠性和实用性；

2)本实用新型代替了传统的水校方式、不再依赖注水进行液位计校准，节约了水资源，降低了经济成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例2的简易校准装置结构及现场连接示意图；

图中，1－液位计，2－连接法兰，3－取压膜片，4－校准装置法兰，5－焊环，6－第一不锈钢管，7－盲板，8－标准数显式压力表，9－精密压力表，10－减压阀，11－压力表，12－截止阀，13－气源入口，14－手操器，15－24VDC电源，16－排空阀，17－第二不锈钢管，18－简易校准装置。

具体实施方式

下面结合附图，具体说明本实用新型的实施方式。

实施例1

取压膜片，是液位计的组成部分。这里所述的取压膜片与连接法兰一起属于被校准液位计的一部分，它们是焊接在一起的，里边充有硅油，取压膜片感知外部介质压力变化(在这里感知的是从简易校准装置来的气压变化)，经硅油传导，将压力传递给液位计，液位计便能准确测出液位(或压力)的变化。此处液位计是成品的仪表。这个取压膜片的作用就是与外部设备连接，感知外部被测介质压力的变化。

一种气压式液位计简易校准装置，包括：校准装置法兰，一段可承受一定气体压力的密封管道，密封管道的第一端部与所述的校准装置法兰通过焊接固定连接，密封管道的第二端部设置有气源入口，密封管道上依次设置有标准数显式压力表、精密压力表、排空阀、减压阀、压力表、截止阀。在对液位计进行校准时，需将液位计的连接法兰与该简易校准装置的校准装置法兰连接在一起，通过螺栓将两个法兰固定在一起，为防止漏气，它们之间有橡胶密封垫。

从气源入口将压缩气体接入密封管道中，由截止阀来控制压缩气的通入，通过减压阀调整压缩气体的气压大小，来代替槽罐液位的变化，从精密压力表和标准数显式压力表读取准确的压力值，再与液位计显示的压力值进行比较，就可换算出液位计的精度是否能够满足使用要求。校准结束之后，通过排空阀将密封管道的气体排空。

实施例2

如图1所示，是本实用新型实施例2的简易校准装置结构及现场连接示意图，其中的虚线框中为简易校准装置18。一种气压式液位计简易校准装置，包括：液位计1、连接法兰2、取压膜片3、校准装置法兰4(可采用DN80的法兰)、焊环5、第一不锈钢管6(可采用150mm的DN80不锈钢管)、盲板7、第二不锈钢管17(可采用10mm的DN80不锈钢管)，第一不锈钢管6的一端通过焊环5与校准装置法兰4密封固定，第一不锈钢管6的另一端通过盲板7封闭，在盲板7的中间位置开孔焊接第二不锈钢管17作为取压点；在第二不锈钢管17的端部设置有气源入口13，第二不锈钢管17上依次设置有标准数显式压力表8、精密压力表9、排空阀16、减压阀10、压力表11、截止阀12，所述的取压膜片3位于第一不锈钢管6内。在对液位计1进行校准时，将要校准的液位计1连接24VDC电源15和手操器14，用于显示液位计的当前压力和液位。将简易校准装置的校准装置法兰4通过连接法兰2与被校准液位计1密封连接，通过气源入口13向第二不锈钢管17中充气、通过截止阀12实现不锈钢管中气体的密闭；利用减压阀10调整压缩气体的气压大小来代替槽罐液位的变化，通过精密压力表9和标准数显式压力表8读取准确的压力值，与液位计1显示的压力值进行比较，从而换算出液位计1的精度是否能够满足使用的要求。校准结束之后，通过排空阀16进行不锈钢管的气体排空。

所述的标准数显式压力表8、精密压力表9、排空阀16、压力表11可以通过三通管与第二不锈钢管17连接。

利用上述气压式液位计简易校准装置进行液位计时，包括以下步骤：

步骤1、将需校准的液位计通过连接法兰与简易校准装置法兰进行连接，液位计的取压膜片部分放入连接法兰内，将连接法兰与校准装置法兰对齐，中间需加密封垫，用螺栓、螺母固定好；

步骤2、将要校准的液位计连接24VDC电源和手操器，用于显示液位计当前压力和液位；

步骤3、将截止阀置于关闭状态，排空阀置于打开状态，检查液位计零点，液位计采用的是标准电流信号4-20mA(毫安)，对应0-量程，此零点状态可从手操器14上读出4mA信号，说明此时为零点，如果不是4mA，就需要按液位计说明书进行零点校准。

步骤4、关闭排空阀、打开截止阀，读取压力表的压力值，此为当前最大的密封管道压力值；

步骤5、调整减压阀通过标准数显式压力表或精密压力表读取当前压力值，与手操器读取的压力值进行对比；

步骤6、查看液位计量程，按照测量计算公式1m水柱＝10kpa计算减压阀需调节的压力值，按照量程的25％、50％、75％、100％进行量程校准；

步骤7、将手操器和标准数显式压力表读取的值进行比较，从而换算出液位计的精度；

步骤8、校验完毕，关闭截止阀，打开排空阀进行气体排空，拆卸液位计和简易校验装置。

本实用新型实施例的液位计校准的测量原理是：随着槽罐液位的液柱高度的变化，对取压点上产生的静(差)压力也会相应地发生变化。由液体压强计算公式P＝ρ*g*h(P：液位计检测到的压力Pa、ρ：被测液体的密度kg/m^3、g为重力加速度按9.8N/kg、h：液位高度或深度mm)可知，h＝P/(g*ρ)。比如水，代入常数值：ρ＝1000kg/m^3，g＝9.8N/kg，则：1毫米水柱压强为：P＝1000，1mm水柱＝10pa。1m水柱＝10kpa。工业压缩气为0.7Mpa＝70kpa＝70m水柱。本实用新型将压缩气的压力变化代替槽罐液位高度产生的压力变化，可最高校准到槽罐罐体高度70米的液位计，可以完全满足工业应用。

Claims (4)

1.一种气压式液位计简易校准装置，其特征在于，包括：校准装置法兰、一段可承受一定气体压力的密封管道，密封管道的第一端部与所述的校准装置法兰固定连接，密封管道的第二端部设置有气源入口，密封管道上依次设置有标准数显式压力表、精密压力表、排空阀、减压阀、压力表、截止阀。

2.根据权利要求1所述的一种气压式液位计简易校准装置，其特征在于，所述的密封管道包括：焊环(5)、第一不锈钢管(6)、盲板(7)、第二不锈钢管(17)，第一不锈钢管(6)的一端通过焊环(5)与校准装置法兰密封固定，第一不锈钢管(6)的另一端通过盲板(7)封闭，在盲板(7)的中间位置开孔焊接第二不锈钢管(17)作为取压点。

3.根据权利要求2所述的一种气压式液位计简易校准装置，其特征在于，所述的标准数显式压力表、精密压力表、排空阀、压力表通过三通管与第二不锈钢管(17)连接。

4.根据权利要求1－3任一项所述的一种气压式液位计简易校准装置，其特征在于，密封管道的第一端部与所述的校准装置法兰通过焊接固定连接。

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