CN109540421A - 气密性检测装置及方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及气密性检测装置及方法。该装置包括气源、多条通气管路、多个测试标准件、多个调压组件以及多个压差测量仪，各测试标准件分别与各被测件一一对应设置，其中，每条通气管路包括干路和与该干路连通的两条支路，两条所述支路并行设置，干路与气源连通，各调压组件分别设置于各干路，与同一条干路连通的两条支路分别与相对应的测试标准件和被测件连通，各压差测量仪分别与相对应的测试标准件和被测件所在的两条所述支路连通。该方案中，各被测件可以同时充气，由此节省了充气时间，另外，各被测件的检测无需分工位进行，在同一工位即可完成测试，上述两方面均减少了设备和人员的浪费，提高了测试效率。

Description

气密性检测装置及方法

技术领域

本申请涉及气密性检测技术领域，尤其涉及气密性检测装置及方法。

背景技术

根据行业认证标准，电池包的箱体和其内置于箱体内的冷却管路都应满足气密性要求。如果冷却管路或箱体的气密性出现问题，都会导致绝缘不良或短路，损坏零部件或造成安全事故。

箱体的检测气压约为3kpa，冷却管路的检测气压约为300kpa，由于设备和技术上的限制，箱体和冷却管路的气密性检测只能分工位进行，这导致设备和人员的浪费，测试效率低。

发明内容

本申请提供了一种气密性检测装置及方法，可以同时对箱体和冷却管路进行测试，提高测试效率。

本申请的第一方面提供了一种气密性检测装置，包括：

气源；

多条通气管路，各所述通气管路并行设置；

多个测试标准件，各所述测试标准件分别与各被测件一一对应设置；

多个调压组件；以及

多个压差测量仪，

其中，每条所述通气管路包括干路和与所述干路连通的两条支路，两条所述支路并行设置，所述干路与所述气源连通，各所述调压组件分别设置于各所述干路，

与同一条所述干路连通的两条所述支路分别与相对应的所述测试标准件和所述被测件连通，各所述压差测量仪分别与相对应的所述测试标准件和被测件所在的两条所述支路连通。

可选地，还包括至少一个平衡阀，所述平衡阀设置于所述干路和与该干路连通的两个所述支路的相接处。

可选地，至少一个所述调压组件包括换向阀和多个调压阀，

所述换向阀包括阀体和阀芯，所述阀芯相对所述阀体动作以使多个所述调压阀中的一者与所述干路连通，且经过各所述调压阀的气体的压力值不相等。

可选地，还包括排气阀，各所述通气管路中的至少一者中设置有所述排气阀，所述排气阀用于测试后排气。

可选地，还包括压力测量仪，各所述通气管路中的至少一者中设置有所述压力测量仪，所述压力测量仪用于实时显示该条通气管路中的充气压力。

可选地，所述压力测量仪为压力传感器。

可选地，各所述压差测量仪中的至少一者为压差传感器。

本申请还提供了一种气密性检测方法，该方法应用于上述任一项所述的气密性检测装置，包括以下步骤：

步骤S20，分别以不同的预设压力同时向各条通气管路中充气；

步骤S60，测量相对应的被测件与测试标准件的压差。

可选地，在步骤S60之前还包括：

步骤S40，对至少一组对应设置的所述被测件和所述测试标准件进行保压。

可选地，在所述步骤S20中，分两个阶段向至少一组对应设置的所述被测件和所述测试标准件充气，

在第一阶段，以高于预设压力的压力值向被测件和所述测试标准件充气，在第二阶段，以预设压力的压力值向所述被测件和所述测试标准件充气。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请提供了一种气密性检测装置，当开启气源后，可以同时向各通气管路充气，并通过各调压组件调节各通气管路中的气体压力，使得各被测件以及各测试标准件充入相应压力的气体，气体充入完成后，通过各压差测量仪测得的压力值即可判定各被测件的气密性是否合格，由此可知，在检测过程中，各被测件可以同时充气，由此节省了充气时间，另外，各被测件的检测无需分工位进行，在同一工位即可完成测试，上述两方面均减少了设备和人员的浪费，提高了测试效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例提供的气密性检测装置的示意图；

图2为本申请实施例提供的气密性检测方法的流程图；

图3为本申请实施例提供的气密性检测方法的另一个实施例的流程图图；

图4为本申请实施例提供的气密性检测方法的又一个实施例的流程图图。

附图标记：

100-气密性检测装置；

102-气源；

104-第一通气管路；

104a-干路；

104b-支路；

106-第二通气管路；

106a-干路；

106b-支路；

108-第一测试标准件；

110-第二测试标准件；

112-第一调压组件；

112a-换向阀；

112b-调压阀；

114-第二调压组件；

116-第一压差测量仪；

118-第二压差测量仪；

120-第一平衡阀；

122-第二平衡阀；

124-排气阀；

126-压力测量仪；

200-第一被测件；

400-第二被测件。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

本申请提供了一种气密性检测装置，其用于同时检测多个被测件的密封效果。被测件可以是任何有密封要求的零部件，本申请对此不作限定。

以下实施例中，以被测件为电池包箱体和设置于箱体内的冷却管路两者为例对气密性检测装置进行详细说明，应当理解的是，被测件不仅限于箱体和设置于箱体内的冷却管路，并且，同时检测的被测件的数量也不仅限于上述两者，还可以是三者或更多者。

对于检测电池包箱体和设置于箱体内的冷却管路的气密性而言，具体地，如图1所示，气密性检测装置100包括气源102以及分别与气源102连通的第一通气管路104和第二通气管路106，第一通气管路104和第二通气管路106并行设置，这样，来自气源102的压缩空气可以经由第一通气管路104和第二通气管路106分成并行设置的两路。

每条通气管路均包括干路和与干路连通的两条支路，两条支路并行设置，其中，干路与气源102连通，来自气源102的压缩空气首先输送至干路，经由干路向两支路并行输送。为了清楚起见，第一通气管路104中的干路标记为104a，两条支路分别标记为104b，第二通气管路106中的干路标记为106a，两条支路分别标记为106b。

气密性检测装置100还包括第一测试标准件108、第二测试标准件110、第一调压组件112、第二调压组件114、第一压差测量仪116以及第二压差测量仪118。其中，第一测试标准件108和第二测试标准件110均为气密性合格的测试标准件，第一测试标准件108与第一被测件200对应设置，且第一测试标准件108可以设置成与第一被测件200(例如，箱体)的体积相等，第二测试标准件110与第二被测件400对应设置，且第二测试标准件110可以设置成与第二被测件400(例如，冷却管路)的体积相等，第一通气管路104的两条并行的支路104b分别与相对应的第一测试标准件108和第一被测件200(例如，箱体)连通，第二通气管路106的两条并行的支路106b分别与相对应的第二测试标准件110和第二被测件400(例如，冷却管路)连通。

第一调压组件112和第二调压组件114用于分别调节第一通气管路104和第二通气管路106的各干路中的气体压力，使得充入第一被测件200和第二被测件400的气体的压力值达到预设的压力值。第一调压组件112设置于第一通气管路104的干路104a上，第二调压组件114设置于第二通气管路106的干路106a上。

第一压差测量仪116分别与第一测试标准件108和第一被测件200所在的支路104b的连通，第一压差测量仪116可以测量第一测试标准件108与第一被测件200之间的压差，通过压差即可判断第一被测件200是否存在漏气问题。同理，第二压差测量仪118分别与第二测试标准件110和第二被测件400所在的支路106b连通，通过测量压差即可判断第二被测件400是否存在漏气问题。第一压差测量仪116和第二差测量仪118可以采用压差传感器或压力表，或者两者均采用压差传感器或者均采用压力表。

根据以上的描述，当开启气源102后，可以同时向第一通气管路104和第二通气管路106充气，并通过第一调压组件112和第二调压组件114调节两通气管路中的气体压力，使得第一被测件200、第一测试标准件108、第二被测件400以及第二测试标准件110充入相应压力的气体，气体充入完成后，通过第一压差测量仪116测得的压力值即可判定第一被测件200的气密性是否合格，通过第二压差测量仪118测得的压力值即可判定第二被测件400的气密性是否合格。

由此可知，上述的气密性检测装置100，可以同时检测第一被测件200和第二被测件400，在检测过程中，第一被测件200和第二被测件400可以同时充气，由此节省了充气时间，另外，第一被测件200和第二被测件400的检测无需分工位进行，在同一工位即可完成测试，上述两方面均减少了设备和人员的浪费，提高了测试效率。

进一步，为了提高气密性测试的准确性，气密性检测装置100还包括至少一个平衡阀，平衡阀设置于干路和与该干路相连通的两个支路的相接处，平衡阀的作用是为了调节相对应的测试标准件和被测件内的气体压力，使得两者的压力保持平衡，从而减少由于气压波动影响测量结果的准确性的因素。

容易理解的，平衡阀的数量可以根据被测件的数量设置，在图1所示的实施例中，平衡阀的数量为两个，即第一平衡阀120和第二平衡阀122，第一平衡阀120设置于第一通气管路104的干路104a和两个支路104b的相接处，第二平衡阀122设置于第二通气管路106的干路106a和两个支路106b的相接处，第一平衡阀120可以用来平衡第一被测件200和第一测试标准件108中的气体压力，第二平衡阀122可以用来平衡第二被测件400和第二测试标准件110中的气体压力，以确保测量结果的精度。

在其它一些实施例中，当被测件的数量为三个或更多个时，平衡阀也可以相应的设置三个或者更多个，也就是说，平衡阀的数量可以与被测件的数量相匹配。

对于箱体和冷却管路的气密性检测而言，由于箱体的检测气压约为3kpa，冷却管路的检测气压约为300kpa，两者的检测气压不同，这会造成充气时间不同，即，其中一者充气完成，而另一者仍然在充气，从而导致测试时间的浪费，为此，可以设置第一调压组件112和第二调压组件114中的一者包括换向阀112a以及多个调压阀112b，其中，换向阀112a包括阀体和阀芯，阀芯相对阀体动作以使多个调压阀112b中的一者与干路104a连通，多个调压阀112b可以使得经过该调压阀112b的气体的压力值改变，从而可以调节充气时间。

例如，第一被测件200为箱体、第二被测件400为冷却管路，此时，可以设置第一调压组件112包括换向阀112a和多个调压阀112b，为了与第二被测件400(冷却管路)的充气时间(100s)相匹配，可以通过第一调压组件112中的其中一个调压阀112b充气60s，充气气压为6kpa，然后通过换向阀112a换向，改为通过另一个调压阀112b充气40s，充气气压为3ka，总共充气时间为100s，相比单独采用一种充气气压充气，可以缩短充气时间，提高充气效率。

当然，第二调压组件114也可以参照第一调压组件112设置，以实现第一被测件200和第二被测件400在充气时间上更好的匹配，此处对第二调压组件114的具体结构不再赘述。

应当理解的是，在被测件的数量为三个或更多个的实施例中，各调压组件的具体结构可以根据实际需求选择设置。

请继续参考图1，气密性检测装置100还包括排气阀124，第一通气管路104和第二通气管路106均设置有排气阀124，排气阀124用于在测试完成后排气，以释放系统内压力，排气阀124可以设置在每条通气管路的干路上，也可以设置在支路上。

为了保证气密性检测的安全性，气密性检测装置100还可以包括压力测量仪126，压力测量仪126用于实时显示通气管路中充气压力，在图1所示的实施例中，各通气管路中均设置有该压力测量仪126，以避免压力过高造成气密性检测装置100的损坏。压力测量仪126可以采用压力表或压力传感器。

如图2所示，本申请还提供了一种气密性检测方法，上述任一实施例中的气密性检测装置100采用该方法进行气密性测试，该方法包括以下步骤：

步骤S20，分别以不同的预设压力向各通气管路中充气，更确切的是向第一被测件200和第一测试标准件108以及第二被测件400和第二测试标准件110同时充气，使得第一被测件200和第一测试标准件108内的压力相等，第二被测件400和第二测试标准件110内的压力相等。

接下来，进入步骤S60，测量第一被测件200与第一测试标准件108的压差，测量第二被测件400与第二测试标准件110的压差，如果第一被测件200与第一测试标准件108的压差在允许的范围内，则可判定第一被测件200的气密性合格，反之，不合格；同理，如果第二被测件400与第二测试标准件110的压差在允许的范围内，则可判定第二被测件400的气密性合格，反之，不合格。

上述的气密性检测方法，可以同时检测第一被测件200和第二被测件400，在检测过程中，第一被测件200和第二被测件400可以同时充气，由此节省了充气时间，另外，第一被测件200和第二被测件400的检测无需分工位进行，在同一工位即可完成测试，上述两方面均减少了设备和人员的浪费，提高了测试效率。

进一步，如图3所示，在步骤S60之前还可以包括：

步骤S40，对至少一组对应设置的被测件和测试标准件进行保压，保压后，被测件和测试标准件内的气压逐渐趋于平稳，可以提高测试精度，减小测试误差。

当然，还可以对每组对应设置的被测件和测试标准件分别进行保压，以提高每个被测件和与被测件相对应的测试标准件内的气压的平稳性，以提高各被测件的气密性的测试精度。

可选择的，如图4所示，在步骤S20中，还可以分两个阶段向至少一组对应设置的被测件和测试标准件充气，在第一阶段，以高于预设压力的压力值向被测件和测试标准件充气，在第二阶段，以预设压力的压力值向被测件和测试标准件充气。这样设置的好处在于，当采用高于预设压力的压力值向被测件和测试标准件充气时，可以缩短充气时间以使得各被测件的充气时间大致相等，以减少等待时间，提高充气效率。

当然，每组对应的被测件和测试标准件在充气时可以均采用分阶段的方式，以确保各被测件在充气时间方面可以更好的匹配，进一步提高测试效率。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气密性检测装置，其特征在于，包括：

气源；

多条通气管路，各所述通气管路并行设置；

多个测试标准件，各所述测试标准件分别与各被测件一一对应设置；

多个调压组件；以及

多个压差测量仪，

其中，每条所述通气管路包括干路和与所述干路连通的两条支路，两条所述支路并行设置，所述干路与所述气源连通，各所述调压组件分别设置于各所述干路，

与同一条所述干路连通的两条所述支路分别与相对应的所述测试标准件和所述被测件连通，各所述压差测量仪分别与相对应的所述测试标准件和被测件所在的两条所述支路连通。

2.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，还包括至少一个平衡阀，所述平衡阀设置于所述干路和与该干路连通的两个所述支路的相接处。

3.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，至少一个所述调压组件包括换向阀和多个调压阀，

所述换向阀包括阀体和阀芯，所述阀芯相对所述阀体动作以使多个所述调压阀中的一者与所述干路连通，且经过各所述调压阀的气体的压力值不相等。

4.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，还包括排气阀，各所述通气管路中的至少一者中设置有所述排气阀，所述排气阀用于测试后排气。

5.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，还包括压力测量仪，各所述通气管路中的至少一者中设置有所述压力测量仪，所述压力测量仪用于实时显示该条通气管路中的充气压力。

6.根据权利要求5所述的气密性检测装置，其特征在于，所述压力测量仪为压力传感器。

7.根据权利要求1-6任一项所述的气密性检测装置，其特征在于，各所述压差测量仪中的至少一者为压差传感器。

8.一种气密性检测方法，该方法应用于权利要求1-7任一项所述的气密性检测装置，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S20，分别以不同的预设压力同时向各条通气管路中充气；

步骤S60，测量相对应的被测件与测试标准件的压差。

9.根据权利要求8所述的气密性检测方法，其特征在于，在步骤S60之前还包括：

步骤S40，对至少一组对应设置的所述被测件和所述测试标准件进行保压。

10.根据权利要求8所述的气密性检测方法，其特征在于，在所述步骤S20中，分两个阶段向至少一组对应设置的所述被测件和所述测试标准件充气，

在第一阶段，以高于预设压力的压力值向被测件和所述测试标准件充气，在第二阶段，以预设压力的压力值向所述被测件和所述测试标准件充气。