CN206440441U - 一种差压式空气泄漏测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气密性检测技术领域，具体涉及一种差压式空气泄漏测试仪。主要包括为测试仪提供测试气源的测试压力入口、通入压缩气体控制第一控制阀和第二控制阀的关闭和打开的气控阀驱动压力入口、差压传感器，其特征在于，所述第一控制阀为第一气控阀，所述第一气控阀由第一电磁阀控制；所述第二控制阀为第二气控阀，所述第二气控阀由第二电磁阀控制。实用新型的优点为：由气控阀取代电磁阀来控制检测系统的充气和断气保压，避免了电磁阀易发热影响检测误差，提高了检测的准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性检测技术领域，具体涉及一种差压式空气泄漏测试仪。
背景技术
现在的密封容器压力气体测试仪，均采用把技术要求的体积泄漏量用气态方程转化为压力变化的方法，用差压传感器测出检测系统压力变化，再按气态方程中泄漏量与压力变化的对应关系来确定被测件是否合格。
具体所有充气法或真空法，过程原理都是对定质量气体压力测量法，过程基本如下：
在被测系统内部按照规定压力充满（或抽出）空气或其它气体；
中断充气，平衡系统内部压力，真空法可不用此步；
在规定时间内检测系统内部压力降低值（真空法压力升高）；
检测完成系统排气（真空法向系统回充空气）。
对于一定质量的气体，在气态方程许用条件下，可利用气态方程，计算出差压传感器在最大体积泄漏量的最大值，通过差压传感器数值与这个最大值相比较判定，用来确定系统体积泄漏量是否可接受。
参阅图2所示，传统测试仪由电磁阀直接控制差压传感器、基准件、被测件的进气和关闭，电磁阀长时间工作由电能转化为热能，自身工作温度升高，发热的热量传导至腔内气体，使得气体受热膨胀，产生压差，导致差压传感器零线漂移，误检测出数值，造成检测出的泄漏值不准确。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种可避免电磁阀温度升高产生检测误差的密封容器测试仪。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种差压式空气泄漏测试仪，主要包括如下组件：
测试压力入口，所述测试压力入口为测试仪提供测试气源；
第一压力调节装置，包括调压阀和压力表，所述第一压力调节装置用于调节和显示测试气源压力；
第一控制阀，控制检测系统的进气；
第二控制阀，控制检测系统的排气；
差压传感器，所述差压传感器设有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管和第二进气管通过气管路分别与第一控制阀连接；
气控阀驱动压力入口，所述气控阀驱动压力入口用于通入压缩气体控制第一控制阀和第二控制阀的关闭和打开；
连接被测工件的连接口，所述连接被测工件的连接口通过气管路与差压传感器的第二进气管连接；
连接基准件的连接口，所述连接基准件的连接口与差压传感器的第一进气管连接；
其特征在于，所述第一控制阀为第一气控阀，所述第一气控阀由第一电磁阀控制；所述第二控制阀为第二气控阀，所述第二气控阀由第二电磁阀控制。本实用新型的优化，所述第一气控阀由第三电磁阀充气辅助压缩第一气控阀的弹簧控制第一气控阀关闭。
进一步优化，所述测试压力入口处设有油雾分离器。
进一步优化，与第二控制阀连接的排气管路设有消音器。
进一步优化，气控阀驱动压力入口的管路上设有第二压力调节装置，所述第二压力调节装置包括过滤器、调压阀和压力表。
本差压式空气泄漏测试仪的工作原理为：参阅图1所示，由第一电磁阀控制驱动气源的开和关，从而控制第一气控阀的开启和关闭，当第一气控阀开启时，检测系统内部被充满气体；当第一气控阀关闭时，如果被测工件不泄压或者泄压在正常范围内，则差压传感器的第二进气管和第一进气管之间不产生压力差或者压力差在正常范围内，则差压传感器检测到的数值为零或者在规定范围为；如果被测工件泄压超出正常范围，由于基准件密封不泄压，与被测工件和基准件连接的差压传感器的第二进气管和第一进气管的压力不同，第二进气管和第一进气管之间产生压力差，则差压传感器检测到的数值超出规定范围。
与现有技术相比，本实用新型的优点为：由气控阀取代电磁阀来控制检测系统的充气和断气保压，气控阀由于自身结构特点，完全由气体控制活塞动作，起到控制进气源的作用，且自身不会产生任何热量，从而避免了电磁阀易发热影响检测误差，提高了检测的准确度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种差压式空气泄漏测试仪的连接结构示意图；
图2为常规差压式空气泄漏测试仪的连接结构示意图；
图3为一种差压式空气泄漏测试仪的结构示意图；
附图标记说明：测试压力入口-1、第一压力调节装置-2、调压阀-21、压力表-22、第一控制阀-3、第一气控阀-31、第一电磁阀-32、第三电磁阀-33、第二控制阀-4、第二气控阀-41、第二电磁阀-42、差压传感器-5、第一进气管-51、第二进气管-52、气控阀驱动压力入口-6、连接被测工件的连接口-7、连接基准件的连接口-8、油雾分离器-9、消音器-10、第二压力调节装置-11。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅说明书附图3所示，本实用新型提供一种差压式空气泄漏测试仪，主要包括如下组件：
测试压力入口1，所述测试压力入口1为测试仪提供测试气源；
第一压力调节装置2，包括调压阀21和压力表22，所述第一压力调节装置2用于调节和显示测试气源压力；
第一控制阀3，控制检测系统的进气；
第二控制阀4，控制检测系统的排气；
差压传感器5，所述差压传感器5设有第一进气管51和第二进气管52，所述第一进气管51和第二进气管52通过气管路分别与第一控制阀3连接；
气控阀驱动压力入口6，所述气控阀驱动压力入口6用于通入压缩气体控制第一控制阀3和第二控制阀4的关闭和打开；
连接被测工件的连接口7，所述连接被测工件的连接口7通过气管路与差压传感器的第二进气管52连接；
连接基准件的连接口8，所述连接基准件的连接口8与差压传感器的第一进气管连接；
其特征在于，所述第一控制阀3为第一气控阀31，所述第一气控阀31由第一电磁阀32控制；所述第二控制阀4为第二气控阀41，所述第二气控阀41由第二电磁阀42控制。
本差压式空气泄漏测试仪的工作原理为：参阅图1所示，由第一电磁阀控制驱动气源的开和关，从而控制第一气控阀的开启和关闭，当第一气控阀开启时，检测系统内部被充满气体；当第一气控阀关闭时，如果被测工件不泄压或者泄压在正常范围内，则差压传感器的第二进气管和第一进气管之间不产生压力差或者压力差在正常范围内，则差压传感器检测到的数值为零或者在规定范围为；如果被测工件泄压超出正常范围，由于基准件密封不泄压，与被测工件和基准件连接的差压传感器的第二进气管和第一进气管的压力不同，第二进气管和第一进气管之间产生压力差，则差压传感器检测到的数值超出规定范围。
与现有技术相比，本具体实施方式的优点为：由第一气控阀取代电磁阀来控制检测系统的充气和断气保压，避免了电磁阀易由电能转化为热能，发热引起气体膨胀影响检测误差，提高了检测的准确度。
本具体实施方式的优化，所述第一气控阀31由第三电磁阀33充气辅助压缩第一气控阀31内部的弹簧，控制第一气控阀31关闭。检测系统中充满气体后，由于测试压力入口1为测试仪提供的测试气源为压缩空气，整个测试系统内部气体压力大。当第一气控阀31需要关闭时，此时第一电磁阀32断电，第一气控阀31内部的弹簧自动下压活塞关闭，由于整个测试系统内部气体压力大，弹簧的压力不足以使第一气控阀31中的活塞关闭严实，从而造成第一气控阀关闭不严。此时需要第三电磁阀33补入辅助压缩气体，辅助压缩第一气控阀31内部的弹簧，将活塞关闭严密，确保第一气控阀31不漏气。
进一步优化，所述测试压力入口1处设有油雾分离器9，油雾分离器9用于净化压缩空气，避免压缩空气中夹带的油雾影响差压传感器的灵敏性和准确性，本具体实施方式中的油雾分离器9是可从市场上购买得到的。
进一步优化，与第二控制阀4连接的排气管路设有消音器10，检测系统内部充入的为压缩气体，气体压力大，在排气过程中会产生很大噪音，消音器有助于降低噪音。本具体实施方式中的消音器是可从市场上购买得到的。
进一步优化，气控阀驱动压力入口6的管路上设有第二压力调节装置11，所述第二压力调节装置11包括过滤器、调压阀和压力表，所述过滤器为纤维膜过滤器，本具体实施方式采用的纤维膜过滤器孔径为5微米，用于过滤压缩气体中的杂质，净化压缩气体。第二压力调节装置11用于调节压缩气体的工作压力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种差压式空气泄漏测试仪，主要包括如下组件：
测试压力入口，所述测试压力入口为测试仪提供测试气源；
第一压力调节装置，包括调压阀和压力表，所述第一压力调节装置用于调节和显示测试气源压力；
第一控制阀，控制检测系统的进气；
第二控制阀，控制检测系统的排气；
差压传感器，所述差压传感器设有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管和第二进气管通过气管路分别与第一控制阀连接；
气控阀驱动压力入口，所述气控阀驱动压力入口用于通入压缩气体控制第一控制阀和第二控制阀的关闭和打开；
连接被测工件的连接口，所述连接被测工件的连接口通过气管路与差压传感器的第二进气管连接；
连接基准件的连接口，所述连接基准件的连接口与差压传感器的第一进气管连接；
其特征在于，所述第一控制阀为第一气控阀，所述第一气控阀由第一电磁阀控制；所述第二控制阀为第二气控阀，所述第二气控阀由第二电磁阀控制。
2.根据权利要求1所述的一种差压式空气泄漏测试仪，其特征在于，所述第一气控阀由第三电磁阀充气辅助压缩第一气控阀的弹簧控制第一气控阀关闭。
3.根据权利要求1所述的一种差压式空气泄漏测试仪，其特征在于，所述测试压力入口处设有油雾分离器。
4.根据权利要求1所述的一种差压式空气泄漏测试仪，其特征在于，与第二控制阀连接的排气管路设有消音器。
5.根据权利要求1所述的一种差压式空气泄漏测试仪，其特征在于，气控阀驱动压力入口的管路上设有第二压力调节装置，所述第二压力调节装置包括过滤器、调压阀和压力表。
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