CN208239037U - 一种阀体密封性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种阀体密封性能检测装置，以解决现有技术对阀体气密性检测过程中不能同时检测阀体的内密封和外密封情况的问题。通过在所述被测阀体下游的气路管线上设有的控制检测气路开合的气路截止阀，使检测气路实现在保压状态的打开和封闭，实现被测阀体内密封和外密封的测试。通过在主气路和检测气路上分别设置的第一压力检测装置和第二压力检测装置，能够对差压变送器的压差测量结果进行校验，使检测结果更加准确。

Description

一种阀体密封性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及设备试验领域，具体涉及一种阀体内密封和外密封的检测装置。

背景技术

随着我国航天水平的飞速发展，高压阀逐步得到应用，众所周知，对阀体的检测试验是阀体设计生产完成必不可少的一步，因此高压差压检测设备的研制生产已成为必然趋势。

目前在实验室中阀体密封试验方法是气源经减压阀或截止阀后直接到阀体的入口端，通过被试产品的开启与关闭，被试产品出口端接入水或酒精中，靠观察水中的气泡来检验阀体的密封情况。在这种检测方法中，阀体以及充气管路等外界因素容易造成检测精度的影响。授权公告号为CN205352643U的中国实用新型专利中公布了一种电磁阀泄漏测试装置，使用了差压法进行测量，测试装置包括和气源连接的主气路，主气路上设有截止阀，主气路在截止阀后分支为连接有标准腔体的对比气路和连接有被测阀体的检测气路，检测气路和对比气路上并联了一个差压变送器，向对比气路和检测气路中同时打入压力气体，关闭主气路截止阀，通过差压变送器的压差信号判断被测阀体的泄漏情况，解决了上述问题，但是检测气路上被测阀体后端为开环状态，不能同时检测阀体的内密封和外密封情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀体密封性能检测装置，以解决现有技术对阀体气密性检测过程中不能同时检测阀体的内密封和外密封情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型阀体密封性能检测装置的技术方案是：

提供一种阀体密封性能检测装置，包括：用于连接气源的主气路，主气路连接有并联布置的用于连接标准腔体的对比气路和用于连接被测阀体的检测气路，在对比气路和检测气路之间设有差压传感器,所述检测气路上于所述被测阀体下游设有用于在对被测阀体进行外密封检测时关闭、在对被测阀体进行内密封检测时打开的气路截止阀。如此设置，使该系装置可以分别检测被测阀体的内密封和外密封情况。具体方案为，首先打开气源，使对比气路和检测气路中充入相同压力的气体，进入保压状态，通过此时差压变送器的压差信号判断泄漏情况。具体的，在气路截止阀打开时，被测阀体为关闭状态，此时检测气路为打开状态，检测的是被测阀体的内密封情况。在气路截止阀关闭时，被测阀体为打开状态，此时检测气路为闭合状态，检测的是被测阀体的外密封情况。

进一步的，所述检测气路上于差压传感器的上游设有一个控制其导通的保压控制阀。使在保压状态下，检测气路和主气路之间进行封闭，提高检测的精度。

进一步的，所述的主气路上设有用于检测主气路气压的第一压力检测装置，所述检测气路上设有用于检测该气路气压的用于与第一检测装置配合以形成对差压传感器校验的第二压力检测装置。

所述述第一压力检测装置和第二压力检测装置均包括压力传感器和/或压力表。两压力检测装置均包括所述的压力传感器，两压力传感器和所述差压传感器的信号输出端连接有数据采集装置。

在测试时，首先关闭检测气路的控制阀，向对比气路中打入气体，直到主气路或者对比气路上的压力表的数值达到初始设定值，此时关闭进气，一段时间后，若主气路或者对比气路上的压力传感器没有接收到压力信号的变化，证明对比气路及标准腔体为的密封状态，记录此时压力表的初始数值。同时主气路或者对比气路上的压力传感器的将初始数值记录并反馈到数据采集装置；然后打开检测气路，同时向对比气路和检测气路上打入气体，使对比气路和检测气路的气压达到初始设定值，关闭进气，此时主气路或者对比气路上的压力表和检测气路上的压力表显示数值应为一致，由于对比气路和标准腔体的气密性已经确定，而被测阀体可能存在泄漏，使检测气路和对比气路中并联的差压变送器产生差压信号，并向数据采集装置传递信号，得出压力差值，此差值应和主气路或者对比气路上的压力表与检测气路上的压力表的压力示数差值大体一致，并和主气路与检测气路上压力传感器产生的压力信号的差值一致，从而校准被测阀体的密封情况。

进一步的，所述的检测气路连接有排气支路，排气支路上设有排气控制阀。具体的，所述的检测气路具有用于将所述被测阀体接入检测气路上的气路接入管段，所述检测气路跨接于所述气路接入管段两侧。如此设置，可以实现被测阀体的快速排气，提高检测效率，且避免排气过快使检测气路元件造成损坏。

进一步的，所述检测气路和对比气路上在所述并联的压差传感器的后端的气路管线上分别设有控制其导通的控制阀。如此设置，可以减少在测试过程中外密封测试和内密封测试的切换中，由于被测阀体的打开和关闭对对比气路和检测气路气体压力的损失。

进一步的，所述的主气路上设有一个过滤器。防止杂质进入系统，影响测试结果。

本实用新型的有益效果是：通过在所述被测阀体下游的气路管线上设有的控制检测气路开合的气路截止阀，使检测气路实现在保压状态的打开和封闭，实现被测阀体内密封和外密封的测试。通过在主气路和检测气路上分别设置的第一压力检测装置和第二压力检测装置，能够对差压变送器的压差测量结果进行校验，使检测结果更加准确。

附图说明

图1为本实用新型阀体密封性能检测装置的结构示意图。

附图标记说明：气源1；过滤器2；总进气阀3；第一压力表4；第一压力传感器5；保压控制阀6；差压变送器7；控制阀8；第二压力传感器9；第二压力表10；被测阀体11；排气控制阀12；气路截止阀13；工控机14；数据采集装置15；控制阀16；标准腔体17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，但并不以此为限。

本实用新型的阀体密封性能检测装置的具体实施例，如图1所示，气源1连接主气路，主气路上依次设有用于过滤气体杂质的过滤器2，用于控制气源1导通的总进气阀3，由第一压力表4和第一压力传感器5构成的第一压力检测装置。主气路在第一压力传感器5后分为两个支路，分别为对比气路和检测气路，对比气路连接有标准腔体17及其控制阀16，检测气路连接被测阀体11，在对比气路和检测气路之间并联有差压变送器7；检测气路的进气端设有控制其导通的保压控制阀6，在差压变送器7后依次设有控制阀8、由第二压力传感器9和第二压力表10构成的第二压力检测装置；在检测气路上第二压力表10后，被测阀体11之前的气路上设有排气支路，并设有控制排气的排气控制阀12，在被测阀体11下游的气路上设有用于切换内密封检测和外密封检测的气路截止阀13。

在对被测阀体11进行内密封和外密封检测之前首先对对比气路和标准腔体17的气密性进行检测；如图1所示，通过关闭保压控制阀6关闭检测气路的进气，打开总进气阀3和控制阀16，使气体进入到对比气路和标准腔体17中，直到主气路第一压力表4的数值达到初始设定值，此时关闭总进气阀3，断开进气。一段时间后，若主气路上的第一压力传感器5没有接收到压力信号的变化，证明对比气路及标准腔体17为密封良好。记录此时第一压力表4的初始数值。同时第一压力传感器5的将初始数值记录并反馈到工控机14及数据采集装置15。

外密封检测：在对比气路及标准腔体17的气密性确定后，打开保压控制阀6、控制阀8、控制阀16，气路截止阀13以及其他控制阀处于关闭状态；打开总进气阀3，同时向对比气路和检测气路上打入相同压力的气体，此时被测阀体11处于打开状态，使标准腔体17和被测阀体11内的气压达到初始设定值，待压力稳定后，先后关闭总进气阀3 和保压控制阀6；此时主气路上的第一压力表4和检测气路上的第二压力表10显示数值应为一致，由于对比气路和标准腔体17的气密性已经确定，而被测阀体11可能存在泄漏，使差压变送器7产生差压信号，并向数据采集装置15传递信号，得出压力差值，此差值应和此时主气路上与检测气路上第一压力表4与第二压力表10的压力示数差值大体一致，并和主气路与检测气路上第一压力传感器5与第二压力传感器9产生的压力信号的差值一致，从而校准被测阀体11的外密封情况。

内密封检测：在对比气路及标准腔体17的气密性确定后，打开保压控制阀6、控制阀8、控制阀16以及气路截止阀13；其他控制阀处于关闭状态；打开总进气阀3，同时向对比气路和检测气路上打入相同压力的气体，此时被测阀体11处于关闭状态，使标准腔体17和被测阀体11内的气压达到初始设定值，待压力稳定后，先后关闭总进气阀3 和保压控制阀6；此时主气路上的第一压力表4和检测气路上的第二压力表10显示数值应为一致，由于对比气路和标准腔体17的气密性已经确定，而被测阀体11可能存在泄漏，使差压变送器7产生差压信号，并向数据采集装置15传递信号，得出压力差值，此差值应和此时主气路上与检测气路上第一压力表4与第二压力表10的压力示数差值大体一致，并和主气路与检测气路上第一压力传感器5与第二压力传感器9产生的压力信号的差值一致，从而校准被测阀体11的内密封情况。

在内密封试验和外密封试验的切换之前，关闭控制阀8和控制阀16，用于减少系统内的压力损失。

检测完毕后，关闭所有控制阀，打开排气控制阀12 ，对被测阀体11进行排气，被测阀体11的气密性检测结束。

作为本实用新型阀体密封性能检测装置的另一种实施方式，在主气路密封性已经确定的情况下，第一压力表4和第一压力传感器5，也可设在对比气路上。

作为本实用新型阀体密封性能检测装置的另一种实施方式，在对比气路和标准腔体17 的气密性检测合格后，可关闭控制阀16，将标准腔体17安装在被测阀体11的检测位置，打开保压控制阀6和控制阀8，然后打开总进气阀3，对检测气路进行气密性检测，打压一定时间后，第二压力表10的示数基本不变，第二压力传感器9没有产生相应的压力变化信号，说明检测气路及其连接元器件没有泄露情况，使检测精度更加准确。

Claims (9)

1.一种阀体密封性能检测装置，包括：用于连接气源的主气路，主气路连接有并联布置的用于连接标准腔体的对比气路和用于连接被测阀体的检测气路，在对比气路和检测气路之间设有差压传感器，其特征在于：所述检测气路上于所述被测阀体下游设有用于在对被测阀体进行外密封检测时关闭、在对被测阀体进行内密封检测时打开的气路截止阀。

2.根据权利要求1所述的阀体密封性能检测装置，其特征在于：所述检测气路上于差压传感器的上游设有一个控制其导通的保压控制阀。

3.根据权利要求1或2所述的阀体密封性能检测装置，其特征在于：所述的主气路上设有用于检测主气路气压的第一压力检测装置，所述检测气路上设有用于检测该气路气压的用于与第一检测装置配合以形成对差压传感器校验的第二压力检测装置。

4.根据权利要求3所述的阀体密封性能检测装置，其特征在于：所述第一压力检测装置和第二压力检测装置均包括压力传感器和/或压力表。

5.根据权利要求4所述的阀体密封性能检测装置，其特征在于：两压力检测装置均包括所述的压力传感器，两压力传感器和所述差压传感器的信号输出端连接有数据采集装置。

6.根据权利要求1或2所述的阀体密封性能检测装置，其特征在于：所述的检测气路连接有排气支路，排气支路上设有排气控制阀。

7.根据权利要求6所述的阀体密封性能检测装置，其特征在于：所述的检测气路具有用于将所述被测阀体接入检测气路上的气路接入管段，所述检测气路跨接于所述气路接入管段两侧。

8.根据权利要求1或2所述的阀体密封性能检测装置，其特征在于：所述检测气路和对比气路上在所述并联的压差传感器的后端的气路管线上分别设有控制其导通的控制阀。

9.根据权利要求1或2所述的阀体密封性能检测装置，其特征在于：所述的主气路上设有一个过滤器。