CN208751811U - 气密性测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气密性技术领域，公开了一种气密性测试装置，包括机台、气体流量计、气缸及压板，所述机台的底端设有密闭腔室，所述密闭腔室上连通设有使待测产品匹配嵌设的型腔；所述气缸充气至第一设定值，压板朝向所述型腔位移，通过所述压板贴合待测产品使所述密闭腔室密封；所述密闭腔室上设有总进气接口和出气接口，所述充气调压阀依次连通有充气电磁阀、充气接口及所述密闭腔室；所述出气电磁阀依次与所述出气接口及所述气体流量计连接。可将气体流量计测量的气流量与第二设定值进行比较，可有效快速地判断手机等待测产品的气密性。

Description

气密性测试装置

技术领域

本实用新型属于气密性技术领域，具体涉及一种气密性测试装置。

背景技术

针对各类型手机及IPAD类产品，在量产时需进行气密性质保测试，以检验产品零部件是否组装严密及防水，以防止零部件潮湿生锈及杂质浸入，确保产品质量稳定。

主流气密性测试机台会根据不同产品类别，各工作原理及测试方法各有不同，如何有效地、快速地进行气密性检测成为目前急需解决的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种气密性测试装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种气密性测试装置包括机台、气体流量计、气缸及压板，所述机台的底端设有密闭腔室，所述密闭腔室上连通设有使待测产品匹配嵌设的型腔；

所述气缸充气至第一设定值，压板朝向所述型腔位移，通过所述压板贴合待测产品使所述密闭腔室密封；

所述密闭腔室上设有总进气接口和出气接口，所述密闭腔室内设有总气调压阀、充气调压阀、充气电磁阀及出气电磁阀，所述总进气接口与所述总气调压阀的入口连接，所述总气调压阀的出口上分支连接有所述充气调压阀及控制所述气缸充气的第一电磁阀，所述充气调压阀依次连通有充气电磁阀、充气接口及所述密闭腔室；所述出气电磁阀依次与所述出气接口及所述气体流量计连接。

进一步地，还包括载板，所述载板设置在所述密闭腔室上，所述型腔凹设在所述载板上。

进一步地，所述载板四周设有用于缓冲所述压板贴合所述型腔形成的撞击力的缓冲器，所述压板上对应所述缓冲器设置有缓冲孔。

进一步地，所述气缸及所述压板均设置在所述机台的上端。

进一步地，所述气缸为双杠气缸。

本实用新型的有益效果为：

(1)空压气体通过总进气接口进入总气调压阀，一部分空压气体通过第一电磁阀进入气缸，气缸充气带动压板下压，使得待测产品密封在型腔内，同时还有一部分空压气体依次经过充气调压阀、充气电磁阀及充气接口，进入到密闭腔室内，使密闭腔室内充气，充气气压稳定后，可关闭充气电磁阀，打开出气电磁阀，密闭腔室内的气体流入到气体流量计，可将气体流量计测量的气流量与第二设定值进行比较，可有效快速地判断手机等待测产品的气密性。

(2)可设定不同的进气压力值及测试时间，对手机类产品进行批量气密性检测。

(3)测试时采用密封胶条保压，有效保护产品在测试时不被刮伤，可设置气压表，机台正常工作时，显示进气压力值大小参数，目视读取气压表压力值准确无误。

(4)操作便捷实用，气密性测试效果良好，可适用于批量检测手机及IPAD 类同产品，使其能达到组装严密防水及杂质浸入功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的总进气接口和出气接口的结构示意图

图中：1-机台；2-气体流量计；3-气缸；4-压板；5-密闭腔室；51-总进气接口；52-总气调压阀；53-第一电磁阀；54-进气电磁阀；55-充气调压阀；56-充气电磁阀；57-出气电磁阀；58-充气接口；59-出气接口；6-待测产品；7-载板；8- 缓冲器。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，本实施例的一种气密性测试装置包括机台1、气体流量计2、气缸3及压板4，在所述机台的底端设有密闭腔室5，所述密闭腔室上连通设有使待测产品匹配嵌设的型腔；当待测产品匹配嵌设在型腔后，密闭腔室形成定体积的空间，可使用与待测产品6外形相同的密闭模具测算密闭腔室的体积，也可利用密闭腔室的内部尺寸计算出第二设定值。

所述气缸充气至设定值，压板朝向所述型腔位移，通过所述压板贴合待测产品使所述密闭腔室密封；如图所示，如压板设置在正上方，将所述气缸及所述压板均安装在所述机台的上端，当气缸内充气至第一设定值，气缸带动压板下压贴合待测产品使密闭腔室密封。

所述密闭腔室上设有总进气接口51和出气接口59，所述密闭腔室内设有总气调压阀52、充气调压阀55、充气电磁阀56及出气电磁阀57，所述总进气接口与所述总气调压阀的入口连接，所述总气调压阀的出口上分支连接有所述充气调压阀及控制所述气缸充气的第一电磁阀53，所述充气调压阀依次连通有充气电磁阀、充气接口58及所述密闭腔室；所述出气电磁阀依次与所述出气接口及所述气体流量计连接，还可在总气调压阀及充气调压阀之间设置进气电磁阀54。本实用新型的气密性测试装置工作时，空压气体通过总进气接口进入总气调压阀，通过总气调压阀稳定气压；当在型腔内放置好待测产品后，可按下启动按钮后，第一电磁阀打开，气缸带动压板下压，使得待测产品密封在型腔内。同时空压气体依次经过充气调压阀、充气电磁阀及充气接口，进入到密闭腔室内，可设置延时继电器(延时继电器用于设置好保压停留时间参数)使密闭腔室内延时直到充气气压稳定；然后关闭充气电磁阀，打开出气电磁阀，密闭腔室内的气体流入到气体流量计，可将气体流量计测量的气流量(观察数值变化，记录最大值，通过最大值与第二设定值进行比较)与第二设定值进行比较，如果测量的气流量大于第二设定值，则说明待测产品密闭不好，因充气过程中，气体达到一定的气压值后通过产品泄漏孔进入待测产品内部，关闭充气电磁阀及打开出气电磁阀后待测产品内部的气体进入密闭腔室而流出而使测量的气流量大于第二设定值，如果测量的气流量小于或等于第二设定值，则说明待测产品密闭良好。可设置报警器，当所述气体流量计的测试值超过第二设定值时，所述报警器发出报警信号。

还包括载板7，所述载板设置在所述密闭腔室上，所述型腔凹设在所述载板上，测试时将手机等待测产品置放于型腔内固定，所述载板凹设装放密封胶，测试时起到保压作用。压板下压后可与型腔紧密贴合。

在本实施例中，所述载板四周设有用于缓冲所述压板贴合所述型腔形成的撞击力的缓冲器8，所述压板上对应所述缓冲器设置有缓冲孔。图示给出了四个缓冲器的例子，对应的缓冲孔也是四个，可在压板贴合型腔撞击过程中起到缓冲的作用。

所述气缸为双杠气缸，安装于机台上，可保证下压动作精密及压力平稳。

本实用新型的气密性测试装置的校准与调试过程如下：

(1)连接机台电源及总进气接口，检查各气路连接及控制功能开关按钮是否正常工作。

(2)设定好延时继电器的参数(包括充气时间及测试时间)，调节规定的气压值。

(3)双手启动开关，使气缸下压压板后与型腔进行贴合，底部的充气接口自动输入气体后，检查是否有漏气，无声响表示装置已正常密封。

生产时根据所需不同规格的手机类产品，装放于设备对应的型腔内固定，接入电源后启动开关，对设备各参数进行校准调试，检验机台正常及气体流量计读数正常即可使用。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种气密性测试装置，其特征在于：包括机台、气体流量计、气缸及压板，所述机台的底端设有密闭腔室，所述密闭腔室上连通设有使待测产品匹配嵌设的型腔；

所述气缸充气至第一设定值，压板朝向所述型腔位移，通过所述压板贴合待测产品使所述密闭腔室密封；

所述密闭腔室上设有总进气接口和出气接口，所述密闭腔室内设有总气调压阀、充气调压阀、充气电磁阀及出气电磁阀，所述总进气接口与所述总气调压阀的入口连接，所述总气调压阀的出口上分支连接有所述充气调压阀及控制所述气缸充气的第一电磁阀，所述充气调压阀依次连通有充气电磁阀、充气接口及所述密闭腔室；所述出气电磁阀依次与所述出气接口及所述气体流量计连接。

2.根据权利要求1所述的气密性测试装置，其特征在于：还包括载板，所述载板设置在所述密闭腔室上，所述型腔凹设在所述载板上。

3.根据权利要求2所述的气密性测试装置，其特征在于：所述载板四周设有用于缓冲所述压板贴合所述型腔形成的撞击力的缓冲器，所述压板上对应所述缓冲器设置有缓冲孔。

4.根据权利要求3所述的气密性测试装置，其特征在于：所述气缸及所述压板均设置在所述机台的上端。

5.根据权利要求1-4任一项权利要求所述的气密性测试装置，其特征在于：所述气缸为双杠气缸。