CN203551224U - 一种垫片密封性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种垫片密封性能测试装置，所述装置为：一个液压缸放于底板上与液压缸紧固连接；顶板、载荷传感器、调平板、上法兰由上至下依次连接，在调平板和上法兰之间的表面上开有凹孔放置调平小球，密封垫片设置于上、下法兰之间形成密封腔，在密封腔内，上、法兰开有介质进出通道；氮气压力源1与减压阀2相连后并联气体测试系统和液体测试系统，两路系统并联后接入下法兰2的介质进入通道；一个计算机数据采集系统与液体泄漏压力计和气体泄漏测试压力计相连。本装置加载后，球和法兰的弧形接触，法兰可以自动调平，密封垫片受力均匀。且气体和液体密封性能的测试组合在一套设备中，避免了测试结果误差。

Description

一种垫片密封性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种垫片密封性能测试装置，用于密封材料的气体和液体密性能试验。

背景技术

密封性能是评价密封垫片性能的最重要指标。现有的密封垫片性能测试装置都只能进行气体密封性能测试，试验机构复杂、安装困难、设备冗重，测试精度低。

中华人民共和国国家知识产权局于2009年3月10日公开了公开号为CN101666700A的专利文献，名称是高温密封垫片泄漏率测试方法及测试装置。它是由“凸”形上法兰、“凹”形下法兰、外压圈、内压圈、外压环、内压环、介质出气管、温度传感器和微压传感器组成。此试验装置通过测定在指定时间间隔内侧漏腔中的压力、温度和容积变换，依据气体状态方程计算出泄漏率。由于气体状态方程是建立在理想气体的前提下，而实际的气体参数要复杂的多，因此计算出来的测试结果误差偏大。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有装置的技术缺点，提供一种改进的密封性能测试装置，既可以进行气体密封性能测试，又可以进行液体密封性能测试。省去集漏装置，设备简单，测试结果更加精确。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种垫片密封性能测试装置，其特征在于，所述的装置包括：一个底板19上固定四根支架，支架上端固定顶板25，一个带有液压泵17的液压缸18放于底板19上，液压缸18上有一支撑板20，下法兰21放置于支撑板20上，与液压缸18紧固连接；顶板25、载荷传感器24、调平板23、上法兰22由上至下依次螺旋连接，在调平板23和上法兰22之间的表面上开有凹孔，调平小球26放置于凹孔中，密封垫片设置于上、下法兰之间形成密封腔，在密封腔内，上法兰开有介质排出通道与阀门9通过管道相连，下法兰开有对应的介质进入通道；氮气压力源1与减压阀2相连后并联两路管道，一路为连接了第一压力表4、气体泄漏测试压力计7、水槽29及气阀的气体测试系统，另一路为连接了第二压力表12、储液箱16、液体泄漏压力计13及液阀的液体测试系统，两路系统并联后接入下法兰21的介质进入通道；一个计算机数据采集系统30分别与液体泄漏压力计13和气体泄漏测试压力计7相连。

本实用新型的有益效果如下：

（1）将气体和液体密封性能测试组合在一套设备中,使得该测试装置可进行密封垫片气体和液体密封性能的测试。

（2）不需要泄漏气体或液体的集漏装置，避免了集漏装置本身的密封不严，造成测试结果误差；上下法兰分别开有密封介质的进、出通道。密封腔和高精度的液柱式压力计连通，可以直接测量泄漏前后的压力差。

（3）上法兰、调平系统、载荷传感器和顶板连接在一起，调平系统为调平小球置于上法兰和调平板之间，调平板和上法兰用弹簧连接在一起。加载后，由于球和法兰的弧形接触，法兰可以自动调平，使密封垫片受力均匀。

设备包括上下法兰，力传感器，压力计，氮气加压系统，测试系统。上法兰、调平系统、力传感器和顶板连接在一起，调平系统为调平小球置于上法兰和调平板之间，调平板和上法兰用弹簧连接在一起。加载后，由于球和法兰的弧形接触，法兰可以自动调平，使密封垫片受力均匀。下法兰和加载装置紧固连接。上下法兰分别开有密封介质的进、出通道。密封腔和高精度的液柱式压力计连通，可以精确测量泄漏前后的压力差。

附图说明

图1为本装置的结构示意图

1：氮气压力源，2：减压阀，3、5、6、8：气阀，4：第一压力表，7：气体泄漏测试压力计，9：阀门，10、11、14、15：液阀，12：第二压力表，13：液体泄漏压力计，16：储液箱，17：液压泵，18：液压缸，19：底板，20：支撑板，21：下法兰，22：上法兰，23：调平板，24：载荷传感器，25：顶板，26：调平小球，27：弹簧，28：密封垫片，29：水槽，30：计算机数据采集系统。

具体实施方式

下面配合所附图具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型包括：上法兰22，下法兰21，载荷传感器24，加载系统（液压缸18、液压泵17），液体泄漏测试压力计13，气体泄漏测试压力计7，氮气压力源1，计算机采集系统。上法兰22、调平系统23、载荷传感器24和顶板25连接在一起，调平系统23为调平刚性球置于上法兰和调平板之间，调平板和上法兰用弹簧连接在一起。加载后，由于球和上法兰22的弧形接触，法兰可以自动调平，使密封垫片受力均匀。下法兰21和加载装置（油缸18、液压泵17）紧固连接，液压缸18、液压泵17通过提升下法兰21来提供压紧测试垫片28的载荷。上下法兰分别开有密封介质的进、出通道。测试时，氮气压力源1提供密封介质的压力，关闭密封介质排出通道的阀9，密封腔通过管道和高精度的液柱式压力计连通，压力计可以精确测量泄漏前后的压力差，计算机数据采集系统自动计算出泄漏率。

进行气密性试验时，将计算机数据采集系统和气体密封测试压力计连通；打开气阀5、气阀6、气阀8和阀门9，然后打开气阀3，使管路中充满密封试验介质氮气；关闭气阀9，调节减压阀2使压力表4读数达到试验所需压力后关闭阀门3；关闭气阀5和6，微调阀门9使液柱式压力计7达到适当高度，稳定2min后启动计算机测试程序进行泄漏率测试，待至预定试验时间后结束试验，计算机自动进行数据处理。试验结束，首先关闭压力源氮气1和减压阀2，打开气阀5和气阀6，然后缓慢打开阀门9，使管路内气体释放，关闭阀门8，卸载加载系统（液压缸18，液压泵17），取出试样。

进行液体密封性试验时，将计算机数据采集系统和液体密封测试压力计连通；首先打开阀门14、液阀11和阀门9，然后打开液阀15，使储液箱16中的试验液体充满管路，试验液体少量流出阀门9后关闭阀门9，待液体泄漏测试压力计13中基本充满液体后关闭液阀15和液阀11；打开液阀10，调节减压阀2将测试压力至所需值后关闭液阀10，稳定2min后启动测试软件按气密性试验类似程序进行测试；试验结束，首先关闭氮气压力源1和减压阀2，打开液阀10和液阀11，然后缓慢打开阀门9，使管路内液体流出（用容器回收再用），关闭阀门14，卸载加载系统（液压缸18，液压泵17），取出试样。

Claims (3)

1.一种垫片密封性能测试装置，其特征在于，所述的装置包括：一个底板（19）上固定四根支架，支架上端固定顶板（25），一个带有液压泵（17）的液压缸（18）放于底板（19）上，液压缸（18）上有一支撑板（20），下法兰（21）放置于支撑板（20）上；顶板（25）、载荷传感器（24）、调平板（23）、上法兰（22）由上至下依次连接，在调平板（23）和上法兰（22）之间的表面上开有凹孔，调平小球（26）放置于凹孔中，密封垫片（28）设置于上、下法兰之间形成密封腔，在密封腔内，上法兰（22）开有介质排出通道与阀门（9）通过管道相连，下法兰（21）开有对应的介质进入通道；氮气压力源（1）与减压阀（2）相连后并联两路管道，一路为连接了第一压力表（4）、气体泄漏测试压力计（7）、水槽（29）及气阀的气体测试系统，另一路为连接了第二压力表（12）、储液箱（16）、液体泄漏压力计（13）以及液阀的液体测试系统，两路系统并联后接入下法兰（21）的介质进入通道；一个计算机数据采集系统（30）分别与液体泄漏压力计（13）和气体泄漏测试压力计（7）相连。

2.如权利要求1所述的垫片密封性能测试装置，其特征在于，顶板（25）、载荷传感器（24）、调平板（23）、上法兰（22）之间为螺旋连接。

3.如权利要求1所述的垫片密封性能测试装置，其特征在于，下法兰（21）穿过支撑板（20）与液压缸（18）紧固连接。