CN111929003B - 一种燃气管道严密性试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明设计了一种燃气管道严密性试验装置,包括进气管一、进气管二、测量组件、密封组件和限位组件，密封组件和限位组件固定套设在进气管上，测量装置和进气管可拆卸的固定连接，本发明利用限位装置在待检测管道内张紧使本装置卡置在待测管道内，并保证环形气囊和管道内壁间隙的均匀性，利用密封组件达到快速对管道两端进行密封的目的，使用时根据现场情况剪切适宜尺寸的滑杆，并由测量组件快速检测出管道内部“检测段”的准确长度数据，便于操作者将实验气压更好的控制在设计气压附近，本装置的拆卸手段简单迅速，对于大批量的现场测量工作来说极大的增加了工作人员的检测效率。

Description

一种燃气管道严密性试验装置

技术领域

本发明属于管道质量检测领域，尤其涉及一种燃气管道严密性试验装置 。

背景技术

在利用气体对待测零部件或装置进行气密性检测时，需要利用管路实现待测零部件或装置与气源之间的连通，但在管与管之间的接头处容易出现泄漏，从而对密封性的检测结果造成不利影响，因此通常对管接头处的密封可靠性要求较高，此外，管与管之间的连接需要人工或机械自动化方式来实现，需要操作较为方便，以获得较高的工作效率，尤其是对于大批量的管道进行比对测量时，然而，在传统的方案中，多采用法兰盘和密封环配合安装的方式对管道两侧进行密封，操作极为繁琐，且某些待测管道两侧并没有接头结构，导致该密封方式无法实现，也有采用充气气囊加压密封的方式，但充气气囊容易和管壁之间产生少量间隙以至于发生气体泄漏，且出于安全和检测标准统一的目的对于内部空间不同的待测管道，其加压标准也不尽相同，然而在大批量的管道气密性测量任务下，传统加压方式的工作效益受到极大制约无法满足使用要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种燃气管道严密性试验装置 ，以解决上述背景技术中提到的问题。

一种燃气管道严密性试验装置 ,包括进气管一、进气管二、测量组件、密封组件和限位组件，所述测量组件包括测量杆一、测量杆二，测量杆一内滑动插设有滑杆，滑杆的右侧端和测量杆二固接，测量杆一上通过安装座固装有长度传感器，测量杆二上配合安装有传感器顶板，所述密封组件有两套并分别固定套设在进气管一、进气管二的外围，密封组件包含有空心轮座一，空心轮座一上开设有环形槽，环形槽内固定卡置有环形气囊，环形气囊上开设有充气口，所述限位组件有两套并分别套设在进气管一、进气管二的外围且位于密封组件的外侧，限位组件包含有空心轮座二，空心轮座二的外围固装有三个电推杆，三个电推杆的推杆端部固装有接耳，接耳的外侧端固定贴附有橡胶垫，其中一个橡胶垫内固设有压力传感器。

优选的，所述进气管一和进气管二上分别通过管箍座固接有支杆一和支杆二。

优选的，所述支杆一的顶端固装有限位座，限位座上开设有插槽，插槽内设置有磁石，所述测量杆二的右侧端固接有插杆，插杆滑动插设在插槽内并和磁石之间相互吸附。

优选的，所述支杆二的顶部通过螺钉固接有L型支架，L型支架的右侧端通过螺钉和测量杆一的左侧端可拆卸的固接在一起。

优选的，所述测量杆一内开设有两个滑槽一，所述测量杆二内开设有两个滑槽二，所述滑杆设置有两根，两根滑杆的左端分别滑动插设在两个滑槽一内，两个滑杆的右端分别通过粘接剂固定粘附在两个滑槽二内。

优选的，所述空心轮座二上还设置有控制器，控制器分别和压力传感器和三个电推杆之间电连接，控制器用于控制三个电推杆的即时关闭。

优选的，所述进气管一、进气管二的外侧端还分别固设有接头，接头用于连接外部加压气管。

优选的，所述充气口上连接有充气管，充气管的管体上还设置有阀门。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明利用限位装置在待检测管道内张紧使本装置卡置在待测管道内，并保证环形气囊和管道内壁间隙的均匀性，利用密封组件达到快速对管道两端进行密封的目的，使用时根据现场情况剪切适宜尺寸的滑杆，并由测量组件快速检测出管道内部“检测段”的准确长度数据，便于操作者将实验气压更好的控制在设计气压附近，本装置的拆卸手段简单迅速，对于大批量的现场测量工作来说极大的增加了工作人员的检测效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明中测量组件的具体结构示意图；

图3是本发明中限位组件的具体结构示意图。

图中：1、测量杆一；2、长度传感器；3、安装座；4、滑杆；5、传感器顶板；6、测量杆二；7、插头；8、插槽；9、限位座；10、磁石；11、支杆一；12、进气管一；13、电推杆；14、环形气囊；15、环形槽；16、空心轮座一；17、充气口；18、密封组件；19、限位组件；20、进气管二；21、接头；22、管箍座；23、支杆二；24、L型支架；25、滑槽一；26、压力传感器；27、橡胶垫；28、接耳；29、空心轮座二；30、滑槽二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种燃气管道严密性试验装置 ,包括进气管一12、进气管二20、测量组件30、密封组件18和限位组件19，测量组件30包括测量杆一1、测量杆二6，测量杆一1内滑动插设有滑杆4，滑杆4的右侧端和测量杆二6固接，测量杆一1上通过安装座3固装有长度传感器2，测量杆二6上配合安装有传感器顶板5，传感器顶板5用于感应滑杆4的伸出距离，测量杆一1内开设有两个滑槽一25，测量杆二内开设有两个滑槽二30，滑杆4设置有两根，防止滑杆4和测量杆之间产生相对转动，两根滑杆4的左端分别滑动插设在两个滑槽一25内，两个滑杆4的右端分别通过粘接剂或螺钉固定粘附在两个滑槽二30内，滑杆4可以选用市面上常用的空心铝管，滑杆4的长度根据检测现场的管道长度进行现场剪切，以适应不同的管道尺寸；

密封组件18有两套并分别固定套设在进气管一12、进气管二20的外围，密封组件18包含有空心轮座一16，空心轮座一16固定套设在进气管上，空心轮座一16上开设有环形槽15，环形槽15内固定卡置有环形气囊14，环形气囊14上开设有充气口17，充气口17上连接有充气管，充气管的管体上还设置有阀门，充气管用于和外部加压装置连接并对环形气囊14进行充气加压；

限位组件19有两套并分别套设在进气管一12、进气管二20的外围且位于密封组件18的外侧，限位组件19包含有空心轮座二29，空心轮座二29的外围固装有三个电推杆13，三个电推杆13的推杆端部固装有接耳28，接耳28的外侧端固定贴附有橡胶垫27，其中一个橡胶垫27内固设有压力传感器26，空心轮座二29上还设置有控制器，控制器分别和压力传感器26和三个电推杆13之间电连接，控制器用于控制三个电推杆13的即时关闭和同步开启；

进气管一12、进气管二20的外侧端还分别固设有接头21，接头21用于连接外部加压气管，接头21采用市面上常见的管路对接用的密封接头，接头21在闲置时可以旋入端盖将其密封。

进气管一12和进气管二20上分别通过管箍座22固接有支杆一11和支杆二23，支杆一11的顶端固装有限位座9，限位座9上开设有插槽8，插槽8内设置有磁石10，测量杆二6的右侧端固接有插杆7，插杆7滑动插设在插槽8内并和磁石10之间相互吸附，支杆二23的顶部通过螺钉固接有L型支架24，L型支架24的右侧端通过螺钉和测量杆一1的左侧端可拆卸的固接在一起。

本发明的一种具体使用方法为：在测量现场根据待检测管道的长度现场剪切一定长度的空心铝管作为滑杆4，将滑杆4的右端和测量杆二6固接，使滑杆4的左端滑动插设在测量杆一1内，将进气管一12伸入至待测管道的右端，启动其上的电推杆13，电推杆13同步向外伸出并对待测管道的内壁产生抵触，当电推杆13端部的压力传感器26检测到推杆挤压力至合适数值后，电推杆13关闭，此时进气管一12初步固定在待检测管道内，且和待检测管道同轴设置，保证环形气囊14和待检测管道的内壁之间间隙的均匀度，然后通过充气口17向环形气囊14内充气，使其膨胀并和待检测管道的内壁紧贴以达到密封的目的，接着在进气管一12和进气管二20上的管箍座22上分别通过螺钉固定插设支杆一11和支杆二23，利用L型支架24将支杆二23和测量杆一1固接，按后将测量杆二6向右拉动，使滑杆4从测量杆一1内伸出，直到测量杆二6右端的插头7插入插槽8内停止，并由长度传感器2对滑杆4的位移变化量进行测量，再加上装置的固定长度以快速得到待检测管道内“检测段”的准确长度，接着便可以通过接头21在待测管道的两侧接入加压装置和测验装置，以对待测管道进行快速测量，测量完成后，对环形气囊14进行泄压，并缩回电推杆13将本装置从待测管道内伸出，便可以对下一个待测管道进行测量，装卸过程简单迅速，提升了工作效益。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种燃气管道严密性试验装置 ,包括进气管一（12）、进气管二（20）、测量组件、密封组件（18）和限位组件（19），其特征在于：所述测量组件包括测量杆一（1）、测量杆二（6），测量杆一（1）内滑动插设有滑杆（4），滑杆（4）的右侧端和测量杆二（6）固接，测量杆一（1）上通过安装座（3）固装有长度传感器（2），测量杆二（6）上配合安装有传感器顶板（5），所述密封组件（18）有两套并分别固定套设在进气管一（12）、进气管二（20）的外围，密封组件（18）包含有空心轮座一（16），空心轮座一（16）上开设有环形槽（15），环形槽（15）内固定卡置有环形气囊（14），环形气囊（14）上开设有充气口（17），所述限位组件（19）有两套并分别套设在进气管一（12）、进气管二（20）的外围且位于密封组件（18）的外侧，限位组件（19）包含有空心轮座二（29），空心轮座二（29）的外围固装有三个电推杆（13），三个电推杆（13）的推杆端部固装有接耳（28），接耳（28）的外侧端固定贴附有橡胶垫（27），其中一个橡胶垫（27）内固设有压力传感器（26）；所述进气管一（12）和进气管二（20）上分别通过管箍座（22）固接有支杆一（11）和支杆二（23）；所述进气管一（12）、进气管二（20）的外侧端还分别固设有接头（21），接头（21）用于连接外部加压气管；所述支杆一、支杆二分别固接于测量杆二、测量杆一上。

2.如权利要求1所述的一种燃气管道严密性试验装置，其特征在于：所述支杆一（11）的顶端固装有限位座（9），限位座（9）上开设有插槽（8），插槽（8）内设置有磁石（10），所述测量杆二（6）的右侧端固接有插杆（7），插杆（7）滑动插设在插槽（8）内并和磁石（10）之间相互吸附。

3.如权利要求2所述的一种燃气管道严密性试验装置，其特征在于：所述支杆二（23）的顶部通过螺钉固接有L型支架（24），L型支架（24）的右侧端通过螺钉和测量杆一（1）的左侧端可拆卸的固接在一起。

4.如权利要求1所述的一种燃气管道严密性试验装置，其特征在于：所述测量杆一（1）内开设有两个滑槽一（25），所述测量杆二内开设有两个滑槽二（30），所述滑杆（4）设置有两根，两根滑杆（4）的左端分别滑动插设在两个滑槽一（25）内，两个滑杆（4）的右端分别通过粘接剂固定粘附在两个滑槽二（30）内。

5.如权利要求1所述的一种燃气管道严密性试验装置，其特征在于：所述空心轮座二（29）上还设置有控制器，控制器分别和压力传感器（26）和三个电推杆（13）之间电连接，控制器用于控制三个电推杆（13）的即时关闭。

6.如权利要求1所述的一种燃气管道严密性试验装置，其特征在于：所述充气口（17）上连接有充气管，充气管的管体上还设置有阀门。

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