CN210802798U - 一种中冷器芯组气密性试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种中冷器芯组气密性试验装置,包括:底座、滑板、托板、水箱、第一升降机构、连接板、安装架、密封板、第二升降机构,所述水箱搁置于所述底座长度方向一端,并且所述水箱的上端低于所述底座的上端布置;所述滑板滑动连接于所述底座的上部,并且所述滑板沿着所述底座的长度方向滑动,所述滑板靠近所述水箱的一端设置有悬臂梁,并且所述悬臂梁沿着所述底座的长度方向布置;所述托板可搁置于所述悬臂梁上,当所述托板搁置于所述悬臂梁时,所述托板的下端面低于所述悬臂梁的下端面布置;所述注气孔向所述中冷器芯组壳体的内腔充气,第一升降机构驱动安装架向下运动,使得中冷器芯组浸没于水中,如果没有气泡冒出,则气密性良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性检测装置,具体涉及一种中冷器芯组气密性试验装置。
背景技术
中冷器芯组加工完成后需对气侧做气密性试验,试验采用将芯组浸入水中,然后向工件芯组内部充压缩空气的方式。主要用来检测冷却管与管子辘管处有无泄漏,同时也可检测侧板垫片处有无泄漏,由于中冷器芯组采用金属材质制成,其重量较重,人工手动将所述中冷器放置进水中及打捞出水不够便捷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种中冷器芯组气密性试验装置,解决现有技术中人工手动将所述中冷器放置进水中及打捞出水不够便捷的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种中冷器芯组气密性试验装置,包括:底座、滑板、托板、水箱、第一升降机构、连接板、安装架、密封板、第二升降机构,所述水箱搁置于所述底座长度方向一端,并且所述水箱的上端低于所述底座的上端布置;所述滑板滑动连接于所述底座的上部,并且所述滑板沿着所述底座的长度方向滑动,所述滑板靠近所述水箱的一端设置有悬臂梁,所述悬臂梁与所述滑板固定连接,并且所述悬臂梁沿着所述底座的长度方向布置;所述托板可搁置于所述悬臂梁上,当所述托板搁置于所述悬臂梁时,所述托板的下端面低于所述悬臂梁的下端面布置;所述连接板的一端设置于所述水箱的正上方,所述第一升降机构与所述连接板的另一端驱动连接,并驱动所述连接板上下运动;所述安装架固定于所述连接板的一端的下方;所述密封板水平内置于所述安装架,所述密封板的下端面设置有注气孔;所述第二升降机构与所述密封板驱动连接,并驱动所述密封板相对所述安装架上下运动。。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:该中冷器芯组气密性试验装置在使用时,工人可将中冷器芯组搁置于所述托板上,随后推动所述滑板,将所述托板及所述中冷器芯组一起推入所述安装架,然后启动所述第一升降机构,使得所述安装架的底板抵接于所述托板的下端面,并将所述托板微微向上抬起,使得所述托板与所述悬臂梁脱离,此时,可反向滑动所述滑板,将所述悬臂梁抽出,之后启动所述第二升降机构,驱动所述密封板向下运动,密封板压于所述中冷器芯组壳体的上端开口,并将所述中冷器芯组壳体的上端开口密封,所述注气孔向所述中冷器芯组壳体的内腔充气,所述第一升降机构驱动所述安装架向下运动,使得所述中冷器芯组浸没于水中,如果没有气泡冒出,则气密性良好,最后启动所述第一升降机构将所述中冷器芯组提出水面,上述操作过程较为便捷,极大降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型提供的中冷器芯组气密性试验装置的一种实施方式的俯视面结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,本实施例提供了一种中冷器芯组气密性试验装置,包括:底座1、滑板2、托板3、水箱4、第一升降机构5、连接板6、安装架7、密封板8、第二升降机构9(为了便于读者理解本方案,图1中含有两个托板3,一个托板3搁置于悬臂梁2a上,另一个所述托板3搁置于底板72的上端面,两个托板3用于表示托板3搁置位置的两种状态,实际实施过程中,仅只有一个所述托板3)。
所述水箱4搁置于所述底座1长度方向一端,并且所述水箱4的上端低于所述底座1的上端布置,所述水箱4内盛装有检测气密性的液体,例如:水。
所述滑板2滑动连接于所述底座1的上部,并且所述滑板2沿着所述底座1的长度方向滑动,所述滑板2靠近所述水箱4的一端设置有悬臂梁2a,所述悬臂梁2a与所述滑板2固定连接,并且所述悬臂梁2a沿着所述底座1的长度方向布置,本实施例中,所述滑板2底部设置有滚轮,所述底座1上设置供所述滚轮滚动的轨道,所述轨道沿着所述底座1的长度方向布置。
所述托板3可搁置于所述悬臂梁2a上,当所述托板3搁置于所述悬臂梁2a时,所述托板3的下端面低于所述悬臂梁2a的下端面布置,所述托板3用于承接中冷器芯组a,具体的,所述托板3上设置有贯穿其两侧端面的方形槽,并且所述方形槽水平布置,所述悬臂梁2a可插设于所述方形槽,本实施例中,所述悬臂梁2a并排设置有两个,所述托板3上设置有两个并排布置的方形槽。
所述连接板6的一端设置于所述水箱4的正上方,所述第一升降机构5与所述连接板6的另一端驱动连接,并驱动所述连接板6上下运动。
所述安装架7固定于所述连接板6的一端的下方,本实施例中,所述第一升降机构5为伸缩液压缸,所述安装架7包括四个竖直布置连接杆71及一个底板72,四个所述连接杆71的上端与所述连接板6固定连接,四个所述连接杆71的下端与所述底板72固定连接,所述底板72为方形板,四个所述连接杆71分别位于所述底板72的四个角。
所述密封板8水平内置于所述安装架7,所述密封板8的下端面设置有注气孔(图中未示出),第一柔性气管(图中未示出)穿过所述注气孔延伸至所述密封板8的下端面,所述第一柔性气管的外周面与所述注气孔的内周面密封连接,避免漏气,所述第一柔性气管另一端与外部供气装置连接,用于向所述中冷器芯组a壳体的内腔注气。
所述第二升降机构9与所述密封板8驱动连接,并驱动所述密封板8相对所述安装架7上下运动,本实施例中,所述第二升降机构9为伸缩液压缸或者伸缩气缸。
工人可将中冷器芯组a搁置于所述托板3上,随后推动所述滑板2,将所述托板a及所述中冷器芯组a一起推入所述安装架7,然后启动所述第一升降机构5,使得所述安装架7的底板72的上端面抵接于所述托板3的下端面,并将所述托板3微微向上抬起,使得所述托板3与所述悬臂梁2a脱离,此时,可反向滑动所述滑板2,将所述悬臂梁2a抽出,之后启动所述第二升降机构9,驱动所述密封板8向下运动,密封板8压于所述中冷器芯组a壳体的上端开口,并将所述中冷器芯组a壳体的上端开口密封,所述注气孔向所述中冷器芯组a壳体的内腔充气,所述第一升降机构5驱动所述安装架7向下运动,使得所述中冷器芯组a浸没于水中,如果没有气泡冒出,则气密性良好,最后启动所述第一升降机构5将所述中冷器芯组提出水面,上述操作过程较为便捷,极大降低了工人的劳动强度。
本实施例提供一种具体的实施方式,所述密封板8的下端面设置有弹性橡胶密封层,提高所述密封板8对所述中冷器芯组a壳体上端开口的密封性。
所述密封板8的下端面设置有抽气孔(图中未示出),用于实验完成后抽出所述中冷器芯组a壳体内的高压气体,第二柔性气管(图中未示出)穿过所述抽气孔延伸至所述密封板8的下端面,所述第二柔性气管的外周面与所述抽气孔的内周面密封连接,避免漏气,所述第二柔性气管另一端与外部抽气装置连接或者与排气阀连接,用于抽出所述中冷器芯组a壳体内的高压气体。
本实施还提供了一种优选的实施方式,所述的中冷器芯组a气密性试验装置还包括风刀b,所述风刀b为一个条形块,所述风刀b设置与所述水箱4上端开口的一侧,并且所述风刀b上设置有沿其长度方向布置的出风槽b1,并且所述出风槽b1的出风方向沿着水平方向,当所述中冷器芯组a被所述第一升降机构5提出水面时,所述出风槽b1喷出的气流正对所述中冷器芯组a上的铜管c,气流沿着所述铜管c的轴线从所述铜管c一端吹入、另一端吹出,排除铜管c内大部分积水。
工作原理:该中冷器芯组气密性试验装置在使用时,工人可将中冷器芯组a搁置于所述托板3上,随后推动所述滑板2,将所述托板a及所述中冷器芯组a一起推入所述安装架7,然后启动所述第一升降机构5,使得所述安装架7的底板72的上端面抵接于所述托板3的下端面,并将所述托板3微微向上抬起,使得所述托板3与所述悬臂梁2a脱离,此时,可反向滑动所述滑板2,将所述悬臂梁2a抽出,之后启动所述第二升降机构9,驱动所述密封板8向下运动,密封板8压于所述中冷器芯组a壳体的上端开口,并将所述中冷器芯组a壳体的上端开口密封,所述注气孔向所述中冷器芯组a壳体的内腔充气,所述第一升降机构5驱动所述安装架7向下运动,使得所述中冷器芯组a浸没于水中,如果没有气泡冒出,则气密性良好,最后启动所述第一升降机构5将所述中冷器芯组提出水面,上述操作过程较为便捷,极大降低了工人的劳动强度。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种中冷器芯组气密性试验装置,其特征在于,包括:底座、滑板、托板、水箱、第一升降机构、连接板、安装架、密封板、第二升降机构,所述水箱搁置于所述底座长度方向一端,并且所述水箱的上端低于所述底座的上端布置;所述滑板滑动连接于所述底座的上部,并且所述滑板沿着所述底座的长度方向滑动,所述滑板靠近所述水箱的一端设置有悬臂梁,所述悬臂梁与所述滑板固定连接,并且所述悬臂梁沿着所述底座的长度方向布置;所述托板可搁置于所述悬臂梁上,当所述托板搁置于所述悬臂梁时,所述托板的下端面低于所述悬臂梁的下端面布置;所述连接板的一端设置于所述水箱的正上方,所述第一升降机构与所述连接板的另一端驱动连接,并驱动所述连接板上下运动;所述安装架固定于所述连接板的一端的下方;所述密封板水平内置于所述安装架,所述密封板的下端面设置有注气孔;所述第二升降机构与所述密封板驱动连接,并驱动所述密封板相对所述安装架上下运动。
2.根据权利要求1所述的中冷器芯组气密性试验装置,其特征在于,所述密封板的下端面设置有弹性橡胶密封层。
3.根据权利要求1所述的中冷器芯组气密性试验装置,其特征在于,所述密封板的下端面设置有抽气孔。
4.根据权利要求1所述的中冷器芯组气密性试验装置,其特征在于,所述的中冷器芯组气密性试验装置还包括风刀,所述风刀为一个条形块,所述风刀设置与所述水箱上端开口的一侧,并且所述风刀上设置有沿其长度方向布置的出风槽,并且所述出风槽的出风方向沿着水平方向。
5.根据权利要求1所述的中冷器芯组气密性试验装置,其特征在于,所述托板上设置有贯穿其两侧端面的方形槽,并且所述方形槽水平布置,所述悬臂梁可插设于所述方形槽。
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