CN206638391U - 一种球阀气密性试验工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于试验工装领域，公开了一种球阀气密性试验工装，包括水槽，所述水槽内固定设有支撑架，所述支撑架上固定设有用于控制升降工作架升降的升降气缸，所述升降工作架包括上顶板和下支撑板，所述下支撑板上表面设有下垫块，所述下垫块上设有试压气体接口，所述试压气体接口与下垫块上设有的待测产品连通，所述上顶板下表面设有压紧气缸，所述压紧气缸与下垫块的位置一一对应。本实用新型在使用时工作强度低，试验人员不易疲劳，可对一个或者同时对多个待测产品进行测试，能够显著提升试验的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及试验工装领域，具体是指一种球阀气密性试验工装。
背景技术
球阀是指启闭件，通常为球体由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密，主要用于流体的调节与控制。
为了保障球阀产品的质量，球阀的气密性能通常要求较高。在球阀产品制备完成后，通常需要进行气密性试验，已验证球阀的气密性。目前，对于球阀的气密性试验通常采用只能进行逐件试验，其工作效率较低，且试验工作强度高，易疲劳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：克服现有技术在结构和试验过程中的不足，提供一种球阀气密性试验工装。本实用新型在使用时工作强度低，试验人员不易疲劳，可对一个或者同时对多个待测产品进行测试，能够显著提升试验的工作效率。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种球阀气密性试验工装，包括水槽，所述水槽内固定设有支撑架，所述支撑架上固定设有用于控制升降工作架升降的升降气缸，所述升降工作架包括上顶板和下支撑板，所述下支撑板上表面设有下垫块，所述下垫块上设有试压气体接口，所述试压气体接口与下垫块上设有的待测产品连通，所述上顶板下表面设有压紧气缸，所述压紧气缸与下垫块的位置一一对应。
在本实用新型中，在试验前将待测产品放置于下垫块上，压紧气缸开始工作，将待测产品压紧于下垫块上。压紧后，升降气缸开始工作，将升降工作架下移，由于待测产品被压紧气缸压紧于下垫块上，因此待测产品将随升降工作架下移直至没入水槽的液面以下。没入液面以下后，通过试压接口通入气体，开启待测产品阀门，进行各项强度和密封试验。完工后利用升降汽缸将升降工作架升出水位，升降工作架抬出液面时，待测产品同时被抬出水面，然后压紧气缸松开待测产品。通过上述过程，即可完成一次气密性试验操作。本实用新型在使用时工作强度低，试验人员不易疲劳，可对一个或者同时对多个待测产品进行测试，能够显著提升试验的工作效率。
作为一种优选的方式，所述下垫块的数量为多个。通过下垫块的数量为多个，各个下垫块上均可放置有待测产品，可实现同时对多个待测产品的试验。
作为一种优选的方式，所述下垫块的数量为5个。
作为一种优选的方式，所述下垫块的上表面设有密封垫。通过下垫块的上表面设有密封垫，可保障下垫块与待测产品连接处的气密性，避免由于对接处气密性差影响待测产品气密性试验结果。
作为一种优选的方式，所述支撑架上设有导向轴，所述导向轴穿过升降工作架以使升降工作架沿导向轴走向升降。通过支撑架上设有导向轴，所述导向轴穿过升降工作架以使升降工作架沿导向轴走向升降，可保障升降工作架沿导向轴进行升降，避免升降过程中错位故障的发生。
作为一种优选的方式，所述导向轴竖直设置。通过导向轴竖直设置，可保障升降工作架竖直升降，继而实现待测产品竖直升降。
作为一种优选的方式，所述导向轴的数量至少为两个。通过导向轴的数量至少为两个，可进一步保障升降工作架的竖直升降效果。
作为一种优选的方式，所述升降气缸的数量为多个，各个升降气缸与升降工作架的连接点在升降工作架上均匀分布。通过升降气缸的数量为多个，各个升降气缸与升降工作架的连接点在升降工作架上均匀分布，在工作时，各个升降气缸同步工作，可有效保障升降工作架各处平稳上升。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本实用新型在使用时工作强度低，试验人员不易疲劳，可对一个或者同时对多个待测产品进行测试，能够显著提升试验的工作效率；
(2)本实用新型通过下垫块的数量为多个，各个下垫块上均可放置有待测产品，可实现同时对多个待测产品的试验；
(3)本实用新型通过下垫块的上表面设有密封垫，可保障下垫块与待测产品连接处的气密性，避免由于对接处气密性差影响待测产品气密性试验结果；
(4)本实用新型通过支撑架上设有导向轴，所述导向轴穿过升降工作架以使升降工作架沿导向轴走向升降，可保障升降工作架沿导向轴进行升降，避免升降过程中错位故障的发生；
(5)本实用新型通过导向轴竖直设置，可保障升降工作架竖直升降，继而实现待测产品竖直升降；
(6)本实用新型通过升降气缸的数量为多个，各个升降气缸与升降工作架的连接点在升降工作架上均匀分布，在工作时，各个升降气缸同步工作，可有效保障升降工作架各处平稳上升。
附图说明
图1为实施例1中本实用新型工作前结构示意图。
图2为实施例1中本实用新型工作中结构示意图。
图3为实施例1中支撑架的结构示意图。
图4为实施例1中升降工作架的结构示意图。
其中：1升降工作架，2密封垫，3下垫块，4水槽，5支撑架，6压紧气缸，7试压气体接口，8升降气缸，9导向轴，10上顶板，11下支撑板。
具体实施方式
下面结合附图进行进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此：
实施例1：
参见图1、图2、图3和图4，一种球阀气密性试验工装，包括水槽4，所述水槽4内固定设有支撑架5，所述支撑架5上固定设有用于控制升降工作架1升降的升降气缸8，所述升降工作架1包括上顶板10和下支撑板11，所述下支撑板11上表面设有下垫块3，所述下垫块3上设有试压气体接口7，所述试压气体接口7与下垫块3上设有的待测产品连通，所述上顶板10下表面设有压紧气缸6，所述压紧气缸6与下垫块3的位置一一对应。
在本实用新型中，在试验前将待测产品放置于下垫块3上，压紧气缸6开始工作，将待测产品压紧于下垫块3上。压紧后，升降气缸8开始工作，将升降工作架1下移，由于待测产品被压紧气缸6压紧于下垫块3上，因此待测产品将随升降工作架1下移直至没入水槽4的液面以下。没入液面以下后，通过试压接口通入气体，开启待测产品阀门，进行各项强度和密封试验。完工后利用升降汽缸将升降工作架1升出水位，升降工作架1抬出液面时，待测产品同时被抬出水面，然后压紧气缸6松开待测产品。通过上述过程，即可完成一次气密性试验操作。本实用新型在使用时工作强度低，试验人员不易疲劳，可对一个或者同时对多个待测产品进行测试，能够显著提升试验的工作效率。
作为一种优选的方式，所述下垫块3的数量为多个。通过下垫块3的数量为多个，各个下垫块3上均可放置有待测产品，可实现同时对多个待测产品的试验。
作为一种优选的方式，所述下垫块3的数量为5个。
作为一种优选的方式，所述下垫块3的上表面设有密封垫2。通过下垫块3的上表面设有密封垫2，可保障下垫块3与待测产品连接处的气密性，避免由于对接处气密性差影响待测产品气密性试验结果。
作为一种优选的方式，所述支撑架5上设有导向轴9，所述导向轴9穿过升降工作架1以使升降工作架1沿导向轴9走向升降。通过支撑架5上设有导向轴9，所述导向轴9穿过升降工作架1以使升降工作架1沿导向轴9走向升降，可保障升降工作架1沿导向轴9进行升降，避免升降过程中错位故障的发生。
作为一种优选的方式，所述导向轴9竖直设置。通过导向轴9竖直设置，可保障升降工作架1竖直升降，继而实现待测产品竖直升降。
作为一种优选的方式，所述导向轴9的数量至少为两个。通过导向轴9的数量至少为两个，可进一步保障升降工作架1的竖直升降效果。
作为一种优选的方式，所述升降气缸8的数量为多个，各个升降气缸8与升降工作架1的连接点在升降工作架1上均匀分布。通过升降气缸8的数量为多个，各个升降气缸8与升降工作架1的连接点在升降工作架1上均匀分布，在工作时，各个升降气缸8同步工作，可有效保障升降工作架1各处平稳上升。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种球阀气密性试验工装，其特征在于：包括水槽(4)，所述水槽(4)内固定设有支撑架(5)，所述支撑架(5)上固定设有用于控制升降工作架(1)升降的升降气缸(8)，所述升降工作架(1)包括上顶板(10)和下支撑板(11)，所述下支撑板(11)上表面设有下垫块(3)，所述下垫块(3)上设有试压气体接口(7)，所述试压气体接口(7)与下垫块(3)上设有的待测产品连通，所述上顶板(10)下表面设有压紧气缸(6)，所述压紧气缸(6)与下垫块(3)的位置一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种球阀气密性试验工装，其特征在于：所述下垫块(3)的数量为多个。
3.根据权利要求2所述的一种球阀气密性试验工装，其特征在于：所述下垫块(3)的数量为5个。
4.根据权利要求1所述的一种球阀气密性试验工装，其特征在于：所述下垫块(3)的上表面设有密封垫(2)。
5.根据权利要求1所述的一种球阀气密性试验工装，其特征在于：所述支撑架(5)上设有导向轴(9)，所述导向轴(9)穿过升降工作架(1)以使升降工作架(1)沿导向轴(9)走向升降。
6.根据权利要求5所述的一种球阀气密性试验工装，其特征在于：所述导向轴(9)竖直设置。
7.根据权利要求5所述的一种球阀气密性试验工装，其特征在于：所述导向轴(9)的数量至少为两个。
8.根据权利要求1所述的一种球阀气密性试验工装，其特征在于：所述升降气缸(8)的数量为多个，各个升降气缸(8)与升降工作架(1)的连接点在升降工作架(1)上均匀分布。
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| CN113607344A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-05 | 江苏盐电阀门有限公司 | 一种球阀试压机及试压方法 |
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