CN104454493A - 一种水泵测试系统及其测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种水泵测试系统及其测试方法，属于排水机械检测领域，用于解决人工手动测试水泵参数准确度低、效果差、效率低的问题。本发明所述的测试系统包括中央控制器及与中央控制器连接的夹持系统、气路测试系统及水路测试系统；本发明所述的测试系统和测试方法使水泵参数测试更加自动化、智能化，具有良好的市场前景。

Description

一种水泵测试系统及其测试方法

技术领域

本发明涉及排水机械检测领域，具体涉及一种水泵测试系统及其测试方法。

背景技术

目前，在水泵制造行业中，水泵性能的好坏是否合格，主要取决于水泵的几组数据，第一组空载流量，空载电流；第二组工作流量，工作电流；第三组最大压力，最大电流。还有水泵是否漏气，所以在水泵完成生产后都需要对数据和气压进行测量，可是现有技术的检测都是靠人工进行测试的，检测效果不明显，经常会让不合格的水泵流入市场，所以现在急需一种可以有效、方便和准确测量水泵的水泵测漏系统。

发明内容

本发明提供了一种水泵测试系统及其测试方法，用于解决人工手动测试水泵参数准确度低、效果差、效率低的问题。

本发明所述的测试系统包括中央控制器及与中央控制器连接的夹持系统、气路测试系统及水路测试系统；

所述夹持系统包括多自由度夹持机构、夹持驱动机构及设于多自由度夹持机构上的气路测试上喷嘴、气路测试下喷嘴、水路测试上喷嘴、水路测试下喷嘴，所述夹持驱动机构与中央控制器连接；

所述气路控制测试系统包括气源、第一电磁阀、气控阀、气压测试表，所述气源、电磁阀、气控阀及气路测试上喷嘴及依次通过管路连接，所述气压测试表与气路测试下喷嘴连接，所述第一电磁阀和气压测试表分别与中央控制器连接；

所述水路测试系统包括水泵、供水系统、第一通断阀、第一手动水流量控制阀、带数显压力模拟传感器、第二通断阀、第三通断阀、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、电流表、水用背压阀、第二手动水流量控制阀和流量表，所述供水系统、水泵、第一通断阀及水路测试上喷嘴依次通过管路连接，所述第一手动流量控制阀、第二通断阀、第三通断阀分别通过管路与水路测试下喷嘴连接，所述第一手动流量控制阀另一端连接带数显压力模拟传感器，所述第二通断阀另一端通过管路依次连接电流表、水用背压阀、第一单向阀、第二手动水流量控制阀、流量表、第三单向阀及供水系统，所述第三通断阀通过第二单向阀连接所述第二手动水流量控制阀；所述第一通断阀、第二通断阀、第三通断阀、第一手动水流量控制阀、带数显压力模拟传感器、电流表、水用背压阀、第二手动水流量控制阀和流量表分别与中央控制器连接。

作为上述方案的优选，所述多自由度夹持机构包括X-Y轴工作台、Z轴工作台及设于X-Y轴工作台上的夹具，所述夹持驱动机构包括设于X-Y轴工作台上的X轴驱动气缸、Y轴驱动气缸，所述Z轴工作台设于X-Y轴工作台一侧，Z轴工作台上设有分别与气路测试上喷嘴和水路测试上喷嘴连接的气路喷嘴驱动气缸、水路喷嘴驱动气缸，以驱动气路测试上喷嘴和水路测试上喷嘴上下移动；所述X轴驱动气缸、Y轴驱动气缸、气路喷嘴驱动气缸和水路喷嘴驱动气缸分别通过第二电磁阀与中央控制器连接。所述第一电磁阀为五口二位单线圈电磁阀。

本发明所述的测试方法包括以下步骤：

(1)首先将被测水泵固定于夹具上，使气路测试上喷嘴和气路测试下喷嘴分别与被测水泵进气端和出气端密封对接；

(2)开启水泵测试系统，断开被测水泵电源，中央处理器控制第一电磁阀打开，气源向被测水泵内充气，当气压测试表数值稳定后，关闭气控阀，观测气压测试表的数值，如果压力测试表数值稳定在预设范围内，被测水泵气路检测合格；如果压力测试表数值不在预设范围内，被测水泵气路检测不合格；

(3)中央控制器采集步骤(2)的测试信息后，向第二电磁阀发出指令，气路测试上喷嘴上移，X-Y轴工作工作台带动被测水泵移动到水路测试工位，水路测试上喷嘴下移使被测水泵的进口和出口分别与水路测试上喷嘴和水路测试下喷嘴密封对接；

(4)接通被测水泵电源，中央控制器控制第一通断阀、第三通断阀打开，第二通断阀关闭，系统进入空载状态，通过电流表测试空载电流，通过流量表测试空载流量；

(5)中央控制器采集步骤(4)的测试信息后，控制第一通断阀、第二通断阀打开，关闭第三通断阀，根据实际需要调节水用背压阀，使被测水泵进入工作状态，通过电流表测试工作电流，通过流量表测试工作流量；

(6)中央控制器采集步骤(5)的测试信息后，控制打开第一通断阀，关闭第二通断阀和第三通断阀，使被测水泵进入最大负载状态，通过第一手动水流量控制阀和带数显压力模拟传感器进行测试被测水泵的最大压力，通过电流表测试最大电流；

(7)中央控制器将上述测试的数据与系统预设数据进行对比，并将对比结果显示在工作台的显示屏上，即可得出被测水泵是否合格。

上述技术方案的有益效果在于：

1、本发明所述的测试系统和测试方法完全改变了现有的水泵参数测试需要人工完成的现状，全部测试过程由中央控制器控制系统自动完成，无需人工干预，所测数据也能够及时反馈，使水泵参数测试过程更加自动化、智能化，能够显著提高企业的工作效率，降低生产成本，具有良好的市场前景。

2、自动测试系统能够有效提高水泵参数测试的准确性，有效降低不合格的水泵流入市场。

附图说明

图1为本发明所述测试系统的外部结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为本发明所述气路测试系统的结构示意图。

图4为本发明所述水路测试系统的结构示意图。

图5为本发明中所述中央控制器与其所控制器件之间的连接示意图。

具体实施方式

以下结合附图详细描述本发明的实施例。

如图1和图2所示，所述夹持系统包括设于工作台1上的多自由度夹持机构2、夹持驱动机构及设于多自由度夹持机构2上的气路测试上喷嘴4、气路测试下喷嘴3、水路测试上喷嘴8、水路测试下喷嘴9；

在本实施例中，如图2所示，所述多自由度夹持机构包括X-Y轴工作台10、Z轴工作台5及设于X-Y轴工作台上的夹具12，所述夹持驱动机构包括设于X-Y轴工作台上的X轴驱动气缸11、Y轴驱动气缸14，所述Z轴工作台5设于X-Y轴工作台10一侧，Z轴工作台5上设有分别与气路测试上喷嘴4和水路测试上喷嘴8连接的气路喷嘴驱动气缸6、水路喷嘴驱动气缸7，以驱动气路测试上喷嘴4和水路测试上喷嘴8上下移动；所述X轴驱动气缸11、Y轴驱动气缸14、气路喷嘴驱动气缸6和水路喷嘴驱动气缸7分别通过第二电磁阀与中央控制器连接，如图5所示。

如图3所示，气路控制测试系统包括气源15、第一电磁阀16、气控阀17、气压测试表18，气源15、第一电磁阀16、气控阀17及气路测试上喷嘴4及依次通过管路连接，气压测试表18与气路测试下喷嘴2连接，第一电磁阀16和气压测试表18分别与中央控制器连接；在本实施例中，第一电磁阀16可选用五口二位单线圈电磁阀。

如图4所示，水路测试系统包括水泵19、供水系统32、第一通断阀20、第一手动水流量控制阀21、带数显压力模拟传感器22、第二通断阀23、第三通断阀24、第一单向阀26、第二单向阀28、第三单向阀31、电流表24、水用背压阀25、第二手动水流量控制阀29和流量表30，供水系统32、水泵19、第一通断阀20及水路测试上喷嘴8依次通过管路连接，第一手动流量控制阀21、第二通断阀23、第三通断阀27分别通过管路与水路测试下喷嘴9连接，第一手动流量控制阀21另一端连接带数显压力模拟传感器22，第二通断阀23另一端通过管路依次连接电流表24、水用背压阀25、第一单向阀26、第二手动水流量控制阀29、流量表30、第三单向阀31及供水系统32，第三通断阀27通过第二单向阀28连接第二手动水流量控制阀29。

上述第一通断阀、第二通断阀、第三通断阀、第一手动水流量控制阀、带数显压力模拟传感器、电流表、水用背压阀、第二手动水流量控制阀和流量表分别与中央控制器连接，如图5所示。

以下描述本发明所述的水泵测试方法，所述测试方法即为上述测试系统的工作原理，其步骤为：

(1)首先将被测水泵固定于夹具上，使气路测试上喷嘴和气路测试下喷嘴分别与被测水泵进气端和出气端密封对接；

(2)开启水泵测试系统，断开被测水泵电源，中央处理器控制第一电磁阀打开，气源向被测水泵内充气，当气压测试表数值稳定后，关闭气控阀，观测气压测试表的数值，如果压力测试表数值稳定在预设范围内，被测水泵气路检测合格；如果压力测试表数值不在预设范围内，被测水泵气路检测不合格；

(3)中央控制器采集步骤(2)的测试信息后，向第二电磁阀发出指令，气路测试上喷嘴上移，X-Y轴工作工作台带动被测水泵移动到水路测试工位，水路测试上喷嘴下移使被测水泵的进口和出口分别与水路测试上喷嘴和水路测试下喷嘴密封对接；

(4)接通被测水泵电源，中央控制器控制第一通断阀、第三通断阀打开，第二通断阀关闭，系统进入空载状态，通过电流表测试空载电流，通过流量表测试空载流量；

(5)中央控制器采集步骤(4)的测试信息后，控制第一通断阀、第二通断阀打开，关闭第三通断阀，根据实际需要调节水用背压阀，使被测水泵进入工作状态，通过电流表测试工作电流，通过流量表测试工作流量；

(6)中央控制器采集步骤(5)的测试信息后，控制打开第一通断阀，关闭第二通断阀和第三通断阀，使被测水泵进入最大负载状态，通过第一手动水流量控制阀和带数显压力模拟传感器进行测试被测水泵的最大压力，通过电流表测试最大电流；

(7)中央控制器将上述测试的数据与系统预设数据进行对比，并将对比结果显示在工作台的显示屏上，即可得出被测水泵是否合格。

综合上述实施例可以看出，本发明所述的测试系统完全改变了现有的水泵参数测试需要人工完成的现状，全部测试过程由中央控制器控制系统自动完成，无需人工干预，所测数据也能够及时反馈，使水泵参数测试过程更加自动化、智能化，能够显著提高企业的工作效率，降低生产成本。同时自动测试系统能够有效提高水泵参数测试的准确性，有效降低不合格的水泵流入市场。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种水泵测试系统，其特征在于：包括中央控制器及与中央控制器连接的夹持系统、气路测试系统及水路测试系统；

所述夹持系统包括多自由度夹持机构、夹持驱动机构及设于多自由度夹持机构上的气路测试上喷嘴、气路测试下喷嘴、水路测试上喷嘴、水路测试下喷嘴，所述夹持驱动机构与中央控制器连接；

所述气路控制测试系统包括气源、第一电磁阀、气控阀、气压测试表，所述气源、电磁阀、气控阀及气路测试上喷嘴及依次通过管路连接，所述气压测试表与气路测试下喷嘴连接，所述第一电磁阀和气压测试表分别与中央控制器连接；

所述水路测试系统包括水泵、供水系统、第一通断阀、第一手动水流量控制阀、带数显压力模拟传感器、第二通断阀、第三通断阀、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、电流表、水用背压阀、第二手动水流量控制阀和流量表，所述供水系统、水泵、第一通断阀及水路测试上喷嘴依次通过管路连接，所述第一手动流量控制阀、第二通断阀、第三通断阀分别通过管路与水路测试下喷嘴连接，所述第一手动流量控制阀另一端连接带数显压力模拟传感器，所述第二通断阀另一端通过管路依次连接电流表、水用背压阀、第一单向阀、第二手动水流量控制阀、流量表、第三单向阀及供水系统，所述第三通断阀通过第二单向阀连接所述第二手动水流量控制阀；所述第一通断阀、第二通断阀、第三通断阀、第一手动水流量控制阀、带数显压力模拟传感器、电流表、水用背压阀、第二手动水流量控制阀和流量表分别与中央控制器连接。

2.根据权利要求1所述的水泵测试系统，其特征在于：所述多自由度夹持机构包括X-Y轴工作台、Z轴工作台及设于X-Y轴工作台上的夹具，所述夹持驱动机构包括设于X-Y轴工作台上的X轴驱动气缸、Y轴驱动气缸，所述Z轴工作台设于X-Y轴工作台一侧，Z轴工作台上设有分别与气路测试上喷嘴和水路测试上喷嘴连接的气路喷嘴驱动气缸、水路喷嘴驱动气缸，以驱动气路测试上喷嘴和水路测试上喷嘴上下移动；所述X轴驱动气缸、Y轴驱动气缸、气路喷嘴驱动气缸和水路喷嘴驱动气缸分别通过第二电磁阀与中央控制器连接。

3.根据权利要求2所述的水泵测试系统，其特征在于：所述第一电磁阀为五口二位单线圈电磁阀。

4.一种采用权利要求3所述的测试系统的水泵测试方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)首先将被测水泵固定于夹具上，使气路测试上喷嘴和气路测试下喷嘴分别与被测水泵进气端和出气端密封对接；

(2)开启水泵测试系统，断开被测水泵电源，中央处理器控制第一电磁阀打开，气源向被测水泵内充气，当气压测试表数值稳定后，关闭气控阀，观测气压测试表的数值，如果压力测试表数值稳定在预设范围内，被测水泵气路检测合格；如果压力测试表数值不在预设范围内，被测水泵气路检测不合格；

(3)中央控制器采集步骤(2)的测试信息后，向第二电磁阀发出指令，气路测试上喷嘴上移，X-Y轴工作工作台带动被测水泵移动到水路测试工位，水路测试上喷嘴下移使被测水泵的进口和出口分别与水路测试上喷嘴和水路测试下喷嘴密封对接；

(4)接通被测水泵电源，中央控制器控制第一通断阀、第三通断阀打开，第二通断阀关闭，系统进入空载状态，通过电流表测试空载电流，通过流量表测试空载流量；

(5)中央控制器采集步骤(4)的测试信息后，控制第一通断阀、第二通断阀打开，关闭第三通断阀，根据实际需要调节水用背压阀，使被测水泵进入工作状态，通过电流表测试工作电流，通过流量表测试工作流量；

(6)中央控制器采集步骤(5)的测试信息后，控制打开第一通断阀，关闭第二通断阀和第三通断阀，使被测水泵进入最大负载状态，通过第一手动水流量控制阀和带数显压力模拟传感器进行测试被测水泵的最大压力，通过电流表测试最大电流；

(7)中央控制器将上述测试的数据与系统预设数据进行对比，并将对比结果显示在工作台的显示屏上，即可得出被测水泵是否合格。