CN201034828Y - 流量比例阀特性曲线测试装置 - Google Patents
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Abstract
一种流量比例阀特性曲线测试装置，属流量比例阀测试设备的制造技术领域，主要由带固定支架(11)的下阀座(4)，置于固定支架(11)上部的导向杆(9)和带活塞杆(2)的气缸(7)，固定于活塞杆(2)下端带进气接头(13)和排气接头(10)的上阀座(12)，置于上阀座(12)与下阀座(4)之间的端面密封垫片(1)等构成。本实用新型设计合理，采用空气代替传统的液体作为测试介质，并由外设工控机自动提供被测流量比例阀线圈的电压或电流，自动采集被测流量比例阀的输出流量数据，并生成输出特性曲线，大大提高了工作效率，并改善了劳动强度，且不易发生错判，有效保证产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种流量比例阀特性曲线测试装置，属流量比例阀测试设备的制造技术领域。
背景技术
流量比例阀是一种通过输入电磁阀线圈电流的大小不同而得到无级输出流体流量的电磁流量阀，其输出的流量是随线圈输入电流的大小而无级输出。输出的特性是在一定区间内变化的流量曲线。目前对流量比例阀的特性曲线测试一般都以液体为介质，将流体直接通过流量比例阀的进气腔和出气腔，电压或电流通过手控调节直接分级输入线圈。每输入一个电压或电流记录一个流量数值，然后对记录的数值进行人工分析计算判定被测阀的合格与否。这样不但工作效率低而且工作劳动强度大，容易发生错判造成一定的经济损失。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理，能有效保证产品质量，提高工作效率的流量比例阀特性曲线测试装置。
本实用新型为流量比例阀特性曲线测试装置，其特征在于包括带固定支架的下阀座，置于固定支架上部带活塞杆的气缸，固定于活塞杆下端带进气接头和排气接头的上阀座等。
所述的固定支架上还可设有导向杆，可使上阀座在活塞杆的驱动下沿导向杆上下运动。
所述下阀座的底部可通过螺栓与固定支架连接固定。所述活塞杆的底部可通过联接螺母与上阀座连接固定。
所述的上阀座与下阀座之间还可设有端面密封垫片。
本实用新型设计合理，采用空气代替传统的液体作为测试介质，并由外设工控机自动提供被测流量比例阀线圈的电压或电流，自动采集被测流量比例阀的输出流量数据，并生成输出特性曲线，大大提高了工作效率，并改善了劳动强度，且不易发生错判，有效保证产品的质量。
附图说明
附图为本实用新型整体结构剖视图。
图中：1为端面密封垫片，2为活塞杆、3为被测流量比例阀线圈，4为下阀座，5为螺栓，6为被测流量比例阀，7为气缸，8为联接螺母，9为导向杆，10为带软管的排气接头，11为固定支架，12为上阀座，13为带软管的进气接头。
具体实施方式
本实用新型主要由由带固定支架11的下阀座4，置于固定支架11上部的导向杆9和带活塞杆2的气缸7，固定于活塞杆2下端带进气接头13和排气接头10的上阀座12，置于上阀座12与下阀座4之间的端面密封垫片1等构成。下阀座4的底部通过螺栓5与固定支架11连接固定，活塞杆2的底部通过联接螺母8与上阀座12连接固定，进气接头13、气腔A、阀口C、出气腔B、排气接头10依次相连组成一个气路通道。
工作时，首先测试二只标准阀，二只标准阀分别是在相同电流下流量在合格范围内流量最大和流量最小的二只阀，把标准阀测得特性曲线的区间显示在外设显示器上。然后将带线圈3、进气腔A、阀口C、出气腔B的被测流量比例阀6倒置放入下阀座4中，启动气缸7，带动上阀座12在导向杆9的导向下压紧被测流量比例阀6，并用端面密封垫片1密封；开启由进气接头13、进气腔A、阀口C、出气腔B、排气接头10依次相连组成测试气路，线圈3根据外设工控机设定的指令，通过驱动电路改变电流的大小进行测试工作，外设工控机根据测试的特性曲线，与标准阀的特性曲线区间相比较，自动作出评估，完成测试。
Claims (5)
1.一种流量比例阀特性曲线测试装置，其特征在于包括带固定支架(11)的下阀座(4)，置于固定支架(11)上部带活塞杆(2)的气缸(7)，固定于活塞杆(2)下端带进气接头(13)和排气接头(10)的上阀座(12)。
2.按权利要求1所述的流量比例阀特性曲线测试装置，其特征在于所述的固定支架(11)上还设有导向杆(9)，可使上阀座(12)在活塞杆(2)的驱动下沿导向杆(9)上下运动。
3.按权利要求1所述的流量比例阀特性曲线测试装置，其特征在于所述下阀座(4)的底部通过螺栓(5)与固定支架(11)连接固定。
4.按权利要求1或3所述的流量比例阀特性曲线测试装置，其特征在于所述活塞杆(2)的底部通过联接螺母(8)与上阀座(12)连接固定。
5.按权利要求1所述的流量比例阀特性曲线测试装置，其特征在于所述的上阀座(12)与下阀座(4)之间还设有端面密封垫片(1)。
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