CN111458084B - 净水器的检测设备及采用该设备的净水器检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种净水器的检测设备及采用该设备的净水器检测方法，该检测设备的检测气路装置设置调压电磁阀和若干调压阀，通过调压阀调整不同检测气路使用检测气压大小，通过调压电磁阀进行检测气体气压的切换，采用气密性测试仪并结合气密性检测气路，使用同一设备就能进行高压和低压下整机气密性和进水阀气密性的检测；还能够通过不同检测气路的设置，如纯水口流量检测气路、浓水口流量检测气路、进水阀功能检测气路、水泵流量检测气路、冲洗阀功能检测气路以及高压开关检测气路，能够使用同一设备进行净水器多项功能的检测；其双工位依次运行，提高检测效率；兼容产品种类多，适用面较广；人工参与度较低，检测结果准确。
Description
技术领域
本发明涉及一种水处理装置的检测设备及检测方法，尤其涉及一种净水器的检测设备及采用该设备的净水器检测方法，属于水处理装置的检测技术领域。
背景技术
随着社会的发展，大量的有机物及重金属等污染物质会通过不同的方式进入到水源中，使日常用水和饮用水等受到严重的污染。近年来人民的生活水平逐渐提高且健康意识不断的增强，净水器的使用越来越广泛，加工生产净水器的厂家也越来越多。日常常用净水器通常包括进水口A1、净水口A2、浓水口A3、纯水口A4等，且其内部水路结构中通常包含有复合滤芯B1、流量计B2、进水阀B3、增压泵B4、RO滤芯B5、第一单向阀B6、后置滤芯B7、第二单向阀B8、高压开关B9等，还会在RO滤芯与浓水口之间设置单向阀B10和冲洗阀B11，并根据情况在第一单向阀与后置滤芯之间设置TDS检测装置B12，现有常用净水器内部的具体水路图参见说明书附图1中所示。
现有净水器的检漏方法通常采用水检法和气检法。方法之一的水检法是向净水器中充入自来水或恒压水后观察各连接接头等处是否会出现漏水的情况，通过打开或者关闭出水口的办法，测试净水器功能是否正常，待测试结束后再将水排放后吸干；上述水检法以水为检测介质，采用人工判断结果，操作繁琐，耗时太长，浪费人力物力，且检测精度差，人为因素对检测结果的影响较多，检测完成后还需要大量清洁工作。方法之二的气检法大多采用气检保压测试法，其是通过通气保压观察压力的变化来判定净水器是否会发生泄漏，这种方法仅能够检测出较大的泄露，而对于细微的微漏渗漏等情况不能实时检测出来，且现有采用气检法进行净水器检测的设备，通常仅能检测净水器内的部分功能，主要是泄露性能的检测，而不具备对净水器内部的各种功能阀体的功能性检测，因此检测功能不是非常完善，需要使用额外的装置或设备进行额外检测。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种净水器的检测设备及采用该设备的净水器检测方法，该设备及方法检测压力可调、检测效率高、能检测净水器的多项功能，此外检测的灵敏度高且检测准确。
本发明的技术方案是：
一种净水器的检测设备，包括设置于机架内的检测室，
所述检测室内设有若干个依次运行进行检测的工位，每个所述工位均包括一用于放置待测净水器的定位平台，每个定位平台上方均设有一检测气路装置，该检测气路装置连通气源装置和放置于对应定位平台上的待测净水器；
所述检测气路装置包括一总进气分气块和一待测分气块，所述总进气分气块的进气端通过气管与气源装置连通；所述待测分气块上开设有与净水器的进水口、净水器内的增压泵第一水口、净水器内的增压泵第二水口、净水器的纯水口和净水器的浓水口分别对应连接的进水口气口、增压泵第一水口气口、增压泵第二水口气口、纯水口气口和浓水口气口；
所述总进气分气块的出气端通过气管分别与高压调压阀、低压调压阀和定压调压阀的进气端连接，
其中，低压调压阀和高压调压阀的出气端均分别通过气管与一调压电磁阀连接，且该调压电磁阀经气管与气密性测试仪的进气端连接，该气密性测试仪的出气端通过气管与并联设置的净水器整机气密性检测气路和净水器进水阀气密性检测气路连接；
其中，定压调压阀经气管连接多通分气块和第二电磁阀后与所述增压泵第一水口气口连通，并经净水器内部管路后分别与连接在纯水口气口处的纯水口流量检测气路及连接在浓水口气口处的浓水口流量检测气路连接；
其中，定压调压阀经气管连接多通分气块和气控阀与所述进水口气口连通，并经净水器内部管路后分别与连接在增压泵第二水口气口处并联设置的净水器进水阀功能性检测气路、净水器高压开关功能性检测气路、净水器冲洗阀功能性检测气路和净水器水泵功能性检测气路连接。
其进一步的技术方案是：
所述净水器进水阀气密性检测气路包括第四电磁阀，该第四电磁阀通过气管分别与气密性测试仪的出气端和进水口气口连通，且进水口气口与净水器的进水口连通；
所述净水器整机气密性检测气路包括第三电磁阀，该第三电磁阀通过气管分别与气密性测试仪的出气端和增压泵第一水口气口连通，且增压泵第一水口气口与净水器的增压泵第一水口连通。
其进一步的技术方案是：
所述第三电磁阀和第四电磁阀均为两位两通电磁阀。
其进一步的技术方案是：
所述纯水口流量检测气路包括第六电磁阀，该第六电磁阀通过气管分别与纯水口气口和一过滤器连通；所述浓水口流量检测气路包括第五电磁阀，该第五电磁阀通过气管分别与浓水口气口和所述过滤器连通；所述纯水口流量检测气路和浓水口流量检测气路内的所述过滤器通过气管与一流量计连通，该流量计通过气管与一消声器连通。
其进一步的技术方案是：
所述第五电磁阀和第六电磁阀均为两位两通电磁阀。
其进一步的技术方案是：
所述净水器进水阀功能性检测气路包括一压力表，该压力表通过气管和一三通分气块与所述增压泵第二水口气口连通，该增压泵第二水口气口与净水器的增压泵第二水口连通；
所述净水器高压开关功能性检测气路包括由气管连接的三通分气块、第八电磁阀、四通分气块，其中三通分气块经气管分别与增压泵第二水口气口和第八电磁阀连接，所述第八电磁阀经气管和四通分气块后与增压泵第一水口气口连通；
所述净水器冲洗阀功能性检测气路包括上述连接于所述增压泵第二水口气口处的净水器高压开关功能性检测气路，和通过净水器内部管路后连接于所述浓水口气口处的浓水口流量检测气路；
所述净水器水泵功能性检测气路包括上述连接于所述增压泵第二水口气口处的净水器高压开关功能性检测气路，和通过净水器内部管路后连接于所述纯水口气口处的纯水口流量检测气路。
其进一步的技术方案是：
所述第二电磁阀为两位两通电磁阀，所述第八电磁阀为两位三通电磁阀；所述多通分气块包括一三口分气块和一四通分气块，其中三口分气块通过气管分别与所述气控阀、第二电磁阀和定压调压阀连接，其中四通分气块通过气管分别与所述第二电磁阀、第三电磁阀、增压泵第一水口气口和第八电磁阀连接。
本发明还公开了一种采用上述净水器检测设备的净水器检测方法，该检测方法包括气密性测试方法和功能性测试方法，其中所述气密性测试方法包括低压检测阶段和高压检测阶段，其中所述功能性测试方法包括进水阀功能性测试、冲洗阀功能性测试、增压泵功能性测试和高压开关功能性测试。
其进一步的技术方案是：
所述气密性测试方法中进行该低压检测阶段和高压检测阶段时，采取的主要检测步骤均如下所述：
SA1，所述净水器检测设备对待测净水机不通电，并将纯水口和浓水口进行封堵；
SA2，所述检测气路装置通过调压电磁阀控制高压调压阀和低压调压阀的通断来提供高压检测阶段和低压检测阶段所使用气源的气压，所提供的气压经气密性测试仪后分两路，其中一路经净水器进水阀气密性检测气路从进水口气口进入净水器的进水口检测净水器内进水阀的气密性，其中另一路经净水器整机气密性检测气路从增压泵第一水口气口进入净水器内增压泵的第一水口检测进水阀的气密性；
SA3，通过气密性测试仪读取充入气压在净水器的进水口处的气压衰减来判断净水器内进水阀在高压和低压下的气密性是否合格；通过气密性测试仪读取充入气压在净水器内增压泵第一水口处的气压衰减来判断净水器整机的气密性是否合格。
其进一步的技术方案是：
所述气密性测试方法中的低压检测阶段采用0.1-0.2MPa气压，所述气密性测试方法中的高压检测阶段采用0.5-0.6MPa气压，优选0.5MPa。
其进一步的技术方案是：
所述功能性测试方法主要包括下述检测步骤：
SB1，在待测净水器的气密性测试结束后，解除对待测净水机的纯水口和浓水口的封堵，所述检测气路装置通过定压调压阀调整气源为定压后通过进水口气口向净水器的进水口内进气，进气经净水器内部管路后从净水器内增压泵第二水口由增压泵第二水口气口流出，经连接在增压泵第二水口气口处的净水器高压开关功能性检测气路后再经净水器内部管路后从净水器浓水口由浓水口气口流出，接着从连接在浓水口气口处的浓水口流量检测气路流出，通过流量计检测浓水口的气体流量是否再预设范围内来判断冲洗阀的半开流量是否合格；此外，参照该浓水口处气体流量检测方法通过连接在纯水口气口处的纯水口流量检测气路检测流量计测得的纯水口气体流量并记录数据；
SB2，给待测净水器通电，所述检测气路装置通过进水口气口向净水器的进水口内进气，进气经净水器内部管路后从增压泵第二水口气口流出后，进入检测气路装置的净水器进水阀功能性检测气路检测进水阀出口气压，根据压力表显示数据是否大于预设值来判断进水阀的打开功能是否合格；接着，给待测净水器断电，按照上述方法检测进水阀出口气压，根据压力表显示数据看排空后的气压是否没有重新变大来判断进水阀的关闭功能是否合格；
SB3，重新给待测净水器通电，按照SB1步骤中方式将气压引入净水器内的增压泵给待测净水器整机充气，同时开启冲洗阀的冲洗功能，通过所述检测气路装置的浓水口流量检测气路检测此时浓水口的全开流量，若流量变大则说明冲洗阀的启动性能正常，若流量变大且大于预设值则说明冲洗阀的冲洗性能正常；
SB4，紧接着SB3步骤，通过所述检测气路装置的纯水口流量检测气路测试此时纯水口的气体流量，若该气体流量大于预设值说明净水器内增压泵的增压功能正常；
SB5，完成上述SB1至SB3中所有测试后，给待测净水器通电使增压泵通电运转，封堵纯水口，所述检测气路装置通过进水口气口向净水器进水口内进气，进气经净水器内部管路后从增压泵第二水口气口流出后，经净水器高压开关功能性检测气路检测待测净水器的工作电流，若待测净水器停止工作则说明高压开关的关闭功能正常；接着解除纯水口封堵并检测净水器的工作电流，若净水器重新恢复工作则说明高压开关的启动功能正常。
其进一步的技术方案是：
所述功能性测试方法中所采用检测气压的定压为0.1-0.3MPa，优选0.2MPa。
本发明的有益技术效果是：
1、该检测设备中采用自行设计的检测气路装置，该检测气路装置设置调压电磁阀和若干不同的调压阀，通过若干调压阀调整不同检测气路所使用检测气压的大小，通过调压电磁阀进行检测气体不同气压的切换，采用气密性测试仪并结合气密性检测气路，使用同一设备就能进行高压和低压下净水器整机气密性和净水器内进水阀气密性的检测；
2、该检测设备中使用的检测气路装置能够通过不同检测气路的设置，如纯水口流量检测气路、浓水口流量检测气路、进水阀功能检测气路、水泵流量检测气路、冲洗阀功能检测气路以及高压开关检测气路，能够使用同一设备进行净水器多项功能的检测；
3、该检测设备中进行了双工位设计，该双工位依次运行，能够在实际生产时实现单人操作一台设备，节约人工上下料的时间，提高检测效率；
4、该检测设备能够兼容目前市面上常见的净水器种类，多达36种，适用面较广；
5、本发明所述检测方法利用上述检测设备，在实际检测操作时，仅需负责上料、下料、安装封堵头及按压启动按钮等，人工参与度较低，人工因素对结果几乎没有影响，检测结果准确。
附图说明
图1是现有技术中净水器的水路示意图；
图2是本发明所述净水器检测设备的整机结构示意图；
图3是本发明所述检测气路装置的部件结构示意图之一；
图4是本发明所述净水器检测设备的动作流程图；
10-定位平台；20-待测净水器；30-检测气路装置；
31-总进气分气块；
32-待测分气块；32a-进水口气口；32b-增压泵第一水口气口；32c-增压泵第二水口气口；32d-纯水口气口；32e-浓水口气口；
33a-高压调压阀；33b-低压调压阀；33c-定压调压阀
34-调压电磁阀；35-气密性测试仪；36-第二电磁阀；37-气控阀；38-第三电磁阀；39-第四电磁阀；
310-第五电磁阀；311-第六电磁阀；313-第八电磁阀；314-过滤器；315-流量计；316-消声器；317-压力表；318-三通分气块；319-四通分气块；320-三口分气块。
具体实施方式
为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
本具体实施例中所使用的待测净水器的水路图为背景技术中记载的常规净水器的水路图，其具体结构参见背景技术和说明书附图1中记载的内容。该待测净水器的水路图仅供用于解释说明本申请技术方案，不用于限制本申请技术方案。
下述具体实施例中详细公开了本发明所述净水器检测设备的结构。
本发明所述净水器的检测设备，包括设置于机架内的检测室，该检测室内设有若干个依次运行进行检测的工位，本具体实施例中设置有两个工位，每个工位均包括一用于放置待测净水器的定位平台10，每个定位平台上方均设有一检测气路装置30，该检测气路装置用于连通气源装置(图中未绘出)和放置于对应定位平台上的待测净水器20。
上述净水器的检测设备中最关键的检测部件为检测气路装置30，该检测气路装置30包括一背板，该背板上通过气管连接有若干具有不同通气口的分气块、若干调压阀、若干电磁阀、一气控阀37、一过滤器314、一流量计315和一消声器316。
若干分气块包括总进气分气块31、待测分气块32、三口分气块320、三通分气块318和四通分气块319，其中总进气分气块31为四通；其中待测分气块32上开设有与净水器的进水口、净水器内的增压泵第一水口、净水器内的增压泵第二水口、净水器的纯水口和净水器的浓水口分别对应连接的进水口气口32a、增压泵第一水口气口32b、增压泵第二水口气口32c、纯水口气口32d和浓水口气口32e；其中三口分气块320和三通分气块318均为三通，三口分气块320通过气管分别与所述气控阀、第二电磁阀和定压调压阀连接，三通分气块318通过气管分别与所述压力表、第八电磁阀和增压泵第二水口气口连接；其中四通分气块319为四通，该四通分气块通过气管分别与所述第二电磁阀、第三电磁阀、增压泵第一水口气口和第八电磁阀连接。
若干调压阀包括高压调压阀33a(RV101)、低压调压阀33b(RV102)和定压调压阀33c(RV103)；若干电磁阀包括调压电磁阀34(QV101)、第二电磁阀36(QV102)、第三电磁阀38(QV103)、第四电磁阀39(QV104)、第五电磁阀310(QV105)、第六电磁阀311(QV106)和第八电磁阀313(QV108)，其中调压电磁阀34和第八电磁阀313均为两位三通电磁阀，其余电磁阀均为两位两通电磁阀。其中调压电磁阀34(QV101)用于控制三个调压阀的切换(RV101、RV102、RV103)，三个调压阀用于控制检测气体用压力的大小，其余的第二、第三、第四、第五、第六和第八电磁阀用于控制气路通断的方向，气控阀37(QV107)用于控制进水口气口32a的通断。
本具体实施例中的检测气路装置30中的气路连接关系如下：
总进气分气块31的进气端通过气管与气源装置连通，其三个出气端通过气管分别与高压调压阀33a(RV101)、低压调压阀33b(RV102)和定压调压阀33c(RV103)的进气端连接。
高压调压阀33a和低压调压阀33b的出气端均分别通过气管与调压电磁阀34(QV101)连接，且该调压电磁阀34经气管与一气密性测试仪35的进气端连接，该气密性测试仪35的出气端通过气管与并联设置的净水器整机气密性检测气路和净水器进水阀气密性检测气路连接。
其中的净水器整机气密性检测气路中各部件具体的连接关系如下：第三电磁阀38(QV103)通过气管分别与气密性测试仪35的出气端和增压泵第一水口气口32b连通，且增压泵第一水口气口32b与净水器的增压泵第一水口连通。具体的，气密性测试仪35的出气端通过气管分支一与第三电磁阀38(QV103)进气端连通，该第三电磁阀的出气端通过四通分气块后通过气管与增压泵第一水口气口32b连通，构成通路，其中四通分气块的通气方向由第三电磁阀控制。
其中的净水器进水阀气密性检测气路中各部件具体的连接关系如下：第四电磁阀39(QV104)通过气管分别与气密性测试仪35的出气端和进水口气口32a连通，且进水口气口32a与净水器的进水口连通。具体的，气密性测试仪35的出气端通过气管分支二与第四电磁阀39(QV104)进气端连通，该第四电磁阀的出气端通过气管与进水口气口32a连通，构成通路。
定压调压阀33c经气管连接多通分气块和第二电磁阀36后与增压泵第一水口气口32b连通，并经净水器内部管路后分别与连接在纯水口气口32d处的纯水口流量检测气路及连接在浓水口气口32e处的浓水口流量检测气路连接。同时定压调压阀33c经气管连接多通分气块和气控阀37与所述进水口气口32a连通，并经净水器内部管路后分别与连接在增压泵第二水口气口32c处并联设置的净水器进水阀功能性检测气路、净水器高压开关功能性检测气路、净水器冲洗阀功能性检测气路和净水器水泵功能性检测气路连接。
具体的，定压调压阀33c的出气端通过气管与三口分气块320的进气端连接，该三口分气块320的两个出气端中，一个出气端通过气管与第二电磁阀36(QV102)的进气端连接，该第二电磁阀的出气端通过气管经四通分气块319后由气管与增压泵第一水口气口32b连通，构成通路；另一个出气端通过气管经气控阀37(QV107)后与进水口气口32a连通，构成通路。
其中的纯水口流量检测气路中各部件具体的连接关系如下：第六电磁阀311(QV106)通过气管分别与纯水口气口32d和一过滤器314连通，过滤器314通过气管与流量计315连通，流量计通过气管与消声器316连通。具体的为，纯水口气口32d通过气管与第六电磁阀311(QV106)的进气端连通，该第六电磁阀的出气端通过气管与过滤器314连通，过滤器通过气管依次与流量计和消声器连通。
其中的浓水口流量检测气路中各部件具体的连接关系如下：第五电磁阀310(QV105)通过气管分别与浓水口气口32e和过滤器314连通，过滤器314通过气管与流量计315连通，流量计通过气管与消声器316连通。具体的为，浓水口气口32e通过气管与第五电磁阀310(QV105)的进气端连通，该第五电磁阀的出气端通过气管与过滤器314连通，过滤器通过气管依次与流量计和消声器连通。
其中的净水器进水阀功能性检测气路中各部件具体的连接关系如下：压力表317通过气管和三通分气块318与增压泵第二水口气口32c连通，该增压泵第二水口气口32c与净水器的增压泵第二水口连通。具体的为，增压泵第二水口气口32c通过气管与三通分气块318的进气端连通，该三通分气块318的一个出气端通过气管与压力表317连通。
其中的净水器高压开关功能性检测气路中各部件具体的连接关系如下：三通分气块318经气管分别与增压泵第二水口气口32c和第八电磁阀313连接，该第八电磁阀313经气管和四通分气块319后与增压泵第一水口气口32b连通。具体的为，增压泵第二水口气口32c通过气管与三通分气块318的进气端连通，该三通分气块318的另一个出气端通过气管与第八电磁阀313进气端连通，该第八电磁阀313的一个出气端通过气管与四通分气块319的进气端连通，该四通分气块319通过气管与增压泵第一水口气口32b连通。
其中的净水器冲洗阀功能性检测气路中各部件具体的连接关系如下：该检测气路包括上述连接于增压泵第二水口气口32c处的净水器高压开关功能性检测气路，和通过净水器内部管路后连接于浓水口气口32e处的浓水口流量检测气路。具体的为，总进气分气块31通过气管与定压调压阀33c连通，该定压调压阀通过气管与三口分气块320连通，该三口分气块通过气管与气控阀37(QV107)连通，该气控阀通过气管与进水口气口32a连通，该进水口气口通过净水器内部管路与增压泵第二水口气口32c连通。则净水器高压开关功能性检测气路和浓水口流量检测气路具体为：增压泵第二水口气口32c通过气管与三通分气块318连通，该三通分气块318通过气管与第八电磁阀313(QV108)连通，该第八电磁阀通过气管四通分气块319连通，该四通分气块通过气管与增压泵第一水口气口32b连通，该增氧泵第一水口气口通过净水器内部管路与浓水口气口32e连通，该浓水气口32e通过气管与第五电磁阀310(QV105)连通，该第五电磁阀310通过气管与过滤器314连通，该过滤器通过气管与流量计315连通，该流量计通过气管与消声器316连通。
其中的净水器水泵功能性检测气路中各部件具体的连接关系如下：该检测气路包括上述连接于所述增压泵第二水口气口32c处的净水器高压开关功能性检测气路，和通过净水器内部管路后连接于纯水口气口32d处的纯水口流量检测气路。具体的为，总进气分气块31通过气管与定压调压阀33c连通，该定压调压阀通过气管与三口分气块320连通，该三口分气块通过气管与气控阀37(QV107)连通，该气控阀通过气管与进水口气口32a连通，该进水口气口通过净水器内部管路与增压泵第二水口气口32c连通。则净水器高压开关功能性检测气路和纯水口流量检测气路具体为：增压泵第二水口气口32c通过气管与三通分气块318连通，该三通分气块318通过气管与第八电磁阀313(QV108)连通，该第八电磁阀通过气管四通分气块319连通，该四通分气块通过气管与增压泵第一水口气口32b连通，该增氧泵第一水口气口通过净水器内部管路与纯水口气口32d连通，该纯水口气口32d通过气管与第六电磁阀311(QV106)连通，该第六电磁阀311通过气管与过滤器314连通，该过滤器通过气管与流量计315连通，该流量计通过气管与消声器316连通。
本具体实施例中所述净水器检测设备采用上述检测气路装置30进行净水器的检测时，所涉及到的气路通路及检测气体流动方向如下：
第一通路：低压状态下检测进水阀气密性。
气源气体通过调压电磁阀34(QV101)切换到低压调压阀33b(QV102)的气压后，通过气密性测试仪35后经第四电磁阀39(QV104)后检测进水阀气密性。具体的为：净水器不通电且纯水口和浓水口封堵，先将低压调压阀33b设定在0.1-0.2MPa，通过调压电磁阀34切换到该低压调压阀的气压，则气源气体由总进气分气块31经气管进入低压调压阀33b(RV102)调压后，经气管进入气密性测试仪35，从该气密性测试仪35出来后经气管进入第四电磁阀39后，从第四电磁阀39出来后经气管从进水口气口32a进入净水器的进水口，通过气密性测试仪检测到的气压衰减来判断低压下进水阀的气密性。
第二通路：高压状态下检测进水阀气密性。
气源气体通过调压电磁阀34(QV101)切换到高压调压阀33a(QV101)的气压后，通过气密性测试仪35后经第四电磁阀39(QV104)后检测进水阀气密性。具体的为：净水器不通电且纯水口和浓水口封堵，先将高压调压阀33a设定在0.5MPa，通过调压电磁阀34切换到该高压调压阀的气压，则气源气体由总进气分气块31经气管进入高压调压阀33a(RV101)调压后，经气管进入气密性测试仪35，从该气密性测试仪35出来后经气管进入第四电磁阀39后，从第四电磁阀39出来后经气管从进水口气口32a进入净水器的进水口，通过气密性测试仪检测到的气压衰减来判断高压下进水阀的气密性。
第三通路：低压状态下检测整机气密性。
气源气体通过调压电磁阀34(QV101)切换到低压调压阀33b(QV102)的气压后，通过气密性测试仪35后经第三电磁阀38(QV103)后检测净水器整机气密性。具体的为：净水器不通电且纯水口和浓水口封堵，先将低压调压阀33b设定在0.1-0.2MPa，通过调压电磁阀34切换到该低压调压阀的气压，则气源气体由总进气分气块31经气管进入低压调压阀33b(RV102)调压后，经气管进入气密性测试仪35，从该气密性测试仪35出来后经气管进入第三电磁阀39后，经气管和四通分气块后再由气管进入增压泵第一水口气口32b，由该增压泵第一水口气口进入净水器内的增压泵的第一水口，通过气密性测试仪检测到的气压衰减来判断低压下整机的气密性。
第四通路：高压状态下检测整机气密性。
气源气体通过调压电磁阀34(QV101)切换到高压调压阀33a(QV101)的气压后，通过气密性测试仪35后经第三电磁阀38(QV103)后检测净水器整机气密性。具体的为：净水器不通电且纯水口和浓水口封堵，先将高压调压阀33a设定在0.5MPa，通过调压电磁阀34切换到该高压调压阀的气压，则气源气体由总进气分气块31经气管进入高压调压阀33a(RV101)调压后，经气管进入气密性测试仪35，从该气密性测试仪35出来后经气管进入第三电磁阀39后，经气管和四通分气块后再由气管进入增压泵第一水口气口32b，由该增压泵第一水口气口进入净水器内的增压泵的第一水口，通过气密性测试仪检测到的气压衰减来判断高压下整机的气密性。
第五通路：检测净水器浓水口流量。
气源气体通过调压电磁阀34(QV101)切换到定压调压阀33c(QV103)的气压后，通过第二电磁阀36(QV102)后经增压泵第一水口气口32b进入净水器内增压泵，经净水器内部管路后通过浓水口气口33e，再经第五电磁阀310(QV105)后依次通过过滤器314、流量计315和消声器316后排出，通过流量计测试浓水口流量。具体为：净水器通电且纯水口和浓水口解除封堵，先将定压调压阀33c设定在0.2MPa，通过调压电磁阀切换到该定压调压阀的气压，则气源气体由总进气分气块31经气管进入定压调压阀调压后，依次经三口分气块320、第二电磁阀36、四通分气块319后经增压泵第一水口气口32b进入净水器内增压泵，经净水器内部管路后通过浓水口气口33e，再经第五电磁阀310(QV105)后依次通过过滤器314、流量计315和消声器316后排出，通过流量计测试浓水口流量。
第六通路：检测净水器纯水口流量。
气源气体通过调压电磁阀34(QV101)切换到定压调压阀33c(QV103)的气压后，通过第二电磁阀36(QV102)后经增压泵第一水口气口32b进入净水器内增压泵，经净水器内部管路后通过纯水口气口33d，再经第六电磁阀311(QV106)后依次通过过滤器314、流量计315和消声器316后排出，通过流量计测试纯水口流量。具体为：净水器通电且纯水口和浓水口解除封堵，先将定压调压阀33c设定在0.2MPa，通过调压电磁阀切换到该定压调压阀的气压，则气源气体由总进气分气块31经气管进入定压调压阀调压后，依次经三口分气块320、第二电磁阀36、四通分气块319后经增压泵第一水口气口32b进入净水器内增压泵，经净水器内部管路后通过纯水口气口33d，再经第六电磁阀311(QV106)后依次通过过滤器314、流量计315和消声器316后排出，通过流量计测试纯水口流量。
第七通路：检测净水器内进水阀功能性。
气源气体通过调压电磁阀34(QV101)切换到定压调压阀33c(QV103)的气压后，通过气控阀进入进水口气口32a，由进水口气口进入净水器的进水口，经净水器内部管路后从净水器第二水口气口32c流出，进入压力表317，设备自动读取压力表的读数。具体为：净水器通电且纯水口和浓水口解除封堵，先将定压调压阀33c设定在0.2MPa，通过调压电磁阀切换到该定压调压阀的气压，则气源气体由总进气分气块31经气管进入定压调压阀调压后，经气控阀37进入进水口气口32a，由进水口气口进入净水器的进水口，经净水器内部管路后从净水器第二水口气口32c流出，通过气管经三通分气块318后进入压力表(优选数显压力表)，通过所读取的压力表的读数来判断进水阀功能性。
第八通路：检测净水器内冲洗阀功能性。
气源气体通过调压电磁阀34(QV101)切换到定压调压阀33c(QV103)的气压后，通过气控阀进入进水口气口32a，由进水口气口进入净水器的进水口，经净水器内部管路后，气流从增压泵第二水口气口32c流出，通过第八电磁阀313(QV108)经增压泵第一水口气口32b流出，经净水器内部管路后，气流从浓水口气口32e流出，通过第五电磁阀310(QV105)后，依次通过过滤器、流量计后经消声器排出。具体的为：净水器通电且纯水口和浓水口解除封堵，先将定压调压阀33c设定在0.2MPa，通过调压电磁阀切换到该定压调压阀的气压，则气源气体由总进气分气块31经气管进入定压调压阀调压后，经气控阀37进入进水口气口32a，由进水口气口进入净水器的进水口，经净水器内部管路后从增压泵第二水口气口32c流出，依次经三通分气块、第八电磁阀、四通分气块后进入经增压泵第一水口气口32b流出进入净水器，经净水器内部管路后，气流从浓水口气口32e流出后，依次经第五电磁阀、过滤器、流量计后经消声器排出，通过流量计测量数据判断冲洗阀功能性。
第九通路：检测净水器内水泵流量。
气源气体通过调压电磁阀34(QV101)切换到定压调压阀33c(QV103)的气压后，通过气控阀进入进水口气口32a，由进水口气口进入净水器的进水口，经净水器内部管路后，气流从增压泵第二水口气口32c流出，通过第八电磁阀313(QV108)经增压泵第一水口气口32b流出，经净水器内部管路后，气流从纯水口气口32d流出，通过第六电磁阀311(QV106)后，依次通过过滤器、流量计后经消声器排出。具体的为：净水器通电且纯水口和浓水口解除封堵，增压泵需要通电运转，先将定压调压阀33c设定在0.2MPa，通过调压电磁阀切换到该定压调压阀的气压，则气源气体由总进气分气块31经气管进入定压调压阀调压后，经气控阀37进入进水口气口32a，由进水口气口进入净水器的进水口，经净水器内部管路后从增压泵第二水口气口32c流出，依次经三通分气块、第八电磁阀、四通分气块后进入经增压泵第一水口气口32b流出进入净水器，经净水器内部管路后，气流从纯水口气口32d流出后，依次经第六电磁阀、过滤器、流量计后经消声器排出，通过流量计测量数据判断水泵功能性。
第十通路：检测净水器内高压开关性能。
气源气体通过调压电磁阀34(QV101)切换到定压调压阀33c(QV103)的气压后，通过气控阀进入进水口气口32a，由进水口气口进入净水器的进水口，经净水器内部管路后，气流从增压泵第二水口气口32c流出，通过第八电磁阀313(QV108)后通过增压泵第一水口气口32b测试高压开关性能，测试时增压泵通电运转，其余阀全部关闭。具体的为：净水器通电且其余阀体全部关闭，增压泵需要通电运转，先将定压调压阀33c设定在0.2MPa，通过调压电磁阀切换到该定压调压阀的气压，则气源气体由总进气分气块31经气管进入定压调压阀调压后，经气控阀37进入进水口气口32a，由进水口气口进入净水器的进水口，经净水器内部管路后从增压泵第二水口气口32c流出，依次经三通分气块、第八电磁阀、四通分气块后进入经增压泵第一水口气口32b流出进入净水器，经净水器内部管路后，通过检测净水器是否正常工作进行高压开关性能判断。
本发明还公开了一种采用上述净水器检测设备的净水器检测方法，该检测方法主要包括用于检测净水器气密性的气密性测试方法，和用于检测净水器功能性的功能性测试方法。上述的气密性测试方法包括低压检测阶段和高压检测阶段，上述的功能性测试方法包括进水阀功能性测试、冲洗阀功能性测试、增压泵功能性测试和高压开关功能性测试。
上述气密性测试方法中进行该低压检测阶段和高压检测阶段时，采取的主要检测步骤均如下所述：
SA1，所述净水器检测设备对待测净水机不通电，并将纯水口和浓水口进行封堵；
SA2，所述检测气路装置通过调压电磁阀控制高压调压阀和低压调压阀的通断来提供高压检测阶段和低压检测阶段所使用气源的气压，所提供的气压经气密性测试仪后分两路，其中一路经净水器进水阀气密性检测气路从进水口气口进入净水器的进水口检测净水器内进水阀的气密性，其中另一路经净水器整机气密性检测气路从增压泵第一水口气口进入净水器内增压泵的第一水口检测进水阀的气密性；
SA3，通过气密性测试仪读取充入气压在净水器的进水口处的气压衰减来判断净水器内进水阀在高压和低压下的气密性是否合格；通过气密性测试仪读取充入气压在净水器内增压泵第一水口处的气压衰减来判断净水器整机的气密性是否合格。
其中气密性测试方法中的低压检测阶段采用0.1-0.2MPa气压，所述气密性测试方法中的高压检测阶段采用0.5-0.6MPa气压，优选0.5MPa。
上述述功能性测试方法主要包括下述检测步骤：
SB1，在待测净水器的气密性测试结束后，解除对待测净水机的纯水口和浓水口的封堵，所述检测气路装置通过定压调压阀调整气源为定压后通过进水口气口向净水器的进水口内进气，进气经净水器内部管路后从净水器内增压泵第二水口由增压泵第二水口气口流出，经连接在增压泵第二水口气口处的净水器高压开关功能性检测气路后再经净水器内部管路后从净水器浓水口由浓水口气口流出，接着从连接在浓水口气口处的浓水口流量检测气路流出，通过流量计检测浓水口的气体流量是否再预设范围内来判断冲洗阀的半开流量是否合格；此外，参照该浓水口处气体流量检测方法通过连接在纯水口气口处的纯水口流量检测气路检测流量计测得的纯水口气体流量并记录数据；
SB2，给待测净水器通电，所述检测气路装置通过进水口气口向净水器的进水口内进气，进气经净水器内部管路后从增压泵第二水口气口流出后，进入检测气路装置的净水器进水阀功能性检测气路检测进水阀出口气压，根据压力表显示数据是否大于预设值来判断进水阀的打开功能是否合格；接着，给待测净水器断电，按照上述方法检测进水阀出口气压，根据压力表显示数据看排空后的气压是否没有重新变大来判断进水阀的关闭功能是否合格；
SB3，重新给待测净水器通电，按照SB1步骤中方式将气压引入净水器内的增压泵给待测净水器整机充气，同时开启冲洗阀的冲洗功能，通过所述检测气路装置的浓水口流量检测气路检测此时浓水口的全开流量，若流量变大则说明冲洗阀的启动性能正常，若流量变大且大于预设值则说明冲洗阀的冲洗性能正常；
SB4，紧接着SB3步骤，通过所述检测气路装置的纯水口流量检测气路测试此时纯水口的气体流量，若该气体流量大于预设值说明净水器内增压泵的增压功能正常；
SB5，完成上述SB1至SB3中所有测试后，给待测净水器通电使增压泵通电运转，封堵纯水口，所述检测气路装置通过进水口气口向净水器进水口内进气，进气经净水器内部管路后从增压泵第二水口气口流出后，经净水器高压开关功能性检测气路检测待测净水器的工作电流，若待测净水器停止工作则说明高压开关的关闭功能正常；接着解除纯水口封堵并检测净水器的工作电流，若净水器重新恢复工作则说明高压开关的启动功能正常。
上述功能性测试方法中所采用检测气压的定压为0.1-0.3MPa，优选0.2MPa。
此外，本具体实施例的检测设备中共设置有两个检测工作，在进行检测时，左工位进行人工手动上料并进行封堵(其节拍为10s)后，左工位进行气密性测试(50s)后，左工位进行性能测试(50s)，在左工位进行气密性测试的同时进行右工位人工手动上料、封堵(其节拍为10s)后进行右工位气密测试(50s)后，在左工位和右工位均合格后，进行人工拔管、插头等后进行下料(10s)，然后从头开始重复，其具体的动作流程图参见附图4。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种净水器的检测设备，包括设置于机架内的检测室，其特征在于：
所述检测室内设有若干个依次运行进行检测的工位，每个所述工位均包括一用于放置待测净水器的定位平台，每个定位平台上方均设有一检测气路装置，该检测气路装置连通气源装置和放置于对应定位平台上的待测净水器；
所述检测气路装置包括一总进气分气块和一待测分气块，所述总进气分气块的进气端通过气管与气源装置连通；所述待测分气块上开设有与净水器的进水口、净水器内的增压泵第一水口、净水器内的增压泵第二水口、净水器的纯水口和净水器的浓水口分别对应连接的进水口气口、增压泵第一水口气口、增压泵第二水口气口、纯水口气口和浓水口气口；
所述总进气分气块的出气端通过气管分别与高压调压阀、低压调压阀和定压调压阀的进气端连接，
其中，低压调压阀和高压调压阀的出气端均分别通过气管与一调压电磁阀连接，且该调压电磁阀经气管与气密性测试仪的进气端连接，该气密性测试仪的出气端通过气管与并联设置的净水器整机气密性检测气路和净水器进水阀气密性检测气路连接；
其中，定压调压阀经气管连接多通分气块和第二电磁阀后与所述增压泵第一水口气口连通，并经净水器内部管路后分别与连接在纯水口气口处的纯水口流量检测气路及连接在浓水口气口处的浓水口流量检测气路连接；
其中，定压调压阀经气管连接多通分气块和气控阀与所述进水口气口连通，并经净水器内部管路后分别与连接在增压泵第二水口气口处并联设置的净水器进水阀功能性检测气路、净水器高压开关功能性检测气路、净水器冲洗阀功能性检测气路和净水器水泵功能性检测气路连接；
所述净水器进水阀气密性检测气路包括第四电磁阀，该第四电磁阀通过气管分别与气密性测试仪的出气端和进水口气口连通，且进水口气口与净水器的进水口连通；
所述净水器整机气密性检测气路包括第三电磁阀，该第三电磁阀通过气管分别与气密性测试仪的出气端和增压泵第一水口气口连通，且增压泵第一水口气口与净水器的增压泵第一水口连通；
所述纯水口流量检测气路包括第六电磁阀，该第六电磁阀通过气管分别与纯水口气口和一过滤器连通；所述浓水口流量检测气路包括第五电磁阀，该第五电磁阀通过气管分别与浓水口气口和所述过滤器连通；所述纯水口流量检测气路和浓水口流量检测气路内的所述过滤器通过气管与一流量计连通，该流量计通过气管与一消声器连通；
所述第五电磁阀和第六电磁阀均为两位两通电磁阀；
所述净水器进水阀功能性检测气路包括一压力表，该压力表通过气管和一三通分气块与所述增压泵第二水口气口连通，该增压泵第二水口气口与净水器的增压泵第二水口连通；
所述净水器高压开关功能性检测气路包括由气管连接的三通分气块、第八电磁阀、四通分气块，其中三通分气块经气管分别与增压泵第二水口气口和第八电磁阀连接，所述第八电磁阀经气管和四通分气块后与增压泵第一水口气口连通；
所述净水器冲洗阀功能性检测气路包括上述连接于所述增压泵第二水口气口处的净水器高压开关功能性检测气路，和通过净水器内部管路后连接于所述浓水口气口处的浓水口流量检测气路；
所述净水器水泵功能性检测气路包括上述连接于所述增压泵第二水口气口处的净水器高压开关功能性检测气路，和通过净水器内部管路后连接于所述纯水口气口处的纯水口流量检测气路。
2.根据权利要求1所述的净水器的检测设备，其特征在于：所述第三电磁阀和第四电磁阀均为两位两通电磁阀。
3.根据权利要求1所述的净水器的检测设备，其特征在于：所述第二电磁阀为两位两通电磁阀，所述第八电磁阀为两位三通电磁阀；所述多通分气块包括一三口分气块和一四通分气块，其中三口分气块通过气管分别与所述气控阀、第二电磁阀和定压调压阀连接，其中四通分气块通过气管分别与所述第二电磁阀、第三电磁阀、增压泵第一水口气口和第八电磁阀连接。
4.采用上述权利要求1至3中任一权利要求所述净水器检测设备的净水器检测方法，其特征在于：包括气密性测试方法和功能性测试方法，其中所述气密性测试方法包括低压检测阶段和高压检测阶段，其中所述功能性测试方法包括进水阀功能性测试、冲洗阀功能性测试、增压泵功能性测试和高压开关功能性测试。
5.根据权利要求4所述的净水器检测方法，其特征在于：所述气密性测试方法中进行该低压检测阶段和高压检测阶段时，采取的主要检测步骤均如下所述：
SA1，所述净水器检测设备对待测净水机不通电，并将纯水口和浓水口进行封堵；
SA2，所述检测气路装置通过调压电磁阀控制高压调压阀和低压调压阀的通断来提供高压检测阶段和低压检测阶段所使用气源的气压，所提供的气压经气密性测试仪后分两路，其中一路经净水器进水阀气密性检测气路从进水口气口进入净水器的进水口检测净水器内进水阀的气密性，其中另一路经净水器整机气密性检测气路从增压泵第一水口气口进入净水器内增压泵的第一水口检测进水阀的气密性；
SA3，通过气密性测试仪读取充入气压在净水器的进水口处的气压衰减来判断净水器内进水阀在高压和低压下的气密性是否合格；通过气密性测试仪读取充入气压在净水器内增压泵第一水口处的气压衰减来判断净水器整机的气密性是否合格。
6.根据权利要求5所述的净水器检测方法，其特征在于：所述气密性测试方法中的低压检测阶段采用0.1-0.2MPa气压，所述气密性测试方法中的高压检测阶段采用0.5-0.6MPa气压。
7.根据权利要求4所述的净水器检测方法，其特征在于：所述功能性测试方法主要包括下述检测步骤：
SB1，在待测净水器的气密性测试结束后，解除对待测净水机的纯水口和浓水口的封堵，所述检测气路装置通过定压调压阀调整气源为定压后通过进水口气口向净水器的进水口内进气，进气经净水器内部管路后从净水器内增压泵第二水口由增压泵第二水口气口流出，经连接在增压泵第二水口气口处的净水器高压开关功能性检测气路后再经净水器内部管路后从净水器浓水口由浓水口气口流出，接着从连接在浓水口气口处的浓水口流量检测气路流出，通过流量计检测浓水口的气体流量是否再预设范围内来判断冲洗阀的半开流量是否合格； 此外，参照该浓水口处气体流量检测方法通过连接在纯水口气口处的纯水口流量检测气路检测流量计测得的纯水口气体流量并记录数据；
SB2，给待测净水器通电，所述检测气路装置通过进水口气口向净水器的进水口内进气，进气经净水器内部管路后从增压泵第二水口气口流出后，进入检测气路装置的净水器进水阀功能性检测气路检测进水阀出口气压，根据压力表显示数据是否大于预设值来判断进水阀的打开功能是否合格；接着，给待测净水器断电，按照上述方法检测进水阀出口气压，根据压力表显示数据看排空后的气压是否没有重新变大来判断进水阀的关闭功能是否合格；
SB3，重新给待测净水器通电，按照SB1步骤中方式将气压引入净水器内的增压泵给待测净水器整机充气，同时开启冲洗阀的冲洗功能，通过所述检测气路装置的浓水口流量检测气路检测此时浓水口的全开流量，若流量变大则说明冲洗阀的启动性能正常，若流量变大且大于预设值则说明冲洗阀的冲洗性能正常；
SB4，紧接着SB3步骤，通过所述检测气路装置的纯水口流量检测气路测试此时纯水口的气体流量，若该气体流量大于预设值说明净水器内增压泵的增压功能正常；
SB5，完成上述SB1至SB3中所有测试后，给待测净水器通电使增压泵通电运转，封堵纯水口，所述检测气路装置通过进水口气口向净水器进水口内进气，进气经净水器内部管路后从增压泵第二水口气口流出后，经净水器高压开关功能性检测气路检测待测净水器的工作电流，若待测净水器停止工作则说明高压开关的关闭功能正常；接着解除纯水口封堵并检测净水器的工作电流，若净水器重新恢复工作则说明高压开关的启动功能正常。
8.根据权利要求7所述的净水器检测方法，其特征在于：所述功能性测试方法中所采用检测气压的定压为0.1-0.3MPa。
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