CN220136584U - 一种卫浴管件密封性自动检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卫浴管件密封性自动检测设备，包括工作台、水槽、导轨、支撑板、第一气缸、安装板、移动板、滑轮、连接板、升降板、第二气缸、第三气缸、控制器、压紧组件，本实用新型可对管件进行固定，从而提高检测结果准确性，且结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动检测设备技术领域，特别是涉及一种卫浴管件密封性自动检测设备。
背景技术
卫浴管件在生产制作完成后，需要对其进行密封性检测，现有的密封性自动检测设备通过在管件的两端设置压紧气缸从而对其两端进行密封，并通过一端设置进气管来实现密封环境下的输气，通过是否有气泡来判断是否有漏水问题。但该设备在放置管件时，未对管件进行紧固，容易造成气缸对管件两端进行抵压时密封性较差，降低了检测结果的准确性。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种卫浴管件密封性自动检测设备，可对管件进行固定，从而提高检测结果准确性，且结构简单，操作方便。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种卫浴管件密封性自动检测设备，包括工作台，还包括：
水槽，所述水槽开设于所述工作台顶端；
导轨，所述导轨的数量为两个，两个所述导轨对称固定连接于所述工作台顶端面两侧边；
支撑板，所述支撑板固定连接于两个所述导轨的顶端面；
第一气缸，所述第一气缸固定安装于所述支撑板中心处，所述第一气缸的活塞杆前端贯穿所述支撑板并延伸出支撑板底端面；
安装板，所述安装板顶端面的中心处与所述第一气缸的活塞杆前端固定连接；
移动板，所述移动板的数量为两个，两个所述移动板对称固定连接于所述安装板的两侧边；
滑轮，所述滑轮的数量为两个，两个所述滑轮对称固定连接于所述移动板与所述导轨相对面的中心处；
连接板，所述连接板固定连接于两个所述移动板的内侧面，所述连接板的中部开设有通槽；
升降板，所述升降板固定连接于所述连接板顶端面，所述升降板一侧可拆卸连接有工装，所述工装内放置有管件；
第二气缸，所述第二气缸固定安装于所述升降板顶端面一侧，所述第二气缸的活塞杆前端外表面固定连接有第一连接管，所述第一连接管的前端固定连接有第一橡胶堵塞；
第三气缸，所述第三气缸固定安装于所述升降板顶端面远离第二气缸一侧，所述第三气缸的活塞杆前端外表面固定连接有第二连接管，所述第二连接管的内部开设有进气通道，所述第二连接管的中部固定连通有进气管，所述第二连接管的前端固定连接有第二橡胶堵塞；
控制器，所述控制器固定安装于所述支撑板顶端面一侧；
压紧组件，所述压紧组件设置有两个，两个所述压紧组件设置于所述升降板两侧。
优选的，所述压紧组件包括滑杆，所述滑杆固定连接于所述升降板顶端面，所述滑杆的顶端固定连接有限位块，所述滑杆的中部外表面转动连接有压紧板，所述压紧板与所述限位块之间套设有第一弹簧，所述压紧板与升降板之间套设有第二弹簧。
优选的，所述第一弹簧的一端与所述限位块底端面固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述压紧板顶端面固定连接，所述第二弹簧的一端与所述压紧板底端面固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述升降板顶端面固定连接。
优选的，所述滑轮与所述导轨滑动连接，所述滑轮与所述导轨相适配。
优选的，所述第二橡胶堵塞中部开设有通孔，所述第二橡胶堵塞与所述第二连接管，进气管连通设置。
优选的，所述工作台的底端面四个拐角处均固定连接有支撑柱。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
工作时，将待检测的管件放置于工装内，拉动压紧板，位于压紧板上方的第一弹簧收缩，同时转动压紧板，使其移动至管件上端，缓慢放下压紧板，第一弹簧回缩，从而将待检测的管件固定住，可对管件进行固定，从而提高检测结果准确性，且结构简单，操作方便，随后启动第二气缸和第三气缸，第二气缸的活塞杆前端的第一橡胶堵塞和第三气缸的活塞杆前端的第二橡胶堵塞将待加工的管件两端进行密封住，启动第一气缸，第一气缸带动升降板向水槽内移动，然后向进气管输送气体即可通过是否有气泡来判断是否有漏水问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型升降板与第二气缸、第三气缸、压紧组件俯视连接结构示意图；
图4为本实用新型升降板与第二气缸、第三气缸、压紧组件、工装、管件俯视连接结构示意图；
其中：1、工作台；2、水槽；3、导轨；4、支撑板；5、第一气缸；6、安装板；7、移动板；8、滑轮；9、连接板；10、升降板；11、工装；12、管件；13、第二气缸；14、第一连接管；15、第一橡胶堵塞；16、第三气缸；17、第二连接管；18、进气管；19、第二橡胶堵塞；20、控制器；21、滑杆；22、限位块；23、压紧板；24、第一弹簧；25、第二弹簧；26、支撑柱。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1－4所示，本实用新型提供一种卫浴管件12密封性自动检测设备，包括工作台1，还包括：
水槽2，所述水槽2开设于所述工作台1顶端；
导轨3，所述导轨3的数量为两个，两个所述导轨3对称固定连接于所述工作台1顶端面两侧边；
支撑板4，所述支撑板4固定连接于两个所述导轨3的顶端面；
第一气缸5，所述第一气缸5固定安装于所述支撑板4中心处，所述第一气缸5的活塞杆前端贯穿所述支撑板4并延伸出支撑板4底端面；
安装板6，所述安装板6顶端面的中心处与所述第一气缸5的活塞杆前端固定连接；
移动板7，所述移动板7的数量为两个，两个所述移动板7对称固定连接于所述安装板6的两侧边；
滑轮8，所述滑轮8的数量为两个，两个所述滑轮8对称固定连接于所述移动板7与所述导轨3相对面的中心处；
连接板9，所述连接板9固定连接于两个所述移动板7的内侧面，所述连接板9的中部开设有通槽；
升降板10，所述升降板10固定连接于所述连接板9顶端面，所述升降板10一侧可拆卸连接有工装11，所述工装11内放置有管件12；
第二气缸13，所述第二气缸13固定安装于所述升降板10顶端面一侧，所述第二气缸13的活塞杆前端外表面固定连接有第一连接管14，所述第一连接管14的前端固定连接有第一橡胶堵塞15；
第三气缸16，所述第三气缸16固定安装于所述升降板10顶端面远离第二气缸13一侧，所述第三气缸16的活塞杆前端外表面固定连接有第二连接管17，所述第二连接管17的内部开设有进气通道，所述第二连接管17的中部固定连通有进气管18，所述第二连接管17的前端固定连接有第二橡胶堵塞19；
控制器20，所述控制器20固定安装于所述支撑板4顶端面一侧；
压紧组件，所述压紧组件设置有两个，两个所述压紧组件设置于所述升降板10两侧。
如图1所示，本实施例还公开了所述压紧组件包括滑杆21，所述滑杆21固定连接于所述升降板10顶端面，所述滑杆21的顶端固定连接有限位块22，所述滑杆21的中部外表面转动连接有压紧板23，所述压紧板23与所述限位块22之间套设有第一弹簧24，所述压紧板23与升降板10之间套设有第二弹簧25。
如图1所示，本实施例还公开了所述第一弹簧24的一端与所述限位块22底端面固定连接，所述第一弹簧24的另一端与所述压紧板23顶端面固定连接，所述第二弹簧25的一端与所述压紧板23底端面固定连接，所述第二弹簧25的另一端与所述升降板10顶端面固定连接。
如图1、2所示，本实施例还公开了所述滑轮8与所述导轨3滑动连接，所述滑轮8与所述导轨3相适配。
如图1所示，本实施例还公开了所述第二橡胶堵塞19中部开设有通孔，所述第二橡胶堵塞19与所述第二连接管17，进气管18连通设置。
如图1、2所示，本实施例还公开了所述工作台1的底端面四个拐角处均固定连接有支撑柱26。
工作时，将待检测的管件12放置于工装11内，拉动压紧板23，位于压紧板23上方的第一弹簧24收缩，同时转动压紧板23，使其移动至管件12上端，缓慢放下压紧板23，第一弹簧24回缩，从而将待检测的管件12固定住，可对管件12进行固定，从而提高检测结果准确性，且结构简单，操作方便，随后启动第二气缸13和第三气缸16，第二气缸13的活塞杆前端的第一橡胶堵塞15和第三气缸16的活塞杆前端的第二橡胶堵塞19将待加工的管件12两端进行密封住，启动第一气缸5，第一气缸5带动升降板10向水槽2内移动，然后向进气管18输送气体即可通过是否有气泡来判断是否有漏水问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种卫浴管件密封性自动检测设备，包括工作台(1)，其特征在于：还包括：
水槽(2)，所述水槽(2)开设于所述工作台(1)顶端；
导轨(3)，所述导轨(3)的数量为两个，两个所述导轨(3)对称固定连接于所述工作台(1)顶端面两侧边；
支撑板(4)，所述支撑板(4)固定连接于两个所述导轨(3)的顶端面；
第一气缸(5)，所述第一气缸(5)固定安装于所述支撑板(4)中心处，所述第一气缸(5)的活塞杆前端贯穿所述支撑板(4)并延伸出支撑板(4)底端面；
安装板(6)，所述安装板(6)顶端面的中心处与所述第一气缸(5)的活塞杆前端固定连接；
移动板(7)，所述移动板(7)的数量为两个，两个所述移动板(7)对称固定连接于所述安装板(6)的两侧边；
滑轮(8)，所述滑轮(8)的数量为两个，两个所述滑轮(8)对称固定连接于所述移动板(7)与所述导轨(3)相对面的中心处；
连接板(9)，所述连接板(9)固定连接于两个所述移动板(7)的内侧面，所述连接板(9)的中部开设有通槽；
升降板(10)，所述升降板(10)固定连接于所述连接板(9)顶端面，所述升降板(10)一侧可拆卸连接有工装(11)，所述工装(11)内放置有管件(12)；
第二气缸(13)，所述第二气缸(13)固定安装于所述升降板(10)顶端面一侧，所述第二气缸(13)的活塞杆前端外表面固定连接有第一连接管(14)，所述第一连接管(14)的前端固定连接有第一橡胶堵塞(15)；
第三气缸(16)，所述第三气缸(16)固定安装于所述升降板(10)顶端面远离第二气缸(13)一侧，所述第三气缸(16)的活塞杆前端外表面固定连接有第二连接管(17)，所述第二连接管(17)的内部开设有进气通道，所述第二连接管(17)的中部固定连通有进气管(18)，所述第二连接管(17)的前端固定连接有第二橡胶堵塞(19)；
控制器(20)，所述控制器(20)固定安装于所述支撑板(4)顶端面一侧；
压紧组件，所述压紧组件设置有两个，两个所述压紧组件设置于所述升降板(10)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种卫浴管件密封性自动检测设备，其特征在于：所述压紧组件包括滑杆(21)，所述滑杆(21)固定连接于所述升降板(10)顶端面，所述滑杆(21)的顶端固定连接有限位块(22)，所述滑杆(21)的中部外表面转动连接有压紧板(23)，所述压紧板(23)与所述限位块(22)之间套设有第一弹簧(24)，所述压紧板(23)与升降板(10)之间套设有第二弹簧(25)。
3.根据权利要求2所述的一种卫浴管件密封性自动检测设备，其特征在于：所述第一弹簧(24)的一端与所述限位块(22)底端面固定连接，所述第一弹簧(24)的另一端与所述压紧板(23)顶端面固定连接，所述第二弹簧(25)的一端与所述压紧板(23)底端面固定连接，所述第二弹簧(25)的另一端与所述升降板(10)顶端面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种卫浴管件密封性自动检测设备，其特征在于：所述滑轮(8)与所述导轨(3)滑动连接，所述滑轮(8)与所述导轨(3)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种卫浴管件密封性自动检测设备，其特征在于：所述第二橡胶堵塞(19)中部开设有通孔，所述第二橡胶堵塞(19)与所述第二连接管(17)，进气管(18)连通设置。
6.根据权利要求1所述的一种卫浴管件密封性自动检测设备，其特征在于：所述工作台(1)的底端面四个拐角处均固定连接有支撑柱(26)。
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