CN208795440U - 一种电池盒上盖气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种电池盒上盖气密性检测装置，包括一电池盒上盖、机架、压架、压框、复数个液压缸、底板和气动单元；所述压架设于机架内部，并可沿着机架上下移动设置，所述压框固定于压架的下面；所述复数个液压缸均固定于机架的顶部，每所述液压缸的活塞均与压架固定连接；所述气动单元包括一PLC控制器、复数个调压阀、一电磁阀、一节流阀、一压力变送器和一显示屏；所述PLC控制器与电磁阀、节流阀、压力变送器分别连接；所述复数个调压阀、电磁阀、节流阀、压力变送器和显示屏依次连接；所述压力变送器与电池盒上盖相连通。本实用新型实现了自动气密检测，通过测量气体泄漏量，来判断电池盒上盖密封性能。
Description
【技术领域】
本实用新型具体涉及一种电池盒上盖气密性检测装置。
【背景技术】
随着电动汽车的发展，动力电池Pack作为纯电动汽车的核心部件直接影响到整车的安全性。动力电池Pack的开发需要充分考虑多方面的因素，需要学习吸收国内外先进技术经验，对设计方案进行反复验证优化，因此就对电池盒上盖的强度、刚度、散热、防水、绝缘等设计要求很高，所以电池盒上盖的密封性测试就显得至关重要。随着动力电池Pack产量的提高以及对Pack自动化生产的要求，简单的水检法变得越来越不实用，使用气密性检设备测试电池盒上盖气密性的方法获得越来越多人的信赖。
【实用新型内容】
为克服现有设备存在的缺陷，本实用新型在于提供一种电池盒上盖气密性检测装置。
本实用新型是这样实现的：一种电池盒上盖气密性检测装置，包括一电池盒上盖，还包括机架、压架、压框、复数个液压缸、底板和气动单元；所述压架设于机架内部，并可沿着机架上下移动设置，所述压框固定于压架的下面；所述复数个液压缸均固定于机架的顶部，且复数个液压缸一一对应分布于机架相对的两侧，每所述液压缸的活塞均与压架固定连接；
所述气动单元包括一PLC控制器、复数个调压阀、一电磁阀、一节流阀、一压力变送器和一显示屏；所述PLC控制器与电磁阀、节流阀、压力变送器分别连接；所述复数个调压阀、电磁阀、节流阀、压力变送器和显示屏依次连接；所述压力变送器与电池盒上盖相连通。
优选地，还包括四导柱，四所述导柱分别穿过压架的四角处，且所述导柱的上下两端分别固定于机架和底板上。
优选地，还包括一滑动机构，所述滑动机构包括两滑轨、一滑台、两支架和一推拉油缸；所述机架包括一操作台，两所述滑轨间隔设于操作台上并伸出操作台，所述滑台通过复数个滑块设于两滑轨上；所述推拉油缸设于操作台和滑台之间，并可推动滑台前后移动设置；两支架固定于机架上并分别撑于两滑轨的下方。
优选地，所述滑台的底面设有复数个滑轮。
本实用新型的优点在于：实现了自动气密检测，通过测量气体泄漏量，来判断电池盒上盖密封性能是否符合要求。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种电池盒上盖气密性检测装置的结构示意图之一。
图2为本实用新型一种电池盒上盖气密性检测装置的结构示意图之二。
图3为本实用新型中气动单元的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1-3，一种电池盒上盖气密性检测装置，包括一电池盒上盖1，还包括机架2、压架3、压框4、复数个液压缸5、底板6、气动单元7、四导柱8和一滑动机构9；所述压架3设于机架2内部，并可沿着机架2上下移动设置，所述压框4固定于压架3的下面；所述复数个液压缸5均固定于机架2的顶部，且复数个液压缸5一一对应分布于机架2相对的两侧，每所述液压缸5的活塞均与压架3固定连接；所述气动单元7包括一PLC控制器(未图示)、复数个调压阀71、一电磁阀72、一节流阀73、一压力变送器74和一显示屏75；所述PLC控制器与电磁阀72、节流阀73、压力变送器74分别连接；所述复数个调压阀71、电磁阀72、节流阀73、压力变送器74和显示屏75依次连接；所述压力变送器74与电池盒上盖1相连通。四所述导柱8分别穿过压架3的四角处，且所述导柱8的上下两端分别固定于机架2和底板6上，以确保压架3和压框4压合电池盒上盖1的准确性。机架2两侧还设有保护光栅21；机架2顶部带有液压站10，为液压缸5提供动力；
请再参阅图1-2，所述滑动机构9包括两滑轨91、一滑台92、两支架 93和一推拉油缸94；所述机架2包括一操作台23，两所述滑轨91间隔设于操作台23上并伸出操作台23，所述滑台92通过复数个滑块96设于两滑轨91上；所述推拉油缸94设于操作台23和滑台92之间，并可推动滑台 92前后移动设置；两支架93固定于机架2上并分别撑于两滑轨91的下方；所述滑台92的底面设有复数个滑轮95，滑动机构9实现工作台往复运动，方便工人取放产品。
请再参阅图1，当应用本实用新型工作时，将电池盒上盖1放置在滑台 92上，滑台92滑入底板6，液压缸5推动压架3和压框4自动下压，密封电池盒上盖1法兰边孔位，电池盒上盖1的端孔由双轴气缸10驱动密封块 11密封，开始充气检测气密情况，气体经过三个调压阀71(调压阀71将气压调至微量级，具备控制充气快慢的功能)然后经过电磁阀72、节流阀73 (节流阀73控制气体流量)冲入电池盒上盖1，由压力变送器74测量电池盒上盖1内部的气压，并由显示屏75显示出，然后进行稳压和保压，检测气压变化情况，观察显示屏75显示的气压压降，判读是否合格。
本实用新型实现了自动气密检测，测量气体泄漏量，来判断电池盒上盖 1密封性能是否符合要求。
Claims (4)
1.一种电池盒上盖气密性检测装置，包括一电池盒上盖，其特征在于：还包括机架、压架、压框、复数个液压缸、底板和气动单元；所述压架设于机架内部，并可沿着机架上下移动设置，所述压框固定于压架的下面；所述复数个液压缸均固定于机架的顶部，且复数个液压缸一一对应分布于机架相对的两侧，每所述液压缸的活塞均与压架固定连接；
所述气动单元包括一PLC控制器、复数个调压阀、一电磁阀、一节流阀、一压力变送器和一显示屏；所述PLC控制器与电磁阀、节流阀、压力变送器分别连接；所述复数个调压阀、电磁阀、节流阀、压力变送器和显示屏依次连接；所述压力变送器与电池盒上盖相连通。
2.如权利要求1所述的一种电池盒上盖气密性检测装置，其特征在于：还包括四导柱，四所述导柱分别穿过压架的四角处，且所述导柱的上下两端分别固定于机架和底板上。
3.如权利要求1所述的一种电池盒上盖气密性检测装置，其特征在于：还包括一滑动机构，所述滑动机构包括两滑轨、一滑台、两支架和一推拉油缸；所述机架包括一操作台，两所述滑轨间隔设于操作台上并伸出操作台，所述滑台通过复数个滑块设于两滑轨上；所述推拉油缸设于操作台和滑台之间，并可推动滑台前后移动设置；两支架固定于机架上并分别撑于两滑轨的下方。
4.如权利要求3所述的一种电池盒上盖气密性检测装置，其特征在于：所述滑台的底面设有复数个滑轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821300293.5U CN208795440U (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 一种电池盒上盖气密性检测装置 |
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| CN201821300293.5U CN208795440U (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 一种电池盒上盖气密性检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208795440U true CN208795440U (zh) | 2019-04-26 |
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ID=66205417
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110646142A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-01-03 | 纽维科精密制造江苏有限公司 | 电池托盘通用气密检测压紧设备 |
| CN113324712A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-08-31 | 合肥兴海元能源科技有限公司 | 一种汽车电池上盖气密性检测台 |
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2018
- 2018-08-13 CN CN201821300293.5U patent/CN208795440U/zh active Active
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