CN203981359U - 一种快速气密性检测装置 - Google Patents

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莫伟伟
俞凯逸
刘明亮
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Abstract

一种快速气密性检测装置,属于检测技术领域。本实用新型包括安装台、台阶支架、水箱、水箱气缸、密封机构、充气机构和万向滑轮,台阶支架固定于安装台,水箱一侧面与第一竖板滑动连接,第二竖板上固定设有间隔一定距离的上平板和下平板,密封机构包括密封气缸、摇臂机构、推杆、上密封座和下密封座,密封气缸连接有第一电磁控制阀,密封气缸活塞杆顶端通过摇臂机构与推杆顶端连接,推杆底端与上密封座固定连接,上密封座设有上密封橡胶,下平板上表面设有下密封座,下密封座上设有下密封橡胶,下密封座上设有密封堵头,密封堵头与充气机构连接,充气机构连接一气压表,水箱气缸连接有第二电磁控制阀和继电器,水箱气缸活塞杆与水箱底部固定连接。

Description

一种快速气密性检测装置
技术领域
  本实用新型属于检测技术领域,尤其与一种适用于多阶欧米伽薄壁管件的快速气密性检测装置有关。 
背景技术
本实用新型针对的多阶欧米伽薄壁管件具有多个径向凸包,各个凸包之间有台阶,台阶部位管径相对较小,主要应运于高档汽车内的加油管的连接件,是汽车油路系统的重要组成部分,由于汽车的油路部分经常要进行加油等操作,造成该系统具有较高的气密性要求。通常该零件要求在0.8Mpa的压力下,保持10秒钟,无泄漏,才能达到零件的使用性能要求。因此在该管件各道工序加工完毕后需要对该管件进行气密性检测,通常对于管材的气密性检测方法为将管材两端密封,向管材内部施加有一定压力的气体,将密封的管件置于液体中(通常为水),看是否有气泡冒出,如果有,证明管件有裂口,气密性无法达到要求;如果没有,说明管件气密性好,现有一些对管件的气密性检测装置结构较复杂,操作不方便,使其影响检测效率。 
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服上述技术存在的缺陷,提供一种结构简单、操作快捷、移动方便的快速气密性检测装置。 
为此,本实用新型采用以下技术方案:一种快速气密性检测装置,其特征是,所述的气密性检测装置包括安装台、台阶支架、水箱、水箱气缸、密封机构、充气机构和万向滑轮,台阶支架设置有三级台阶,台阶支架底端固定于所述安装台上,三级台阶从下之上依次设置有第一竖板、第二竖板和第三竖板,所述的水箱一侧面与所述第一竖板通过凸起和滑槽滑动配合连接,所述的第二竖板上固定设置有上平板和下平板,两平板间隔一定距离平行设置,所述的密封机构包括密封气缸、摇臂机构、推杆、上密封座和下密封座,密封气缸的缸体固定安装于台阶支架顶端,密封气缸连接有第一电磁控制阀,密封气缸的活塞杆顶端通过摇臂机构与所述推杆顶端连接,推杆底端穿过上平板与所述上密封座固定连接,当密封气缸活塞杆伸缩运动时,通过摇臂机构带动推杆上下轴向运动,同时带动所述上密封座在上平板和下平板之间上下活动,上密封座底端面设置有上密封橡胶,下平板上表面设置有下密封座,下密封座上设置有下密封橡胶,下密封座上设置有密封堵头,密封堵头与所述充气机构连接,充气机构连接有一气压表,用于测量充气后的气压,所述的水箱气缸固定安装于安装台,水箱气缸连接有第二电磁控制阀和继电器,水箱气缸活塞杆竖向设置并穿过安装台台面与所述水箱底部固定连接,水箱开口朝向密封机构,所述的万向滑轮安装于安装台底部,可以随意移动至所需检测环境,提高灵活度。 
作为对上述技术方案的补充和完善,本实用新型还包括以下技术特征。 
所述的摇臂机构包括摇臂、摇臂座和连接件,摇臂座固定安装于所述第二竖板上,摇臂座下部设置有竖向导向孔,摇臂一端与所述密封气缸的活塞杆顶端活动连接,摇臂另一端与所述摇臂座上部活动连接,所述推杆穿过所述竖向导向孔,推杆顶端通过连接件与摇臂活动连接,当密封气缸活塞杆伸缩运动时,通过摇臂摆动带动推杆在导向孔内上下轴向运动。 
所述的第一竖板上设置有两条竖向凸起,所述的水槽一侧面设置有分别与所述竖向凸起相配合的滑槽,当水箱气缸活塞运动时带动水箱上下运动,通过设置竖向凸起和滑槽的滑动配合,提高了水箱在运动中的稳定性。 
使用本实用新型可以达到以下有益效果:通过水箱向上运动使管件浸入水中比较容易实现,通过水箱侧壁与台阶支架之间采用滑槽导轨结构,使水槽运行平稳;通过电磁控制阀和继电器控制气缸运动,通过气压表对充气装置进行充气压力控制,结构简单、操作便捷、精度高;通过在安装台底部设置万向滑轮,使整个装置方便移动。          
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。 
图2是本实用新型放入待测管件时的结构示意图。 
 图3是本实用新型处于气密性检验状态的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。 
如图1至图3所示,本实用新型包括安装台13、台阶支架、水箱12、水箱气缸14、密封机构、充气机构和万向滑轮15,台阶支架设置有三级台阶,台阶支架底端固定于安装台13上,三级台阶从下之上依次设置有第一竖板(1)、第二竖板(2)和第三竖板4,第一竖板(1)上设置有两条竖向凸起,水槽一侧面设置有分别与所述竖向凸起相配合的滑槽,水箱12该侧面与第一竖板(1)通过凸起和滑槽滑动配合连接,当水箱气缸14活塞运动时带动水箱12上下运动,通过设置竖向凸起和滑槽的滑动配合,提高了水箱12在运动中的稳定性;第二竖板(2)上固定设置有上平板10和下平板16,两平板间隔一定距离平行设置,所述的密封机构包括密封气缸6、摇臂机构、推杆8、上密封座9和下密封座11,密封气缸6的缸体固定安装于台阶支架顶端,密封气缸6连接有第一电磁控制阀,所述的摇臂机构包括摇臂7、摇臂座3和连接件5,摇臂座3固定安装于第三竖板(4)上,摇臂座3下部设置有竖向导向孔,摇臂7一端与密封气缸6的活塞杆顶端活动连接,摇臂7另一端与摇臂座3上部活动连接,推杆8穿过竖向导向孔,推杆8顶端通过连接件5与摇臂7活动连接,推杆8底端穿过上平板10与上密封座9固定连接,当密封气缸6的活塞杆伸缩运动时,通过摇臂7摆动带动推杆8在导向孔内上下轴向运动,同时带动上密封座9在上平板10和下平板16之间上下活动,上密封座9底端面设置有上密封橡胶,下平板16上表面设置有下密封座11,下密封座11上设置有下密封橡胶,下密封座11上设置有密封堵头,密封堵头与所述充气机构连接,充气机构连接有一气压表,用于测量充气后的气压,水箱气缸14固定安装于安装台13,水箱气缸14连接有第二电磁控制阀和继电器,水箱气缸14活塞杆竖向设置并穿过安装台13台面与水箱12底部固定连接,水箱12开口朝向密封机构,万向滑轮15安装于安装台13底部,可以随意移动至所需检测环境,提高灵活度。 
本实用新型使用时,首先,水箱12内灌装水,密封气缸6的活塞杆处于收缩状态,将待测管件竖直放置在下密封座11上的下密封橡胶,此时水箱气缸14的活塞杆也处于收缩状态,通过第一电磁阀工作,使密封气缸6的活塞杆伸出带动上密封座9和上密封橡胶向下运动,直至上密封橡胶底面抵靠于待测管件顶端,由于密封橡胶有一定的弹性,当密封气缸6的活塞杆继续向下运动时,使待测管件两端实现密封,此时密封堵头位于待测管件端口内,充气机构通过密封堵头向管件内部冲入一定压力的气体,充气完毕,通过第二电磁阀工作,使水箱气缸14的活塞杆伸出,带动水箱12向上运动,使管件慢慢浸入水中,通过继电器控制水箱12高度的保持时间,查看水箱12中是否有气泡冒出,如果有,证明该管件不合格,如果没有,证明管件合格,待规定时间结束后,第二电磁阀工作,水箱气缸14活塞杆收缩,带动水箱12向下运动,使管件离开水面,第二电磁阀工作,使密封气缸6的活塞杆收缩,带动上密封板和上密封橡胶向上运动,使管件顶端端面与上密封橡胶分离,取出已测管件,各部件复位,检验结束。 

Claims (3)

1.一种快速气密性检测装置,其特征在于:所述的气密性检测装置包括安装台(13)、台阶支架、水箱(12)、水箱气缸(14)、密封机构、充气机构和万向滑轮(15),台阶支架设置有三级台阶,台阶支架底端固定于安装台(13)上,三级台阶从下之上依次设置有第一竖板(1)、第二竖板(2)和第三竖板(4),水箱(12)一侧面与第一竖板(1)通过凸起和滑槽滑动配合连接,第二竖板(2)上固定设置有上平板(10)和下平板(16),两平板间隔一定距离平行设置,所述的密封机构包括密封气缸(6)、摇臂机构、推杆(8)、上密封座(9)和下密封座(11),密封气缸(6)的缸体固定安装于台阶支架顶端,密封气缸(6)连接有第一电磁控制阀,密封气缸(6)的活塞杆顶端通过摇臂机构与推杆(8)顶端连接,推杆(8)底端穿过上平板(10)与上密封座(9)固定连接,上密封座(9)底端面设置有上密封橡胶,下平板(16)上表面设置有下密封座(11),下密封座(11)上设置有下密封橡胶,下密封座(11)上设置有密封堵头,密封堵头与所述充气机构连接,充气机构连接有一气压表,水箱气缸(14)固定安装于安装台(13),水箱气缸(14)连接有第二电磁控制阀和继电器,水箱气缸(14)活塞杆竖向设置并穿过安装台(13)台面与水箱(12)底部固定连接,水箱(12)开口朝向密封机构,万向滑轮(15)安装于安装台(13)底部。
2.根据权利要求1所述的一种快速气密性检测装置,其特征在于:所述的摇臂机构包括摇臂(7)、摇臂座(3)和连接件(5),摇臂座(3)固定安装于第三竖板(4)上,摇臂座(3)下部设置有竖向导向孔,摇臂(7)一端与密封气缸(6)的活塞杆顶端活动连接,摇臂(7)另一端与摇臂座(3)上部活动连接,推杆(8)穿过所述竖向导向孔,推杆(8)顶端通过连接件(5)与摇臂(7)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种快速气密性检测装置,其特征在于:所述的第一竖板(1)上设置有两条竖向凸起,水槽一侧面设置有分别与竖向凸起相配合的滑槽。
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CN107532966A (zh) * 2015-05-22 2018-01-02 川崎重工业株式会社 检漏系统及使用该检漏系统的检漏方法
CN108680309A (zh) * 2018-07-20 2018-10-19 无锡正大轴承机械制造股份有限公司 一种电磁阀气密性试验装置

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