CN202002785U - 管件测漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种管件测漏装置，包括有机架和一个或多个测漏单元，每一测漏单元包括测试压力舱、活动连接头和密封液位显示管，该测试压力舱上设有进气口和安装口，该活动连接头具有输出端和输入端，针对活动连接头设有第一驱动缸体；该密封液位显示管与活动连接头的输出端连通；藉此，通过利用第一驱动缸体依据需要使活动连接头自动与管件之输出端对接并密封连通，使得测试压力舱中的气体进入管件后通过活动连接头进入密封液位显示管，根据密封液位显示管的液位变化判断管件的密封性，机械动作及测试时间精确可靠，减少人工操作的失误，有利于提高测试精确度，保证出厂的管件密封良好，而且，减少人工操作，有利于提高测试作业的效率。

Description

管件测漏装置

技术领域

本实用新型涉及密封检测仪器领域技术，尤其是指一种适用于管件产品上的管件测漏装置。

背景技术

管件如尼龙管件主要用于连通各种气路和油路，这里所述的管件系专门为汽车或其他机械装置配套生产的，如应用于汽车上的汽油液位传感器和尿素液位传感器等管件产品，若该些管件产品应用于气路或油路中发生泄漏将会产生严重的安全隐患，因此，该些管件产品在出厂前都必须要保证良好的气密性，必须要对每一根成品管件在出厂前进行百分百的泄漏检测。

然而现有对管件进行泄漏检测的测漏装置结构比较简陋，全过程基本上使用人工操作，容易出现失误，使得对管件测漏的精确度有限，不能保证出厂的管件产品都具备良好的密封性能，而且由于测漏作业全过程基本上采用人工操作，机械化和自动化程度低，不利于提高效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种管件测漏装置，其能有效解决现有管件测漏装置结构简陋、测漏精度有限、效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种管件测漏装置，包括有机架和设置于机架上的一个或多个测漏单元，每一测漏单元包括有测试压力舱、活动连接头和固定于机架上的密封液位显示管，该测试压力舱上设置有进气口和用于安装管件的安装口，该进气口和安装口均连通测试压力舱的内部，该活动连接头设置于安装口的侧旁，该活动连接头具有输出端和用于与管件密封连通的输入端，针对该活动连接头于机架上设置有第一驱动缸体，该第一驱动缸体提供活动连接头侧向移动的作用力；该密封液位显示管与活动连接头的输出端连通。

作为一种优选方案，所述每一测漏单元进一步包括有固定机构，该固定机构设置于安装口的侧旁，固定机构包括有活动固定座和促使活动固定座纵向移动的第二驱动缸体，该第二驱动缸体与活动固定座连接，以及，针对该第二驱动缸体设置有用于促使第二驱动缸体横向移动的第三驱动缸体。

作为一种优选方案，所述第二驱动缸体固定于一活动架体上，该活动架体的两侧设置有导轨，该第三驱动缸体带动活动架体沿导轨横向移动，该第二驱动缸体和活动固定座随活动架体横向移动。

作为一种优选方案，所述第二驱动缸体和第三驱动缸体均为气压式驱动缸体。

作为一种优选方案，所述密封液位显示管呈U型，该密封液位显示管内填充有液体，其一端通过连接管与活动连接头的输出端连通，其另一端与外界连通。

作为一种优选方案，所述第一驱动缸体为气压式驱动缸体。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过利用第一驱动缸体依据需要使活动连接头自动与管件之输出端对接并密封连通，使得测试压力舱中的气体进入管件后通过活动连接头进入密封液位显示管，根据密封液位显示管的液位变化判断管件的密封性，本实用新型完全模拟管件的工作状态，机械化和自动化程度相对提高，机械动作及测试时间精确可靠，减少人工操作的失误，有利于提高测试精确度，保证出厂的管件百分百密封良好，而且，减少了人工操作，有利于提高测试作业的效率。

二、通过设置有固定机构，利用固定机构根据需要将管件的头部进行压紧，使管件牢固地固定于安装口中，并与测试压力舱的安装口保持密封连通，取代人工将管件螺合密封固定于安装口上，有利于进一步提高机械化程度，更便于对管件进行快速测漏作业。

三、其通过第三驱动缸体控制活动固定座横向移动，使得活动固定座移至安装口的上方，并利用第二驱动缸体带动活动固定座纵向下压而将位于安装口中的管件进行压紧，动作变换简单，操作也很简便。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示图；

图2是本实用新型之较佳实施例的俯视图；

图3是本实用新型之较佳实施例的正视图；

图4是本实用新型之较佳实施例的侧视图；

图5是本实用新型之较佳实施例的截面图；

图6是图5的另一状态视图。

附图标识说明：

10、机架                                20、侧漏单元

21、测试压力舱                          211、进气口

212、安装口                             22、活动连接头

221、输入端                             222、输出端

23、密封液位显示管                      24、固定机构

241、活动固定座                         242、第二驱动缸体

243、第二活塞杆                         25、连接管

201、第一驱动缸体                       202、第一活塞杆

203、第三驱动缸体                       204、第三活塞杆

205、活动架体                           206、导轨

30、尿素液位传感器                      31、输出端。

具体实施方式：

请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10和设置于机架10上的一个或多个测漏单元20。

本实施例中具有多个测漏单元20，测漏单元20的数量不限，每一测漏单元20包括有测试压力舱21、活动连接头22、密封液位显示管23和固定机构24。

其中，如图5所示，该测试压力舱21固定于机架10上，测试压力舱21设置有进气口211和安装口212，该进气口211和安装口212均连通测试压力舱21的内部，该安装口212用于供管件伸入测试压力舱21的内部，并且管件密封安装固定于安装口212上。

如图5所示，该活动连接头22设置于前述安装口212的侧旁，该活动连接头22具有输入端221和输出端222，该输入端221用于与管件的输出端连通。以及针对该活动连接头22于机架10上设置有第一驱动缸体201，该第一驱动缸体201为气压式驱动缸体，其提供活动连接头22侧向移动的作用力，该第一驱动缸体201横向设置，其一端固定于机架10的前侧，其另一端可活动地伸出有第一活塞杆202，该第一活塞杆202的尾端与活动连接头22连接，由第一驱动缸体201作用并通过第一活塞杆202促使活动连接头22侧向来回移动，当活动连接头22移动靠近管件时，该活动连接头22的输入端221将与管件的输出端实现自动连通，当活动连接头22移动远离管件时，该活动连接头22的输入端221将与管件的输出端实现自动断开连接。

该密封液位显示管23悬挂于机架10的后侧上方，该密封液位显示管23竖向放置，其呈U型，密封液位显示管23内填充有液体，其一端通过连接管25与前述活动连接头22的输出端222连通，该连接管25系绕过测试压力舱21的底部与活动连接头22的输出端222连接的，该密封液位显示管23的另一端朝上与外界连通。

该固定机构24设置于前述安装口212的侧旁，该固定机构24用于将管件牢固地固定于安装口212上，该固定机构24包括有活动固定座241和第二驱动缸体242。该活动固定座241与管件的头部相适配，用于压住管件的头部。该第二驱动缸体242亦为气压式驱动缸体，该第二驱动缸体242纵向设置，第二驱动缸体242可活动地伸出有第二活塞杆243，该活动固定座241安装于第二活塞杆243的尾端上，由该第二驱动缸体242作用并通过第二活塞杆243伸缩而带动活动固定座241纵向上下移动，当该活动固定座241向下移动时，该活动固定座241将压住管件的头部，防止管件脱离安装口212，当该活动固定座241向上移动时，该活动固定座241将解除对管件头部的压紧作用，可将管件取出。以及，针对该第二驱动缸体242设置有第三驱动缸体203，该第三驱动缸体203同样系气压式驱动缸体，该第三驱动缸体203横向设置，其用于促使第二驱动缸体242横向来回移动，该第三驱动缸体203的一端固定于机架10上，第三驱动缸体203的另一端伸出有第三活塞杆204，该第三活塞杆204的尾端通过一活动架体205与第二驱动缸体242连接，该第二驱动缸体242固定于该活动架体205上，以及该活动架体205的两侧横向设置有导轨206，由该第三驱动缸体203作用并通过第三活塞杆204带动活动架体205沿导轨206横向来回移动，该活动固定座241、第二驱动缸体242和第二活塞杆243随活动架体205同步横向来回移动，如图5所示，当该活动固定座241在第三驱动缸体203作用下向左横向移动时，该活动固定座241将悬于安装口212的正上方，以便于活动固定座241下压将管件的头部压紧，该活动固定座241在第三驱动缸体203作用下向右横向复位时，该活动固定座241的位置将与安装口212的位置错开，以便于将管件从安装口212中取出。

详述本实施例的工作原理如下：

如图5所示，原始状态下，该活动连接头22和固定机构24分别位于安装口212的左右两侧。本实施例使用尿素液位传感器30作为管件产品进行测漏试验，首先，将尿素液位传感器30放置于安装口212中，使尿素液位传感器30的输入端伸入测试压力舱21的内部，使尿素液位传感器30的输出端31正对活动连接头22的输入端221。

接着，如图6所示，启动第三驱动缸体203，由第三驱动缸体203作用并通过第三活塞杆204带动活动固定座241和第二驱动缸体242横向移动并靠近尿素液位传感器30，当活动固定座241移动到悬于尿素液位传感器30的正上方时，关闭第三驱动缸体203,使活动固定座241停止横向移动，同时启动第二驱动缸体242，由第二驱动缸体242作用并通过第二活塞杆243带动活动固定座241下压，将尿素液位传感器30压紧于安装口212上，该尿素液位传感器30与测试压力舱21之间保持密封连接。

接着，由第一驱动缸体201作用并通过第一活塞杆202带动活动连接头22横向移动而靠近尿素液位传感器30，使得该活动连接头22的输入端221保持与尿素液位传感器30的输出端31对接并密封连通。

接着，通过测试压力舱21的进气口211充入压力为0.1MPa～2.0MPa的气体，该气体进入尿素液位传感器30的内部后，从输出端31输出进入活动连接头22的内部，并通过连接管25进入密封液位显示管23的内部，气体使密封液位显示管23内部的液位发生变化，从而读出密封液位显示管23上显示的气压大小，再对比输入测试压力舱21的气体气压，作出尿素液位传感器30密封与否的判断。当作出判断以后，依次使活动连接头22和固定机构24复位，恢复到如图5的状态，然后将尿素液位传感器取出即可。

本实用新型的设计重点在于：首先，通过利用第一驱动缸体依据需要使活动连接头自动与管件之输出端对接并密封连通，使得测试压力舱中的气体进入管件后通过活动连接头进入密封液位显示管，根据密封液位显示管的液位变化判断管件的密封性，本实用新型完全模拟管件的工作状态，机械化和自动化程度相对提高，机械动作及测试时间精确可靠，减少人工操作的失误，有利于提高测试精确度，保证出厂的管件百分百密封良好，而且，减少了人工操作，有利于提高测试作业的效率。其次，通过设置有固定机构，利用固定机构根据需要将管件的头部进行压紧，使管件牢固地固定于安装口中，并与测试压力舱的安装口保持密封连通，取代人工将管件螺合密封固定于安装口上，有利于进一步提高机械化程度，更便于对管件进行快速测漏作业。再者，其通过第三驱动缸体控制活动固定座横向移动，使得活动固定座移至安装口的上方，并利用第二驱动缸体带动活动固定座纵向下压而将位于安装口中的管件进行压紧，动作变换简单，操作也很简便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种管件测漏装置，其特征在于：包括有机架和设置于机架上的一个或多个测漏单元，每一测漏单元包括有测试压力舱、活动连接头和固定于机架上的密封液位显示管，该测试压力舱上设置有进气口和用于安装管件的安装口，该进气口和安装口均连通测试压力舱的内部，该活动连接头设置于安装口的侧旁，该活动连接头具有输出端和用于与管件密封连通的输入端，针对该活动连接头于机架上设置有第一驱动缸体，该第一驱动缸体提供活动连接头侧向移动的作用力；该密封液位显示管与活动连接头的输出端连通。

2.根据权利要求1所述的管件测漏装置，其特征在于：所述每一测漏单元进一步包括有固定机构，该固定机构设置于安装口的侧旁，固定机构包括有活动固定座和促使活动固定座纵向移动的第二驱动缸体，该第二驱动缸体与活动固定座连接，以及，针对该第二驱动缸体设置有用于促使第二驱动缸体横向移动的第三驱动缸体。

3.根据权利要求2所述的管件测漏装置，其特征在于：所述第二驱动缸体固定于一活动架体上，该活动架体的两侧设置有导轨，该第三驱动缸体带动活动架体沿导轨横向移动，该第二驱动缸体和活动固定座随活动架体横向移动。

4.根据权利要求2所述的管件测漏装置，其特征在于：所述第二驱动缸体和第三驱动缸体均为气压式驱动缸体。

5.根据权利要求1所述的管件测漏装置，其特征在于：所述密封液位显示管呈U型，该密封液位显示管内填充有液体，其一端通过连接管与活动连接头的输出端连通，其另一端与外界连通。

6.根据权利要求1所述的管件测漏装置，其特征在于：所述第一驱动缸体为气压式驱动缸体。

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