CN217560891U - 气密性测试设备 - Google Patents

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CN217560891U CN202221577009.5U CN202221577009U CN217560891U CN 217560891 U CN217560891 U CN 217560891U CN 202221577009 U CN202221577009 U CN 202221577009U CN 217560891 U CN217560891 U CN 217560891U
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许小艺
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Shanghai Tuozhan Intelligent Technology Co ltd
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Shanghai Tuozhan Intelligent Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型一种气密性测试设备,所述设备包含有堵住待测总成(101)开口的堵头(1.5),堵头(1.5)上穿接有与高压气源相连接的进气管,且进气管上侧接有气压检测仪;所述设备包含有设置于工作台(4)上的输送带(3),两个堵头(1.5)分别位于输送带(3)的两侧,且堵头(1.5)分别安装于两组移动机构上,一压紧机构(2)位于输送带(3)的上方,且压紧机构(2)位于两个堵头(1.5)之间。本实用新型一种气密性测试设备,操作简单方便且检测时稳定性好。

Description

气密性测试设备
技术领域
本实用新型涉及一种气密性测试设备,属于自动化检测技术领域。
背景技术
目前,对于密封性能要求较高的产品在完成产品装配后需要对其总成进行气密性检测,以确定是否符合密封等级要求。一般对于总成产品来说,可以采用水箱检测方式:将总成的各个端口封堵并连接上导入高压气体的接头后浸入检测水箱内,通过观察是否有气泡冒出进行检测,但是该方式对于大型总成产品来说,不但效率低下(首先缺乏对应的大型水箱,其次大型总成重量较大,吊装不仅费时,还存在一定的安全隐患),且检测效果依赖于操作人员的人工观测,效果不佳,且进一步影响了其效率。
为此,有企业研发并申报获得了了中国专利CN207456695U“一种气密性检测设备”,利用检测仪通过气压的变化可精确的对产品总成的气密性进行精确无误的检测的,按时其还是需要人工或采用吊装方式将总成放置于检测台面上,操作不便且存在一定的危险性;且检测过程中缺乏对总成的固定,到时其稳定性不佳,容易在检测过程中使得总成发生抖动而影响总成的其他性能。因此,亟需一种能够解决上述问题的气密性测试设备。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种操作简单方便且检测时稳定性好的检测气密性测试设备。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种气密性测试设备,所述设备包含有堵住待测总成开口的堵头,堵头上穿接有与高压气源相连接的进气管,且进气管上侧接有气压检测仪;所述设备包含有设置于工作台上的输送带,两个堵头分别位于输送带的两侧,且堵头分别安装于两组移动机构上,一压紧机构位于输送带的上方,且压紧机构位于两个堵头之间。
优选的,移动机构包含有支架件、滑轨组件、滑板和推进气缸,支架件安装于工作台上,且支架件上安装有两组滑轨组件,滑板滑动设置于滑轨组件上;滑板上安装有推进气缸,推进气缸的活塞杆与堵头相连接。
优选的,移动机构包含有支架件、滑轨组件、滑板和推进气缸,支架件安装于工作台上,且支架件上安装有两组滑轨组件,滑板滑动设置于滑轨组件上;推进气缸安装于支架件上,且推进气缸的活塞杆与滑板相连,滑板上安装堵头。
优选的,所述输送带上设置有安装待测总成的定位夹具。
优选的,所述压紧机构包含有龙门架,构成龙门架的两根立柱位于输送带的两侧,两根立柱顶部之间连接有横梁,压紧气缸固定安装于横梁上,压紧气缸的活塞杆竖向向下穿过横梁的一端上连接有压紧板,压紧板位于两个堵头之间。
优选的,龙门架的立柱固定于工作台或支架件上,且连接于两根立柱顶部之间的横梁斜跨在输送带的上方。
优选的,压紧板的两端竖向向上设置有导杆,导杆向上滑动穿过横梁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过输送带可方便的对接前后道工艺,从而方便的将待测总成转移到输送带上后转移至检测工位进行气密性测试,测试完毕收继续往前输送至下一工位处,整个操作过程简单方便;同时,在进行气密性测试的同时,通过压板将待测总成牢牢的压紧在工作台面上,保证了测试时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种气密性测试设备的结构示意图。
图2为本实用新型一种气密性测试设备的俯视图。
图3为本实用新型一种气密性测试设备的侧视图。
其中:
待测总成101;
堵头机构1、压紧机构2、输送带3、工作台4;
支架件1.1、滑轨组件1.2、滑板1.3、推进气缸1.4、堵头1.5;
龙门架2.1、压紧气缸2.2、导杆2.3、压紧板2.4;
定位夹具3.1。
具体实施方式
参见图1~3,本实用新型涉及的一种气密性测试设备,包含有用于传输待测总成101的输送带3,输送带3穿过工作台4的工作台面,即位于上层的输送带3贴合着工作台4的工作台面进行输送,从而使得输送带3上待测总成101输送过程中更为平稳,且通过输送带3上安装的定位夹具3.1对待测总成101进行定位和导向,进一步保证了待测总成101在传输过程中不会发生抖动。当输送带3传输待测总成101进入至两组堵头机构1之间、并位于压紧机构2下方时,堵头机构1和压紧机构2同时动作对待测总成101进行压紧和测试。
具体的讲,堵头机构1设置有两组,两组堵头机构1分别位于输送带3的两侧,每组堵头机构1均包含有安装于工作台4的工作台面上的支架件1.1,支架件1.1上安装有两组滑轨组件1.2,滑板1.3滑动设置于滑轨组件1.2上。
堵头的驱动方式有两种:
方式一:滑板1.3上安装有推进气缸1.4,推进气缸1.4的活塞杆与堵头1.5相连接,且一堵头1.5上穿接有与高压气源相连接的进气管,且管气管上侧接有气压检测仪。
方式二:推进气缸1.4安装于支架件1.1上,且推进气缸1.4的活塞杆与滑板1.3相连,滑板1.3上安装有堵头1.5,改方式下可以灵活的根据需求在滑板1.3的不同位置组装堵头1.5,从而快速匹配不同规格的待测总成101。
无论方式一还是方式二,驱动左右两组堵头机构1时,两组堵头1.5同时动作,利用堵头1.5堵住待测总成101的进出气口。
与此同时,压紧机构2包含有龙门架2.1,构成龙门架2.1的两根立柱位于输送带3的两侧(立柱固定于工作台4的动作台面上,或者固定于堵头机构1的支架件1.1上),且连接于两根立柱顶部之间的横梁斜跨在输送带3的上方,斜跨方式使得后续安装的压紧气缸2.2能够位于两组堵头机构1之间,且对堵头1.5的行径路径不产生干涉阻碍,此时压紧气缸2.2固定安装于横梁上,压紧气缸2.2的活塞杆竖向向下穿过横梁的一端上连接有压紧板2.4,通过压紧板2.4压合在待测总成101的顶部上实现对待测总成101的紧固,且压紧板2.4的两端竖向向上设置有两根导杆2.3,导杆2.3活动穿过横梁,从而在压紧气缸2.2驱动压紧板2.4升降和压紧的过程中保持其稳定性。
堵头机构1和压紧机构2压紧待测总成101后,随后通过高压气源进行打气保压测试,通过气压检测仪即可方便的实时的对待测总成101的气密性进行精确检测。
另外:需要注意的是,上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案,本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进,均在本专利的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气密性测试设备,所述设备包含有堵住待测总成(101)开口的堵头(1.5),堵头(1.5)上穿接有与高压气源相连接的进气管,且进气管上侧接有气压检测仪;其特征在于:
所述设备包含有设置于工作台(4)上的输送带(3),两个堵头(1.5)分别位于输送带(3)的两侧,且堵头(1.5)分别安装于两组移动机构上,一压紧机构(2)位于输送带(3)的上方,且压紧机构(2)位于两个堵头(1.5)之间。
2.根据权利要求1所述一种气密性测试设备,其特征在于:移动机构包含有支架件(1.1)、滑轨组件(1.2)、滑板(1.3)和推进气缸(1.4),支架件(1.1)安装于工作台(4)上,且支架件(1.1)上安装有两组滑轨组件(1.2),滑板(1.3)滑动设置于滑轨组件(1.2)上;滑板(1.3)上安装有推进气缸(1.4),推进气缸(1.4)的活塞杆与堵头(1.5)相连接。
3.根据权利要求1所述一种气密性测试设备,其特征在于:移动机构包含有支架件(1.1)、滑轨组件(1.2)、滑板(1.3)和推进气缸(1.4),支架件(1.1)安装于工作台(4)上,且支架件(1.1)上安装有两组滑轨组件(1.2),滑板(1.3)滑动设置于滑轨组件(1.2)上;推进气缸(1.4)安装于支架件(1.1)上,且推进气缸(1.4)的活塞杆与滑板(1.3)相连,滑板(1.3)上安装堵头(1.5)。
4.根据权利要求1所述一种气密性测试设备,其特征在于:所述输送带(3)上设置有安装待测总成(101)的定位夹具(3.1)。
5.根据权利要求2或3所述一种气密性测试设备,其特征在于:所述压紧机构(2)包含有龙门架(2.1),构成龙门架(2.1)的两根立柱位于输送带(3)的两侧,两根立柱顶部之间连接有横梁,压紧气缸(2.2)固定安装于横梁上,压紧气缸(2.2)的活塞杆竖向向下穿过横梁的一端上连接有压紧板(2.4),压紧板(2.4)位于两个堵头(1.5)之间。
6.根据权利要求5所述一种气密性测试设备,其特征在于:龙门架(2.1)的立柱固定于工作台(4)或支架件(1.1)上,且连接于两根立柱顶部之间的横梁斜跨在输送带(3)的上方。
7.根据权利要求5所述一种气密性测试设备,其特征在于:压紧板(2.4)的两端竖向向上设置有导杆(2.3),导杆(2.3)向上滑动穿过横梁。
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