CN211121820U

CN211121820U - 一种ibc吨桶内桶阀门验漏装置

Info

Publication number: CN211121820U
Application number: CN201922490155.9U
Authority: CN
Inventors: 茆林凤; 鞠春明
Original assignee: Taicang Sifang Youxin Barrel Co ltd
Current assignee: Taicang Sifang Youxin Barrel Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型涉及一种IBC吨桶内桶阀门验漏装置，包括框架，框架底层设置水槽，水槽四周设置内桶挡栏，内桶挡栏中开有内桶入口，内桶入口两侧对称设置竖杆，竖杆之间滑动安装入口拦板，入口拦板上端设置拦板气缸，拦板气缸活塞端连接入口拦板，框架中层安装内桶下压充气结构。本实用新型，结构简单，能自动检测内桶阀门的密封性，且能自动移转至下一个工位。

Description

一种IBC吨桶内桶阀门验漏装置

技术领域

本实用新型属于包装机械设备技术领域，涉及一种IBC吨桶内桶阀门验漏装置。

背景技术

目前，在制桶行业，在对桶体是否密封进行检测时一般使用氦气，但检测完成后的氦气不能进行回收，造成浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种IBC吨桶内桶阀门验漏装置，能解决氦气不能进行回收的问题，且能自动检测内桶阀门的密封性，且能自动移转至下一个工位。

按照本实用新型提供的技术方案：一种IBC吨桶内桶阀门验漏装置，包括框架，所述框架底层设置水槽，所述水槽四周设置内桶挡栏，所述内桶挡栏中开有内桶入口，所述内桶入口两侧对称设置竖杆，所述竖杆之间滑动安装入口拦板，所述入口拦板上端设置拦板气缸，所述拦板气缸活塞端连接入口拦板，所述框架中层安装内桶下压充气结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述内桶下压充气结构包括中直线导轨，所述中直线导轨滑动设置下压气缸安装板，所述下压气缸安装板中竖直安装下压气缸，所述下压气缸活塞杆端部安装下压板，所述下压板中安装充气接口，所述中直线导轨一端设置第一气缸，所述第一气缸活塞端连接所述下压气缸安装板。

作为本实用新型的进一步改进，所述框架上层安装内桶转移结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述内桶转移结构包括上直线导轨，所述上直线导轨滑动设置转移气缸安装板，所述转移气缸安装板中安装转移气缸，所述转移气缸活塞杆端部安装夹紧气缸安装板，所述夹紧气缸安装板底部相对安装夹紧气缸，所述上直线导轨两端分别设置主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮之间连接传动带，所述主动链轮连接第二电机，所述传动带连接所述转移气缸安装板。

作为本实用新型的进一步改进，所述内桶入口连接入料板。

作为本实用新型的进一步改进，所述水槽一侧安装摄像头，所述摄像头连接荧幕。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型，结构简单，能自动检测内桶阀门的密封性，且能自动移转至下一个工位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括框架1、水槽2、内桶挡栏3、入料板4、竖杆5、入口拦板6、摄像头7、荧幕8、内桶9、中直线导轨10、下压气缸安装板11、下压气缸12、下压板13、充气接口14、第一气缸15、上直线导轨16、转移气缸安装板17、转移气缸18、夹紧气缸19、主动链轮20、从动链轮21、第二电机22等。

如图1所示，本实用新型是一种IBC吨桶内桶阀门验漏装置，包括框架1，框架1底层设置水槽2，水槽2四周设置内桶挡栏3，内桶挡栏3中开有内桶入口，内桶入口连接入料板4，内桶入口两侧对称设置竖杆5，竖杆5之间滑动安装入口拦板6。入口拦板6上端设置拦板气缸，拦板气缸安装在框架1中，拦板气缸活塞端朝下，拦板气缸活塞端连接入口拦板6。水槽2一侧安装摄像头7，摄像头7连接安装在框架1上的荧幕8。

框架1中层安装内桶下压充气结构，内桶下压充气结构包括中直线导轨10，中直线导轨10为对称设置，中直线导轨10间滑动设置下压气缸安装板11，下压气缸安装板11中竖直安装下压气缸12，下压气缸12活塞杆竖直向下，下压气缸12活塞杆端部安装下压板13，下压板13中竖直安装充气接口14，充气接口14通过气管连接气源。中直线导轨10一端设置第一气缸15，第一气缸15活塞端连接下压气缸安装板11。

框架1上层安装内桶转移结构，内桶转移结构包括上直线导轨16，上直线导轨16为对称设置，上直线导轨16间滑动设置转移气缸安装板17，转移气缸安装板17中竖直安装转移气缸18，转移气缸18活塞杆竖直向下，转移气缸18活塞杆端部安装夹紧气缸安装板，夹紧气缸安装板底部相对安装夹紧气缸19。上直线导轨16两端分别设置主动链轮20和从动链轮21，主动链轮20和从动链轮21之间连接传动带，主动链轮20连接第二电机22。传动带连接转移气缸安装板17。

本实用新型的工作过程如下：

在水槽2中注入水。人工将内桶9从入料板4通过内桶入口进入水槽2，内桶漂浮在水槽2液面上。内桶9中部位于内桶挡栏3中，拦板气缸启动，拦板气缸活塞端推动入口拦板6下行，将内桶9中部固定在内桶挡栏3与入口拦板6中间。第一气缸15启动，使下压气缸安装板11移动至内桶上方，下压气缸12启动，下压气缸12活塞端下行，下压板13压住内桶9顶部，将内桶9下部压入水槽2液面中，内桶9下部的阀门浸入液面。充气接口14通过内桶顶部的入料口，并开始充气。摄像头7将阀门的密封情况传递给荧幕8。当检验人员看到阀门附件没有气泡时，则说明阀门密封正常。下压气缸12回缩，下压气缸12活塞端上行，下压板13抬起，内桶上浮。第一气缸15启动回缩，使下压气缸安装板11移动离开内桶上方。

第二电机22启动，通过主动链轮20带动传动带转动，使转移气缸安装板17移动至内桶上方，转移气缸18启动，转移气缸18活塞端下行，夹紧气缸安装板移动至内桶上方，夹紧气缸19启动，夹紧气缸19活塞杆将内桶9上部的搭子夹紧。转移气缸18回缩，带动内桶9上行，吊离内桶挡栏3与入口拦板6。第二电机22倒转，通过主动链轮20带动传动带转动，使转移气缸安装板17移动至下一工位侧，转移气缸18活塞端下行，夹紧气缸19回缩，使内桶9下落。

Claims

1.一种IBC吨桶内桶阀门验漏装置，其特征在于：所述装置包括框架(1)，所述框架（1）底层设置水槽（2），所述水槽（2）四周设置内桶挡栏（3），所述内桶挡栏（3）中开有内桶入口，所述内桶入口两侧对称设置竖杆（5），所述竖杆（5）之间滑动安装入口拦板（6），所述入口拦板（6）上端设置拦板气缸，所述拦板气缸活塞端连接入口拦板（6），所述框架（1）中层安装内桶下压充气结构。

2.如权利要求1所述的IBC吨桶内桶阀门验漏装置，其特征在于：所述内桶下压充气结构包括中直线导轨（10），所述中直线导轨（10）滑动设置下压气缸安装板（11），所述下压气缸安装板（11）中竖直安装下压气缸（12），所述下压气缸（12）活塞杆端部安装下压板（13），所述下压板（13）中安装充气接口（14），所述中直线导轨（10）一端设置第一气缸（15），所述第一气缸（15）活塞端连接所述下压气缸安装板（11）。

3.如权利要求1所述的IBC吨桶内桶阀门验漏装置，其特征在于：所述框架（1）上层安装内桶转移结构。

4.如权利要求3所述的IBC吨桶内桶阀门验漏装置，其特征在于：所述内桶转移结构包括上直线导轨（16），所述上直线导轨（16）滑动设置转移气缸安装板（17），所述转移气缸安装板（17）中安装转移气缸（18），所述转移气缸（18）活塞杆端部安装夹紧气缸安装板，所述夹紧气缸安装板底部相对安装夹紧气缸（19），所述上直线导轨（16）两端分别设置主动链轮（20）和从动链轮（21），所述主动链轮（20）和所述从动链轮（21）之间连接传动带，所述主动链轮（20）连接第二电机（22），所述传动带连接所述转移气缸安装板（17）。

5.如权利要求1所述的IBC吨桶内桶阀门验漏装置，其特征在于：所述内桶入口连接入料板（4）。

6.如权利要求1所述的IBC吨桶内桶阀门验漏装置，其特征在于：所述水槽（2）一侧安装摄像头（7），所述摄像头（7）连接荧幕（8）。