CN219015553U - 一种加热器盘管气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热器盘管气密性检测装置，包括机架，所述机架上设置有用于放置加热器盘管的支撑台面，所述支撑台面的下方设置有可上下移动的水箱，所述支撑台面的上方设置有可上下移动的密封充气组件，所述密封充气组件包括可与所述加热器盘管连通的密封管，所述密封管与外部充气装置连通。采用自动充气装置对盘管进行充气，检测装置的气密性；在充气位置的密封管处设置密封圈和设置用于压缩密封圈的活塞组件，保证在充气过程中，密封管处的密封性，能够有效保证检测的可靠性。

Description

一种加热器盘管气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及了一种加热器盘管气密性检测装置，属于自动化设备技术领域。

背景技术

加热器盘管的气密性直接影响到加热器的产品质量，在出厂前对其气密性检测是必不可少的一道工序。

现有加热器盘管的气密性检测手段通常全靠手动操作完成，将盘管浸入水中，通过手动在盘管的一端充气，观测水中是否有气泡逸出，从而判断盘管是否漏气。操作中由于手动充气会出现气密性不严，没充进气等现象，从而导致结果检测不准确，可靠性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加热器盘管气密性检测装置，采用自动充气装置对盘管进行充气，检测装置的气密性。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种加热器盘管气密性检测装置，包括机架，所述机架上设置有用于放置加热器盘管的支撑台面，所述支撑台面的下方设置有可上下移动的水箱，所述支撑台面的上方设置有可上下移动的密封充气组件，所述密封充气组件包括可与所述加热器盘管连通的密封管，所述密封管与外部充气装置连通。

前述的一种加热器盘管气密性检测装置，其特征在于：所述密封充气组件的数量为两个，两个所述密封管分别与加热器盘管的两端连通，所述密封充气组件的下方还设置有可相对所述支撑台面水平移动的气动夹爪。

前述的一种加热器盘管气密性检测装置，其特征在于：所述密封充气组件包括L型支板，所述密封管设置在所述L型支板的水平部，所述L型支板的垂直部设置有定位孔，所述密封充气组件的一侧设置有可插入至所述定位孔中的定位销。

前述的一种加热器盘管气密性检测装置，其特征在于：所述密封管包括相互组配的第一管体和第二管体，所述第一管体内设置有密封圈，所述第二管体内设置有用于支撑所述密封圈的活塞组件。

前述的一种加热器盘管气密性检测装置，其特征在于：所述密封圈的上下两端设置有垫片，所述第二管体的底部设置有密封充气孔，所述密封充气孔与所述活塞组件安装腔体连通，所述第一管体的侧面还设置有排气孔，所述排气孔位于所述密封圈的安装位置处。

前述的一种加热器盘管气密性检测装置，其特征在于：所述水箱的底部设置有排水孔，所述定位销通过气缸驱动。

本实用新型的有益效果是：

1、采用自动充气装置对盘管进行充气，检测装置的气密性；

2、在充气位置的密封管处设置密封圈和设置用于压缩密封圈的活塞组件，保证在充气过程中，密封管处的密封性，能够有效保证检测的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型一种加热器盘管气密性检测装置的结构示意图；

图2是图1中A的放大示意图；

图3是本实用新型一种加热器盘管气密性检测装置的密封管的第一剖视图；

图4是本实用新型一种加热器盘管气密性检测装置的密封管的第二剖视图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1-图4所示，一种加热器盘管气密性检测装置，包括机架10，所述机架10上设置有用于放置加热器盘管1的支撑台面20，所述支撑台面20的下方设置有可上下移动的水箱30，所述支撑台面20的上方设置有可上下移动的密封充气组件，所述密封充气组件包括可与所述加热器盘管1连通的密封管42，所述密封管42与外部充气装置连通。

将待测试的加热器盘管1放置到支撑台面20上后，控制密封充气组件下移，使加热器盘管1的两端插入至密封管42内，然后将水箱30上移，使整个加热器盘管1没入水箱内，利用与密封管42连通的外部充气装置对加热器盘管1进行充气并保持一段时间，观察水箱内的水中是否有气密冒出，从而完成对加热器盘管1的气密性检测，采用自动充气的方式对盘管进行充气，检测装置的气密性，提高了检测的可靠性。

本实施例中，所述密封充气组件的数量为两个，两个所述密封管42分别与加热器盘管1的两端连通，所述密封充气组件的下方还设置有可相对所述支撑台面20水平移动的气动夹爪45，在加热器盘管1的两个端部插入至密封管42之前，通过气动夹爪45对加热器盘管1的端部进行夹持定位，便于密封管42下移的过程中，加热器盘管1的端部能够顺利插入。

所述密封充气组件包括L型支板41，所述密封管42设置在所述L型支板41的水平部，所述L型支板41的垂直部设置有定位孔43，所述密封充气组件的一侧设置有可插入至所述定位孔43中的定位销44，在密封管42插入到位后，利用定位销44插入至定位孔43中，实现对密封管42的限位，防止在充气过程中，因反向压力过大，而导致密封管42与加热器盘管1分离，影响检测结果。其中，所述定位销44通过气缸46驱动。

所述密封管42包括相互组配的第一管体421和第二管体422，所述第一管体421内设置有密封圈424，所述第二管体422内设置有用于支撑所述密封圈424的活塞组件423。所述密封圈424的上下两端设置有垫片426，所述第二管体422的底部设置有密封充气孔427，所述密封充气孔427与所述活塞组件423安装腔体连通，所述第一管体421的侧面还设置有排气孔425，所述排气孔425位于所述密封圈424的安装位置处。

当加热器盘管1和外包充气管均插入至密封圈424中后，通过密封充气孔427对活塞组件423安装腔体进行充气，使活塞组件423上移并对密封圈424进行挤压，利用活塞组件423上移使密封圈424产生一定量的形变，从而抱紧加热器盘管1和外包充气管进一步进行密封，同时利用排气孔425将密封圈处的空气进行排除，避免因此处的空气对活塞组件423产生反向作用力。

所述水箱30的底部设置有排水孔，可以方便的排放水箱30内的液体。

综上所述，本实用新型提供的一种加热器盘管气密性检测装置，采用自动充气装置对盘管进行充气，检测装置的气密性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (6)

1.一种加热器盘管气密性检测装置，其特征在于：包括机架（10），所述机架（10）上设置有用于放置加热器盘管（1）的支撑台面（20），所述支撑台面（20）的下方设置有可上下移动的水箱（30），所述支撑台面（20）的上方设置有可上下移动的密封充气组件，所述密封充气组件包括可与所述加热器盘管（1）连通的密封管（42），所述密封管（42）与外部充气装置连通。

2.根据权利要求1所述的一种加热器盘管气密性检测装置，其特征在于：所述密封充气组件的数量为两个，两个所述密封管（42）分别与加热器盘管（1）的两端连通，所述密封充气组件的下方还设置有可相对所述支撑台面（20）水平移动的气动夹爪（45）。

3.根据权利要求1或2所述的一种加热器盘管气密性检测装置，其特征在于：所述密封充气组件包括L型支板（41），所述密封管（42）设置在所述L型支板（41）的水平部，所述L型支板（41）的垂直部设置有定位孔（43），所述密封充气组件的一侧设置有可插入至所述定位孔（43）中的定位销（44）。

4.根据权利要求1所述的一种加热器盘管气密性检测装置，其特征在于：所述密封管（42）包括相互组配的第一管体（421）和第二管体（422），所述第一管体（421）内设置有密封圈（424），所述第二管体（422）内设置有用于支撑所述密封圈（424）的活塞组件（423）。

5.根据权利要求4所述的一种加热器盘管气密性检测装置，其特征在于：所述密封圈（424）的上下两端设置有垫片（426），所述第二管体（422）的底部设置有密封充气孔（427），所述密封充气孔（427）与所述活塞组件（423）安装腔体连通，所述第一管体（421）的侧面还设置有排气孔（425），所述排气孔（425）位于所述密封圈（424）的安装位置处。

6.根据权利要求3所述的一种加热器盘管气密性检测装置，其特征在于：所述水箱（30）的底部设置有排水孔，所述定位销（44）通过气缸（46）驱动。

Images