CN212391175U - 一种管件密封性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管件密封性检测设备，包括外框架和多个升降支架，外框架上固定有多个升降气缸；升降支架上安装有多个定位架，升降支架上还固定有驱动气缸和第一密封板，驱动气缸上连接有第二密封板；外框架安装有气泵，第一密封板上设有多个出气口，外框架上还设有水槽；工作时，将待测管件放置在弧形定位孔上，驱动气缸推动第二密封板后夹紧并密封待测管件，升降气缸带动升降支架下降，使待测管件进入水槽内，气泵向待测管件中注入气体进行密封检测。本实用新型一种管件密封性检测设备，将待测管件密封在左右两侧的密封板之间，再由气管向待测管件中通气可以同时检测多个管件，且无需人工操作，检测精度较高，节省了成本。

Description

一种管件密封性检测设备

技术领域

本实用新型涉及密封检测技术领域，特别是涉及一种管件密封性检测设备。

背景技术

随着制造业的不断发展和壮大，各种机械装置也在不断的改革和创新，在管件制造领域，管件的密封性能检测是管件出厂前的重要工艺环节。传统的管件密封性能检测方法是用手工装配，具体是将管件的每一端口堵住，然后用水压的方法检验管件的泄漏状况，进而判断管件是否合格。管件的结构有多种，如果是弯头管则需要堵二个面、三通管则需要堵三面、四通管则需要堵四面，具体操作时还包括装橡胶密封圈、装盲片、装卡箍、拧紧螺栓等步骤，每个端面的封堵时间超过一分钟，而且封堵时的强度特别高，拆卸不便，单个管件的封堵装配需要两个工人配合操作五分钟左右，不仅工作量大而且费时费力。此外，每个管件注入自来水，水浪费量大、成本高。在实际操作时，注水打压会存在有些少量泄漏看不清楚的情况，导致一些存在密封性问题的管件出现漏检的情况。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种管件密封性检测设备，以克服现有技术中管件密封性检测费时费力、成本较大的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种管件密封性检测设备，包括外框架和多个升降支架，所述外框架上固定有多个升降气缸，所述升降气缸上安装有连接座，所述连接座上设有定位槽，所述升降支架上端的部分置于所述定位槽内，从而通过所述定位槽连接所述升降气缸，所述气缸使所述升降支架可沿所述外框架升降；所述升降支架上同一水平安装有多个定位架，所述定位架上设有多个弧形定位孔，所述弧形定位孔用于放置及定位待测的管件，所述升降支架上还固定有驱动气缸和第一密封板，所述驱动气缸的气缸轴上连接有第二密封板，所述第一密封板与所述第二密封板分别置于所述定位架的两侧，所述驱动气缸可带动所述第二密封板沿所述升降支架滑动，所述第二密封板移动后可将待测管件夹紧在所述第一密封板与所述第二密封板之间，同时实现密封，所述升降支架上还设有与所述第一密封板连接的支撑架，所述支撑架用于支撑所述第一密封板，起到加固作用；所述外框架上安装有气泵，所述气泵通过气管接通所述第一密封板，所述第一密封板上设有多个出气口，所述出气口连通所述气管，且所述出气口与所述弧形定位孔同一圆心设置，所述出气口与待测管件对应，以便于向待测管件内注入气体，所述外框架上还设有水槽，所述水槽中注有清水；工作时，将待测管件放置在所述弧形定位孔上，所述驱动气缸推动所述第二密封板滑动后将待测管件夹紧在所述第一密封板与所述第二密封板之间，所述升降气缸带动所述升降支架下降，使待测管件进入所述水槽内，且所述水槽内的水没过待测管件，所述气泵通过所述出气口向待测管件中注入一定气体，如气体从待测管件中漏出，即判定为待测管件密封性能差，存在泄漏，反之则说明待测管件密封性强，无泄漏问题。

进一步的，所述外框架上还安装有控制箱和显示面板，所述控制箱用于控制检测设备中的气缸、气泵等工作，所述显示面板用于反映装置的实时检测情况。

(三)有益效果

本实用新型一种管件密封性检测设备，升降支架上设置有用于定位待测管件的定位架，通过驱动气缸可将待测管件夹紧并密封在左右两侧的密封板之间，上方的升降气缸可带动升降支架下移后使待测管件置于下方的水槽中，再由外接气管向待测管件中通气实现检测过程，该设备可以同时检测多个管件，且无需人工操作，检测精度较高，同时节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型一种管件密封性检测设备的立体图；

图2为本实用新型一种管件密封性检测设备的升降支架与升降气缸立体图；

图3为本实用新型一种管件密封性检测设备的升降支架立体图；

图4为本实用新型一种管件密封性检测设备的升降气缸立体图。

其中：1为外框架、2为升降支架、3为升降气缸、4为定位架、5为弧形定位孔、6为驱动气缸、7为第一密封板、8为第二密封板、9为气泵、10为气管、11为出气口、12为水槽、13为支撑架、14为连接座、15为定位槽、16为控制箱、17为显示面板。

具体实施方式

参阅图1～图4，为解决上述技术问题，本实用新型提供一种管件密封性检测设备，包括外框架1和多个升降支架2，其中外框架1上固定有多个升降气缸3，该升降气缸3上安装有连接座14，连接座14上设有定位槽15，升降支架2的上端部穿过定位槽15后固定在连接座14上，因此升降气缸3可通过连接座14带动升降支架2实现升降；升降支架2上安装有多个定位架4，这些定位架4同一水平面上设置，定位架4上设有多个弧形定位孔5，待测管件可以放置在弧形定位孔5上进行定位，升降支架2上还固定有驱动气缸6和第一密封板7，且驱动气缸6上连接有第二密封板8，第一密封板7与第二密封板8分别置于定位架4的两侧，该第一密封板7的一侧还设置有支撑架13，该支撑架13固定在升降支架2上且连接第一密封板7，用于支撑第一密封板7，驱动气缸6运行后会带动第二密封板8沿升降支架2底部的支架滑动，当滑动一定距离后，定位架4上的待测管件两端分别抵靠在第一密封板7与第二密封板8的端面上，且由驱动气缸6带动使待测管件处于固定和密封的状态；外框架1上安装有气泵9，气泵9通过气管10接通第一密封板7，第一密封板7上设有多个出气口11，本实施例中，气管10连通该出气口11，出气口11与弧形定位孔5同圆心设置，气泵9中的气体可通过气管10传导到出气口11处，再由出气口11将气体运送至待测管件的内部，外框架1上还设有水槽12，该水槽12内注有清水，用于管件后续的检测工作；本实施例中，外框架1上还安装有控制箱16和显示面板17，其中控制箱16用于控制该检测设备中的升降气缸3、驱动气缸6以及气泵9工作，显示面板17用于显示该检测设备当前的检测状态；工作时，将待测管件放置在弧形定位孔5上，驱动气缸6推动第二密封板8推进后将待测管件固定在第一密封板7与第二密封板8之间，且实现两端密封，此时出气口11置于管件的位于管件的开口范围内，升降气缸3运行后带动升降支架2下降，使待测管件进入水槽12内，且水槽12内的水没过待测管件，气泵9运行后通过气管10以及出气口11向待测管件中注入一定量的气体，当待测管件中出现气泡外漏的情况，则说明该管件密封性差，存在泄漏问题，如管件中未出现冒气泡的问题，则说明该管件密封性能较好，无泄漏情况。

本实用新型一种管件密封性检测设备，升降支架上设置有用于定位待测管件的定位架，且定位架上设有弧形定位孔，可实现精确定位，提高检测精度，通过驱动气缸可将待测管件夹紧并密封在左右两侧的密封板之间，且第一密封板上设有出气口，可通过外接的气管将气体充入待测管件中，上方的升降气缸可带动升降支架下移后使待测管件置于下方的水槽中，实现检测过程，该设备可以同时检测多个管件，且无需人工操作，较大程度地提高了工作效率，同时检测精度较高，还节省了部分成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种管件密封性检测设备，其特征在于，包括：外框架(1)和多个升降支架(2)，所述外框架(1)上固定有多个升降气缸(3)，所述升降支架(2)通过所述升降气缸(3)安装在所述外框架(1)上；所述升降支架(2)上安装有多个定位架(4)，所述定位架(4)上设有多个用于放置待测管件的弧形定位孔(5)，所述升降支架(2)上还固定有驱动气缸(6)和第一密封板(7)，所述驱动气缸(6)上连接有第二密封板(8)，所述第一密封板(7)与所述第二密封板(8)分别置于所述定位架(4)的两侧；所述外框架(1)上安装有气泵(9)，所述气泵(9)通过气管(10)接通所述第一密封板(7)，所述第一密封板(7)上设有多个与待测管件对应的出气口(11)，所述外框架(1)的底部还设有水槽(12)；工作时，将待测管件放置在所述弧形定位孔(5)上，所述驱动气缸(6)推动所述第二密封板(8)后夹紧并密封待测管件，所述升降气缸(3)带动所述升降支架(2)下降，使待测管件进入所述水槽(12)内，所述气泵(9)通过所述出气口(11)向待测管件中注入气体。

2.根据权利要求1所述的管件密封性检测设备，其特征在于：所述气管(10)连通所述出气口(11)，所述出气口(11)与所述弧形定位孔(5)同圆心设置。

3.根据权利要求1所述的管件密封性检测设备，其特征在于：所述升降支架(2)上还设有与所述第一密封板(7)连接的支撑架(13)。

4.根据权利要求1所述的管件密封性检测设备，其特征在于：所述升降气缸(3)上安装有连接座(14)，所述连接座(14)上设有定位槽(15)，所述升降支架(2)通过所述定位槽(15)连接所述升降气缸(3)。

5.根据权利要求1所述的管件密封性检测设备，其特征在于：所述外框架(1)上还安装有控制箱(16)和显示面板(17)。

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