CN215811461U - 一种管件气密性检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管件检测的领域，具体公开了一种管件气密性检测设备，包括机架，所述机架上固定连接有工作台面，所述工作台面上设置有用于对管件进行密封的封堵组件，所述封堵组件包括两个封堵块，两个所述封堵块与管件的两端一一对应，其中一所述封堵块上连通有气管，所述气管用于向管件中注入有色气体。本申请具有可延长管件使用寿命的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件检测的技术领域，尤其是涉及一种管件气密性检测设备。
背景技术
在制造管件时，可以使用带材为原料，将带材滚压成C形，然后，对带材进行焊接，最终形成管材，形成符合长度要求的管件。为保证管件的气密性和可靠性，管件加工完成后需要进行气密性检测，即检测管件是否存在砂孔、焊缝开裂、虚焊等缺陷，是验证管件是否符合标准要求的必要环节。
公告号为CN213779408U的中国专利公开了一种管件的气密性检测装置，包括水槽，水槽中槽容纳有用于检测气密性的水，水槽设置有升降架和带动升降架升降的第一气缸，升降架固定待检管件，水槽的顶部设置有第一支座，第一支座具有两个连接水槽顶沿的立柱、将两个立柱的顶端连接的横梁，横梁的顶部安装第一气缸，横梁设置有第一穿孔，第一穿孔容置第一气缸的推杆通过，推杆的底端安装升降架。金属类管件浸入水中后，水滴会附着在管件表面，容易对管件造成锈蚀，会对产品的使用寿命造成一定影响。
实用新型内容
为了延长管件的使用寿命，本申请提供一种管件气密性检测设备。
本申请提供的一种管件气密性检测设备，包括机架，所述机架上固定连接有工作台面，所述工作台面上设置有用于对管件进行密封的封堵组件，所述封堵组件包括两个封堵块，两个所述封堵块与管件的两端一一对应，其中一个所述封堵块上连通有气管，所述气管用于向管件中注入有色气体。
通过采用上述技术方案，对管件进行气密性检测时，使用封堵块对管件的两端进行封堵，封堵完成后，通过气管向管件内注入有色气体，检测人员通过观察是否有有色气体从管件中泄出，来判定管件的气密性是否良好，区别于通过将管件浸入液体中，管件上不会留存液体，降低了管件发生锈蚀的可能性，延长了管件的使用寿命。
可选的，所述工作台面上端设置有封盖罩，所述封盖罩用于对管件进行封罩，所述封盖罩为透明罩。
通过采用上述技术方案，在进行管件的气密性检测时，管件位于封盖罩内，若有色气体从管件中向外泄处，有色气体处于相对密闭的空间中可以使检测人员更加方便地进行观察。
可选的，所述封盖罩内设置有气体检测传感器，所述封盖罩外设置有控制器以及报警器，所述气体检测传感器以及所述报警器均与所述控制器电性连接。
通过采用上述技术方案，当气体检测传感器检测到封盖罩内存在有色气体时，即有色气体从管件中泄漏至封盖罩中时，与控制器进行信号传输，控制器启动报警器，更加直观地提示检测人员，当前管件是否满足气密性要求。
可选的，所述封盖罩内设置有支撑架，所述支撑架用于对管件进行支撑。
通过采用上述技术方案，支撑架的设置可以更好地对管件进行支撑，使管件在封盖罩内放置的更加稳定。
可选的，其中一个所述封堵块通过支架与所述工作台面相连，另一个所述封堵块通过顶紧气缸与所述工作台面滑移连接。
通过采用上述技术方案，使用封堵块对管件进行封堵时，使管件的一端与其中一个封堵块相抵靠，通过顶紧气缸的活塞杆，驱动另一个封堵块对管件的另一端进行封堵，实现了对管件两端的自动封堵。
可选的，所述工作台面上设置有用于驱动所述顶紧气缸滑移的滑移座，所述滑移座与所述工作台面滑移连接，所述顶紧气缸与滑移座固定连接。
通过采用上述技术方案，检测人员可以根据管件的长度，通过滑移座的滑动，来调节两个封堵块之间的距离，使两个封堵块可对不同长度的管件进行封堵。
可选的，所述封盖罩上开设有用于放入管件的放置口，所述放置口处设置有封盖板，所述封盖板与所述封盖罩滑移连接。
通过采用上述技术方案，放置口的设置方便了检测人员将管件放入封盖罩中，管件放入封盖罩中后，封盖板滑移，对放置口进行密封，使封盖罩处于相对封闭的状态。
可选的，所述封盖罩内设置有风扇。
通过采用上述技术方案，当前管件的气密性检测完成后，为了降低对后续管件气密性检测的影响，可启动风扇，风扇加快封盖罩中的气体流速，使有色气体更快地向外排出，降低了封盖罩内有色气体存留的可能性，提高了对后续管件气密性检测的准确程度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1．对管件进行气密性检测时，使用封堵块对管件的两端进行封堵，封堵完成后，通过气管向管件内注入有色气体，检测人员通过观察是否有有色气体从管件中泄出，来判定管件的气密性是否良好，区别于通过将管件浸入液体中，管件上不会留存液体，降低了管件发生锈蚀的可能性，延长了管件的使用寿命；
2. 气体检测传感器检测到封盖罩内存在有色气体时，即有色气体从管件中泄漏至封盖罩中时，与控制器进行信号传输，控制器启动报警器，更加直观地提示检测人员，当前管件是否满足气密性要求；
3. 通过滑移座的滑动，来调节两个封堵块之间的距离，使两个封堵块可对不同长度的管件进行封堵。
附图说明
图1是用于体现本实施例整体结构的示意图。
图2是用于体现封盖罩内部相关结构的示意图。
图3是用于体现支撑组件结构的示意图。
图4是用于体现本实施例整体结构的俯视图。
图5是用于体现图4中A-A向的剖视图。
图6是用于体现滑移组件结构的示意图。
图7是用于体现风扇安装位置的示意图。
附图标记说明：
1、机架；2、工作台面；21、安装槽；22、导向槽；3、封盖罩；31、放置口；32、燕尾槽；4、封盖板；41、燕尾条；5、顶升气缸；6、转接板；7、支撑组件；71、支撑架；711、支撑杆；712、支撑板；8、封堵组件；81、封堵块；82、顶紧气缸；9、滑移座；91、导向块；10、滑移组件；101、丝杆；102、丝母；103、电机；11、气管；12、气体检测传感器；13、控制器；14、报警器；15、支架；16、风扇。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种管件气密性检测设备。
参照图1和图2，一种管件气密性检测设备包括机架1，机架1上固定连接有工作台面2，工作台面2上设置有封盖罩3，封盖罩3为透明罩，工作台面2上端设置有支撑组件7，支撑组件7位于封盖罩3内，工作台面2上设置有用于对管件进行密封的封堵组件8，工作台面2上方还设置有用于向管件内注入有色气体的气管11。
参照图1和图2，检测人员将待检测的管件放入封盖罩3内，支撑组件7对管件进行支撑，使管件更加稳定地放置在封盖罩3内，封堵组件8对管件的两端进行封堵，通过气管11向管件内注入有色气体，通过透明的封盖罩3观察罩体内是否存在有色气体，来判定管件的气密性是否良好。
参照图2和图3，支撑组件7包括若干个支撑架71，若干个支撑架71沿工作台面2的长度方向等距间隔设置，支撑架71包括支撑杆711以及支撑板712，支撑杆711竖直设置，支撑板712与支撑杆711的上端固定连接，支撑板712为与管件的外形相适配的弧形板。若干个支撑架71共同对管件进行支撑，可以使管件更为稳定地放置在封盖罩3内。
参照图3，封盖罩3沿长度方向的端壁上开设有放置口31，放置口31处设置有封盖板4，封盖板4与封盖罩3滑移连接，封盖板4竖直设置，封盖板4用于对放置口31进行封闭，封盖板4靠近封盖罩3的侧壁上一体成型有燕尾条41，封盖罩3上开设有与燕尾条41相对应的燕尾槽32，封盖罩3的侧壁上固定连接有顶升气缸5，顶升气缸5的活塞杆端头朝上设置，封盖板4通过转接板6与顶升气缸5的活塞杆端头固定连接。放置口31的设置方便了检测人员将管件放入封盖罩3内，管件放入封盖罩3中后，封盖板4滑移，对放置口31进行密封，使封盖罩3处于相对封闭的状态。
参照图3-5，封堵组件8包括两个封堵块81，两个封堵块81均位于封盖罩3内，两个封堵块81沿封盖罩3的长度方向相对设置，远离放置口31的封堵块81通过支架15与工作台面2固定连接，支架15与工作台面2固定连接，封堵块81与支架15固定连接，气管11的一端穿过远离放置口31的封堵块81，气管11的另一端与外界气源相连通，封盖罩3远离支架15的一侧设置有顶紧气缸82，顶紧气缸82与工作台面2之间设置有滑移座9，滑移座9与工作台面2滑移连接，顶紧气缸82与滑移座9固定连接，顶紧气缸82的活塞杆朝向放置口31设置且延伸至封盖罩3内，靠近放置口31的封堵块81与顶紧气缸82的活塞杆端头固定连接。检测人员可以根据管件的长度，通过滑移座9的移动，来调节两个封堵块81之间的距离，使两个封堵块81可对不同长度的管件进行封堵。
参照图6，工作台面2上设置有用于驱动滑移座9滑动的滑移组件10，滑移组件10包括丝杆101，工作台面2上开设有安装槽21，丝杆101位于安装槽21内，丝杆101沿工作台面2的长度方向设置且与工作台面2转动连接，丝杆101上螺纹连接有丝母102，丝母102与滑移座9固定连接，滑移座9的底壁上一体成型有导向块91，工作台面2上开设有与导向块91相对应的导向槽22，导向块91滑移设置在导向槽22中，工作台面2上固定连接有电机103，电机103的输出轴与丝杆101的一端固定连接。电机103启动，驱动丝杆101转动，滑移座9在导向块91以及导向槽22的导引限位作用下滑移，实现了对顶紧气缸82所在位置的自动调节。
参照图5，封盖罩3内设置有气体检测传感器12，封盖罩3外设置有控制器13以及报警器14，气体检测传感器12以及报警器14均与控制器13电性连接，气体检测传感器12与控制器13相联动以控制报警器14。当气体检测传感器12检测到封盖罩3内的有色气体从管件中泄出时，与控制器13进行信号传输，控制器13启动报警器14，更加直观地提示检测人员，当前管件是否满足气密性要求。
参照图6，封盖罩3远离放置口31的内侧壁上均匀设置有若干个风扇16。当前管件的气密性检测完成后，启动风扇16，风扇16加快封盖罩3内的气体流速，将封盖罩3内的有色气体通过放置口31向外吹出，降低了封盖罩3内有色气体存留的可能性，提高了对后续管件气密性检测的准确程度。
本申请实施例的实施原理为：操作人员通过放置口31将待检测的管件放入封盖罩3内的支撑架71上，顶紧气缸82启动，两个封堵块81对管件进行封闭。顶升气缸5启动，封盖板4对封盖罩3进行封闭，气管11向管件内加注有色气体，通过观察报警器14是否报警，完成对管件的气密性检测。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种管件气密性检测设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上固定连接有工作台面(2)，所述工作台面(2)上设置有用于对管件进行密封的封堵组件(8)，所述封堵组件(8)包括两个封堵块(81)，两个所述封堵块(81)与管件的两端一一对应，其中一个所述封堵块(81)上连通有气管(11)，所述气管(11)用于向管件中注入有色气体。
2.根据权利要求1所述的一种管件气密性检测设备，其特征在于：所述工作台面(2)上端设置有封盖罩(3)，所述封盖罩(3)用于对管件进行封罩，所述封盖罩(3)为透明罩。
3.根据权利要求2所述的一种管件气密性检测设备，其特征在于：所述封盖罩(3)内设置有气体检测传感器(12)，所述封盖罩(3)外设置有控制器(13)以及报警器(14)，所述气体检测传感器(12)以及所述报警器(14)均与所述控制器(13)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种管件气密性检测设备，其特征在于：所述封盖罩(3)内设置有支撑架(71)，所述支撑架(71)用于对管件进行支撑。
5.根据权利要求4所述的一种管件气密性检测设备，其特征在于：其中一个所述封堵块(81)通过支架(15)与所述工作台面(2)相连，另一个所述封堵块(81)通过顶紧气缸(82)与所述工作台面(2)滑移连接。
6.根据权利要求5所述的一种管件气密性检测设备，其特征在于：所述工作台面(2)上设置有用于驱动所述顶紧气缸(82)滑移的滑移座(9)，所述滑移座(9)与所述工作台面(2)滑移连接，所述顶紧气缸(82)与滑移座(9)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种管件气密性检测设备，其特征在于：所述封盖罩(3)上开设有用于放入管件的放置口(31)，所述放置口(31)处设置有封盖板(4)，所述封盖板(4)与所述封盖罩(3)滑移连接。
8.根据权利要求7所述的一种管件气密性检测设备，其特征在于：所述封盖罩(3)内设置有风扇(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122055579.XU CN215811461U (zh) | 2021-08-28 | 2021-08-28 | 一种管件气密性检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202122055579.XU CN215811461U (zh) | 2021-08-28 | 2021-08-28 | 一种管件气密性检测设备 |
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| CN215811461U true CN215811461U (zh) | 2022-02-11 |
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| CN202122055579.XU Active CN215811461U (zh) | 2021-08-28 | 2021-08-28 | 一种管件气密性检测设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215811461U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114505365A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-05-17 | 绍兴市上虞舜达制管有限公司 | 一种金属带卷制雨伞管的加工设备 |
-
2021
- 2021-08-28 CN CN202122055579.XU patent/CN215811461U/zh active Active
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| CN114505365A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-05-17 | 绍兴市上虞舜达制管有限公司 | 一种金属带卷制雨伞管的加工设备 |
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