CN213714644U - 一种四通阀泄漏测试装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种四通阀泄漏测试装置,涉及阀体泄漏测试技术领域,其包括支撑机构、升降机构、产品固定机构和水箱;所述支撑机构,用于安装升降机构;所述升降机构,包括驱动件,所述驱动件驱动产品固定机构实现在水箱上方的上下升降;所述产品固定机构,包括固定座,所述固定座上开设有进气孔与出气孔;所述固定座上架设有用于封堵产品端口的封堵件;所述水箱,架设在支撑机构上,所述水箱的上侧呈敞开设置。本申请有助于提升工作人员对产品检测的便捷性,提升检测效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及水密检测技术领域,尤其是涉及一种四通阀泄漏测试装置。
背景技术
目前,四通阀,是具有四个油口的控制阀。四通阀是制冷设备中不可缺少的部件,其工作原理是,当电磁阀线圈处于断电状态,先导滑阀在右侧压缩弹簧驱动下左移,高压气体进入毛细管后进入右端活塞腔,另一方面,左端活塞腔的气体排出,由于活塞两端存在压差,活塞及主滑阀左移,使排气管与室外机接管相通,另两根接管相通,形成制冷循环。在检测的过程中,只需检测四通阀是否存在漏气的情况,既可以判断四通阀是否符合要求。
相关技术中,工作人员手动将四通阀放入工装内的定位点,然后通过快速压杆将四通阀的两个端口封闭,快速压杆同时起到固定四通阀的作用。之后将外部供气设备上的气管与四通阀未封堵的端口连通。最后将整个装置手动放入到水槽中进行检测。
针对上述中的相关技术,发明人认为采用人工检测的方式对四通阀是否泄漏进行检测,效率较低,不适用于大规模的推广使用。
实用新型内容
为了改善人工检测对四通阀是否泄漏进行检测的工作量,提高检测工作的效率,本申请提供一种四通阀泄漏测试装置。
本申请提供的一种四通阀泄漏测试装置采用如下的技术方案:
一种四通阀泄漏测试装置,包括支撑机构、升降机构、产品固定机构和水箱;所述支撑机构,用于安装升降机构;所述升降机构,包括驱动件,所述驱动件驱动产品固定机构实现在水箱上方的上下升降;所述产品固定机构,包括固定座,所述固定座上开设有进气孔与出气孔;所述固定座上架设有用于封堵产品端口的封堵件;所述水箱,架设在支撑机构上,所述水箱的上侧呈敞开设置。
通过采用上述技术方案,运用中,支撑机构上的升降机构将产品固定机构自动上升,产品固定机构高于水箱的敞口,然后将产品固定在产品固定机构上,之后将外部供气设备上的气管与产品连通,随后升降机构将产品固定机构自动放下,产品固定机构没入水箱的水中,工作人员仅需要观察水中是否产生气泡,从而判断产品是否泄漏,有助于提升工作人员对产品检测的便捷性,提升检测效率。
可选的,所述升降机构包括第一基板、第二基板和第三基板;所述第一基板搭设在所述支撑机构上,所述驱动件包括升降气缸,所述升降气缸架设在第一基板上,所述升降气缸的活塞杆与第二基板固定连接;所述第三基板与第二基板固定连接,所述固定座放置在第三基板上。
通过采用上述技术方案,升降气缸架设在第一基板上,升降气缸的活塞杆与第二基板固定,第三基板与第二基板固定连接,固定座放置在第三基板上,有助于提升固定座在升降机构上下升降的稳定性。
可选的,所述第一基板上设置有限位杆,所述限位杆的一端与第一基板固定,另一端向第二基板延伸。
通过采用上述技术方案,由限位杆的一端与第二基板的端面抵触,限位板限制第二基板的抬升盖度,有助于提升工作人员放置安装座的便捷性。
可选的,所述第一基板上固定有导向套,所述第二基板上设置有导向杆,所述导向杆的轴线与升降气缸的轴线平行;所述导向杆的一端与第二基板固定连接,另一端穿过导向套。
通过采用上述技术方案,第二基板通过导向杆与导向套的滑移配合,实现第二基板沿升降气缸的轴线方向上下升降,有助于提升第二基板上下升降的稳定性。
可选的,所述第二基板上设置有卡接块,所述卡接块上设置有限位柱,所述限位柱的一端与卡接块卡接,所述限位柱的另一端与升降气缸的活塞杆固定连接。
通过采用上述技术方案,由卡接块与限位柱卡接,有助于提升升降气缸活塞杆的与第二基板拆卸的便捷性。
可选的,所述固定座上开设有放置槽,所述放置槽与出气孔对应。
通过采用上述技术方案,通过在固定座上开设放置槽,放置槽与出气孔对应,有助于提升产品放置在固定座上的稳定性。
可选的,所述放置槽内设置有密封件,所述密封件包括橡胶环,所述橡胶环密封产品与放置槽之间的间隙。
通过采用上述技术方案,由橡胶环密封产品与放置槽之间的间隙,有助于防止在检测过程中,气泡从放置槽与产品之间的间隙排出,提升检测作业的准确性。
可选的,所述封堵件包括抵紧气缸,所述抵紧气缸活塞杆的一端设置有用于封堵产品端口的抵紧件,所述抵紧件包括橡胶塞。
通过采用上述技术方案,由橡胶塞对产品的端口进行封堵,在抵紧气缸活塞杆进行抵紧作业时,橡胶塞与产品端口抵触,在活塞杆缓缓移动的过程中,橡胶塞发生形变,有助于提升对产品端口的密封性,提升检测作业的准确性。
综上所述,本申请包括以下至少一种四通阀泄漏测试装置有益技术效果:
通过升降机构自动带动产品固定机构在水箱上方的上下升降,有助于提升工作人员对产品检测的便捷性,提升检测效率;
通过卡接块与限位柱的卡接,以及限位杆的设置,有助于提升升降机构的稳定性;
通过橡胶环与橡胶塞的设置,有助于防止气体泄漏,提升产品检测的准确性。
附图说明
图1是本实施例主要体现一种四通阀泄漏测试装置整体结构示意图;
图2是本实施例主要体现支撑结构整体示意图;
图3是本实施例主要体现升降机构整体示意图;
图4是图3中A部放大示意图;
图5是本实施例主要体现产品固定机构整体示意图;
图6是图5中B部放大示意图;
图7是本实施例的整体结构的剖视图,主要用于展示产品的安装位置。
附图标记:1、支撑机构;11、底板;12、方形立柱;13、横梁;131、滑移槽;
2、升降机构;21、第一基板;211、固定螺栓;212、螺母;213、导向套;214、限位杆;22、第二基板;221、卡接块;222、阶梯槽;223、卡接槽;2231、限位柱;2232、限位板;224、导向杆;225、固定柱;23、第三基板;24、升降气缸;241、抵紧螺母;
3、产品固定机构;31、固定板;32、固定座;321、凸耳;322、放置槽;323、圆弧槽;324、进气孔;325、出气孔;33、橡胶环;34、安装板;35、抵紧气缸;351、橡胶塞;36、加强板;
4、水箱。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种四通阀泄漏测试装置。
参照图1,一种四通阀泄漏测试装置,包括支撑机构1,支撑机构1上设置有升降机构2,升降机构2上设置有产品固定机构3。支撑机构1上设置有水箱4,产品固定机构3在升降机构2的驱动下实现在水箱4上方的上下升降。
参照图2,支撑机构1包括底板11,底板11呈水平设置,且底板11整体呈长方体状。底板11上方的四个拐角处分别设置有方形立柱12,方形立柱12的一端与底板11固定,另一端向远离底板11的一侧延伸。底板11宽度方向的两个方形立柱12之间设置有横梁13,横梁13沿方形立柱12长度方向的两端各设置有一个,每一个横梁13长度方向的两端均分别与底板11宽度方向的两个方形立柱12抵触,每一个横梁13均与方形立柱12焊接,以使得方形立柱12的稳定性得以提升。
参照图3,升降机构2包括互相平行设置的第一基板21、第二基板22和第三基板23,第一基板21、第二基板22和第三基板23的整体均呈长方体状。
参照图1和图3,第一基板21长度方向的两端分别搭设在竖直方向远离底板11的横梁13上。横梁13与第一基板21抵触的一侧面上沿长度方向开设有滑移槽131,第一基板21的四个拐角处均设置有固定螺栓211,每一个固定螺栓211的螺帽均嵌设在对应的滑移槽131内,每一个固定螺栓211的螺杆均竖直向上延伸并穿过第一基板21,每一个固定螺栓211的螺杆穿过第一基板21的一端均螺纹连接有螺母212,每一个螺母212的一端均抵紧第一基板21。通过螺母212与固定螺栓211的松紧,调节第一基板21水平方向的位置,以提升第一基板21在水平方向的位置与在横梁13上的稳定性。
参照图3和图4,升降机构2还包括驱动件,驱动件设置为升降气缸24,升降气缸24架设在第一基板21的中部,升降气缸24呈竖直设置,升降气缸24活塞杆的一端穿过第一基板21并竖直向下延伸。第二基板22上设置有卡接块221,卡接块221上开设有阶梯槽222,卡接块221沿第二基板22长度方向间隔设置有两个,两个卡接块221上的阶梯槽222呈相对设置,两个卡接块221的阶梯槽222之间形成有卡接槽223,两个卡接块221之间的卡接槽223内竖直设置有限位柱2231。限位柱2231轴线方向的一端一体成型有限位板2232,限位板2232整体呈圆板状。限位板2232嵌设在两个卡接块221的卡接槽223内。
参照图4,限位柱2231的另一端与升降气缸24的活塞杆螺纹连接,升降气缸24的活塞杆上螺纹连接有抵紧螺母241,抵紧螺母241的一端抵紧限位柱2231,以提升限位柱2231与升降气缸24活塞杆之间的牢固性。
参照图3,第一基板21位于第二基板22长度方向的两端均竖直设置有导向套213,导向套213的一端通过螺钉锁紧在第一基板21上,导向套213的另一端向第二基板22延伸。第二基板22上设置有导向杆224,导向杆224与导向套213对应设置。两个导向杆224的一端均与第二基板22焊接,两个导向杆224的另一端均竖直向上延伸并穿过导向套213,导向套213起到导向的作用。
参照图3,第一基板21上竖直设置有限位杆214,限位杆214沿第一基板21长度方向间隔设置有两个,两个限位杆214轴线方向的一端与第一基板21焊接,另一端向第二基板22的一侧延伸,第二基板22上升到一定高度以后,限位杆214限制第二基板22继续上升。
参照图3,第二基板22的四个拐角处分别竖直设置有固定柱225,每一个固定柱225的一端均通过螺钉锁紧在第二基板22上,每一个固定柱225的另一端均向背离第一基板21的一侧延伸并与第三基板23对应的四个拐角处焊接。
参照图1和图5,产品固定机构3包括固定板31,固定板31呈长方体状。固定板31通过螺钉水平锁紧在第三基板23上。固定板31上设置有固定座32,固定座32整体呈长方体状,且固定座32长度方向与固定板31的长度方向平行。固定座32长度方向的两端均设置有凸耳321,两个凸耳321均与固定座32一体成型。螺钉穿过凸耳321将固定座32锁紧在固定板31上。
参照图6,固定座32上开设有放置槽322,放置槽322沿固定座32长度方向间隔设置有两个。两个放置槽322的四个拐角处均开设有圆弧槽323,圆弧槽323的开口处均朝向放置槽322的中心。放置槽322内设置有密封件,密封件包括橡胶环33,橡胶环33与放置槽322对应设置,橡胶环33均嵌设对应的放置槽322内,橡胶环33的周侧与放置槽322的内侧壁抵触。
参照图5和图6,固定座32上开设有进气孔324,进气孔324与放置槽322对应,放置槽322内开设有出气孔325,出气孔325的轴线与橡胶环33同轴设置,且出气孔325的直径小于橡胶环33的直径。两个进气孔324分别与对应出气孔325连通。
参照图5,固定板31长度方向的两端均设置有安装板34,安装板34的一端通过螺钉锁紧在固定板31上,两个安装板34的另一端均呈弯折设置。安装板34上设置有封堵件,封堵件包括抵紧气缸35,抵紧气缸35设置有两个,两个抵紧气缸35架设在两个安装板34弯折的一端。抵紧气缸35上设置有抵紧件,抵紧件包括橡胶塞351,橡胶塞351设置有两个,两个橡胶塞351分别与对应抵紧气缸35活塞杆的一端胶粘。
参照图5,两个安装板34相互背离的一侧面与固定板31之间设置加强板36,加强板36沿固定板31宽度方向间隔设置有两个,每一个加强板36均通过螺钉锁紧在安装板34与固定板31之间。
本申请实施例一种四通阀泄漏测试装置的实施原理为:
参照图5和图7,首先,升降机构2带动产品固定机构3远离水箱4,然后工作人员将产品的两个端口放置在固定座32的两个放置槽322内,然后抵紧气缸35的活塞杆向靠近产品的一侧移动,两个抵紧气缸35活塞杆上的橡胶塞351对产品的另外两个端口进行密封,同时将产品抵紧在固定座32上。之后将外部供气设备上的气管与固定座32上的两个进气孔324连通,随后升降气缸24活塞杆带动第二基板22下降,产品没入水箱4的水中,最后观察水箱4内是否产生气泡,从而判断产品是否泄漏。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种四通阀泄漏测试装置,其特征在于:包括支撑机构(1)、升降机构(2)、产品固定机构(3)和水箱(4);
所述支撑机构(1),用于安装升降机构(2);
所述升降机构(2),包括驱动件,所述驱动件驱动产品固定机构(3)实现在水箱(4)上方的上下升降;
所述产品固定机构(3),包括固定座(32),所述固定座(32)上开设有进气孔(324)与出气孔(325);所述固定座(32)上架设有用于封堵产品端口的封堵件;
所述水箱(4),架设在支撑机构(1)上,所述水箱(4)的上侧呈敞开设置。
2.根据权利要求1所述的一种四通阀泄漏测试装置,其特征在于:所述升降机构(2)包括第一基板(21)、第二基板(22)和第三基板(23);
所述第一基板(21)搭设在所述支撑机构(1)上,所述驱动件包括升降气缸(24),所述升降气缸(24)架设在第一基板(21)上,所述升降气缸(24)的活塞杆与第二基板(22)固定连接;所述第三基板(23)与第二基板(22)固定连接,所述固定座(32)放置在第三基板(23)上。
3.根据权利要求2所述的一种四通阀泄漏测试装置,其特征在于:所述第一基板(21)上设置有限位杆(214),所述限位杆(214)的一端与第一基板(21)固定,另一端向第二基板(22)延伸。
4.根据权利要求2所述的一种四通阀泄漏测试装置,其特征在于:所述第一基板(21)上固定有导向套(213),所述第二基板(22)上设置有导向杆(224),所述导向杆(224)的轴线与升降气缸(24)的轴线平行;所述导向杆(224)的一端与第二基板(22)固定连接,另一端穿过导向套(213)。
5.根据权利要求2所述的一种四通阀泄漏测试装置,其特征在于:所述第二基板(22)上设置有卡接块(221),所述卡接块(221)上设置有限位柱(2231),所述限位柱(2231)的一端与卡接块(221)卡接,所述限位柱(2231)的另一端与升降气缸(24)的活塞杆固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种四通阀泄漏测试装置,其特征在于:所述固定座(32)上开设有放置槽(322),所述放置槽(322)与出气孔(325)对应。
7.根据权利要求6所述的一种四通阀泄漏测试装置,其特征在于:所述放置槽(322)内设置有密封件,所述密封件包括橡胶环(33),所述橡胶环(33)密封产品与放置槽(322)之间的间隙。
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