CN220794547U - 一种液压缸密封性检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压缸密封性检测机构，涉及油缸气密性检测技术领域，具体包括检测槽，检测槽的一侧设有开口朝下设置的U型架，U型架顶部位于检测槽上方；U型架一侧设有条形梁，条形梁的两端分别通过导向机构连接在U型架侧面上，条形梁能够沿着U型架上下自由移动，所述条形梁的中间部位连接有提升机构；在所述条形梁远离U型架的一侧连接有多根L连接架，L连接架位于检测槽上方，L连接架的底部水平连接有放置板。本实用新型在使用时，液压缸可摆放在放置板上，然后通过管道和高压气站之间相连，让高压气站内的高压气体充如缸套内，然后让液压缸浸没在水中，观察液压缸的气密性。

Description

一种液压缸密封性检测机构

技术领域

本实用新型涉及油缸气密性检测技术领域，具体为一种液压缸密封性检测机构。

背景技术

液压缸密封性包括浸水检测法、流量检测法、直压式检测法、差压式检测法、氦气检测法、超声波检测法等等。

其中，浸水检测法作为直接。介质主要是水，将被测工件密封并对其内腔施加一定压力的气体，然后浸没入水槽中，观察是否产生气泡及产生气泡位置，以此判断工件是否泄漏及泄漏位置，该检测方法操作简单，造价低。

现有浸水检测法是直接将液压缸一端通过管道连接在气压站上，让高压气体进入液压缸内，但是不能让液压缸往复运动进行检测，同时只能检测一根液压缸，检测效率低下。为此，我们提出一种液压缸密封性检测机构。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种液压缸密封性检测机构。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液压缸密封性检测机构，包括检测槽，检测槽的一侧设有开口朝下设置的U型架，U型架顶部位于检测槽上方；

U型架一侧设有条形梁，条形梁的两端分别通过导向机构连接在U型架侧面上，条形梁能够沿着U型架上下自由移动，所述条形梁的中间部位连接有提升机构；

在所述条形梁远离U型架的一侧连接有多根L连接架，L连接架位于检测槽上方，L连接架的底部水平连接有放置板；

放置板上设有多排液压缸，每根液压缸的两端均置于至少两个U型座内，U型座顶部通过锁扣或者螺栓连接有卡在液压缸上面的弧形卡座，U型座安装在放置板上；

还包括一个高压气站，高压气站通过管路系统分别和各个液压缸相连。

优选的是，检测槽的底部通过多根支撑腿安装在底座上，所述高压气站设置在检测槽底部且固定在底座上，而U型架的底部安装在底座上。

优选的是，提升机构包括加强梁，所述U型架的底部之间通过加强梁相连，在所述条形梁的中间位置安装有安装座，安装座内螺纹连接有一根提升丝杠，提升丝杠的两端分别和U型架顶部、加强梁之间通过轴承转动连接，在所述提升丝杠的底部同轴安装有驱动电机，驱动电机和加强梁之间固定。

优选的是，导向机构为安装在U型架侧面上的导轨，导轨上的滑块和条形梁相连接。

优选的是，放置板底部连接有多根托板，托板分别和L连接架底部之间相连。

优选的是，所述放置板上开设有多个透水口，每相邻的两排液压缸之间交错设置。

优选的是，管路系统包括和液压缸一个接口相连的第三管道，以及和液压缸另一个接口相连的第四管道；

其中，第四管道的另一端均连接在第六管道上，第三管道的另一端均连接在第一管道上，所述第六管道和第一管道的一端密封且另一端均连接有电磁阀门；

所述第一管道连接在第二管道上，所述第六管道连接在第七管道上，所述第七管道和第二管道的另一端均连接在第五管道上，所述第七管道和第二管道上均安装有电磁阀门；

所述第五管道上安装有气压监测器，气压监测器和电磁阀门均通过导线连接在控制器上，所述控制器分别和高压气站之间通过导线相连；

且每根所述第三管道和第四管道上均安装有手动调节的阀门。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，液压缸可摆放在放置板上，然后通过管道和高压气站之间相连，让高压气站内的高压气体充如缸套内，然后让液压缸浸没在水中，观察液压缸的气密性，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图一。

图2为本实用新型正面结构示意图二。

图3为本实用新型结构示意图。

图4为本实用新型后部结构示意图。

图5为本实用新型…的结构示意图。

图中：1、底座；2、高压气站；3、液压缸；4、加强梁；5、提升丝杠；6、安装座；7、条形梁；8、U型架；9、导轨；10、L连接架；11、放置板；12、检测槽；13、第一管道；14、支撑腿；15、托板；16、透水口；17、U型座；18、弧形卡座；19、驱动电机；20、第二管道；21、第三管道；22、第四管道；23、第五管道；24、第六管道；25、第七管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种液压缸密封性检测机构，包括检测槽12，检测槽12的一侧设有开口朝下设置的U型架8，U型架8顶部位于检测槽12上方，在实际的运用过程中，检测槽12的底部设有至少一个放水阀门，检测槽12内盛有检测水；

U型架8一侧设有条形梁7，条形梁7的两端分别通过导向机构连接在U型架8侧面上，而导向机构为安装在U型架8侧面上的导轨9，导轨9为滚珠导轨，导轨9上的滑块和条形梁7相连接，使得条形梁7能够沿着U型架8上下自由移动，所述条形梁7的中间部位连接有提升机构；

如图3所示，提升机构包括加强梁4，所述U型架8的底部之间通过加强梁4相连，在所述条形梁7的中间位置安装有安装座6，安装座6内螺纹连接有一根提升丝杠5，提升丝杠5的两端分别和U型架8顶部、加强梁4之间通过轴承转动连接，在所述提升丝杠5的底部同轴安装有驱动电机19，驱动电机19和加强梁4之间固定，所以当驱动电机19转动时能够带动安装座6、条形梁7上下运动。

如图1和图2所示，在所述条形梁7远离U型架8的一侧连接有多根L连接架10，L连接架10位于检测槽12上方，L连接架10的底部水平连接有放置板11；

放置板11上设有多排液压缸3，每根液压缸3的两端均置于至少两个U型座17内，U型座17顶部通过锁扣或者螺栓连接有卡在液压缸上面的弧形卡座18，U型座17安装在放置板11上；为了增加放置板11的透水性能，在如图2所示，所述放置板11上开设有多个透水口16，每相邻的两排液压缸3之间交错设置，如此设置是为了防止当液压缸伸长后相互触碰。

如图1所示，本实用新型还包括一个高压气站2，高压气站2通过管路系统分别和各个液压缸3相连。如图5所示，管路系统包括和液压缸3一个接口相连的第三管道21，以及和液压缸3另一个接口相连的第四管道22；

其中，第四管道22的另一端均连接在第六管道24上，第三管道21的另一端均连接在第一管道13上，所述第六管道24和第一管道13的一端密封且另一端均连接有电磁阀门(如图5中电磁阀门C和电磁阀门E)；

所述第一管道13连接在第二管道20上，所述第六管道24连接在第七管道25上，所述第七管道25和第二管道20的另一端均连接在第五管道23上，所述第七管道25和第二管道20上均安装有电磁阀门(如图5中电磁阀门A和电磁阀门B)；

所述第五管道23上安装有气压监测器(如图5中箭头D所指位置)，气压监测器和电磁阀门均通过导线连接在控制器上，所述控制器分别和高压气站2之间通过导线相连，控制器还连接有控制按键和显示器(如图1所示)，控制按键和显示器设置在检测槽12的侧面上；

具体过程为，抽选一批待检测的液压缸3，液压缸3放置在各个U型座17内，然后通过弧形卡座18对液压缸紧固，然后将第三管道21和第四管道22分别连接在液压缸3的结构上，当电磁阀A和E关闭，电磁阀C和B打开，高压气体从第五管道23进入第七管道25，然后分别从各个第四管道22进入各个液压缸3内，此时液压缸3伸长，各个液压缸3内的气体从电磁阀C排出；

当电磁阀E和A打开，电磁阀C和B关闭，此时高压气体第二管道20进入各个第三管道21内，第三管道21将高压气体充入液压缸内，然后液压缸3缩回，各个液压缸3内的气体从电磁阀E排出，这样可以检测液压缸3在伸长和缩短时的气密性。

且每根所述第三管道21和第四管道22上均安装有手动调节的阀门(如图5中箭头F所指位置)，在检测的过程中，液压缸的数量可能是一个、两个或者是三个，或者时其他数量，不检测的第三管道21和第四管道22可手动关闭阀门，而充入液压缸内的气压可以通过气压监测器进行观察。

如图1和图3所示，检测槽12的底部通过多根支撑腿14安装在底座1上，所述高压气站2设置在检测槽12底部且固定在底座1上，而U型架8的底部安装在底座1上。

如图1和图2所示，放置板11底部连接有多根托板15，托板15分别和L连接架10底部之间相连，用于加强放置板11的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种液压缸密封性检测机构，包括检测槽(12)，其特征在于：检测槽(12)的一侧设有开口朝下设置的U型架(8)，U型架(8)顶部位于检测槽(12)上方；

U型架(8)一侧设有条形梁(7)，条形梁(7)的两端分别通过导向机构连接在U型架(8)侧面上，条形梁(7)能够沿着U型架(8)上下自由移动，所述条形梁(7)的中间部位连接有提升机构；

在所述条形梁(7)远离U型架(8)的一侧连接有多根L连接架(10)，L连接架(10)位于检测槽(12)上方，L连接架(10)的底部水平连接有放置板(11)；

放置板(11)上设有多排液压缸(3)，每根液压缸(3)的两端均置于至少两个U型座(17)内，U型座(17)顶部通过锁扣或者螺栓连接有卡在液压缸上面的弧形卡座(18)，U型座(17)安装在放置板(11)上；

还包括一个高压气站(2)，高压气站(2)通过管路系统分别和各个液压缸(3)相连。

2.根据权利要求1所述的一种液压缸密封性检测机构，其特征在于：检测槽(12)的底部通过多根支撑腿(14)安装在底座(1)上，所述高压气站(2)设置在检测槽(12)底部且固定在底座(1)上，而U型架(8)的底部安装在底座(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种液压缸密封性检测机构，其特征在于：提升机构包括加强梁(4)，所述U型架(8)的底部之间通过加强梁(4)相连，在所述条形梁(7)的中间位置安装有安装座(6)，安装座(6)内螺纹连接有一根提升丝杠(5)，提升丝杠(5)的两端分别和U型架(8)顶部、加强梁(4)之间通过轴承转动连接，在所述提升丝杠(5)的底部同轴安装有驱动电机(19)，驱动电机(19)和加强梁(4)之间固定。

4.根据权利要求1所述的一种液压缸密封性检测机构，其特征在于：导向机构为安装在U型架(8)侧面上的导轨(9)，导轨(9)上的滑块和条形梁(7)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压缸密封性检测机构，其特征在于：放置板(11)底部连接有多根托板(15)，托板(15)分别和L连接架(10)底部之间相连。

6.根据权利要求1所述的一种液压缸密封性检测机构，其特征在于：所述放置板(11)上开设有多个透水口(16)，每相邻的两排液压缸(3)之间交错设置。

7.根据权利要求1所述的一种液压缸密封性检测机构，其特征在于：管路系统包括和液压缸(3)一个接口相连的第三管道(21)，以及和液压缸(3)另一个接口相连的第四管道(22)；

其中，第四管道(22)的另一端均连接在第六管道(24)上，第三管道(21)的另一端均连接在第一管道(13)上，所述第六管道(24)和第一管道(13)的一端密封且另一端均连接有电磁阀门；

所述第一管道(13)连接在第二管道(20)上，所述第六管道(24)连接在第七管道(25)上，所述第七管道(25)和第二管道(20)的另一端均连接在第五管道(23)上，所述第七管道(25)和第二管道(20)上均安装有电磁阀门；

所述第五管道(23)上安装有气压监测器，气压监测器和电磁阀门均通过导线连接在控制器上，所述控制器分别和高压气站(2)之间通过导线相连；且每根所述第三管道(21)和第四管道(22)上均安装有手动调节的阀门。