CN218156718U - 一种用于齿轮室的检漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于齿轮室的检漏装置，属于检漏技术领域。所述检漏装置包括支撑组件、密封组件和检测组件。支撑组件包括底板和支撑架，支撑架位于底板上。密封组件包括驱动件和用于夹装密封齿轮室内部的孔洞的上密封板、下密封板，驱动件位于支撑架上，驱动件与上密封板传动连接，上密封板上具有多个位于齿轮室内部的孔洞外侧的工艺孔，下密封板上具有用于连通齿轮室内部的各孔洞的进气口。检测组件包括检漏仪和导气管，检漏仪和导气管的一端连通，导气管的另一端与进气口连通。本实用新型实施例提供的一种用于齿轮室的检漏装置，可以确定产品上泄漏的具体位置，进而也就可以指导对该产品的压铸件的相对应的位置进行改进。

Description

一种用于齿轮室的检漏装置

技术领域

本实用新型属于检漏技术领域，更具体地，涉及一种用于齿轮室的检漏装置。

背景技术

齿轮室是重要的汽车零部件，主要用于密封发动机齿轮传动系统。齿轮室上具有多个孔洞，孔洞气密性好坏对于汽车的安全及使用至关重要，部件在过程生产不稳定或内部成形不良极容易引起孔洞处及周边产生穿透性缩孔或裂纹等不良缺陷。为了确保部件能满足发动机密封性能要求，特别是大平面密封齿轮室部件是不能有泄漏，以免影响密封性。

相关技术中，齿轮室是通过上下两个密封板实现对孔洞的夹装密封，检测时通过其中一个密封板的进气口向各孔洞进行充气保压，然后通过检漏仪检测进气口压力，以判断该产品是否存在泄漏。

然而，上述方法虽然可以检测出产品是否泄漏，但是无法确定产品上具体位置泄漏，导致无法指导对该产品的压铸件的相对应的位置进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种用于齿轮室的检漏装置，其目的在于可以确定产品上泄漏的具体位置，进而也就可以指导对该产品的压铸件的相对应的位置进行改进。

本实用新型提供了一种用于齿轮室的检漏装置，所述检漏装置包括支撑组件、密封组件和检测组件；

所述支撑组件包括底板和支撑架，所述支撑架位于所述底板上；

所述密封组件包括驱动件和用于夹装密封齿轮室内部的孔洞的上密封板、下密封板，所述驱动件位于所述支撑架上，所述驱动件与所述上密封板传动连接，以驱动所述上密封板下压，所述上密封板上具有多个位于所述齿轮室内部的孔洞外侧的工艺孔，所述上密封板和所述下密封板均平行于所述底板，所述下密封板位于所述底板上，所述下密封板上具有用于连通所述齿轮室内部的各孔洞的进气口；

所述检测组件包括检漏仪和导气管，所述检漏仪和所述导气管的一端连通，所述导气管的另一端与所述进气口连通。

可选地，所述驱动件为多个液压油缸，所述密封组件还包括压板，多个所述液压油缸间隔布置在所述支撑架上，且各所述液压油缸的活塞杆均与所述压板传动连接，所述压板位于所述上密封板的上方，且与所述上密封板平行布置。

可选地，所述密封组件还包括多个缓冲件，多个所述缓冲件平行间隔布置，各所述缓冲件均包括同轴布置的弹簧和两个顶杆，一个所述顶杆的一端与所述压板垂直连接，一个所述顶杆的一端与所述上密封板垂直连接，所述弹簧的两端分别与两个所述顶杆的另一端连接。

可选地，所述支撑组件还包括导向杆，所述导向杆垂直固定在所述底板上，所述导向杆贯穿所述压板，且与所述压板滑动配合。

可选地，所述下密封板上垂直插装有多个限位柱，以对所述压板限位。

可选地，所述下密封板上具有定位座，以对所述齿轮室定位。

可选地，所述上密封板朝向所述下密封板的板面具有多个密封圈，各所述密封圈位于相对应的工艺孔外周。

可选地，所述底板的底面具有多个间隔布置的地脚。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

对于本实用新型实施例提供的一种用于齿轮室的检漏装置，在对齿轮室进行检漏时，首先，将齿轮室放在上密封板和下密封板之间。然后，通过驱动件驱动下密封板下移，使得上密封板和下密封板夹紧密封齿轮室的多个孔洞，从而实现对孔洞进行密封。接着，通过外接气源，使得气源通过检漏仪调压后经过导气管、进气口对各孔洞进行充气并保压。最后，根据检漏仪检测齿轮室内部的多个孔洞处是否有泄漏(是否具有穿透性缩孔或裂纹等不良缺陷)。当出现缺陷时，外围的工艺孔会通过这些缺陷与齿轮室的孔洞连通，在各工艺孔上依次涂抹泡沫剂。由于，各工艺孔分别与齿轮室内部的孔洞连通，若孔洞出现泄漏，则其对应的工艺孔上的泡沫剂则会冒泡，从而确定产品上泄漏的具体位置，进而也就可以指导对该产品的压铸件的相对应的位置进行改进。

也就是说，本实用新型实施例提供的一种用于齿轮室的检漏装置，可以确定产品上泄漏的具体位置，进而也就可以指导对该产品的压铸件的相对应的位置进行改进。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种用于齿轮室的检漏装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的上密封板的结构示意图。

图中各符号表示含义如下：

1、支撑组件；11、底板；111、地脚；112、限位柱；12、支撑架；13、导向杆；2、密封组件；21、驱动件；22、上密封板；23、下密封板；231、定位座；24、工艺孔；25、压板；26、缓冲件；27、密封圈；3、检测组件；31、检漏仪；32、导气管；4、液压站；41、电磁阀；5、控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

图1是本实用新型实施例提供的一种用于齿轮室的检漏装置的结构示意图，如图1所示，检漏装置包括支撑组件1、密封组件2和检测组件3。

支撑组件1包括底板11和支撑架12，支撑架12位于底板11上。

密封组件2包括驱动件21和用于夹装密封齿轮室内部的孔洞的上密封板 22、下密封板23，驱动件21位于支撑架12上，驱动件21与上密封板22传动连接，以驱动上密封板22下压，上密封板22上具有多个位于齿轮室内部的孔洞外侧的工艺孔24(见图2)，上密封板22和下密封板23均平行于底板11，下密封板23位于底板11上，下密封板23上具有用于连通齿轮室内部的各孔洞的进气口。

检测组件3包括检漏仪31和导气管32，检漏仪31和导气管32的一端连通，导气管32的另一端与进气口连通。

对于本实用新型实施例提供的一种用于齿轮室的检漏装置，在对齿轮室进行检漏时，首先，将齿轮室放在上密封板22和下密封板23之间。然后，通过驱动件21驱动下密封板23下移，使得上密封板22和下密封板23夹紧密封齿轮室的多个孔洞，从而实现对孔洞进行密封。接着，通过外接气源，使得气源通过检漏仪31调压后经过导气管32、进气口对各孔洞进行充气并保压。最后，根据检漏仪31检测齿轮室内部的多个孔洞处是否有泄漏(是否具有穿透性缩孔或裂纹等不良缺陷)。当出现缺陷时，外围的工艺孔24会通过这些缺陷与齿轮室的孔洞连通，在各工艺孔24上依次涂抹泡沫剂。由于，各工艺孔24分别与齿轮室内部的孔洞连通，若孔洞出现泄漏，则其对应的工艺孔24上的泡沫剂则会冒泡，从而确定产品上泄漏的具体位置，进而也就可以指导对该产品的压铸件的相对应的位置进行改进。

也就是说，本实用新型实施例提供的一种用于齿轮室的检漏装置，可以确定产品上泄漏的具体位置，进而也就可以指导对该产品的压铸件的相对应的位置进行改进。

在本实施例中，驱动件21为多个液压油缸，密封组件2还包括压板25，多个液压油缸间隔布置在支撑架12上，且各液压油缸的活塞杆均与压板25传动连接，压板25位于上密封板22的上方，且与上密封板22平行布置。

在上述实施方式中，液压油缸的活塞杆可以带动压板25下压，从而带动压板25下压上密封板22，从而实现对齿轮室的夹紧密封。

示例性地，检漏装置还包括液压站4，液压站4和液压油缸连通，且通过电磁阀41控制液压油的通断。支撑架12上具有控制器5，从而实现对电磁阀 41的自动化控制。

需要说明的是，驱动件21还可以为气缸或者伸缩电机，本实用新型对此不作限制。

进一步地，密封组件2还包括多个缓冲件26，多个缓冲件26平行间隔布置，各缓冲件26均包括同轴布置的弹簧和两个顶杆，一个顶杆的一端与压板 25垂直连接，一个顶杆的一端与上密封板22垂直连接，弹簧的两端分别与两个顶杆的另一端连接。

在上述实施方式中，缓冲件26对压板25的下压起到缓冲的作用，避免压板25下压过程中压力过大而压坏产品。

另外，支撑组件1还包括导向杆13，导向杆13垂直固定在底板11上，导向杆13贯穿压板25，且与压板25滑动配合，从而通过导向杆13实现对压板 25下压过程中的导向。

示例性地，下密封板23上垂直插装有多个限位柱112，以对压板25限位，限位柱112可以避免压板25下移量过大而压坏产品。

在本实施例中，下密封板23上具有定位座231，以对齿轮室定位，避免产品在压紧的过程中移动。

示例性地，底板11的底面具有多个间隔布置的地脚111，从而实现对底板 11的支撑和离地。

在本实施例中，上密封板22朝向下密封板23的板面具有多个密封圈27，各密封圈27位于相对应的工艺孔24外周，密封圈27可以增大密封性能，避免工艺孔24和齿轮箱的孔洞的连通处出现泄漏的问题。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于齿轮室的检漏装置，其特征在于，所述检漏装置包括支撑组件(1)、密封组件(2)和检测组件(3)；

所述支撑组件(1)包括底板(11)和支撑架(12)，所述支撑架(12)位于所述底板(11)上；

所述密封组件(2)包括驱动件(21)和用于夹装密封齿轮室内部的孔洞的上密封板(22)、下密封板(23)，所述驱动件(21)位于所述支撑架(12)上，所述驱动件(21)与所述上密封板(22)传动连接，以驱动所述上密封板(22)下压，所述上密封板(22)上具有多个位于所述齿轮室内部的孔洞外侧的工艺孔(24)，所述上密封板(22)和所述下密封板(23)均平行于所述底板(11)，所述下密封板(23)位于所述底板(11)上，所述下密封板(23)上具有用于连通所述齿轮室内部的各孔洞的进气口；

所述检测组件(3)包括检漏仪(31)和导气管(32)，所述检漏仪(31)和所述导气管(32)的一端连通，所述导气管(32)的另一端与所述进气口连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮室的检漏装置，其特征在于，所述驱动件(21)为多个液压油缸，所述密封组件(2)还包括压板(25)，多个所述液压油缸间隔布置在所述支撑架(12)上，且各所述液压油缸的活塞杆均与所述压板(25)传动连接，所述压板(25)位于所述上密封板(22)的上方，且与所述上密封板(22)平行布置。

3.根据权利要求2所述的一种用于齿轮室的检漏装置，其特征在于，所述密封组件(2)还包括多个缓冲件(26)，多个所述缓冲件(26)平行间隔布置，各所述缓冲件(26)均包括同轴布置的弹簧和两个顶杆，一个所述顶杆的一端与所述压板(25)垂直连接，一个所述顶杆的一端与所述上密封板(22)垂直连接，所述弹簧的两端分别与两个所述顶杆的另一端连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于齿轮室的检漏装置，其特征在于，所述支撑组件(1)还包括导向杆(13)，所述导向杆(13)垂直固定在所述底板(11)上，所述导向杆(13)贯穿所述压板(25)，且与所述压板(25)滑动配合。

5.根据权利要求2所述的一种用于齿轮室的检漏装置，其特征在于，所述下密封板(23)上垂直插装有多个限位柱(112)，以对所述压板(25)限位。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种用于齿轮室的检漏装置，其特征在于，所述下密封板(23)上具有定位座(231)，以对所述齿轮室定位。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种用于齿轮室的检漏装置，其特征在于，所述上密封板(22)朝向所述下密封板(23)的板面具有多个密封圈(27)，各所述密封圈(27)位于相对应的工艺孔(24)外周。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的一种用于齿轮室的检漏装置，其特征在于，所述底板(11)的底面具有多个间隔布置的地脚(111)。

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