CN108896249A - 提高阀门泄漏检出率的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高阀门泄漏检出率的方法，包括：A：将安全阀门完全关闭；B：向安全阀门进口端充入氨气并保持一定的压力；C：安全阀门出口处覆盖湿润的pH试纸；D：指定时间后查看pH试纸的颜色并与标准比色卡比较，若判断气体呈碱性，则安全阀门存在内漏，否则安全阀门不存在内漏。本申请能够解决渗透性较强的轻组分物质（例如丙烯、H2）的阀门，采用常规检漏方法效果不理想的问题。
Description
技术领域
本发明涉及气液输送技术领域，具体涉及提高阀门泄漏检出率的方法。
背景技术
阀门是化工，冶金，国防等领域输送气液管道重要的设备之一,在生产中起着至关重要的作用,随着国力的不断强盛，石油化工水平的不断发展,对阀门的使用安全性能和密封性能等要求也越来越高。阀门内漏的判断至今是一个难于解决的问题，阀门内漏一般不容易发现,具有较强的隐蔽性,容易造成安全隐患，且对生产造成巨大的损失。目前常用来判断阀门内漏的方法主要有：根据阀门后端压力容器压力的变化来判断阀门是否内漏、放空法判断阀门是否内漏、利用检测仪检测阀门是否内漏等。
当阀门损坏修理后我们通常采用的检漏方式是用水或氮气、空气进行检漏，此种方式对于绝大多数介质为水、水蒸气等的常规介质的试验效果是可以满足生产要求的，但是对于渗透性较强的轻组分物质（例如丙烯、H2），其微量泄漏时按照规范进行泄漏性试验时是无法有效检出的；在我公司聚丙烯装置上的丙烯和氢气介质的阀门在用氮气试验到工作压力且合格后，但装复到现场投用后就屡次出现泄漏的现象。
针对此类问题，现今广泛采取的方法是利用检测仪检测阀门泄漏，但此种方式成本太高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高阀门泄漏检出率的方法，解决现有利用水或氮气、空气进行检漏的检出限低的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种提高阀门泄漏检出率的方法，包括：
A：将安全阀门完全关闭；
B：向安全阀门进口端充入氨气并保持一定的压力；
C：安全阀门出口处覆盖湿润的pH试纸；
D：指定时间后查看pH试纸的颜色并与标准比色卡比较，若判断气体呈碱性，则安全阀门存在内漏，否则安全阀门不存在内漏。
对于阀门介质为渗透性较强的轻组分物质（例如丙烯），我们采用3%-10%浓度的氨气对阀门进行严密性检查。运用氨气的渗透性很强，若有泄漏在阀门出口会遇PH试纸，导致试纸变色。
具体的方案为：将氨气充入管道中并保持一定的压力，同时使阀门处于完全关闭状态，在阀门出口处放入纯净水润湿的PH试纸，若阀门泄露氨气会与试纸接触，从而使试纸变色，测试人员可以通过观察试纸的颜色确定阀门是否泄露。至于将压力稳定在多少，稳定多少时间，可以根据需要确定：当使用环境压力较大，则需要稳定在较高压力；当对安全阀门的密封性要求较高，则应稳定相对长的时间。
作为优选的，所述pH试纸安装在安全阀门泄露检测装置内，所述安全阀门泄露检测装置包括能够安装在阀门的出口处的固定盖，所述pH试纸安装在固定盖内侧。
作为优选的，所述固定盖与阀门之间通过螺纹连接，且固定盖的内表面与出口的端面之间设置有密封圈。
可以保持固定盖和阀门之间的密封状态，防止泄露的气体从固定盖和阀门之间的缝隙漏出，导致泄露的氨气没有或是只有少量经过pH试纸造成检出限升高的问题。
作为优选的，沿气体流出方向，所述密封圈的内径逐渐增加。
作为优选的，所述pH试纸四周设置有固定圈，所述固定圈包括第一固定环和第二固定环，所述pH试纸被加持在所述第一固定环和第二固定环之间；
所述固定圈的外径与密封圈的内径相适配。
密封圈夹持在固定盖的内表面与出口的端面之间，由于密封圈气体流出方向的内径逐渐增加，可以给固定圈一个支撑力，将固定圈夹持在固定盖和密封圈之间，防止固定圈与固定盖脱离。
作为优选的，所述第一固定环上沿周向设置有固定槽，第二固定环上设置有与所述固定槽过盈配合的固定条。
所述固定槽和固定条过盈配合，增加二者结合的紧密程度，增加对pH试纸夹持的牢固性。
作为优选的，所述固定盖上开设有透气口，所述透气口上设置有密封盖。
所述封盖可以采用透明材质，便于观察pH试纸的颜色。即便是密封盖没有采用透明材质，也可以采用将密封盖打开的方式，相比于将提高阀门泄漏检出率的方法拆下来看pH试纸的颜色，打开密封盖更加方便。
作为优选的，所述pH试纸靠近固定盖的一侧设置有支撑网，所述支撑网夹持在所述第一固定环和第二固定环之间。
支撑网可以防止pH试纸变形，从而产生漏洞造成检出限升高的问题。
作为优选的，所述安全阀门包括阀门本体、安装在阀门本体上的进口和出口，所述出口能够安装所述安全阀门泄露检测装置。
安全阀门和安全阀门泄露检测装置之间可以采用包括螺纹连接、扣合等多种方式连接，普通的安全阀门的出口处没有配合相对应的连接结构，无法与安全阀门泄露检测装置连接。
作为优选的，所述出口设置有与所述固定盖相适配的外螺纹。
出口处设置外螺纹，不会影响安全阀门的正常使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果至少是如下之一：
本申请能够解决渗透性较强的轻组分物质（例如丙烯、H2）的阀门，采用常规检漏方法效果不理想的问题。
减少阀门的重复拆卸修理工作，提高效率，延长阀门寿命，节约生产成本和阀门维修费用。
附图说明
图1为本发明安全阀门与安全阀门泄露检测装置的连接示意图。
图2为本发明安全阀门出口处的剖面图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
本实施例提供了一种提高阀门泄漏检出率的方法，包括：
A：将安全阀门完全关闭；
B：向安全阀门进口端充入氨气并保持一定的压力；
C：安全阀门出口处覆盖湿润的pH试纸；
D：指定时间后查看pH试纸的颜色并与标准比色卡比较，若判断气体呈碱性，则安全阀门存在内漏，否则安全阀门不存在内漏。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述pH试纸安装在安全阀门泄露检测装置内，所述安全阀门泄露检测装置包括安装在阀门的出口3处的固定盖4，所述pH试纸6安装在固定盖4内侧，如图1-2所示。
对于阀门介质为渗透性较强的轻组分物质例如丙烯，我们采用3%-10%浓度的氨气对阀门进行严密性检查。运用氨气的渗透性很强，若有泄漏在阀门出口3会遇PH试纸6，导致试纸变蓝。
具体的方案为：将氨气充入管道中并保持一定的压力，同时使阀门处于完全关闭状态，在阀门出口3的阀体内放入纯净水润湿的PH试纸6，若阀门泄露氨气会与试纸接触，从而使试纸变色，测试人员可以通过观察试纸的颜色确定阀门是否泄露。
实施例3：
本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述固定盖4与阀门之间通过螺纹连接，且固定盖4的内表面与出口3的端面之间设置有密封圈5。
可以保持固定盖4和阀门之间的密封状态，防止泄露的气体从固定盖4和阀门之间的缝隙漏出，导致泄露的氨气没有或是只有少量经过pH试纸6造成检出限升高的问题。
实施例4：
本实施例在实施例3的基础上，进一步限定了：沿气体流出方向，所述密封圈5的内径逐渐增加。
实施例5：
本实施例在实施例4的基础上，进一步限定了：所述pH试纸6四周设置有固定圈，所述固定圈包括第一固定环7和第二固定环8，所述pH试纸6被加持在所述第一固定环7和第二固定环8之间；
所述固定圈的外径与密封圈5的内径相适配。
密封圈5夹持在固定盖4的内表面与出口3的端面之间，由于密封圈5气体流出方向的内径逐渐增加，可以给固定圈一个支撑力，将固定圈夹持在固定盖4和密封圈5之间，防止固定圈与固定盖4脱离。
实施例6：
本实施例在实施例5的基础上，进一步限定了：所述第一固定环7上沿周向设置有固定槽，第二固定环8上设置有与所述固定槽过盈配合的固定条。
所述固定槽和固定条过盈配合，增加二者结合的紧密程度，增加对pH试纸6夹持的牢固性。
实施例7：
本实施例在实施例2的基础上，进一步限定了：所述固定盖4上开设有透气口9，所述透气口9上设置有密封盖。
所述封盖可以采用透明材质，便于观察pH试纸6的颜色。即便是密封盖没有采用透明材质，也可以采用将密封盖打开的方式，相比于将提高阀门泄漏检出率的方法拆下来看pH试纸6的颜色，打开密封盖更加方便。
实施例8：
本实施例在实施例7的基础上，进一步限定了：所述pH试纸6靠近固定盖4的一侧设置有支撑网，所述支撑网夹持在所述第一固定环7和第二固定环8之间。
支撑网可以防止pH试纸6变形，从而产生漏洞造成检出限升高的问题。
实施例9：
本实施例在实施例7的基础上，进一步限定了：所述安全阀门，包括阀门本体1、安装在阀门本体1上的进口2和出口3，所述出口3能够安装所述安全阀门泄露检测装置。
安全阀门和安全阀门泄露检测装置之间可以采用包括螺纹连接、扣合等多种方式连接，普通的安全阀门的出口3处没有配合相对应的连接结构，无法与安全阀门泄露检测装置连接。
实施例10：
本实施例在实施例2的基础上，进一步限定了：所述出口3设置有与所述固定盖4相适配的外螺纹。
出口3处设置外螺纹，不会影响安全阀门的正常使用。
申请人，先后对研磨后的12支安全阀（先导式安全阀与弹簧式安全阀，流通介质为丙烯和轻组分气体）进行了氨气检漏，（往期采用氮气检漏），其对比如下：
采用氮气时：采用氮气检漏，在检修厂房试压时发现，研磨后的安全阀往往都是合格的，从直观上看看不出安全阀存在泄漏的情况，回装至现场后短时间内（1-2天）也没有发现泄漏，可由于现场实际运行时，通过的介质是丙烯气体，安全阀3天之后就相继发现泄漏，且趋势越来越大，又得对安全阀拆卸下来重新维修，加大了工作量也浪费了大量的丙烯成本。
采用氨气后：采用氨气检漏，在检修厂房试压时发现，用氮气检漏合格的安全阀再用氨气检漏时，阀门出口的试纸都有不同程度的变蓝，说明阀门还是存在内漏。对阀芯进行再次研磨，以氨气检漏为标准合格回装后，发现阀门从回装至今的较长时间内没有发现泄漏的情况，效果十分明显，较少了大量的工作量，节约了大量的丙烯成本。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (10)
1.一种提高阀门泄漏检出率的方法，其特征在于，包括：
A：将安全阀门完全关闭；
B：向安全阀门进口端充入氨气并保持一定的压力；
C：安全阀门出口处覆盖湿润的pH试纸；
D：指定时间后查看pH试纸的颜色并与标准比色卡比较，若判断气体呈碱性，则安全阀门存在内漏，否则安全阀门不存在内漏。
2.根据权利要求1所述的提高阀门泄漏检出率的方法，其特征在于，所述pH试纸安装在安全阀门泄露检测装置内，所述安全阀门泄露检测装置包括安装在阀门的出口（3）处的固定盖（4），所述pH试纸（6）安装在固定盖（4）内侧。
3.根据权利要求1所述的提高阀门泄漏检出率的方法，其特征在于，所述固定盖（4）与阀门之间通过螺纹连接，且固定盖（4）的内表面与出口（3）的端面之间设置有密封圈（5）。
4.根据权利要求3所述的提高阀门泄漏检出率的方法，其特征在于，沿气体流出方向，所述密封圈（5）的内径逐渐增加。
5.根据权利要求4所述的提高阀门泄漏检出率的方法，其特征在于，所述pH试纸（6）四周设置有固定圈，所述固定圈包括第一固定环（7）和第二固定环（8），所述pH试纸（6）被加持在所述第一固定环（7）和第二固定环（8）之间；
所述固定圈的外径与密封圈（5）的内径相适配。
6.根据权利要求5所述的提高阀门泄漏检出率的方法，其特征在于，所述第一固定环（7）上沿周向设置有固定槽，第二固定环（8）上设置有与所述固定槽过盈配合的固定条。
7.根据权利要求2所述的提高阀门泄漏检出率的方法，其特征在于，所述固定盖（4）上开设有透气口（9），所述透气口（9）上设置有密封盖。
8.根据权利要求7所述的提高阀门泄漏检出率的方法，其特征在于，所述pH试纸（6）靠近固定盖（4）的一侧设置有支撑网，所述支撑网夹持在所述第一固定环（7）和第二固定环（8）之间。
9.根据权利要求1所述的提高阀门泄漏检出率的方法，其特征在于，所述安全阀门，包括阀门本体（1）、安装在阀门本体（1）上的进口（2）和出口（3），所述出口（3）能够安装所述安全阀门泄露检测装置。
10.根据权利要求2所述的提高阀门泄漏检出率的方法，其特征在于，所述出口（3）设置有与所述固定盖（4）相适配的外螺纹。
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