CN208937309U - 一种涡轮导向叶片的内部流道检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种涡轮导向叶片的内部流道检测工装，包括进水管、稳压连接块、曲面封板、压板，所述进水管的一端设有稳压腔，且该端通过锁紧螺母连接所述的稳压连接块内部的水流通道的管口，所述稳压连接块贴靠所述的曲面封板的背侧，所述曲面封板上设有贯穿其背侧与里侧的流通槽，所述流通槽与稳压连接块内部的水流通道相通，所述压板设置在靠近曲面封板里侧的一侧，所述压板与曲面封板里侧之间安装有被检测的涡轮导向叶片，被检测的涡轮导向叶片两端的其中一端封板与所述的曲面封板贴合，另一端封板与所述的压板贴合。本实用新型结构简单、新颖，通过整体结构设计，可持续稳定的对涡轮导向叶片内部流道的流通能力进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具领域，具体是一种涡轮导向叶片的内部流道检测工装。
背景技术
为了获得规定压力下某发动机低压涡轮导向叶片的内部冷却通道水流量，检验叶片内部流道加工情况，以判断叶片的流通能力是否符合要求。试验的待密封面是叶片的上、下橼板，均为毛坯面，且是曲面，难以形成有效密封,从而降低了试验效果，不能得到稳定的水流量数据。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涡轮导向叶片的内部流道检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种涡轮导向叶片的内部流道检测工装，包括进水管、稳压连接块、曲面封板、压板，所述进水管的一端设有稳压腔，且该端通过锁紧螺母连接所述的稳压连接块内部的水流通道的管口，所述稳压连接块贴靠所述的曲面封板的背侧，所述曲面封板上设有贯穿其背侧与里侧的流通槽，所述流通槽与稳压连接块内部的水流通道相通，所述压板设置在靠近曲面封板里侧的一侧，所述压板与曲面封板里侧之间安装有被检测的涡轮导向叶片，被检测的涡轮导向叶片两端的其中一端封板与所述的曲面封板贴合，且两者之间设有密封垫，被检测的涡轮导向叶片的该侧封板与曲面封板以及稳压连接块间通过第一U型夹夹紧锁定，被检测的涡轮导向叶片的另一端封板与所述的压板贴合，且两者间也设有密封垫，并采用第二U型夹夹紧锁定，所述被检测的涡轮导向叶片内部流道与曲面封板上的流通槽配合且内部相通。
进一步的，所述稳压腔上通过连接与其内部相通的软管与外部的水流量测试端连接。
进一步的，所述第一U型夹、第二U型夹上均设有锁紧调节螺栓。
进一步的，所述被检测的涡轮导向叶片上均设有多个排水孔。
进一步的，所述稳压连接块内部的水流通道的管径小于所述进水管的管径。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种涡轮导向叶片的内部流道检测工装，其结构简单、新颖，通过整体结构设计，可持续稳定的对涡轮导向叶片内部流道的流通能力进行检测。通过进水管上所设的稳压腔，可使进水管内的水流具有一个较平稳的压力，且可通过外部的水流量测试端，得知此时的水流量数据，若出现数据不稳定，则需检测是否存在泄露的情况，并进行排除，若没有出现泄露情况，且被检测的涡轮导向叶片上的多个排水孔出水情况不佳，则说明被检测的涡轮导向叶片内部流道的流通能力不合格，不能满足需求；由于稳压连接块内部的水流通道的管径小于所述进水管的管径，因此可通过稳压连接块，使得稳压连接块内部的水流通道通往涡轮导向叶片内部流道的水不发生断流与节流的情况，降低对影响实验的效果，减少影响因素；通过第一U型夹、第二U型夹的夹紧方式，减少了对被测零件的视线遮挡，方便观察和判断，且装夹方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是曲面封板的结构示意图。
图3是涡轮导向叶片的结构示意图。
图中：1、进水管，2、稳压连接块，3、曲面封板，4、压板，5、稳压腔，6、锁紧螺母，7、流通槽，8、涡轮导向叶片，9、密封垫，10、第一U型夹，11、第二U型夹，12、软管，13、锁紧调节螺栓，14、排水孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～3所示，本实用新型提供一种涡轮导向叶片的内部流道检测工装，包括进水管1、稳压连接块2、曲面封板3、压板4，所述进水管1的一端设有稳压腔5，且该端通过锁紧螺母6连接所述的稳压连接块2内部的水流通道的管口，所述稳压连接块2贴靠所述的曲面封板3的背侧，所述曲面封板3上设有贯穿其背侧与里侧的流通槽7，所述流通槽7与稳压连接块2内部的水流通道相通，所述压板4设置在靠近曲面封板3里侧的一侧，所述压板4与曲面封板3里侧之间安装有被检测的涡轮导向叶片8，被检测的涡轮导向叶片8两端的其中一端封板与所述的曲面封板3贴合，且两者之间设有密封垫9，被检测的涡轮导向叶片8的该侧封板与曲面封板3以及稳压连接块2间通过第一U型夹10夹紧锁定，被检测的涡轮导向叶片8的另一端封板与所述的压板4贴合，且两者间也设有密封垫9，并采用第二U型夹11夹紧锁定，所述被检测的涡轮导向叶片8内部流道与曲面封板3上的流通槽7配合且内部相通。
所述稳压腔5上通过连接与其内部相通的软管12与外部的水流量测试端连接。
所述第一U型夹10、第二U型夹11上均设有锁紧调节螺栓13。
所述被检测的涡轮导向叶片8上均设有多个排水孔14。
所述稳压连接块2内部的水流通道的管径小于所述进水管1的管径，可使得稳压连接块2内部的水流通道通往涡轮导向叶片8内部流道的水不发生断流与节流的情况，降低对影响实验的效果，减少影响因素。
综合本实用新型的技术方案，其结构简单、新颖，通过整体结构设计，可持续稳定的对涡轮导向叶片8内部流道的流通能力进行检测。通过进水管1上所设的稳压腔5，可使进水管1内的水流具有一个较平稳的压力，且可通过外部的水流量测试端，得知此时的水流量数据，若出现数据不稳定，则需检测是否存在泄露的情况，并进行排除，若没有出现泄露情况，且被检测的涡轮导向叶片8上的多个排水孔14出水情况不佳，则说明被检测的涡轮导向叶片8内部流道的流通能力不合格，不能满足需求；由于稳压连接块2内部的水流通道的管径小于所述进水管1的管径，因此可通过稳压连接块2，使得稳压连接块2内部的水流通道通往涡轮导向叶片8内部流道的水不发生断流与节流的情况，降低对影响实验的效果，减少影响因素；通过第一U型夹10、第二U型夹11的夹紧方式，减少了对被测零件的视线遮挡，方便观察和判断，且装夹方便。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.一种涡轮导向叶片的内部流道检测工装，其特征在于，包括进水管、稳压连接块、曲面封板、压板，所述进水管的一端设有稳压腔，且该端通过锁紧螺母连接所述的稳压连接块内部的水流通道的管口，所述稳压连接块贴靠所述的曲面封板的背侧，所述曲面封板上设有贯穿其背侧与里侧的流通槽，所述流通槽与稳压连接块内部的水流通道相通，所述压板设置在靠近曲面封板里侧的一侧，所述压板与曲面封板里侧之间安装有被检测的涡轮导向叶片，被检测的涡轮导向叶片两端的其中一端封板与所述的曲面封板贴合，且两者之间设有密封垫，被检测的涡轮导向叶片的该侧封板与曲面封板以及稳压连接块间通过第一U型夹夹紧锁定，被检测的涡轮导向叶片的另一端封板与所述的压板贴合，且两者间也设有密封垫，并采用第二U型夹夹紧锁定，所述被检测的涡轮导向叶片内部流道与曲面封板上的流通槽配合且内部相通。
2.根据权利要求1所述的涡轮导向叶片的内部流道检测工装，其特征在于，所述稳压腔上通过连接与其内部相通的软管与外部的水流量测试端连接。
3.根据权利要求1所述的涡轮导向叶片的内部流道检测工装，其特征在于，所述第一U型夹、第二U型夹上均设有锁紧调节螺栓。
4.根据权利要求1所述的涡轮导向叶片的内部流道检测工装，其特征在于，所述被检测的涡轮导向叶片上均设有多个排水孔。
5.根据权利要求1所述的涡轮导向叶片的内部流道检测工装，其特征在于，所述稳压连接块内部的水流通道的管径小于所述进水管的管径。
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| CN201821864371.4U CN208937309U (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种涡轮导向叶片的内部流道检测工装 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109374275A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-02-22 | 霍山嘉远智能制造有限公司 | 一种涡轮导向叶片的内部流道检测工装 |
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2018
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