CN202092934U

CN202092934U - 使用管路集成结构块的气体渗透分析装置

Info

Publication number: CN202092934U
Application number: CN 201120187849
Authority: CN
Inventors: 姜允中
Original assignee: Labthink Instruments Co Ltd
Current assignee: Labthink Instruments Co Ltd
Priority date: 2011-06-07
Filing date: 2011-06-07
Publication date: 2011-12-28
Anticipated expiration: 2021-06-07

Abstract

本实用新型涉及一种使用管路集成结构块的气体渗透分析装置，包括一个结构块，所述结构块设有渗透气孔、采样孔、真空泵气孔和吹扫气体输入孔；其中，渗透气孔通过相应的通孔与结构块上的阀I连接；采样孔通过相应的通孔与阀I和阀II分别连接；真空泵气孔也通过相应的通孔与结构块上的阀II连接；吹扫气体输入孔通过相应的通孔与结构块上的阀III连接；同时阀I、阀II和阀III间也通过相应的通孔连接；渗透气孔、采样孔、真空泵气孔、吹扫气体输入孔在结构块的同一侧面上；或分别分布在不同的侧面上；或任意两者在同一侧面，其余分别在不同的侧面上；或任意三者在同一侧面，其余在不同的侧面上。本实用新型的优点为：1.管路集成度极高，能显著缩小设备体积。2.管路尺寸稳定性增强，可有效降低管路泄漏等因素的干扰。3.进一步增强采样稳定性，能提高测试设备的数据准确性。

Description

使用管路集成结构块的气体渗透分析装置

技术领域

本实用新型涉及一种气体渗透分析装置，尤其是一种使用管路集成结构块的气体渗透分析装置。

背景技术

目前，渗透池下腔为气体渗透分析装置的主要部件。薄膜气体渗透性的测试原理是将膜片放置于渗透池下腔上，然后在膜片上方安装渗透池上腔，渗透池下腔与渗透池上腔组成整个渗透池。在膜片一侧(渗透池上腔)对试验气体施加一定的压力，在其另一侧(渗透池下腔)使用真空泵抽真空，然后向渗透池上腔通入一定压力的测试气体，这样试样两侧的测试气体就具有一定的压力差使得测试气体能从膜片的高压侧渗入低压侧。可以通过设置在渗透池下腔的计量管收集渗透过膜片的气体，然后再通过载流气体将收集到的气体送入检测器进行分析，这样就可以由分析数据计算薄膜的气体渗透率。

渗透池下腔是影响到测试数据是否准确的关键，主要影响因素有管路连接以及管路自身的密封性、管路的体积、以及管路布局是否合理。渗透池下腔管路密封性不好会导致出现泄漏，由于泄漏而进入下腔管路中的气体会影响检测数据，成为试验的最大干扰因素，而管路的体积是需要参与计算的一个因素，如果管路布局不可理，则会给最终用于计算的管路体积带来变化。对于目前的气体渗透分析装置测试结构，尤其是渗透池下腔的结构，这几个问题相当突出。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术的不足，提供一种结构可靠、操作方便、体积小、结构紧凑的管路集成结构块的气体渗透分析装置。它包括一个结构块，在结构块内部开有通孔若干，这些通孔将安装在结构块上的三个阀分别连接，并同时与渗透气孔、采样孔、真空泵气孔、吹扫气体输入孔连接。通过控制三个阀的开关，实现对于渗透池下腔的抽真空、试验、以及吹扫的动作。

本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的：

一种使用管路集成结构块的气体渗透分析装置，包括一个结构块，所述结构块设有渗透气孔、采样孔、真空泵气孔和吹扫气体输入孔；其中，渗透气孔通过相应的通孔与结构块上的阀I连接；采样孔通过相应的通孔与阀I和阀II分别连接；真空泵气孔也通过相应的通孔与结构块上的阀II连接；吹扫气体输入孔通过相应的通孔与结构块上的阀III连接；同时阀I、阀II和阀III间也通过相应的通孔连接；渗透气孔、采样孔、真空泵气孔、吹扫气体输入孔在结构块的同一侧面上。

一种使用管路集成结构块的气体渗透分析装置，包括一个结构块，所述结构块设有渗透气孔、采样孔、真空泵气孔和吹扫气体输入孔；其中，渗透气孔通过相应的通孔与结构块上的阀I连接；采样孔通过相应的通孔与阀I和阀II分别连接；真空泵气孔也通过相应的通孔与结构块上的阀II连接；吹扫气体输入孔通过相应的通孔与结构块上的阀III连接；同时阀I、阀II和阀III间也通过相应的通孔连接；渗透气孔、采样孔、真空泵气孔、吹扫气体输入孔分别分布在结构块的不同侧面上。

一种使用管路集成结构块的气体渗透分析装置，包括一个结构块，所述结构块设有渗透气孔、采样孔、真空泵气孔和吹扫气体输入孔；其中，渗透气孔通过相应的通孔与结构块上的阀I连接；采样孔通过相应的通孔与阀I和阀II分别连接；真空泵气孔也通过相应的通孔与结构块上的阀II连接；吹扫气体输入孔通过相应的通孔与结构块上的阀III连接；同时阀I、阀II和阀III间也通过相应的通孔连接；渗透气孔、采样孔、真空泵气孔、吹扫气体输入孔中任意两者在结构块的同一侧面，其余分别在结构块的不同侧面上。

一种使用管路集成结构块的气体渗透分析装置，包括一个结构块，所述结构块设有渗透气孔、采样孔、真空泵气孔和吹扫气体输入孔；其中，渗透气孔通过相应的通孔与结构块上的阀I连接；采样孔通过相应的通孔与阀I和阀II分别连接；真空泵气孔也通过相应的通孔与结构块上的阀II连接；吹扫气体输入孔通过相应的通孔与结构块上的阀III连接；同时阀I、阀II和阀III间也通过相应的通孔连接；渗透气孔、采样孔、真空泵气孔、吹扫气体输入孔中任意三者在结构块的同一侧面，其余在结构块的不同侧面上。

所述渗透气孔通过通孔IV与阀I连接。

所述采样孔通过通孔III与通孔I连接，通孔I分别与阀I和阀II连接。

所述真空泵气孔通过通孔V与阀II连接。

所述吹扫气体输入孔通过通孔VI与阀III连接。

所述阀III与通孔II连接，通孔II与通孔I连接，通孔I分别与阀I和阀II连接。

所述的结构块为金属块、塑料块或陶瓷块。

本实用新型包括结构块、阀、通孔三部分。结构块设有渗透气孔、采样孔、真空泵气孔和吹扫气体输入孔。其中渗透气孔通过通孔IV与阀I连接；真空泵气孔通过通孔V与阀II连接；吹扫气体输入孔通过通孔VI与阀III连接；阀III与通孔II连接，通孔II与通孔I连接；采样孔通过通孔III与通孔I连接；通孔I分别与阀II和阀I连接。对渗透池下腔抽真空时，阀I、阀II开，阀III关，真空泵依次通过真空泵气孔、通孔V、阀II、通孔I、阀I、通孔IV、渗透气孔完成对于渗透池下腔、相连接通孔(包括通孔IV、通孔I、通孔II、通孔III、通孔V)、阀(包括阀I、阀II)的抽真空。进行测试时，阀I开，阀II、阀III关，渗透气体通过渗透气孔、通孔IV、阀I、通孔I、通孔III、采样孔进入采样装置。对渗透池下腔进行吹扫时，阀I、阀II关，阀III开，吹扫气体依次吹扫气体输入孔、通孔VI、阀III、通孔II、通孔I、通孔III、以及采样孔。这样通过控制三个阀的开关，就能实现对于渗透池下腔的抽真空、试验、以及吹扫的动作。渗透气孔、采样孔、真空泵气孔、吹扫气体输入孔在结构块的同一侧面上；或分别分布在不同的侧面上；或任意两者在同一侧面，其余分别在不同的侧面上；或任意三者在同一侧面，其余在不同的侧面上。所述的结构块为金属块、塑料块或陶瓷块。

本实用新型的优点为：

1.管路集成度极高，能显著缩小设备体积。

2.管路密封性以及尺寸稳定性增强，可有效降低由于管路泄漏和安装等因素带来的干扰。

3.进一步增强采样稳定性，能提高测试设备的数据准确性。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构块结构图；

图2是本实用新型的一种实施例的结构块结构图(拆掉阀)；

图3是图2的A-A剖视图。

其中1.渗透气孔，2.通孔IV，3.采样孔，4.真空泵气孔，5.阀I，6.通孔I，7.通孔II，8.阀III，9.通孔VI，10.通孔V，11.吹扫气体输入孔，12.阀II，13.通孔III，14.结构块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1-3中，本实用新型包括结构块14、阀、通孔三部分。结构块14设有渗透气孔1、采样孔3、真空泵气孔4和吹扫气体输入孔11。其中渗透气孔1通过通孔IV2与阀15连接；真空泵气孔4通过通孔V10与阀II12连接；吹扫气体输入孔11通过通孔VI9与阀III8连接；阀III8与通孔II7连接，通孔II7与通孔I6连接；采样孔3通过通孔III13与通孔I6连接；通孔I6分别与阀II12和阀I5连接。对渗透池下腔抽真空时，阀I5、阀II12开，阀III8关，真空泵依次通过真空泵气孔4、通孔V10、阀II12、通孔I6、阀I5、通孔IV2、渗透气孔1完成对于渗透池下腔、相连接通孔(包括通孔IV2、通孔I6、通孔II7、通孔III13、通孔V10)、阀(包括阀I5、阀II12)的抽真空。进行测试时，阀I5开，阀II12、阀III8关，渗透气体通过渗透气孔1、通孔IV2、阀I5、通孔I6、通孔III13、采样孔3进入采样装置。对渗透池下腔进行吹扫时，阀I5、阀II12关，阀III8开，吹扫气体依次吹扫气体输入孔11、通孔VI9、阀III8、通孔II7、通孔I6、通孔III13、以及采样孔3。这样通过控制三个阀的开关，就能实现对于渗透池下腔的抽真空、试验、以及吹扫的动作。渗透气孔1、采样孔3、真空泵气孔4、吹扫气体输入孔11在结构块14的同一侧面上。所述的结构块14为金属块、塑料块或陶瓷块。

实施例2：

渗透气孔1、采样孔3、真空泵气孔4、吹扫气体输入孔11分别分布在结构块14的不同侧面上，其余结构与实施例1相同，不再赘述。

实施例3：

渗透气孔1、采样孔3、真空泵气孔4、吹扫气体输入孔11中任意两者在结构块14的同一侧面，其余分别在结构块14的不同侧面上，其余结构与实施例1相同，不再赘述。

实施例4：

渗透气孔1、采样孔3、真空泵气孔4、吹扫气体输入孔11中任意三者在结构块14的同一侧面，其余在结构块14的不同侧面上，其余结构与实施例1相同，不再赘述。

本实用新型未详述结构均为公知技术。

Claims

1.一种使用管路集成结构块的气体渗透分析装置，其特征在于：包括一个结构块，所述结构块设有渗透气孔、采样孔、真空泵气孔和吹扫气体输入孔；其中，渗透气孔通过相应的通孔与结构块上的阀I连接；采样孔通过相应的通孔与阀I和阀II分别连接；真空泵气孔也通过相应的通孔与结构块上的阀II连接；吹扫气体输入孔通过相应的通孔与结构块上的阀III连接；同时阀I、阀II和阀III间也通过相应的通孔连接；渗透气孔、采样孔、真空泵气孔、吹扫气体输入孔在结构块的同一侧面上。

2. 一种使用管路集成结构块的气体渗透分析装置，其特征在于：包括一个结构块，所述结构块设有渗透气孔、采样孔、真空泵气孔和吹扫气体输入孔；其中，渗透气孔通过相应的通孔与结构块上的阀I连接；采样孔通过相应的通孔与阀I和阀II分别连接；真空泵气孔也通过相应的通孔与结构块上的阀II连接；吹扫气体输入孔通过相应的通孔与结构块上的阀III连接；同时阀I、阀II和阀III间也通过相应的通孔连接；渗透气孔、采样孔、真空泵气孔、吹扫气体输入孔分别分布在结构块的不同侧面上。

3.一种使用管路集成结构块的气体渗透分析装置，其特征在于：包括一个结构块，所述结构块设有渗透气孔、采样孔、真空泵气孔和吹扫气体输入孔；其中，渗透气孔通过相应的通孔与结构块上的阀I连接；采样孔通过相应的通孔与阀I和阀II分别连接；真空泵气孔也通过相应的通孔与结构块上的阀II连接；吹扫气体输入孔通过相应的通孔与结构块上的阀III连接；同时阀I、阀II和阀III间也通过相应的通孔连接；渗透气孔、采样孔、真空泵气孔、吹扫气体输入孔中任意两者在结构块的同一侧面，其余分别在结构块的不同侧面上。

4.一种使用管路集成结构块的气体渗透分析装置，其特征在于：包括一个结构块，所述结构块设有渗透气孔、采样孔、真空泵气孔和吹扫气体输入孔；其中，渗透气孔通过相应的通孔与结构块上的阀I连接；采样孔通过相应的通孔与阀I和阀II分别连接；真空泵气孔也通过相应的通孔与结构块上的阀II连接；吹扫气体输入孔通过相应的通孔与结构块上的阀III连接；同时阀I、阀II和阀III间也通过相应的通孔连接；渗透气孔、采样孔、真空泵气孔、吹扫气体输入孔中任意三者在结构块的同一侧面，其余在结构块的不同侧面上。

5.如权利要求1或2或3或4所述的使用管路集成结构块的气体渗透分析装置，其特征在于：所述渗透气孔通过通孔IV与阀I连接。

6.如权利要求1或2或3或4所述的使用管路集成结构块的气体渗透分析装置，其特征在于：所述采样孔通过通孔III与通孔I连接，通孔I分别与阀I和阀II连接。

7.如权利要求1或2或3或4所述的使用管路集成结构块的气体渗透分析装置，其特征在于：所述真空泵气孔通过通孔V与阀II连接。

8.如权利要求1或2或3或4所述的使用管路集成结构块的气体渗透分析装置，其特征在于：所述吹扫气体输入孔通过通孔VI与阀III连接。

9.如权利要求6所述的使用管路集成结构块的气体渗透分析装置，其特征在于：所述阀III与通孔II连接，通孔II与通孔I连接，通孔I分别与阀I和阀II连接。

10.根据权利要求1或2或3或4所述的使用管路集成结构块的气体渗透分析装置，其特征在于：所述的结构块为金属块、塑料块或陶瓷块。