CN210071009U - 一种风量测试装置用均流板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风量测试装置用均流板安装结构，涉及风量测试装置技术领域，其包括风量测试仓以及设置在风量测试仓中部的均流板，均流板上均匀布设有均流孔，风量测试仓的一侧壁上贯穿开设有穿入槽，穿入槽的长度方向垂直于风量测试仓通道的走向，均流板穿设穿入槽并穿入至风量测试仓中，且风量测试仓上设置有用于可拆卸固定连接均流板与风量测试仓的固定组件。本实用新型具有能够方便工作人员对均流板在风量测试仓内的安装和卸载作业，并方便工作人员对均流板的清洁作业的优点。

Description

一种风量测试装置用均流板安装结构

技术领域

本实用新型涉及风量测试装置技术领域，尤其是涉及一种风量测试装置用均流板安装结构。

背景技术

风量测试装置是专门用于各类抽油烟机、排气扇、阀门等的风量试验装置。其测试原理是阻碍物式流量测量原理，使用标准长径低速喷嘴作为阻碍物，通过测定标准喷嘴两端的静压差来测量流过喷嘴的空气流量。此外，风量测试系统可以进行吸风量试验，也可以进行排风量试验、定风量试验，还可以进行定静压试验。

现有发明申请公布号为CN103335677A的中国专利，其公开了一种风量测试系统，包括气体收集口、排气口和固定支架；气体收集口通过紧固件连接上游采样装置；上游采样装置与下游采样装置相互配合工作，下游采样装置连接风量测试仓；风量测试仓的出风口装有所述排气口。

采用上述方案，风量测试系统通过检测并对比被测设备上游和下游的气流量来判断该被测设备的风量，为保证风量测试的准确性，并由均流板对经过风量测试仓的气流进行均流。然而，在上述风量测试系统长时间的使用中，均流板上很容易积蓄粉尘和杂物，并堵塞均流板上的孔口，而目前均流板均固定设置在风量测试仓中，严重影响工作人员对均流板的清洁作业，存在待改进之处。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型目的在于提出一种风量测试装置用均流板安装结构，通过将均流板穿设穿入槽，并由固定组件可拆卸固定连接均流板与风量测试仓，有助于方便工作人员对均流板在风量测试仓内的安装和卸载作业，并方便工作人员对均流板的清洁作业。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种风量测试装置用均流板安装结构，包括风量测试仓以及设置在风量测试仓中部的均流板，所述均流板上均匀布设有均流孔，所述风量测试仓的一侧壁上贯穿开设有穿入槽，所述穿入槽的长度方向垂直于风量测试仓通道的走向，所述均流板穿设穿入槽并穿入至风量测试仓中，且所述风量测试仓上设置有用于可拆卸固定连接均流板与风量测试仓的固定组件。

通过采用上述技术方案，实际工作中，均流板经穿入槽穿入至风量测试仓内，并由固定组件可拆卸固定连接均流板与风量测试仓，有助于方便工作人员对均流板在风量测试仓内的安装和卸载作业，并方便工作人员对均流板的清洁作业。

本实用新型进一步设置为：所述风量测试仓沿穿入槽的长度方向的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽的长度方向垂直于穿入槽的长度方向，且所述滑槽靠近插接槽的一侧与穿入槽连通，所述均流板沿穿入槽长度方向的两侧分别对应嵌入滑槽中并与滑槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，将均流板沿穿入槽长度方向的两侧分别对应嵌入滑槽中并与滑槽滑移配合，从而有助于提升均流板经穿入槽推入风量测试仓内的稳定性，并有助于保证风量测试装置运行中均流板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述风量测试仓与穿入槽相对的一侧内壁开设有用于嵌入均流板对应一侧的卡槽。

通过采用上述技术方案，实际安装中，均流板经穿入槽穿入风量测试仓内，均流板远离穿入槽的一侧将嵌入卡槽中，提升风量测试装置运行中均流板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽和卡槽的底壁均铺设有密封垫。

通过采用上述技术方案，在滑槽和卡槽中设置密封垫，有助于减少气流从均流板与风量测试仓仓壁之间流经的情况发生，有助于保证均流板均流的效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括封闭板和锁扣，所述封闭板罩设在风量测试仓在穿入槽的位置，所述封闭板的一侧铰接在风量测试仓上，所述锁扣配合锁紧在封闭板与风量测试仓之间；当均流板均穿入槽推入至风量测试仓内时，所述均流板抵紧在封闭板与风量测试仓远离穿入槽一侧的侧壁之间。

通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员将均流板经穿入槽推入风量测试仓内，并转动封闭板，由锁扣将封闭板锁紧在风量测试仓上，对均流板进行固定作业。通过这种方式，从而实现对均流板在风量测试仓上的可拆卸固定作业，有助于保证均流板在风量测试仓内的稳定性，并方便工作人员对均流板的安装和卸载作业。

本实用新型进一步设置为：封闭板锁紧状态下，所述封闭板靠近插接槽的一侧固定设置有橡胶块，所述橡胶块上开设有插接槽，所述均流板靠近封闭板的一侧嵌入插接槽中，且橡胶块靠近风量测试仓的一侧抵紧在风量测试仓对应侧壁上。

通过采用上述技术方案，一方面，由均流板靠近封闭板的一侧嵌入插接槽中，有助于减少气流从均流板与封闭板之间流经的情况发生，保证均流板均流的效果；另一方面，由橡胶块靠近风量测试仓的一侧抵紧在风量测试仓的侧壁上，从而减少风量测试仓运行时气流从穿入槽泄漏的情况，有助于保证风量测试装置测试的准确度。

本实用新型进一步设置为：所述均流板背离风束进入风量测试仓的一侧设置有减重槽。

通过采用上述技术方案，在均流板设置减重槽，减少均流板的用材，降低成本。

本实用新型进一步设置为：所述均流板背离风束进入风量测试仓的一侧固定设置有稳定管，所述稳定管与均流孔一一对应同轴设置。

通过采用上述技术方案，由稳定管引导风束，有助于保证均流板对风束均流的效果。

本实用新型进一步设置为：所述均流板在减重槽内固定设置有加强筋。

通过采用上述技术方案，在均流板上设置加强筋，有助于保证均流板较薄部分的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过均流板穿设穿入槽可拆卸固定安装在风量测试仓中，有助于方便工作人员对均流板在风量测试仓内的安装和卸载作业，并方便工作人员对均流板的清洁作业；

（2）借助滑槽、卡槽以及封闭板，大大提升均流板在风量测试装置运行中的稳定性；

（3）利用密封垫和橡胶块，从而大大减少气流从均流板流经的情况发生，有助于保证均流板均流的效果。

附图说明

图1为本实施例主要体现风量测试装置用均流板安装结构整体结构的轴测示意图；

图2为本实施例主要体现橡胶块结构的示意图；

图3为本实施例主要体现穿入槽和滑槽结构的示意图；

图4为本实施例主要体现滑槽和卡槽结构的剖视图；

图5为本实施例主要体现均流板结构的示意图。

附图标记：1、风量测试仓；11、穿入槽；12、滑槽；13、卡槽；2、均流板；21、均流孔；22、减重槽；23、稳定管；24、加强筋；3、固定组件；31、封闭板；32、锁扣；4、密封垫；5、橡胶块；51、插接槽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例:

参见图1和图2，一种风量测试装置用均流板安装结构，包括风量测试仓1以及设置在风量测试仓1中部的均流板2，均流板2上均匀布设有均流孔21（参见图5），风量测试仓1的一侧壁上贯穿开设有穿入槽11，穿入槽11的长度方向垂直于风量测试仓1通道的走向，均流板2穿设穿入槽11并穿入至风量测试仓1中，且所述风量测试仓1上设置有用于可拆卸固定连接均流板2与风量测试仓1的固定组件3。实际工作中，工作人员可以将均流板2经穿入槽11穿入至风量测试仓1内，并由固定组件3可拆卸固定连接均流板2与风量测试仓1。

参见图2和图3，风量测试仓1沿穿入槽11的长度方向的两侧内壁均开设有滑槽12，滑槽12的长度方向垂直于穿入槽11的长度方向，且滑槽12靠近插接槽51的一侧与穿入槽11连通。均流板2沿穿入槽11长度方向的两侧分别对应嵌入滑槽12中并与滑槽12滑移配合。风量测试仓1上与穿入槽11相对的一侧壁开设有卡槽13（参见图4），且均流板2靠近卡槽13的一侧与卡槽13插接配合。为减少气流从均流板2与风量测试仓1仓壁之间流经的情况发生，滑槽12和卡槽13的底壁均固定铺设有密封垫4。实际工作中，工作人员可以将均流板2穿入穿入槽11，并使得均流板2沿穿入槽11长度方向的两侧分别对应嵌入两条滑槽12中；此时，工作人员可以将均流板2稳定的推入风量测试仓1中，直至均流板2靠近卡槽13的一侧插入卡槽13中。

参见图1和图2，固定组件3包括封闭板31和锁扣32。封闭板31罩设在风量测试仓1在穿入槽11的位置，封闭板31的一侧铰接在风量测试仓1上。锁扣32配合锁紧在封闭板31与风量测试仓1之间。为减少风量测试仓1运行时气流从穿入槽11泄漏的情况，封闭板31锁紧状态下，封边靠近插接槽51的一侧固定设置有橡胶块5，橡胶块5上开设有插接槽51，均流板2靠近封闭板31的一侧嵌入插接槽51中，且橡胶块5靠近风量测试仓1的一侧抵紧在风量测试仓1对应侧壁上。实际工作中，工作人员将均流板2经穿入槽11推入风量测试仓1内，并转动封闭板31，由锁扣32将封闭板31锁紧在风量测试仓1上，对均流板2进行固定作业；并且，借助橡胶块5减少气流从均流板2与封闭板31之间流经的情况发生，减少风量测试仓1运行时气流从穿入槽11泄漏的情况。

参见图5，均流板2背离风束进入风量测试仓1的一侧设置有减重槽22，均流板2背离风束进入风量测试仓1的一侧固定设置有稳定管23，且稳定管23与均流孔21一一对应同轴设置。为保证均流板2的稳定性，均流板2在减重槽22内固定设置有加强筋24，加强筋24的长度方向垂直于穿入槽11的长度方向，且加强筋24在减重槽22内沿穿入槽11的长度方向均匀间隔设置有多根。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种风量测试装置用均流板安装结构，包括风量测试仓（1）以及设置在风量测试仓（1）中部的均流板（2），所述均流板（2）上均匀布设有均流孔（21），其特征在于，所述风量测试仓（1）的一侧壁上贯穿开设有穿入槽（11），所述穿入槽（11）的长度方向垂直于风量测试仓（1）通道的走向，所述均流板（2）穿设穿入槽（11）并穿入至风量测试仓（1）中，且所述风量测试仓（1）上设置有用于可拆卸固定连接均流板（2）与风量测试仓（1）的固定组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种风量测试装置用均流板安装结构，其特征在于，所述风量测试仓（1）沿穿入槽（11）的长度方向的两侧内壁均开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的长度方向垂直于穿入槽（11）的长度方向，且所述滑槽（12）靠近插接槽（51）的一侧与穿入槽（11）连通，所述均流板（2）沿穿入槽（11）长度方向的两侧分别对应嵌入滑槽（12）中并与滑槽（12）滑移配合。

3.根据权利要求2所述的一种风量测试装置用均流板安装结构，其特征在于，所述风量测试仓（1）与穿入槽（11）相对的一侧内壁开设有用于嵌入均流板（2）对应一侧的卡槽（13）。

4.根据权利要求3所述的一种风量测试装置用均流板安装结构，其特征在于，所述滑槽（12）和卡槽（13）的底壁均铺设有密封垫（4）。

5.根据权利要求1所述的一种风量测试装置用均流板安装结构，其特征在于，所述固定组件（3）包括封闭板（31）和锁扣（32），所述封闭板（31）罩设在风量测试仓（1）在穿入槽（11）的位置，所述封闭板（31）的一侧铰接在风量测试仓（1）上，所述锁扣（32）配合锁紧在封闭板（31）与风量测试仓（1）之间；

当均流板（2）均穿入槽（11）推入至风量测试仓（1）内时，所述均流板（2）抵紧在封闭板（31）与风量测试仓（1）远离穿入槽（11）一侧的侧壁之间。

6.根据权利要求5所述的一种风量测试装置用均流板安装结构，其特征在于，封闭板（31）锁紧状态下，所述封闭板（31）靠近插接槽（51）的一侧固定设置有橡胶块（5），所述橡胶块（5）上开设有插接槽（51），所述均流板（2）靠近封闭板（31）的一侧嵌入插接槽（51）中，且橡胶块（5）靠近风量测试仓（1）的一侧抵紧在风量测试仓（1）对应侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种风量测试装置用均流板安装结构，其特征在于，所述均流板（2）背离风束进入风量测试仓（1）的一侧设置有减重槽（22）。

8.根据权利要求1所述的一种风量测试装置用均流板安装结构，其特征在于，所述均流板（2）背离风束进入风量测试仓（1）的一侧固定设置有稳定管（23），所述稳定管（23）与均流孔（21）一一对应同轴设置。

9.根据权利要求7所述的一种风量测试装置用均流板安装结构，其特征在于，所述均流板（2）在减重槽（22）内固定设置有加强筋（24）。

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