CN112345431A - 组合式空气收集箱及空气渗透量检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了组合式空气收集箱及空气渗透量检测系统,所述组合式空气收集箱包括:基本空气箱体,进风侧壁具有第一进风口,出风侧壁具有第一出风口,拼接侧壁具有第一连通口;拼接空气箱体,所述拼接空气箱体的进风侧壁具有第二进风口,拼接侧壁具有第二连通口;排风管,安装于所述基本空气箱体的所述第一出风口;风速仪,所述风速仪安装于所述排风管,用于检测所述排风管内的气体流动速度;所述拼接空气箱体适于拼接放置于所述基本空气箱体的四周,所述拼接空气箱体的所述第二连通口与所述基本空气箱体的所述第一连通口相连通。所述组合式空气收集箱能够基于待检测门窗的尺寸组合拼接为相应的尺寸,能够适用多种尺寸的门窗。
Description
技术领域
本发明涉及空气渗透量检测领域,进一步地涉及组合式空气收集箱及空气渗透量检测系统。
背景技术
门窗的三性检测指的是对门窗的抗风压、气密性以及水密性进行检测。按照门窗三性检测新标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T7106-2019中要求对门窗的气密性能的检测采用空气收集箱法进行检测。
空气收集箱法指的是,将空气收集箱应与压力箱开口部位相连接,用于收集并测量渗入或渗出外门窗自身的空气渗透量及附加空气渗透量。目前,空气收集箱法是检测门窗气密性的有效方法。
但是,需要指出的是,目前国内门窗设备生产厂家根据新标准生产的门窗三性试验机的空气收集箱均为整体扣箱,尺寸固定,不可调节,而实际建筑中使用的门窗尺寸各式各样,采用固定尺寸扣箱显然不能满足所有尺寸的需求。也就是说,针对不同尺寸的门窗,需要更换不同尺寸的空气收集箱,需要花费昂贵的费用购买新的门窗三性试验机,造成门窗检测需要花费高昂的成本;另外,老旧设备只能够做报废处理,造成资源的严重浪费。
综上所述,需要对传统门窗检测使用的空气收集箱进行改进。
发明内容
针对上述技术问题,本发明的目的在于提供一种组合式空气收集箱及空气渗透量检测系统,所述组合式空气收集箱能够基于待检测门窗的尺寸组合拼接为相应的尺寸,能够适用多种尺寸的门窗。
为了实现上述目的,本发明的目的在于提供组合式空气收集箱,包括:
基本空气箱体,所述基本空气箱体的进风侧壁具有第一进风口,出风侧壁具有第一出风口,拼接侧壁具有第一连通口;
拼接空气箱体,所述拼接空气箱体的进风侧壁具有第二进风口,拼接侧壁具有第二连通口;
排风管,所述排风管安装于所述基本空气箱体的所述第一出风口;
风速仪,所述风速仪安装于所述排风管,用于检测所述排风管内的气体流动速度;
其中,所述拼接空气箱体适于拼接放置于所述基本空气箱体的四周,并且所述拼接空气箱体的所述第二连通口与所述基本空气箱体的所述第一连通口相连通。
优选地,所述基本空气箱体的所述拼接侧壁的至少两个不同侧面分别具有所述第一连通口,以便于在所述基本空气箱体的不同侧面拼接所述拼接空气箱体。
优选地,所述拼接空气箱体的拼接侧壁的至少两个不同侧面分别具有所述第二连通口,以便于与所述基本空气箱体和/或下一个所述拼接空气箱体相拼接。
优选地,所述第一连通口具有第一密封件,所述第二连通口具有第二密封件;当所述拼接空气箱体和所述基本空气箱体相拼接,并且所述第一连通口与所述第二连通口相对应后,所述第一密封件和所述第二密封件相密封配合,以对所述第一连通口和所述第二连通口的连接处密封。
根据本发明的另一方面,本发明进一步提供空气渗透量检测系统,包括:
附框,适于安装于待检测门窗的四周;
静压箱;
第一孔板,所述静压箱和所述第一孔板分别适于安装于所述附框的相对两侧;
上述任一项所述的组合式空气收集箱,所述组合式空气收集箱安装于所述第一孔板的外侧;
其中,所述静压箱流出的气体依次经过所述待检测门窗、所述第一孔板后进入所述组合式空气收集箱,并经过所述组合式空气收集箱的排风管排出。
优选地,所述附框的四条侧边分别可伸缩。
优选地,所述附框包括四个转角件和四个连接杆,所述连接杆和所述转角件分别相互交错设置,首尾连接围绕与所述待检测门窗的四周;并且所述连接杆伸入所述转角件的距离可调节,或所述转角件伸入所述连接杆的距离可调节,以调整所述附框所围绕形成的空间的大小。
优选地,所述第一孔板的预设位置具有与通风孔错开设置的密封部,所述密封部的形状与所述基本空气箱体和/或所述拼接空气箱体的形状相适配,供容纳所述基本空气箱体和/或所述拼接空气箱体,以对所述基本空气箱体和/或所述拼接空气箱体与所述第一孔板之间的连接处密封。
优选地,所述基本空气箱体和/或所述拼接空气箱体的顶端具有固定孔,所述第一孔板的所述密封部具有安装孔;当所述基本空气箱体和/或所述拼接空气箱体的顶端安装于所述密封部时,所述安装孔与所述固定孔相对应,以允许固定件穿过将所述基本空气箱体和/或所述拼接空气箱体固定安装于所述第一孔板。
优选地,所述静压箱是组合式静压箱,所述静压箱与所述待检测门窗之间还具有第二孔板;
其中,所述组合式静压箱包括:
基本静压箱体,所述基本静压箱体的进风侧壁具有第三进风口,出风侧壁具有第二出风口,拼接侧壁具有第三连通口;
拼接静压箱体,所述拼接静压箱体的进风侧壁具有第四进风口,拼接侧壁具有第四连通口;
进风管,所述进风管安装于所述基本静压箱体的所述第三进风口;所述进风管还适于连接风机;
其中,所述拼接静压箱体适于拼接放置于所述基本静压箱体的四周,并且所述拼接静压箱体的所述第四进风口与所述基本静压箱体的所述第三进风口相连通。
本发明所提供的所述组合式空气收集箱及空气渗透量检测系统具有以下至少一条有益效果:
1、本发明所提供的所述组合式空气收集箱及空气渗透量检测系统,所述组合式空气收集箱能够基于待检测门窗的尺寸组合拼接为相应的尺寸,能够适用多种尺寸的门窗。
2、本发明所提供的所述组合式空气收集箱及空气渗透量检测系统,所述组合式空气收集箱的附框的转角件和连接杆之间相互插接的深度能够被调整,以使得所述附框能够适用于多种尺寸的待检测门窗,结构简单,调整方便。
3、本发明所提供的所述组合式空气收集箱及空气渗透量检测系统,所述组合式空气渗透量检测系统的孔板具有密封部,能够与基本空气箱体和/或拼接空气箱体的端部密封连接,能够有效地防止空气自基本空气箱体和/或拼接空气箱体与孔板之间的连接处泄漏。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对本发明的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的空气渗透量检测系统的爆炸图;
图2是本发明的优选实施例的空气渗透量检测系统的一变形实施方式的爆炸图;
图3是本发明的优选实施例的空气渗透量检测系统的孔板的结构示意图;
图4是本发明的优选实施例的空气渗透量检测系统的附框的结构示意图;
图5是本发明的优选实施例的空气渗透量检测系统的拼接空气箱体的结构示意图;
图6是本发明的优选实施例的空气渗透量检测系统的基本空气箱体与拼接空气箱体的连接示意图;
图7是本发明的优选实施例的空气渗透量检测系统的一变形实施方式的爆炸图;
图8是本发明的优选实施例的空气渗透量检测系统的孔板的一变形实施方式的结构示意图;
图9是本发明的优选实施例的幕墙开启扇空气渗透量的检测方法的流程图。
附图标号说明:
组合式空气收集箱1,基本空气箱体11,拼接空气箱体12,排风管13,风速仪14,第一密封件151,第二密封件152,固定孔16,附框2,转角件21,第一转角件211,第二转角件212,第三转角件213,第四转角件214,连接杆22,第一连接杆221,第二连接杆222,第三连接杆223,静压箱3,基本静压箱体31,拼接静压箱体32,进风管33,第一孔板4,通风孔40,密封部41,安装孔410,待检测门窗5,第二孔板6。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与发明相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
还应当进一步理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
在本文中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
参考说明书附图1至图8,本发明所提供的空气渗透量检测系统被阐述,所述空气渗透量检测系统能够适用于具有多种尺寸的待检测门窗,满足多种尺寸的待检测门窗的空气渗透量测试的需求,并且所述空气渗透量检测系统的连接方式简单,安装方便,能够极大地降低空气渗透量测量的成本。
参考说明书附图1,具体地,所述空气渗透量检测系统包括组合式空气收集箱1、附框2、静压箱3以及第一孔板4。其中,所述附框2适于安装于待检测门窗5的四周;所述静压箱3和所述第一孔板4分别适于安装于所述附框2的相对两侧;所述组合式空气收集箱1安装于所述第一孔板4的外侧;其中,所述静压箱3流出的气体依次经过所述待检测门窗5、所述第一孔板4后进入所述组合式空气收集箱1,并经过所述组合式空气收集箱1的排风管排出。
进一步地,所述组合式空气收集箱1包括基本空气箱体11、拼接空气箱体12、排风管13以及风速仪14。所述基本空气箱体11的进风侧壁具有第一进风口,出风侧壁具有第一出风口,拼接侧壁具有第一连通口;所述拼接空气箱体12的进风侧壁具有第二进风口,拼接侧壁具有第二连通口;所述排风管13安装于所述基本空气箱体11的所述第一出风口;所述风速仪14安装于所述排风管13,用于检测所述排风管13内的气体流动速度;其中,所述拼接空气箱体12适于拼接放置于所述基本空气箱体11的四周,并且所述拼接空气箱体12的所述第二连通口与所述基本空气箱体11的所述第一连通口相连通。
在使用过程中,先将所述附框2套设于所述待检测门窗5的四周,然后在所述待检测门窗5的一侧安装于所述静压箱3,在所述待检测门窗5的另一侧安装所述第一孔板4,然后将所述基本空气箱体11和所述拼接空气箱体12相拼接安装于所述第一孔板4的外侧。
需要指出的是,所述第一孔板4的外侧指的是所述第一孔板4远离所述待检测门窗5的一侧。
在工作过程中,本发明所提供的所述空气渗透量检测系统的气体流动过程如下:首先,空气经过风机鼓入所述静压箱3,所述静压箱3内的气体依次通过所述待检测门窗5、所述第一孔板4后进入所述基本空气箱体11和所述拼接空气箱体12,所述拼接空气箱体12中的气体通过所述第二连通口和所述第一连通口之后进入所述基本空气箱体11,所述基本空气箱体11中的气体通过所述排风管13向外排出。
基于所述风速仪14检测的所述排风管13内气体排出的速率,能够检测穿过所述待检测门窗5的空气的量,从而能够测量获得所述待检测门窗5的空气渗透量。
还需要指出的是,参考说明书附图1,所述基本空气箱体11的所述进风侧壁指的是靠近所述第一孔板4的侧壁,所述基本空气箱体11的所述出风侧壁指的是远离所述第一空那4的侧壁,所述基本空气箱体11的所述拼接侧壁指的是所述基本空气箱体11的左侧壁、右侧壁、上侧壁以及下侧壁中的一个或多个侧壁。相应地,所述拼接空气箱体12的所述进风侧壁指的是靠近所述第一孔板4的侧壁,所述拼接空气箱体12的所述出风侧壁指的是远离所述第一孔板4的侧壁,所述拼接空气箱体12的所述拼接侧壁指的是上侧壁、下侧壁、左侧壁以及右侧壁中的一个或多个。
可选地,所述基本空气箱体11的所述拼接侧壁的两个相邻侧面分别具有所述第一连通口,所述拼接空气箱体12的所述拼接侧壁的两个相邻侧面分别具有所述第二连通口。参考说明书附图2,一个所述基本空气箱体11与三个所述拼接空气箱体12拼接形成方形的组合式空气收集箱1。其中,三个所述拼接空气箱体12分别相连通,并且所述基本空气箱体11分别与相邻的两个所述拼接空气箱体12相连通。
可选地,所述基本空气箱体11的所述拼接侧壁的三个侧面或四个侧面分别具有所述第一连通口,所述拼接空气箱体12的所述拼接侧壁的三个或四个侧面分别具有所述第二连通口。可以理解的是,所述基本空气箱体11和所述拼接空气箱体12之间的具体拼接方式不应当构成对本发明的限制。
参考说明书附图6,进一步地,所述组合式空气收集箱1的所述第一连通口具有第一密封件151,所述第二连通口具有第二密封件152;当所述拼接空气箱体12和所述基本空气箱体11相拼接,并且所述第一连通口与所述第二连通口相对应后,所述第一密封件151和所述第二密封件152相密封配合,以对所述第一连通口和所述第二连通口的连接处密封,防止所述第一连通口和所述第二连通口的连接处气体泄漏。
优选地,所述第一密封件151是连接管座,所述第二密封件152是连接管,所述连接管座适于插入所述连接管,以使得所述连接管座和所述连接管相密封连接。优选地,所述连接管座和所述连接管分别由橡胶材料制作而成。可选地,所述第一密封件151是连接管,所述第二密封件152是连接管座,所述第一密封件151和所述第二密封件152的具体实施方式不应当构成对本发明的限制。
参考说明书附图3,所述第一孔板4上具有多个通风孔,穿过所述待检测门窗5后的空气通过所述通风孔后进入所述组合式空气收集箱1。所述第一孔板4与所述组合式空气收集箱1的所述基本箱体11和所述拼接空气箱体12的连接处密封连接。
进一步地,所述第一孔板4的预设位置具有密封部41,所述密封部41的形状与所述基本空气箱体11和/或所述拼接空气箱体12的形状相适配。当所述基本空气箱体11和/或所述拼接空气箱体12安装于所述第一孔板4时,所述基本空气箱体11和/或所述拼接空气箱体12的顶端适于安装于所述密封部41,以对所述基本空气箱体11和/或所述拼接空气箱体12与所述第一孔板4之间的连接处密封。
参考说明书附图8,其显示有本发明所提供的孔板的一变形实施方式,所述第一孔板4的所述密封部41是设有橡胶垫的密封槽。可选地,所述密封部41还能够是橡胶密封垫。可以理解的是,所述第一孔板4的所述密封部41的具体类型不应当构成对本发明的限制。
参考说明书附图8,所述密封部41形成于所述第一孔板4上的相邻所述通风孔40之间的间隙,以将所述基本空气箱体11和/或所述拼接空气箱体12与所述第一孔板4的所述通风孔40相错开,便于所述基本空气箱体11和/或所述拼接空气箱体12与所述第一孔板4之间的密封连接。
参考说明书附图5,所述基本空气箱体11和所述拼接空气箱体12的顶壁分别具有固定孔16。所述密封部41具有安装孔410。当所述基本空气箱体11和/或所述拼接空气箱体12的顶端安装于所述密封41内时,所述基本空气箱体11和/或所述拼接空气箱体12的顶端的所述固定孔16与所述密封部41的所述安装孔410相对应,以通过螺钉将所述基本空气箱体11和/或所述拼接空气箱体12固定安装于所述第一孔板4。
进一步地,所述附框2的四条侧边的长度可伸缩,换句话说,所述附框2的尺寸可调整。操作者能够基于所述待检测门窗5的尺寸调整所述附框2的尺寸,以将所述附框2安装于所述待检测门窗5的四周。
示例地,当所述附框2的尺寸大于所述待检测门窗5的尺寸时,操作者能够调整所述附框2的尺寸,以缩小所述附框2的尺寸,并将缩小后的所述附框2安装于所述待检测门窗5的四周。当所述附框2的尺寸小于所述待检测门窗5的尺寸时,操作者能够调整所述附框2的尺寸,以增加所述附框2的尺寸,并将尺寸增加后的所述附框2安装于所述待检测门窗5。
具体地,所述附框2包括四个转角件21和四个连接杆22,所述连接杆22和所述转角件21分别相互交错设置,首尾连接围绕与所述待检测门窗5的四周;并且所述连接杆22伸入所述转角件21的距离可调节,或所述转角件21伸入所述连接杆22的距离可调节,以调整所述附框2所围绕形成的空间的大小。
进一步地,四个所述转角件21分别是第一转角件211、第二转角件212、第三转角件213以及第四转角件214;所述连接杆22包括第一连接杆221、第二连接杆222、第三连接杆223以及第四连接杆224。
所述第一连接杆221的两端分别可活动地连接于所述第一转角件211和所述第二转角件212;所述第二连接杆222的两端分别可活动地连接于所述第二转角件212和所述第三转角件213;所述第三连接杆223的两端分别可活动地连接于所述第三转角件213和所述第四转角件214;所述第四连接杆224的两端分别可活动地连接于所述第四转角件214和所述第一转角件211。
参考说明书附图7,在本发明所提供的所述空气渗透量测量系统的一变形实施方式中,所述静压箱3是组合式静压箱,所述静压箱3的尺寸也能够基于所述待检测门窗5的尺寸进行拼接组合,以适用多种尺寸的所述待检测门窗5。
所述静压箱3与所述待检测门窗5之间还具有第二孔板6;所述第一孔板4和所述第二孔板6分别位于所述待检测门窗5的两侧。
具体地,所述组合式静压箱包括基本静压箱体31、拼接静压箱体32以及进风管33。
所述基本静压箱体31的进风侧壁具有第三进风口,出风侧壁具有第二出风口,拼接侧壁具有第三连通口;所述拼接静压箱体32的进风侧壁具有第四进风口,拼接侧壁具有第四连通口;所述进风管33安装于所述基本静压箱体31的所述第三进风口;所述进风管33还适于连接风机;其中,所述拼接静压箱体32适于拼接放置于所述基本静压箱体31的四周,并且所述拼接静压箱体32的所述第四进风口与所述基本静压箱体31的所述第三进风口相连通。需要指出的是,所述组合式静压箱的结构与所述组合式空气收集箱1的结构相类似、所述第二孔板6的结构与所述第一孔板4的结构相类似,在此不再对所述组合式静压箱和所述第二孔板6的结构赘述。
实施例2
参考说明书附图9,根据本发明的另一方面,本发明进一步提供一种幕墙开启扇空气渗透量的检测方法,包括:
101:在待测幕墙开启扇的外侧部安装空气收集箱;
102:在所述待测幕墙开启扇的内侧部安装静压箱;
103:测量所述待测幕墙开启扇的附加空气渗透量;
104:测量所述待测幕墙开启扇的总空气渗透量;
105:基于所述总空气渗透量和所述附加空气渗透量计算获得所述待测幕墙开启扇的空气渗透量。
需要指出的是,本发明所提供的所述幕墙开启扇的检测方法通过在待测幕墙的两侧分别设置所述空气收集箱和所述静压箱的方式能够将附加空气渗透量降到最低,从而能够提高待测幕墙的空气渗透量的检测结果的准确性。
需要指出的是,所述空气收集箱连接有排气管,并且排气管上安装有风速仪,用于检测所述空气收集箱内的气体自所述排气管排出的量,以供计算所述待测幕墙开启扇的空气渗透量。所述静压箱安装有进气管,并且连通有风机,所述风机通过所述进气管能够向所述静压箱内鼓入气体。所述静压箱内排出的气体通过所述待测幕墙后进入所述空气收集箱,并经过所述空气收集箱的排气管排出。
进一步地,在所述步骤103,测量所述待测幕墙开启扇的附加空气渗透量,包括:
在所述待测幕墙开启扇的开启缝处于密封状态时,向所述静压箱供气;其中所述待测幕墙开启扇的开启缝的所述密封状态指的是所述待测幕墙开启扇的开启缝具有密封件密封。
进一步地,在所述步骤104中,测量所述待测幕墙开启扇的总空气渗透量,包括:
在所述待测幕墙开启扇的开启缝处于非密封状态时,向所述静压箱供气;其中所述待测幕墙开启扇的开启缝的所述非密封状态指的是所述待测幕墙开启扇的开启缝不具有所述密封件密封。
进一步地,在所述待测幕墙开启扇的开启缝处于密封状态时,向所述静压箱供气,包括:
预备加压;
施加三个压力脉冲,压力绝对值为500Pa,加载速度为100Pa/s,压力稳定作用时间是3s,泄压时间大于或等于1s;
进入正式加压阶段,按照50Pa→100Pa→150Pa→100Pa→50Pa的加压顺序进行加压,每级压力作用时间不应小于10s;
进一步地,在所述待测幕墙开启扇的开启缝处于非密封状态时,向所述静压箱供气,包括:
预备加压;
施加三个压力脉冲,压力绝对值为500Pa,加载速度为100Pa/s,压力稳定作用时间是3s,泄压时间大于或等于1s;
进入正式加压阶段,按照50Pa→100Pa→150Pa→100Pa→50Pa的加压顺序进行加压,每级压力作用时间不应小于10s;
进一步地,在所述步骤105中,将所述总空气渗透量减去所述附加空气渗透量计算获得所述待测幕墙开启扇的空气渗透量,包括:
对所述总空气渗透量和所述附加空气渗透量进行处理,以获得标准状态下的附加空气渗透量和标准状态下的总空气渗透量;
将标准状态下的所述总空气渗透量减去标准状态下的所述附加空气渗透量获得标准状态下所述开启扇的空气渗透量。
具体地,采用下述公式对所述总空气渗透量和所述附加空气渗透量进行处理:
优选地,T指的是测量的实际环境温度,p是测量过程中的大气实际压力。
进一步地,将所述总空气渗透量减去所述附加空气渗透量计算获得所述待测幕墙开启扇的空气渗透量,还包括:
需要指出的是,本发明所提供的所述幕墙开启扇的空气渗透量的测量方法在安装所述空气收集箱之前还包括测量所述幕墙开启窗的开启缝的长度L。
还需要指出的是,正负压分别计算,最后取两者的较大值为检测结果,根据检测结果,可以依据GB/T 31433-2015《建筑幕墙、门窗通用技术条件》进行定级。
进一步地,在所述步骤101中,所述空气收集箱是上述优选实施例1所提供的所述组合式空气收集箱。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.组合式空气收集箱,其特征在于,包括:
基本空气箱体,所述基本空气箱体的进风侧壁具有第一进风口,出风侧壁具有第一出风口,拼接侧壁具有第一连通口;
拼接空气箱体,所述拼接空气箱体的进风侧壁具有第二进风口,拼接侧壁具有第二连通口;
排风管,所述排风管安装于所述基本空气箱体的所述第一出风口;
风速仪,所述风速仪安装于所述排风管,用于检测所述排风管内的气体流动速度;
其中,所述拼接空气箱体适于拼接放置于所述基本空气箱体的四周,并且所述拼接空气箱体的所述第二连通口与所述基本空气箱体的所述第一连通口相连通。
2.根据权利要求1所述的组合式空气收集箱,其特征在于,其中所述基本空气箱体的所述拼接侧壁的至少两个不同侧面分别具有所述第一连通口,以便于在所述基本空气箱体的不同侧面拼接所述拼接空气箱体。
3.根据权利要求1所述的组合式空气收集箱,其特征在于,其中所述拼接空气箱体的拼接侧壁的至少两个不同侧面分别具有所述第二连通口,以便于与所述基本空气箱体和/或下一个所述拼接空气箱体相拼接。
4.根据权利要求2或3所述的组合式空气收集箱,其特征在于,其中所述第一连通口具有第一密封件,所述第二连通口具有第二密封件;当所述拼接空气箱体和所述基本空气箱体相拼接,并且所述第一连通口与所述第二连通口相对应后,所述第一密封件和所述第二密封件相密封配合,以对所述第一连通口和所述第二连通口的连接处密封。
5.空气渗透量检测系统,其特征在于,包括:
附框,适于安装于待检测门窗的四周;
静压箱;
第一孔板,所述静压箱和所述第一孔板分别适于安装于所述附框的相对两侧;
权利要求1-4中任一项所述的组合式空气收集箱,所述组合式空气收集箱安装于所述第一孔板的外侧;
其中,所述静压箱流出的气体依次经过所述待检测门窗、所述第一孔板后进入所述组合式空气收集箱,并经过所述组合式空气收集箱的排风管排出。
6.根据权利要求5所述的空气渗透量检测系统,其特征在于,其中所述附框的四条侧边分别可伸缩。
7.根据权利要求6所述的空气渗透量检测系统,其特征在于,其中所述附框包括四个转角件和四个连接杆,所述连接杆和所述转角件分别相互交错设置,首尾连接围绕与所述待检测门窗的四周;并且所述连接杆伸入所述转角件的距离可调节,或所述转角件伸入所述连接杆的距离可调节,以调整所述附框所围绕形成的空间的大小。
8.根据权利要求5所述的空气渗透量检测系统,其特征在于,其中所述第一孔板的预设位置具有与通风孔错开设置的密封部,所述密封部的形状与所述基本空气箱体和/或所述拼接空气箱体的形状相适配,供容纳所述基本空气箱体和/或所述拼接空气箱体,以对所述基本空气箱体和/或所述拼接空气箱体与所述第一孔板之间的连接处密封。
9.根据权利要求8所述的空气渗透量检测系统,其特征在于,其中所述基本空气箱体和/或所述拼接空气箱体的顶端具有固定孔,所述第一孔板的所述密封部具有安装孔;当所述基本空气箱体和/或所述拼接空气箱体的顶端安装于所述密封部时,所述安装孔与所述固定孔相对应,以允许固定件穿过将所述基本空气箱体和/或所述拼接空气箱体固定安装于所述第一孔板。
10.根据权利要求5-8中任一项所述的空气渗透量检测系统,其特征在于,其中所述静压箱是组合式静压箱,所述静压箱与所述待检测门窗之间还具有第二孔板;
其中,所述组合式静压箱包括:
基本静压箱体,所述基本静压箱体的进风侧壁具有第三进风口,出风侧壁具有第二出风口,拼接侧壁具有第三连通口;
拼接静压箱体,所述拼接静压箱体的进风侧壁具有第四进风口,拼接侧壁具有第四连通口;
进风管,所述进风管安装于所述基本静压箱体的所述第三进风口;所述进风管还适于连接风机;
其中,所述拼接静压箱体适于拼接放置于所述基本静压箱体的四周,并且所述拼接静压箱体的所述第四进风口与所述基本静压箱体的所述第三进风口相连通。
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