CN109654377B - 一种管道泄漏检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管道泄漏检测装置，包括保护罩和管道组件，所述管道组件位于保护罩内，所述保护罩具有开口，所述开口与管道组件形成密封空间，所述保护罩上开设有通孔，所述通孔内穿设有真空管，所述真空管位于密封空间内的一端设置有第一夹持件，所述真空管位于密封空间外的一端设置有第二夹持件，所述第一夹持件和第二夹持件将保护罩夹持且使得通孔处于密封状态，所述真空管伸出密封空间的一端设置有检测口，所述检测口内设置有检测元件，所述真空管背向检测口和通孔的一端设置控制阀。一旦发生泄漏，由于密封空间属于负压状态，泄漏出来的物质会进入到真空管中，这样就可以根据检测元件被检测到，这样就起到了对管道组件是否发生泄漏进行检测。
Description
技术领域
本发明涉及安全生产领域，更具体的说是涉及一种管道泄漏检测装置。
背景技术
在现阶段的化工厂中，往往是通过管道进行传输原料，在管道和管道之间往往会连接有法兰、阀门等部件，法兰起到管道和管道之间的连接，而阀门则起到对管道内流体的控制，但是在法兰或者阀门甚至管道本身很容易出现泄漏现象，化工厂中很多原料，包括液体、气体甚至固体都是有毒的，一旦泄漏没能及时发现会带来极大的危险。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种管道泄漏检测装置。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种管道泄漏检测装置，
包括保护罩和管道组件，所述管道组件位于保护罩内，所述保护罩具有开口，所述开口与管道组件形成密封空间，所述保护罩上开设有通孔，所述通孔内穿设有真空管，所述真空管位于密封空间内的一端设置有第一夹持件，所述真空管位于密封空间外的一端设置有第二夹持件，所述第一夹持件和第二夹持件将保护罩夹持且使得通孔处于密封状态，所述真空管伸出密封空间的一端设置有检测口，所述检测口内设置有检测元件，所述真空管背向检测口和通孔的一端设置控制阀。
作为本发明的进一步改进，
所述第一夹持件和第二夹持件为橡胶块，且均设置有供真空管穿过的穿孔。
作为本发明的进一步改进，
所述真空管位于密封空间的一端设置有抵触盘，所述第一夹持件位于抵触盘和保护罩之间。
作为本发明的进一步改进，
所述真空管伸出密封空间的一端设置有外螺纹，所述真空管上设置有抵触块，所述抵触块上设置有用于与外螺纹螺纹连接的第一内螺纹，所述抵触盘和抵触块依次将第一夹持件、保护罩、第二夹持件夹持。
作为本发明的进一步改进，
所述抵触块与第二夹持件之间设置有垫片。
作为本发明的进一步改进，
所述真空管背向通孔的一端套接有连接管，所述控制阀设置在连接管上。
作为本发明的进一步改进，
所述真空管上设置有第一凸块，所述连接管的一端套接在第一凸块上，所述真空管上设置有密封块，所述密封块上设置有与外螺纹螺纹连接的第二内螺纹，
所述密封块内设置有第二凸块，所述连接管套接在第一凸块的部分被夹持在第一凸块和第二凸块之间。
作为本发明的进一步改进，
所述第一凸块上设置有用于第一倾斜面，所述第一倾斜面由通孔方向朝向连接管方向倾斜，所述第二凸块上设置有第二倾斜面，所述第二倾斜面倾斜方向与第一倾斜面相同，且所述连接管套接在第一凸块的部分被夹持在第一倾斜面和第二倾斜面之间。
作为本发明的进一步改进，
所述检测口开设在密封块和抵住块之间的位置。
作为本发明的进一步改进，
所述检测元件为压力传感器或温度传感器或pH传感器或湿度传感器。
本发明的有益效果，首先通过保护罩对管道组件进行包覆，形成密闭的密封空间，在这里管道组件可以是管道本身，也可以是法兰或者阀门，同时通孔处的保护罩通过第一夹持件和第二夹持件进行夹持，保证了通孔处的密封，先打开控制阀，在这里控制阀可以选用电磁阀，之后通过真空管进行抽真空，保持密封空间为真空状态，同时检测元件通过检测口进入到真空管中，这样就可以对真空管内的情况进行检测，一旦发生泄漏，由于密封空间属于负压状态，泄漏出来的物质会进入到真空管中，这样就可以根据检测元件被检测到，这样就起到了对管道组件是否发生泄漏进行检测。这种结构同时较为简单，易于加工和安装，成本低，适用于化工企业的大范围应用，同时也保证了整个化工厂的安全系数，即使发现泄漏情况。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构图；
图2为本发明实施例的A处局部放大图。
附图标记：
1、保护罩；2、管道组件；3、控制阀；4、开口；5、密封空间；6、通孔；7、真空管；8、第一夹持件；9、第二夹持件；10、检测口；11、检测元件；12、穿孔；13、抵触盘；14、外螺纹；15、抵触块；16、第一内螺纹；17、垫片；18、连接管；19、第一凸块；20、密封块；21、第二内螺纹；22、第二凸块；23、第一倾斜面；24、第二倾斜面。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
参照图1至2所示，本实施例的一种管道泄漏检测装置，
包括保护罩1和管道组件2，所述管道组件2位于保护罩1内，所述保护罩1具有开口4，所述开口4与管道组件2形成密封空间5，所述保护罩1上开设有通孔6，所述通孔6内穿设有真空管7，所述真空管7位于密封空间5内的一端设置有第一夹持件8，所述真空管7位于密封空间5外的一端设置有第二夹持件9，所述第一夹持件8和第二夹持件9将保护罩1夹持且使得通孔6处于密封状态，所述真空管7伸出密封空间5的一端设置有检测口10，所述检测口10内设置有检测元件11，所述真空管7背向检测口10和通孔6的一端设置控制阀3。
通过上述技术方案，首先通过保护罩1对管道组件2进行包覆，形成密闭的密封空间5，在这里管道组件2可以是管道本身，也可以是法兰或者阀门，在现有技术中能够包覆整个管道组件2的保护罩1主要有法兰保护套、包覆膜等，本申请实施例中采用包覆膜，包覆膜为桶状，套在管道组件2上，两端的开口4可以热熔在管道组件2上，也可以通过扎带扎紧，可以达到密封状态，与管道组件2形成密封空间5，同时通孔6处的薄膜通过第一夹持件8和第二夹持件9进行夹持，保证了通孔6处的密封，先打开控制阀3，在这里控制阀3可以选用电磁阀，之后通过真空管7进行抽真空，保持密封空间5为真空状态，同时检测元件11通过检测口10进入到真空管7中，这样就可以对真空管7内的情况进行检测，一旦发生泄漏，由于密封空间5属于负压状态，泄漏出来的物质会进入到真空管7中，这样就可以根据检测元件11被检测到，这样就起到了对管道组件2是否发生泄漏进行检测。这种结构同时较为简单，易于加工和安装，成本低，适用于化工企业的大范围应用，同时也保证了整个化工厂的安全系数，即使发现泄漏情况。
作为改进的一种具体实施方式，
所述第一夹持件8和第二夹持件9为橡胶块，且均设置有供真空管7穿过的穿孔12。
通过上述技术方案，在第一夹持件8和第二夹持件9的选择上选用橡胶块，通过橡胶块的过盈配合，可是使得橡胶块发生形变，更好夹持保护罩1，同时提高了对通孔6处的密封效果。
作为改进的一种具体实施方式，
所述真空管7位于密封空间5的一端设置有抵触盘13，所述第一夹持件8位于抵触盘13和保护罩1之间。
通过上述技术方案，通过抵触盘13的设置，可以是的第一夹持件8能够被抵触盘13抵触，从而对于第一夹持件8有一个支撑力，保证了第一夹持件8的夹持紧密。
作为改进的一种具体实施方式，
所述真空管7伸出密封空间5的一端设置有外螺纹14，所述真空管7上设置有抵触块15，所述抵触块15上设置有用于与外螺纹14螺纹连接的第一内螺纹16，所述抵触盘13和抵触块15依次将第一夹持件8、保护罩1、第二夹持件9夹持。
通过上述技术方案，通过抵触块15的设置，抵触块15和抵触盘13的共同作用下，对于第一夹持件8和第二夹持件9均由一个抵触的外力提高了密封效果，同时通过外螺纹14和第一内螺纹16的配合，可以通过抵触块15的旋进旋出来，来起到控制松紧的作用，并且这样设置的结构安装更加方便。
作为改进的一种具体实施方式，
所述抵触块15与第二夹持件9之间设置有垫片17。
通过上述技术方案，通过垫片17的设置保护第二夹持件9不受抵触块15擦伤，分散抵触块15对第二夹持块的压力。
作为改进的一种具体实施方式，
所述真空管7背向通孔6的一端套接有连接管18，所述控制阀3设置在连接管18上。
通过上述技术方案，通过连接管18设置，使得真空管7和连接管18为分体设置，这样一方面可以方便拆装，另一方面，可以使得不需要将真空管7做的太长，使得运输过程中更加方便。
作为改进的一种具体实施方式，
所述真空管7上设置有第一凸块19，所述连接管18的一端套接在第一凸块19上，所述真空管7上设置有密封块20，所述密封块20上设置有与外螺纹14螺纹连接的第二内螺纹21，所述密封块20内设置有第二凸块22，所述连接管18套接在第一凸块19的部分被夹持在第一凸块19和第二凸块22之间。
通过上述技术方案，通过密封块20的设置，密封块20上的第二内螺纹21可以与真空管7螺纹连接，同时第一凸块19和第二凸块22可以夹持连接管18，在这里连接管18优选橡胶管，在安装过程中可以先将连接管18套接在第一凸块19上，之后旋如密封块20，使得连接管18的一部分被夹持在第一凸块19和第二凸块22之间，形成较好的密封结构，保证整体的密封。
作为改进的一种具体实施方式，
所述第一凸块19上设置有用于第一倾斜面23，所述第一倾斜面23由通孔6方向朝向连接管18方向倾斜，所述第二凸块22上设置有第二倾斜面24，所述第二倾斜面24倾斜方向与第一倾斜面23相同，且所述连接管18套接在第一凸块19的部分被夹持在第一倾斜面23和第二倾斜面24之间。
通过上述技术方案，通过第一倾斜面23的设置可以是的在连接管18套入过程中，可以更加方便，并且在第一倾斜面23的配合下，是的第一凸块19和第二凸块22的夹持面积更大，从而进一步保证了密封效果。
作为改进的一种具体实施方式，
所述检测口10开设在密封块20和抵住块之间的位置。
通过上述技术方案，检测口10设置在密封块20和抵触块15之间的位置可以大大减小整个设备的体积，使得整体的结构分布更加合理。
作为改进的一种具体实施方式，
所述检测元件11为压力传感器或温度传感器或pH传感器或湿度传感器。
通过上述技术方案，在使用过程中可以根据不同液体、气体、固体的特性来采用不同的传感器来实现对泄漏的检测。
综上所述，
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种管道泄漏检测装置，其特征在于：包括保护罩(1)和管道组件(2)，所述管道组件(2)位于保护罩(1)内，所述保护罩(1)具有开口(4)，所述开口(4)与管道组件(2)形成密封空间(5)，所述保护罩(1)上开设有通孔(6)，所述通孔(6)内穿设有真空管(7)，所述真空管(7)位于密封空间(5)内的一端设置有第一夹持件(8)，所述真空管(7)位于密封空间(5)外的一端设置有第二夹持件(9)，所述第一夹持件(8)和第二夹持件(9)将保护罩(1)夹持且使得通孔(6)处于密封状态，所述真空管(7)伸出密封空间(5)的一端设置有检测口(10)，所述检测口(10)内设置有检测元件(11)，所述真空管(7)背向检测口(10)和通孔(6)的一端设置控制阀(3)。
2.根据权利要求1所述的一种管道泄漏检测装置，其特征在于：所述第一夹持件(8)和第二夹持件(9)为橡胶块，且均设置有供真空管(7)穿过的穿孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种管道泄漏检测装置，其特征在于：所述真空管(7)位于密封空间(5)的一端设置有抵触盘(13)，所述第一夹持件(8)位于抵触盘(13)和保护罩(1)之间。
4.根据权利要求3所述的一种管道泄漏检测装置，其特征在于：所述真空管(7)伸出密封空间(5)的一端设置有外螺纹(14)，所述真空管(7)上设置有抵触块(15)，所述抵触块(15)上设置有用于与外螺纹(14)螺纹连接的第一内螺纹(16)，所述抵触盘(13)和抵触块(15)依次将第一夹持件(8)、保护罩(1)、第二夹持件(9)夹持。
5.根据权利要求4所述的一种管道泄漏检测装置，其特征在于：所述抵触块(15)与第二夹持件(9)之间设置有垫片(17)。
6.根据权利要求4或5所述的一种管道泄漏检测装置，其特征在于：所述真空管(7)背向通孔(6)的一端套接有连接管(18)，所述控制阀(3)设置在连接管(18)上。
7.根据权利要求6所述的一种管道泄漏检测装置，其特征在于：所述真空管(7)上设置有第一凸块(19)，所述连接管(18)的一端套接在第一凸块(19)上，所述真空管(7)上设置有密封块(20)，所述密封块(20)上设置有与外螺纹(14)螺纹连接的第二内螺纹(21)，所述密封块(20)内设置有第二凸块(22)，所述连接管(18)套接在第一凸块(19)的部分被夹持在第一凸块(19)和第二凸块(22)之间。
8.根据权利要求7所述的一种管道泄漏检测装置，其特征在于：所述第一凸块(19)上设置有用于第一倾斜面(23)，所述第一倾斜面(23)由通孔(6)方向朝向连接管(18)方向倾斜，所述第二凸块(22)上设置有第二倾斜面(24)，所述第二倾斜面(24)倾斜方向与第一倾斜面(23)相同，且所述连接管(18)套接在第一凸块(19)的部分被夹持在第一倾斜面(23)和第二倾斜面(24)之间。
9.根据权利要求8所述的一种管道泄漏检测装置，其特征在于：所述检测口(10)开设在密封块(20)和抵触块(15)之间的位置。
10.根据权利要求1所述的一种管道泄漏检测装置，其特征在于：所述检测元件(11)为压力传感器或温度传感器或pH传感器或湿度传感器。
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